CN107670851A - 一种饲料颗粒机 - Google Patents

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    • B01J2/20—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by expressing the material, e.g. through sieves and fragmenting the extruded length

Abstract

本发明设计的一种饲料颗粒机，包括挤料装置以及与挤料装置连接的冷却装置，挤料装置包括压料筒，压料筒设置有冷却回路，冷却装置还包括冷却液箱，冷却液箱出液口通过液泵与冷却回路连接，冷却液箱进液口与热回收器出液口连接，通过离心筒的主动转动带动内部的压料筒转动，实现饲料的离心混合和压制成型并且通过设置在离心筒外部的自动切割装置实现颗粒的成型，并且在饲料机的压料筒设置有冷却装置用以带走机器内部的大部分热量，并且通过热回收器将其收集回收，实现冷却装置的冷却回收循环，非常的环保节能。

Description

一种饲料颗粒机
技术领域
本发明涉及农牧技术领域，尤其涉及一种饲料颗粒机。
背景技术
在农牧装备中，颗粒机是饲料制作常用的一种机械设备，它可以对玉米、秸秆、豆粕等粉碎物直接 搅拌压制成颗粒的饲料加工设备，传统的颗粒机由于其设计缺陷，仅仅只含有压制成粒的工作部件，不能对加入料进行均匀混合，本发明设计的一种饲料颗粒机通过离心筒的主动转动带动内部的压料筒转动，实现饲料的离心混合和压制成型并且通过设置在离心筒外部的自动切割装置实现颗粒的成型，并且在饲料机的压料筒设置有冷却装置用以带走机器内部的大部分热量，并且通过热回收器将其收集回收，实现冷却装置的冷却回收循环，非常的环保节能。
发明内容
本发明设计的一种饲料颗粒机，包括挤料装置以及与所述挤料装置连接的冷却装置，其特征在于：所述挤料装置包括压料筒，所述压料筒设置有冷却回路，所述冷却装置还包括冷却液箱，所述冷却液箱出液口通过液泵与所述冷却回路连接，所述冷却液箱进液口与热回收器出液口连接。
由此，由于所述压料筒设置在所述饲料颗粒机的内部并且是封闭的，所以内部将会产生非常高的热量，所述冷却回路既能够将所述压料筒中的热量传递出来的同时还能够将带有热量的冷却液带入所述热回收器中，对热量进行热回收。
作为本发明的优选，所述挤料装置还包括离心筒，所述离心筒一侧与电机连接实现转动，所述离心筒另一侧通过滑槽连接有固定背板，所述固定背板轴心处开设有通孔，所述压料筒通过所述通孔与所述固定背板连接。
由此，所述离心筒作为主动装置，能够相对于所述固定背板进行旋转，与所述固定背板构成离心混合腔，实现饲料的离心混合。
作为本发明的优选，所述离心筒内部设置有离心混合腔，所述离心筒侧壁上设置有出料通孔，所述出料通孔一端连接所述离心混合腔，另一端连接有割切装置，所述切割装置包括双层立体弧形刀片，所述双层立体弧形刀片通过旋转筒连接在所述切割装置上，所述双层立体弧形刀片包括主刀片和辅助刀片。
由此，饲料在离心混合后受到所述压料筒挤压并且通过所述出料通孔形成长条状，此时长条状的饲料进入所述切割装置，开始挤压所述双层立体弧形刀片，所述双层立体弧形刀片在长条状的饲料的压力作用下发生旋转，并且实现螺旋的切割，使得最后得到的饲料为斜面的颗粒状固体，利于饲料的存放和投喂，双层刀片的意思是在主刀片的基础上加上辅助刀片，能够在饲料推动所述刀片转动的过程中提高刀片的强度，并且增大摩擦，使得刀片的旋转切割更加的方便。
作为本发明的优选，所述冷却回路中的冷却液进口设置在所述压料筒的边缘，所述冷却回路中的冷却液出口设置在所述压料筒的轴心处。
作为本发明的优选，所述冷却液出口通过水泵与所述热回收器进水口连接。
作为本发明的优选，所述固定背板设置有进料口，所述出料口靠近所述离心筒内壁与所述离心筒内腔连通。
作为本发明的优选，所述压料筒通过轴承与所述固定背板和所述离心筒连接。
由此，在没有进料的时候，所述压料筒在所述离心筒的转动下，几乎不发生转动，在进料时，由于料在所述离心混合腔内随着所述离心筒的转动，将会带动所述压料筒的转动，实现全方位的压料。
作为本发明的优选，所述冷却液为导热润滑油。
由此，在冷却热回收的过程中，所述冷却液在通过所述压料筒的过程中实现油封的同时还能够渗透进所述压料筒中，尤其是轴承中，实现该颗粒机的自润滑作用。
本发明具有以下有益效果：
本发明适用性很强，有很大的发展前景，与现有技术相比，本发明设计的一种饲料颗粒机通过离心筒的主动转动带动内部的压料筒转动，实现饲料的离心混合和压制成型并且通过设置在离心筒外部的自动切割装置实现颗粒的成型，并且在饲料机的压料筒设置有冷却装置用以带走机器内部的大部分热量，并且通过热回收器将其收集回收，实现冷却装置的冷却回收循环，非常的环保节能。下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明一种饲料颗粒机的结构示意图。
图2为本发明切割装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种饲料颗粒机，包括挤料装置1以及与所述挤料装置1连接的冷却装置2，其特征在于：所述挤料装置1包括压料筒11，所述压料筒11设置有冷却回路21，所述冷却装置2还包括冷却液箱22，所述冷却液箱22出液口通过液泵23与所述冷却回路21连接，所述冷却液箱22进液口与热回收器3出液口连接，由于所述压料筒11设置在所述饲料颗粒机的内部并且是封闭的，所以内部将会产生非常高的热量，所述冷却回路21既能够将所述压料筒11中的热量传递出来的同时还能够将带有热量的冷却液带入所述热回收器3中，对热量进行热回收。
