CN217021384U - 一种可降解塑料原料挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可降解塑料原料挤出设备,底座上表面设置的中心位置设置有中间仓,中间仓的侧面均匀设置有三个接口,相邻的两个接口之间的夹角为120°,中间仓的上表面设置有第一减速电机,第一减速电机的输出轴设置于中间仓内,第一减速电机的输出轴上安装有驱动锥齿轮,中间仓侧面的接口各与一个挤出机构相连,驱动锥齿轮分别与各个挤出机构内部的螺旋挤出辊端部的从动齿轮啮合,以实现同步转动,本实用新型结构合理,通过中间仓分别连接三个挤出机构,通过一个减速电机可同时带动三个螺旋挤出辊同布转动,效率大大提高,并且节省两个电机的成本,且螺旋挤出辊的转速相同,可保证出料速度一致,从而保证同一批次产品性能一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出设备技术领域,具体为一种可降解塑料原料挤出设备。
背景技术
挤出机是属于塑料机械的种类之一,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,传统的可降解塑料原料挤出设备一般采用单个挤出仓,内部通过螺旋挤出辊进行混合或挤出,为了提高效率,采用多个挤出仓进行处理,但是,每个挤出仓均配备一个减速电机,成本较高,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可降解塑料原料挤出设备,通过中间仓分别连接三个挤出机构,通过一个减速电机可同时带动三个螺旋挤出辊同布转动,效率大大提高,并且节省两个电机的成本,每个螺旋挤出辊通过从动锥齿轮与同一个驱动锥齿轮啮合,螺旋挤出辊的转速相同,可保证出料速度一致,从而保证同一批次产品性能一致,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可降解塑料原料挤出设备,包括底座、中间仓及挤出机构;
所述底座上表面设置的中心位置设置有中间仓,所述中间仓的侧面均匀设置有三个接口,相邻的两个所述接口之间的夹角为120°,所述中间仓的上表面设置有第一减速电机,所述第一减速电机的输出轴设置于中间仓内,所述第一减速电机的输出轴上安装有驱动锥齿轮,所述中间仓侧面的接口各与一个挤出机构相连;
所述挤出机构包括挤出仓、螺旋挤出辊、加热器及加料仓,所述挤出仓一端与中间仓的接口相连,所述挤出仓另一端设置有挤出头,所述挤出仓内部设置有螺旋挤出辊,所述螺旋挤出辊一端设置有连接杆,所述连接杆穿设于中间仓的仓壁并设置于中间仓内,所述连接杆远离螺旋挤出辊一端设置有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合,所述挤出仓外部设置有若干加热器,所述加热器支撑于底座上表面,所述挤出仓上表面且靠近中间仓一端设置有加料仓,所述加料仓底端与挤出仓内部相连通。
优选的,本实用新型提供的一种可降解塑料原料挤出设备,其中,所述挤出头与挤出仓连接一端开设有若干通孔且中间位置设置有轴槽,所述螺旋挤出辊远离中间仓一端与轴槽转动连接,所述挤出头远离挤出仓一端为收口结构且设置有出料口,实现出料的同时,还实现螺旋挤出辊外端的支撑。
优选的,本实用新型提供的一种可降解塑料原料挤出设备,其中,所述中间仓底端设置有支撑座,所述支撑座底端与底座相连,以实现中间仓的安装固定。
优选的,本实用新型提供的一种可降解塑料原料挤出设备,其中,所述加料仓上表面设置有加料口及第二减速电机,所述加料仓内部设置有搅拌器,所述搅拌器与第二减速电机相连,所述加料仓通过连接管与挤出仓相连,所述连接管内设置有阀门,以保证原料在进入挤出仓之前实现搅拌混合,一是便于混合,二是便于下料。
优选的,本实用新型提供的一种可降解塑料原料挤出设备,其中,所述挤出头通过法兰与挤出仓相连,便于挤出头的连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过中间仓分别连接三个挤出机构,通过一个减速电机可同时带动三个螺旋挤出辊同布转动,效率大大提高,并且节省两个电机的成本。
(2)每个螺旋挤出辊通过从动锥齿轮与同一个驱动锥齿轮啮合,螺旋挤出辊的转速相同,可保证出料速度一致,从而保证同一批次产品性能一致。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为中间仓内部结构示意图;
图4为挤出头结构示意图;
图5为附图4的左视示意图。
图中:底座1、中间仓2、接口3、第一减速电机4、驱动锥齿轮5、挤出仓6、螺旋挤出辊7、加热器8、加料仓9、挤出头10、连接杆11、从动锥齿轮12、轴槽13、出料口14、支撑座15、加料口16、第二减速电机17、搅拌器18、连接管19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;
需要说明的是,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可降解塑料原料挤出设备,包括底座1、中间仓2及挤出机构;底座1上表面设置的中心位置设置有中间仓2,中间仓2底端设置有支撑座15,支撑座15底端与底座1相连,中间仓2的侧面均匀设置有三个接口3,相邻的两个接口3之间的夹角为120°,中间仓2的上表面设置有第一减速电机4,第一减速电机4的输出轴设置于中间仓2内,第一减速电机4的输出轴上安装有驱动锥齿轮5,中间仓2侧面的接口3各与一个挤出机构相连;挤出机构包括挤出仓6、螺旋挤出辊7、加热器8及加料仓9,挤出仓6一端与中间仓2的接口3相连,挤出仓6另一端设置有挤出头10,挤出头10通过法兰与挤出仓6相连,挤出仓6内部设置有螺旋挤出辊7,螺旋挤出辊7一端设置有连接杆11,连接杆11穿设于中间仓2的仓壁并设置于中间仓2内,连接杆11远离螺旋挤出辊7一端设置有从动锥齿轮12,从动锥齿轮12与驱动锥齿轮5啮合,挤出仓6外部设置有若干加热器8,加热器8支撑于底座1上表面,挤出仓6上表面且靠近中间仓2一端设置有加料仓9,加料仓9底端与挤出仓6内部相连通,加料仓9上表面设置有加料口16及第二减速电机17,加料仓9内部设置有搅拌器18,搅拌器18与第二减速电机17相连,加料仓9通过连接管19与挤出仓6相连,连接管19内设置有阀门。
