CN219400407U - 一种饲料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲料粉碎机，包括外壳，所述外壳的上端安装有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴贯穿至外壳内且与外壳的内腔底部转动连接；所述转轴的上部及下部分别设有第一粉碎杆及第二粉碎杆，所述外壳的内部依次设有收集筒、分流机构及推动机构，所述收集筒、分流机构及推动机构位于第一粉碎杆与第二粉碎杆之间；第一粉碎杆对烘干结块的饲料进行初步打散，打散饲料掉落到分流槽中，分流槽对收集筒中的饲料分流，使单颗饲料从通孔中掉落，未打散且相互粘连的饲料从分流槽的一端流入到另一端，并从凹孔处掉落，掉下来的饲料会与高速转动的第二粉碎杆接触，并完成二次打碎，得到单颗饲料，使其提高打碎效率。

Description

一种饲料粉碎机

技术领域

本实用新型属于饲料生产设备技术领域，涉及一种饲料粉碎机。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆-豆粕-玉米-鱼粉-氨基酸-杂粕-乳清粉-油脂-肉骨粉-谷物-饲料添加剂等十余个品种的饲料原料；随着我国国民经济水平的不断提高，人们对家禽肉类的需求越来越大，各种养殖场也随着扩大，饲料粉碎机是在配置家禽饲料时重要的使用工具；而饲料在长期积压，或者潮湿的环境中容易结块，因此使用时需要将结块饲料进行粉碎打撒，而现有的饲料粉碎机不能将结块饲料打散至单颗饲料。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料粉碎机，能解决将结块饲料打散至单颗饲料的问题。

按照本实用新型提供的技术方案：一种饲料粉碎机，包括外壳，所述外壳的上端安装有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴贯穿至外壳内且与外壳的内腔底部转动连接；所述转轴的上部及下部分别设有第一粉碎杆及第二粉碎杆，所述外壳的内部依次设有收集筒、分流机构及推动机构；所述收集筒、分流机构及推动机构位于第一粉碎杆与第二粉碎杆之间。

优选地，所述分流机构包括分流板、分流槽及通孔，所述外壳的内部设有分流板，所述分流板的外沿向下弯曲，所述分流板上周向开设有分流槽，所述分流槽上开设有通孔。

优选地，所述推动机构包括推板及凸块，所述转轴上设有往复螺螺纹，且复螺纹处套设有推板，所述推板形状与分流板相同，所述推板上设有与通孔位置相对的凸块。

优选地，所述推动机构还包括伸缩杆，所述推板上设有一对伸缩杆，所述伸缩杆的上端共同与分流板连接。

优选地，所述分流槽的一端沿另一端倾斜设置，所述分流槽的一端相互交叉形成圆形凹槽，另一端与分流板形成凹孔。

本申请的积极进步效果在于：

本实用新型实施例提供的一种饲料粉碎机，优点如下：

1.第一粉碎杆对烘干结块的饲料进行初步打散，打散饲料掉落到分流槽中，分流槽对收集筒中的饲料分流，使单颗饲料从通孔中掉落，未打散且相互粘连的饲料从分流槽的一端流入到另一端，并从凹孔处掉落，掉下来的饲料会与高速转动的第二粉碎杆接触，并完成二次打碎，得到单颗饲料，使其提高打碎效率。

2.随着电机的转动并带动转轴转动，进而使推板在带有往复螺纹上上下移动，推板上移时，凸块与通孔接触，并对通孔中堵住的饲料退出，防止通孔堵塞；而伸缩杆的设置，防止推板发生转动，造成凸块对接不上通孔。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的分流机构及推动机构剖视图。

图中：外壳1；电机2；转轴3；第一粉碎杆4；收集筒5；分流机构6；分流板61；分流槽62；通孔63；第二粉碎杆7；推动机构8；推板81；凸块82；伸缩杆83。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型是一种饲料粉碎机，包括外壳1，所述外壳1的上端安装有电机2，所述电机2的输出端设有转轴3，所述转轴3贯穿至外壳1内且与外壳1的内腔底部转动连接；所述转轴3的上部及下部分别设有第一粉碎杆4及第二粉碎杆7，所述外壳1的内部依次设有收集筒5、分流机构6及推动机构8，所述收集筒5、分流机构6及推动机构8位于第一粉碎杆4与第二粉碎杆7之间；所述收集筒5的上部呈喇叭形状设置，所述收集筒5的下部呈环形设置，所述收集筒5的下部直径小于圆形凹槽直径，使收集筒5的饲料完全掉落到圆形凹槽中。