本实施例中，所述挤料装置1还包括离心筒12，所述离心筒12一侧与电机13连接实现转动，所述离心筒12另一侧通过滑槽连接有固定背板14，所述固定背板14轴心处开设有通孔141，所述压料筒11通过所述通孔141与所述固定背板14连接，所述离心筒12作为主动装置，能够相对于所述固定背板14进行旋转，与所述固定背板构成离心混合腔，实现饲料的离心混合。
如图1和2所示，本实施例中，所述离心筒12内部设置有离心混合腔121，所述离心筒12侧壁上设置有出料通孔122，所述出料通孔122一端连接所述离心混合腔121，另一端连接有割切装置123，所述切割装置123包括双层立体弧形刀片124，饲料在离心混合后受到所述压料筒11挤压并且通过所述出料通孔122形成长条状，此时长条状的饲料进入所述切割装置123，开始挤压所述双层立体弧形刀片124，所述双层立体弧形刀片124通过旋转筒125连接在所述切割装置123上，所述双层立体弧形刀片124包括主刀片126和辅助刀片127，所述双层立体弧形刀片124在长条状的饲料的压力作用下发生旋转，并且实现螺旋的切割，使得最后得到的饲料为斜面的颗粒状固体，利于饲料的存放和投喂，双层刀片的意思是在主刀片的基础上加上辅助刀片，能够在饲料推动所述刀片转动的过程中提高刀片的强度，并且增大摩擦，使得刀片的旋转切割更加的方便。
本实施例中，所述冷却回路21中的冷却液进口211设置在所述压料筒11的边缘，所述冷却回路21中的冷却液出口212设置在所述压料筒11的轴心处，所述冷却液出口212通过水泵与所述热回收器3进水口连接，所述固定背板14设置有进料口142，所述出料口142靠近所述离心筒12内壁与所述离心筒12内腔连通。
本实施例中，所述压料筒11通过轴承与所述固定背板14和所述离心筒12连接，在没有进料的时候，所述压料筒11在所述离心筒12的转动下，几乎不发生转动，在进料时，由于料在所述离心混合腔121内随着所述离心筒12的转动，将会带动所述压料筒11的转动，实现全方位的压料。
本实施例中，所述冷却液为导热润滑油，在冷却热回收的过程中，所述冷却液在通过所述压料筒11的过程中实现油封的同时还能够渗透进所述压料筒11中，尤其是轴承中，实现该颗粒机的自润滑作用。
上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种饲料颗粒机，包括挤料装置（1）以及与所述挤料装置（1）连接的冷却装置（2），其特征在于：所述挤料装置（1）包括压料筒（11），所述压料筒(11)设置有冷却回路（21），所述冷却装置（2）还包括冷却液箱（22），所述冷却液箱（22）出液口通过油泵（23）与所述冷却回路（21）连接，所述冷却液箱（22）进液口与热回收器（3）出液口连接。
2.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒机，其特征在于：所述挤料装置（1）还包括离心筒（12），所述离心筒（12）一侧与电机（13）连接实现转动，所述离心筒（12）另一侧通过滑槽连接有固定背板（14），所述固定背板（14）轴心处开设有通孔（141），所述压料筒（11）通过所述通孔（141）与所述固定背板（14）连接。
3.根据权利要求1和2所述的一种饲料颗粒机，其特征在于：所述离心筒（12）内部设置有离心混合腔（121），所述离心筒（12）侧壁上设置有出料通孔（122），所述出料通孔（122）一端连接所述离心混合腔（121），另一端连接有割切装置（123），所述切割装置（123）包括双层立体弧形刀片（124），所述双层立体弧形刀片（124）通过旋转筒（125）连接在所述切割装置（123）上，所述双层立体弧形刀片（124）包括主刀片（126）和辅助刀片（127）。
4.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒机，其特征在于：所述冷却回路（21）中的冷却液进口（211）设置在所述压料筒（11）的边缘，所述冷却回路（21）中的冷却液出口（212）设置在所述压料筒（11）的轴心处。
5.根据权利要求4所述的一种饲料颗粒机，其特征在于：所述冷却液出口（212）通过油泵与所述热回收器（3）进液口连接。
6.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒机，其特征在于：所述固定背板（14）设置有进料口（142），所述出料口（142）靠近所述离心筒（12）内壁与所述离心筒（12）内腔连通。
7.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒机，其特征在于： 所述压料筒（11）通过轴承与所述固定背板（14）和所述离心筒（12）连接。
8.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒机，其特征在于：所述冷却液为导热润滑油。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108260836A (zh) * 2018-03-13 2018-07-10 占学宽 一种蛋白质生物菌饲料生产系统
CN108450689A (zh) * 2018-03-13 2018-08-28 占学宽 一种蛋白质生物菌饲料生产工艺

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