CN209869356U - 一种自动清理pvc双螺杆挤出机真空孔积料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤出成型技术领域,公开了一种自动清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的装置,包括升降电机、轮盘、旋转电机及清理装置,升降电机驱动转盘转动,在轮盘、连杆及传动杆的配合下带动清理装置上下移动,顺利进出真空孔,旋转电机驱动主动齿轮转动,在主动齿轮和与之啮合的传动齿轮的配合下旋转轴转动,旋转轴带动清理装置旋转,更有效地对真空孔内积料进行清理;上述积料清理装置无需人工操作,降低了劳动强度,避免了工人忘记清料导致真空孔堵塞,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出成型技术领域,具体涉及一种自动清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的装置。
背景技术
目前国内在聚氯乙烯挤出产品制造过程中常使用双螺杆挤出机进行生产加工,双螺杆挤出机的机筒上设置有真空排气孔结构,用于排除物料塑化过程中产生的水汽和小分子挥发物,以提高制成品的质量。目前常通过人工清理双螺杆挤出机真空孔积料,费时费力,清理效果不佳,而且常常出现因为操作人员忘记清理,而造成管材性能下降。因此需要设计一种能够自动清理双螺杆挤出机真空孔积料的设备,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的装置,该装置通过电机带动清理装置上下旋转运动,实现对挤出机真空孔内积料的自动清理。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的装置,包括有设备固定板,所述设备固定板套在挤出机机筒外,所述设备固定板上固定连接有支架,所述支架上连接有升降电机,所述升降电机的输出轴上套设有轮盘,所述轮盘的偏心处转动连接有连杆,所述连杆远离轮盘的一端转动连接有传动杆,所述传动杆的下端固定安装在横板上,所述横板与夹板之间通过连接杆连接,所述夹板的顶部固定连接一旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接一主动齿轮,所述主动齿轮与所述传动齿轮啮合,所述传动齿轮固定连接一旋转轴,所述旋转轴的一端穿过活动套与所述夹板伸入双螺杆挤出机的真空孔内,所述旋转轴位于所述夹板底部的一端设置有清理装置。
所述清理装置包括钻头及刮板,所述钻头设置在所述旋转轴的顶端。
所述钻头为锥形钻体,锥形钻体表面设置有螺旋状钻刃。
所述旋转轴位于所述钻头上端的位置套接有固定套,所述固定套固定连接所述刮板,所述刮板远离所述固定套的一侧与真空孔内壁接触。
所述刮板为扇叶形厚片状,且所述刮板均匀分布在所述固定套的一周。
所述升降电机与所述旋转电机的输入端分别与第一时间控制器与第二时间控制器的输出端电性连接。
所述升降电机为三相异步电机,所述升降电机的输出轴通过平键与所述轮盘过盈配合连接。
所述传动齿轮对应设置在双螺杆挤出机的真空孔正上方。
由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的自动装置,通过升降电机、轮盘及连杆之间的配合,带动清理装置上下进出真空孔实现积料清理,无需人工操作,降低了劳动强度,省时省力。
2、本实用新型设计有旋转装置,在旋转电机与齿轮的配合下带动清理装置的钻头与刮板旋转,有效的清理真空孔内及内壁上的积料,提高了清理效果。
3、本实用新型加装了时间控制器,可以实现定时自动清理真空孔内的积料,避免出现工人忘记清理积料导致真空孔堵塞,影响生产效果的现象。
附图说明
图1为本实用新型中一种自动清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的装置的结构示意图。
图2为本实用新型中一种自动清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的装置中轮盘与升降电机连接示意图。
图3为本实用新型中一种自动清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的装置中清理装置的结构示意图。
图4为本实用新型中一种自动清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的装置中清理装置的剖面俯视图。
图5为本实用新型中一种自动清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的装置中清理装置中刮板的形状示意图。
图6为本实用新型中一种自动清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的装置中第二时间控制器与升降电机的控制示意图。
