CN220867290U - 一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机，主体顶部的一端固定有一号固定块，一号固定块的底部安装有二号电机，二号电机的输出端连接有一号齿轮，一号齿轮的底部设置有相啮合的二号齿轮，二号齿轮的底部固定有轴，轴的底端转动连接有主体，轴的外侧固定有固定板，固定板的底部设置有槽，槽的内部设置有滑轨，滑轨的底部固定有刮板，刮板的底部固定有橡胶条，槽与滑轨想卡接，固定板的底部设置有螺钉，螺钉的末端连接于刮板的顶部，本实用新型通过二号电机带动一号齿轮运转，一号齿轮带动相啮合的二号齿轮转动，二号齿轮转动带动轴转动，轴带动固定板上的刮条对传送带上的玻璃渣进行刮除，防止玻璃渣划伤玻璃影响后续加工。

Description

一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机

技术领域

本实用新型涉及双工位切割机领域，具体为一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机。

背景技术

当前在LCD、触摸屏、太阳能、玻璃等生产行业在生产时需要使用单刀或多刀玻璃切割机，对LCD、触摸屏、太阳能、玻璃等进行切割，切割机的最大的优点就是调刀简单方便、切割良率高、效果好。

目前的玻璃切割机，通过传送带将玻璃运输到切割机中，在通过伺服电机控制切割对玻璃进行切割。

但是在切割玻璃过后切割机中会残有玻璃渣，玻璃渣会导致玻璃划伤直接影响后续加工，还会导致在切割的过程中玻璃受力不均匀时玻璃产生自爆，从而降低的生产利润，且工装效率也会受到影响。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机，以解决一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机，包括主体，所述主体顶部的一端固定有一号固定块，所述一号固定块的底部安装有二号电机，所述二号电机的输出端连接有一号齿轮，所述一号齿轮的底部设置有相啮合的二号齿轮，所述二号齿轮的底部固定有轴，所述轴的底端转动连接有主体，所述轴的外侧固定有固定板，所述固定板的底部设置有槽，所述槽的内部设置有滑轨，所述滑轨的底部固定有刮板，所述刮板的底部固定有橡胶条，所述槽与滑轨想卡接，所述固定板的底部设置有螺钉，所述螺钉的末端连接于刮板的顶部。

本实用新型进一步设置为，所述主体一侧的一端安装有一号电机，一号电机的输出端固定有传送带，传送带设置于主体的内侧，所述主体的一侧安装有三号电机，所述三号电机的输出端固定有一号螺杆，所述一号螺杆的末端设置有二号固定块，所述二号固定块的一端固定于主体一侧的顶部，所述一号螺杆的外侧设置有滑动架，所述滑动架顶部的一端安装有四号电机，所述滑动架顶部的另一端固定有三号固定块，所述四号电机的输出端固定有二号螺杆，所述二号螺杆的外侧设置有固定箱，所述固定箱的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有切割头。

本实用新型进一步设置为，所述切割头的底部设置有螺纹，所述螺纹与电动推杆的输出相固定。

本实用新型进一步设置为，所述固定板设置为凹形。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置的刮板，通过二号电机带动一号齿轮运转，一号齿轮带动相啮合的二号齿轮转动，二号齿轮转动带动轴转动，轴带动固定板上的刮条对传送带上的玻璃渣进行刮除，防止玻璃渣划伤玻璃影响后续加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切割结构示意图；

图3为图1A的放大图；

图4为本实用新型的刮板结构示意图。

图中：1、主体；2、传送带；3、一号电机；4、一号固定块；5、二号电机；6、一号齿轮；7、二号齿轮；8、固定板；9、刮板；10、螺钉；11、橡胶条；12、槽；13、滑轨；14、三号电机；15、一号螺杆；16、二号固定块；17、滑动架；18、四号电机；19、二号螺杆；20、固定箱；21、三号固定块；22、电动推杆；23、切割头；24、螺纹；25、轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机，如图1-4所示，包括主体1，主体1顶部的一端固定有一号固定块4，一号固定块4的底部安装有二号电机5，二号电机5的输出端连接有一号齿轮6，一号齿轮6的底部设置有相啮合的二号齿轮7，二号齿轮7的底部固定有轴25，轴25的底端转动连接有主体1，轴25的外侧固定有固定板8，固定板8设置为凹形，方便卡接刮板9，固定板8的底部设置有槽12，槽12的内部设置有滑轨13，滑轨13的底部固定有刮板9，刮板9的底部固定有橡胶条11，槽12与滑轨13想卡接，用于拆卸，固定板8的底部设置有螺钉10，螺钉10的末端连接于刮板9的顶部。