如图4-5所示,挤出头10与挤出仓6连接一端开设有若干通孔且中间位置设置有轴槽13,螺旋挤出辊7远离中间仓2一端与轴槽13转动连接,挤出头10远离挤出仓6一端为收口结构且设置有出料口14。
安装方法及使用原理:将中间仓2通过支撑座15安装在底座1的中心位置,接着将第一减速电机4安装在中间仓2的上表面,并使第一减速电机4的输出轴位于中间仓2内,同时将驱动锥齿轮5安装在第一减速电机4的输出轴上。将挤出仓6通过加热器8支撑在底座1上,再将挤出仓6与中间仓2的接口3相连,将螺旋挤出辊7放置到挤出仓6内,并使连接杆11穿过中间仓2的仓壁,同时将从动锥齿轮12安装在连接杆11的端部。随后将挤出头10通过法兰安装在挤出仓6外端,并使螺旋挤出辊7外端与挤出头10的轴槽13配合,此时,从动锥齿轮12正好与驱动锥齿轮5啮合。最后将加料仓9通过连接管19安装在挤出仓6顶端,完成安装。使用时,将原料从加料口16加入加料仓9内,通过阀门控制下料,启动第一减速电机4,第一减速电机4通过驱动锥齿轮5带动三个从动锥齿轮12转动,从而实现第一减速电机4同时带动三个挤出机构内部的螺旋挤出辊7转动,以实现三个挤出机构同时挤出出料。本实用新型结构合理,通过中间仓2分别连接三个挤出机构,通过一个减速电机可同时带动三个螺旋挤出辊7同布转动,效率大大提高,并且节省两个电机的成本;每个螺旋挤出辊7通过从动锥齿轮12与同一个驱动锥齿轮5啮合,螺旋挤出辊7的转速相同,可保证出料速度一致,从而保证同一批次产品性能一致。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种可降解塑料原料挤出设备,其特征在于:包括底座(1)、中间仓(2)及挤出机构;
所述底座(1)上表面设置的中心位置设置有中间仓(2),所述中间仓(2)的侧面均匀设置有三个接口(3),相邻的两个所述接口(3)之间的夹角为120°,所述中间仓(2)的上表面设置有第一减速电机(4),所述第一减速电机(4)的输出轴设置于中间仓(2)内,所述第一减速电机(4)的输出轴上安装有驱动锥齿轮(5),所述中间仓(2)侧面的接口(3)各与一个挤出机构相连;
所述挤出机构包括挤出仓(6)、螺旋挤出辊(7)、加热器(8)及加料仓(9),所述挤出仓(6)一端与中间仓(2)的接口(3)相连,所述挤出仓(6)另一端设置有挤出头(10),所述挤出仓(6)内部设置有螺旋挤出辊(7),所述螺旋挤出辊(7)一端设置有连接杆(11),所述连接杆(11)穿设于中间仓(2)的仓壁并设置于中间仓(2)内,所述连接杆(11)远离螺旋挤出辊(7)一端设置有从动锥齿轮(12),所述从动锥齿轮(12)与驱动锥齿轮(5)啮合,所述挤出仓(6)外部设置有若干加热器(8),所述加热器(8)支撑于底座(1)上表面,所述挤出仓(6)上表面且靠近中间仓(2)一端设置有加料仓(9),所述加料仓(9)底端与挤出仓(6)内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料原料挤出设备,其特征在于:所述挤出头(10)与挤出仓(6)连接一端开设有若干通孔且中间位置设置有轴槽(13),所述螺旋挤出辊(7)远离中间仓(2)一端与轴槽(13)转动连接,所述挤出头(10)远离挤出仓(6)一端为收口结构且设置有出料口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种可降解塑料原料挤出设备,其特征在于:所述中间仓(2)底端设置有支撑座(15),所述支撑座(15)底端与底座(1)相连。
4.根据权利要求1所述的一种可降解塑料原料挤出设备,其特征在于:所述加料仓(9)上表面设置有加料口(16)及第二减速电机(17),所述加料仓(9)内部设置有搅拌器(18),所述搅拌器(18)与第二减速电机(17)相连,所述加料仓(9)通过连接管(19)与挤出仓(6)相连,所述连接管(19)内设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种可降解塑料原料挤出设备,其特征在于:所述挤出头(10)通过法兰与挤出仓(6)相连。
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CN202220865359.5U CN217021384U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种可降解塑料原料挤出设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117400509A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-01-16 | 四川省宜宾普什建材有限责任公司 | 一种具有导向输送结构的pe管材挤出成型装置及工艺 |
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2022
- 2022-04-15 CN CN202220865359.5U patent/CN217021384U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117400509A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-01-16 | 四川省宜宾普什建材有限责任公司 | 一种具有导向输送结构的pe管材挤出成型装置及工艺 |
CN117400509B (zh) * | 2023-12-15 | 2024-02-23 | 四川省宜宾普什建材有限责任公司 | 一种具有导向输送结构的pe管材挤出成型装置及工艺 |
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