图7为本实用新型中一种自动清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的装置中第一时间控制器与旋转电机的控制示意图。
附图中:1-设备固定板、2-支架、3-升降电机、31-输出轴、4-轮盘、5-连杆、6-传动杆、7-横板、8-夹板、9-连接杆、10-旋转电机、11-主动齿轮、12-传动齿轮、13-旋转轴、14-活动套、15-清理装置、151-钻头、152-刮板、153-钻刃、154-固定套、16-第二时间控制器、17-第一时间控制器
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图7,本实用新型实施方式提供一种自动清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的装置,包括套装在挤出机机筒外的设备固定板1,设备固定板1上固定连接有支架2,支架2上连接有升降电机3,升降电机3的型号是M2BAX160MLB6,升降电机3的输出轴31上套设有轮盘4,轮盘4的偏心处转动连接有连杆5,连杆5远离轮盘4的一端转动连接有传动杆6,传动杆6的下端固定安装在横板7上,横板7与夹板8之间通过连接杆9连接,夹板8的顶部固定连接一旋转电机10,旋转电机10的型号是Y112M-6,旋转电机10的输出轴固定连接一主动齿轮11,主动齿轮11的两侧与传动齿轮12啮合,传动齿轮12对应设置在真空孔的正上方,传动齿轮12固定连接一旋转轴13,旋转轴13的一端穿过夹板8伸入双螺杆挤出机的真空孔内,在夹板8与旋转轴13的连接处设有活动套14以使旋转轴13能稳定转动,旋转轴13位于夹板8底部的一端设置有清理装置15,升降电机3驱动转盘4转动,在轮盘4、连杆5及传动杆6的配合下带动清理装置15上下移动,顺利进出挤出机的真空孔,旋转电机10驱动主动齿轮11转动,在主动齿轮11和与之啮合的传动齿轮12的配合下带动旋转轴13旋转,进而带动整个清理装置15旋转,更有效地对真空孔内积料进行清理。
在本实施方式中,清理装置15设计有钻头151及刮板152,钻头151设置在旋转轴13远离夹板8底部的顶端,钻头151设计为锥形钻体,并且在锥形钻体的表面设置有螺旋状钻刃153,可以有效地对真空孔内的积料进行冲击、破碎,便于清除。
在本实施方式中,旋转轴13位于钻头151上端的位置套接有一固定套154,固定套154的一周均匀分布连接刮板152,刮板152远离固定套154的一侧与真空孔内壁接触,在旋转轴13的带动下刮板152旋转运动,可以对真空孔内壁上附着的积料进行有效清理,由于刮板152为扇叶形厚片状,有一定弧度,在清理真空孔内壁的同时可以旋转带动真空孔内壁与固定套154之间的积料。
在本实施方式中,升降电机3与旋转电机10的输入端分别与第一时间控制器17与第二时间控制器16的输出端电性连接,两个时间控制器的型号均是FX3U-128MR/ES-A,两个时间控制器的定时开、关设定时间保持一致,从而到达设定的定时时间时,升降电机3与旋转电机10同时开启或关闭,进而清理装置15的上下运动与旋转运动同时进行,提高清理效果。
在本实施方式中,升降电机3为三相异步电机,升降电机3的输出轴31通过平键与轮盘4过盈配合连接,过盈配合连接工艺简单。
在本实施方式中,传动齿轮12对应设置在双螺杆挤出机的真空孔正上方,使传动齿轮12上连接的旋转轴13及旋转轴13上的清理装置15能顺利进出真空孔。
工作原理:
本实用新型的自动清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的装置使用时,首先将升降电机3电性连接的第一时间控制器17与旋转电机10上电性连接的第二时间控制器16的定时开、关设定时间设置一致,使得升降电机3与旋转电机10同步运转,在升降电机3的带动下,套设在其输出轴31上的轮盘4开始转动,轮盘4带动与之转动连接的连杆5运动,连杆5带动与之转动连接的传动杆6向下运动,传动杆6带动横板7向下运动,横板7带动夹板8向下运动,夹板8带动旋转轴13向下移动,使得旋转轴13上的清理装置15向下移动,顺利进入双螺杆挤出机的真空孔内,由于第一时间控制器17与第二时间控制器16的定时开、关设定时间一致,升降电机3启动的同时旋转电机10启动,旋转电机10驱动主动齿轮11转动,主动齿轮11带动与之啮合的传动齿轮12转动,传动齿轮12带动旋转轴13转动,进而旋转轴13顶端的钻头151开始转动,旋转轴13带动其上套接的固定套154转动,固定套154带动两侧刮板152旋转,由于升降电机3与旋转电机10同时开启,使得清理装置15的上下运动与旋转运动同时开启,即钻头151向下运动的同时在转动,在螺旋状钻刃153的配合下,可以有效地冲击、破碎真空孔内的积料,刮板152同时向下旋转运动,可以有效地清理真空孔内壁上的积料,由于刮板152为扇叶形厚片状,有一定弧度,在清理真空孔内壁的同时可以旋转带动真空孔内壁与固定套154之间的积料,待清理完成,升降电机3反向旋转,驱动轮盘4反向转动,在轮盘4、连杆5、传动杆6、横板7与夹板8的配合下,旋转轴13与清理装置15向上移动,与此同时,旋转电机10驱动主动齿轮11反向转动,在主动齿轮11与传动齿轮12的配合下,旋转轴13与清理装置15反向旋转,直至钻头151完全移出真空孔,此时电机关闭,完成一次积料清理。