优选地，所述分流机构6包括分流板61、分流槽62及通孔63，所述外壳1的内部设有分流板61，所述分流板61的外沿向下弯曲，所述分流板61上周向开设有分流槽62，所述分流槽62上开设有通孔63。

所述分流槽62的一端沿另一端倾斜设置，所述分流槽62的一端相互交叉形成圆形凹槽，另一端与分流板61形成凹孔。

进一步优选的是，分流槽62对收集筒5中的饲料分流，使单颗饲料从通孔63中掉落，相互粘连的饲料从分流槽62的一端流入到另一端，并从凹孔处掉落，掉下来的饲料会与高速转动的第二粉碎杆7接触，并完成二次打碎，并得到需要的单颗饲料，使其提高打碎效率。

优选地，所述推动机构8包括推板81及凸块82，所述转轴3上设有往复螺纹，且复螺螺纹处套设有推板81，所述推板81形状与分流板61相同，所述推板81上设有与通孔63位置相对的凸块82。

所述推动机构8还包括伸缩杆83，所述推板81上设有一对伸缩杆83，所述伸缩杆83的上端共同与分流板61连接。

进一步优选的是，随着饲料颗粒从通孔63中掉落，体积相对较大饲料会堵到通孔63中，造成后续饲料无法掉落；这是，随着电机2的转动并带动转轴3转动，进而使推板81在带有往复螺纹上上下移动，推板81上移时，凸块82与通孔63接触，并把通孔63中堵住的饲料推出；而伸缩杆83的设置，防止推板81发生转动，造成凸块82对接不上通孔63。

启动电2，带动转轴3转动，同时带动与转轴3相连接的第一粉碎杆4及第二粉碎杆7转动；再通过工作人员将烘干的结块饲料从外壳1的入口投放到外壳1中，结块饲料首先与第一粉碎杆4接触，高速转动的第一粉碎杆4对结块饲料进行粉碎打散，打散的小颗粒饲料从收集筒5的底部掉落到分流板61中，颗粒较小的饲料从通孔63掉落，而相互粘连的饲料从分流槽62中流入下来，并于第二粉碎杆7接触，完成打碎打散，得到单颗饲料。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种饲料粉碎机，包括外壳(1)，所述外壳(1)的上端安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端设有转轴(3)，所述转轴(3)贯穿至外壳(1)内且与外壳(1)的内腔底部转动连接；其特征在于，所述转轴(3)的上部及下部分别设有第一粉碎杆(4)及第二粉碎杆(7)，所述外壳(1)的内部依次设有收集筒(5)、分流机构(6)及推动机构(8)；所述收集筒(5)、分流机构(6)及推动机构(8)位于第一粉碎杆(4)与第二粉碎杆(7)之间。

2.如权利要求1所述的一种饲料粉碎机，其特征在于：所述分流机构(6)包括分流板(61)、分流槽(62)及通孔(63)，所述外壳(1)的内部设有分流板(61)，所述分流板(61)的外沿向下弯曲，所述分流板(61)上周向开设有分流槽(62)，所述分流槽(62)上开设有通孔(63)。

3.如权利要求2所述的一种饲料粉碎机，其特征在于：所述推动机构(8)包括推板(81)及凸块(82)，所述转轴(3)上设有往复螺螺纹，且复螺纹处套设有推板(81)，所述推板(81)形状与分流板(61)相同，所述推板(81)上设有与通孔(63)位置相对的凸块(82)。

4.如权利要求3所述的一种饲料粉碎机，其特征在于：所述推动机构(8)还包括伸缩杆(83)，所述推板(81)上设有一对伸缩杆(83)，所述伸缩杆(83)的上端共同与分流板(61)连接。

5.如权利要求4所述的一种饲料粉碎机，其特征在于：所述分流槽(62)的一端沿另一端倾斜设置，所述分流槽(62)的一端相互交叉形成圆形凹槽，另一端与分流板(61)形成凹孔。