通过一号齿轮6带动相啮合的二号齿轮7转动，二号齿轮7转动带动轴25转动，轴25带动固定板8上的刮条9对传送带2上的玻璃渣进行刮除。

请着重参考图1-4，主体1一侧的一端安装有一号电机3，一号电机3的输出端固定有传送带2，传送带2设置于主体1的内侧，主体1的一侧安装有三号电机14，三号电机14的输出端固定有一号螺杆15，一号螺杆15的末端设置有二号固定块16，二号固定块16的一端固定于主体1一侧的顶部，一号螺杆15的外侧设置有滑动架17，滑动架17顶部的一端安装有四号电机18，滑动架17顶部的另一端固定有三号固定块21，四号电机18的输出端固定有二号螺杆19，二号螺杆19的外侧设置有固定箱20，固定箱20的内部设置有电动推杆22，电动推杆22的输出端固定有切割头23，切割头23的底部设置有螺纹24，螺纹24与电动推杆22的输出相固定。

通过三号电机14转动时滑动架17，进行前后运动，在通过四号电机18带动固定箱20，到达需要切割的位置。

工作原理：通过二号电机5带动一号齿轮6运转，一号齿轮6带动相啮合的二号齿轮7转动，二号齿轮7转动带动轴25转动，轴25带动固定板8上的刮条9对传送带2上的玻璃渣进行刮除，防止玻璃渣划伤玻璃影响后续加工，玻璃在传送带上时，通过三号电机14转动时滑动架17，进行前后运动，在通过四号电机18带动固定箱20，到达需要切割的位置，电动推杆22推动切割头23对需要切割的位置进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部的一端固定有一号固定块(4)，所述一号固定块(4)的底部安装有二号电机(5)，所述二号电机(5)的输出端连接有一号齿轮(6)，所述一号齿轮(6)的底部设置有相啮合的二号齿轮(7)，所述二号齿轮(7)的底部固定有轴(25)，所述轴(25)的底端转动连接有主体(1)，所述轴(25)的外侧固定有固定板(8)，所述固定板(8)的底部设置有槽(12)，所述槽(12)的内部设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)的底部固定有刮板(9)，所述刮板(9)的底部固定有橡胶条(11)，所述槽(12)与滑轨(13)想卡接，所述固定板(8)的底部设置有螺钉(10)，所述螺钉(10)的末端连接于刮板(9)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机，其特征在于：所述主体(1)一侧的一端安装有一号电机(3)，一号电机(3)的输出端固定有传送带(2)，传送带(2)设置于主体(1)的内侧，所述主体(1)的一侧安装有三号电机(14)，所述三号电机(14)的输出端固定有一号螺杆(15)，所述一号螺杆(15)的末端设置有二号固定块(16)，所述二号固定块(16)的一端固定于主体(1)一侧的顶部，所述一号螺杆(15)的外侧设置有滑动架(17)，所述滑动架(17)顶部的一端安装有四号电机(18)，所述滑动架(17)顶部的另一端固定有三号固定块(21)，所述四号电机(18)的输出端固定有二号螺杆(19)，所述二号螺杆(19)的外侧设置有固定箱(20)，所述固定箱(20)的内部设置有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的输出端固定有切割头(23)。

3.根据权利要求2所述的一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机，其特征在于：所述切割头(23)的底部设置有螺纹(24)，所述螺纹(24)与电动推杆(22)的输出相固定。

4.根据权利要求1所述的一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机，其特征在于：所述固定板(8)设置为凹形。