可以理解,钻头151不限于本实用新型中的锥形钻体与螺旋状钻刃153,可以根据需要,在其它实施方式中设计为其它形状。
可以理解,刮板152不限于本实用新型中的扇叶形厚片状,可以根据需要,在其它实施方式中设计为其它结构。
可以理解,第一时间控制器17与第二时间控制器16不限于本实用新型中的开、关定时时间一致,在其它实施方式中,可以将旋转电机10定时为升降电机3开启时间的一半,即升降电机3开始反向运转带动清理装置15向上移动时,旋转电机10停止运行,使清理装置15保持竖直向上单向运动,或升降电机3开始反向运转时,旋转电机10仍保持正向运转。
可以理解,升降电机3与旋转电机10不限于本实用新型中的M2BAX160MLB6和Y112M-6,可以根据需要,在其它实施方式中采用其它型号的电机。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
Claims (8)
1.一种自动清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的装置,包括有设备固定板(1),其特征在于:所述设备固定板(1)套在挤出机机筒外,所述设备固定板(1)上固定连接有支架(2),所述支架(2)上连接有升降电机(3),所述升降电机(3)的输出轴(31)上套设有轮盘(4),所述轮盘(4)的偏心处转动连接有连杆(5),所述连杆(5)远离所述轮盘(4)的一端转动连接有传动杆(6),所述传动杆(6)的下端固定安装在横板(7)上,所述横板(7)与夹板(8)之间通过连接杆(9)连接,所述夹板(8)的顶部固定连接一旋转电机(10),所述旋转电机(10)的输出端固定连接一主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)与传动齿轮(12)啮合,所述传动齿轮(12)固定连接一旋转轴(13),所述旋转轴(13)的一端穿过活动套(14)与所述夹板(8)伸入双螺杆挤出机的真空孔内,所述旋转轴(13)位于所述夹板(8)底部的一端设置有清理装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的装置,其特征在于:所述清理装置(15)包括钻头(151)及刮板(152),所述钻头(151)设置在所述旋转轴(13)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种自动清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的装置,其特征在于:所述钻头(151)为锥形钻体,锥形钻体表面设置有螺旋状钻刃(153)。
4.根据权利要求2所述的一种自动清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的装置,其特征在于:所述旋转轴(13)位于所述钻头(151)上端的位置套接有固定套(154),所述固定套(154)固定连接所述刮板(152),所述刮板(152)远离所述固定套(154)的一侧与真空孔内壁接触。
5.根据权利要求4所述的一种自动清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的装置,其特征在于:所述刮板(152)为扇叶形厚片状,且所述刮板(152)均匀分布在所述固定套(154)的一周。
6.根据权利要求1所述的一种自动清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的装置,其特征在于:所述升降电机(3)与所述旋转电机(10)的输入端分别与第一时间控制器(17)与第二时间控制器(16)的输出端电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的装置,其特征在于:所述升降电机(3)为三相异步电机,所述升降电机(3)的输出轴(31)通过平键与所述轮盘(4)过盈配合连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动清理PVC双螺杆挤出机真空孔积料的装置,其特征在于:所述传动齿轮(12)对应设置在双螺杆挤出机的真空孔正上方。
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CN111288812A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-16 | 哈尔滨科友半导体产业装备与技术研究院有限公司 | 一种能自动清洗碳化硅长晶炉积炭的装置 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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