CN211133841U - 一种适用于田间节能及耐磨型秸秆挤压颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于田间节能及耐磨型秸秆挤压颗粒机，包括秸秆颗粒机，所述秸秆颗粒机的外壁右侧固接有出料筒，所述出料筒的外壁设有调节装置，所述调节装置包括连接杆和挡板，所述卡扣的外壁固接有把手。该适用于田间节能及耐磨型秸秆挤压颗粒机，通过在出料筒上进行设置调节装置，有效的方便于对出料的快慢进行调节，同时对出料筒进行闭合，通过转动把手带动卡扣在连接杆攻有的螺丝上进行转动，有效的方便于使连接杆进行上下移动，加大调节装置的使用效果，而且操作简单，加大了该装置的实用性，通过在刮板的外壁进行固定刀片，有效的减少了刮板与成型秸秆的摩擦，增加对成型秸秆切断的效率。

Description

一种适用于田间节能及耐磨型秸秆挤压颗粒机

技术领域

本实用新型涉及秸秆挤压颗粒机技术领域，具体为一种适用于田间节能及耐磨型秸秆挤压颗粒机。

背景技术

秸秆颗粒机是以农作物秸秆或木屑为主要原料，经过秸秆颗粒机压制成圆柱形颗粒。根据原料的质别不同，压制出的颗粒，可以作为生物质燃料，亦可作为畜禽饲料，秸秆颗粒机的分类：秸秆颗粒机分为挤压式和冲压式，挤压式又有平模秸秆颗粒机和环模秸秆颗粒机，挤压式适合做饲料颗粒，冲压式适合做燃料，该秸秆挤压颗粒机在使用的时候，无法满足对出料的快慢进行调节，而且不能随时对出料筒进行闭合，导致收集秸秆颗粒的时候，造成秸秆颗粒洒落在地面上，且清理不方便，造成工作人员的费时费力，同时也影响了秸秆挤压颗粒机的使用效果，在对秸秆颗粒切断的时候，刮板与秸秆颗粒摩擦过多，影响刮板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于田间节能及耐磨型秸秆挤压颗粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于田间节能及耐磨型秸秆挤压颗粒机，包括秸秆颗粒机，所述秸秆颗粒机的外壁右侧固接有出料筒，所述出料筒的外壁设有调节装置；

所述调节装置包括连接杆和挡板，所述连接杆通过通口与出料筒滑动相连，所述连接杆的外壁上方螺纹连接有卡扣，所述卡扣的外壁固接有把手，所述卡扣与出料筒的表面相贴合，所述挡板通过第二铰链与出料筒转动相连，所述挡板的上方中心位置固接有连接块，所述连接块通过第一铰链与连接杆转动相连。

优选的，所述秸秆颗粒机的内腔固接有模具，所述模具的上方中心位置固接有转轴，所述转轴的外壁固接有刮板，所述刮板与模具相贴合，所述刮板的内部开有卡槽，所述卡槽的内部卡接有刀片，所述刀片与卡槽的连接处固接有卡块。

优选的，所述连接杆贯穿通口指向出料筒的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于田间节能及耐磨型秸秆挤压颗粒机，通过在出料筒上进行设置调节装置，有效的方便于对出料的快慢进行调节，同时对出料筒进行闭合，通过转动把手带动卡扣在连接杆攻有的螺丝上进行转动，有效的方便于使连接杆进行上下移动，加大调节装置的使用效果，而且操作简单，加大了该装置的实用性，通过在刮板的外壁进行固定刀片，有效的减少了刮板与成型秸秆的摩擦，增加对成型秸秆切断的效率，同时也增加刮板的使用寿命与秸秆挤压颗粒机的工作效率，且满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中调节装置结构示意图；

图3为本实用新型图1中秸秆颗粒机内部俯视剖面图；

图4为本实用新型图3中刮板与刀片连接结构示意图。

图中：1、秸秆颗粒机，2、出料筒，3、调节装置，301、卡扣，302、把手，303、通口，304、连接杆，305、连接块，306、第一铰链，307、挡板，308、第二铰链，4、转轴，5、刀片，6、刮板，7、模具，8、卡槽，9、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于田间节能及耐磨型秸秆挤压颗粒机，秸秆挤压颗粒机1用于对秸秆进行加工成颗粒状，包括秸秆颗粒机1，秸秆颗粒机1的外壁右侧固接有出料筒2，出料筒2用于将加工好的秸秆颗粒进行排出，出料筒2的外壁设有调节装置3，调节装置3用于对出料的快慢进行调节，同时对出料筒2进行闭合；

调节装置3包括连接杆304和挡板307，连接杆304用于通过第一铰链306使挡板307进行移动，连接杆304通过通口303与出料筒2滑动相连，连接杆304的外壁上方螺纹连接有卡扣301，卡扣301用于在连接杆304的外壁上方进行螺纹转动，使移动连接杆304进行移动，卡扣301的外壁固接有把手302，卡扣301与出料筒2的表面相贴合，挡板307用于通过第二铰链308在出料筒2的下方进行移动，挡板307通过第二铰链308与出料筒2转动相连，挡板307的上方中心位置固接有连接块305，连接块305用于固定在挡板307上，通过第一铰链306带动挡板307在连接杆304上进行移动，连接块305通过第一铰链306与连接杆304转动相连；

秸秆颗粒机1的内腔固接有模具7，模具7是固定在秸秆颗粒机1的内部，模具7的上方中心位置固接有转轴4，转轴4用于固定刮板6，转轴4的外壁固接有刮板6，刮板6与模具7相贴合，刮板6用于开始卡槽8，刮板6的内部开有卡槽8，卡槽8用于固定刀片5，卡槽8的内部卡接有刀片5，刀片5与卡槽8的连接处固接有卡块9，卡块9用于增加刀片5在卡槽8内部固定时候的稳定性，卡块9的材质为橡胶材质，具有一定塑性，增加刀片5在卡槽8内部的稳定性；

连接杆304贯穿通口303指向出料筒2的内腔，用于带动挡板307进行移动。

工作原理：本实施案例中，使用秸秆挤压颗粒机时，且加入颗粒机内部的秸秆，通过接通接通秸秆颗粒机1的外接电源开始工作，将秸秆挤压成颗粒状，通过出料筒2流出，在收集颗粒秸秆的时候，通过向上转动卡扣301在连接杆304上攻有的螺纹上进行转动，使斜板307在出料筒2的下方倾斜，而且斜板307的角度不同，可以控制出料的快慢，且反向转动卡扣301带动连接杆304向上移动使斜板307对出料筒2进行闭合，避免收集颗粒秸秆时造成无法对出料筒2进行闭合，洒在地上清理不方便，而且还费时费力，同时在秸秆颗粒机1内部的刮板6上进行固定刀片5，有效的增加对成型秸秆切断的效率，同时也减少了刮板6与成型秸秆的摩擦，增加刮板6的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种适用于田间节能及耐磨型秸秆挤压颗粒机，包括秸秆颗粒机(1)，所述秸秆颗粒机(1)的外壁右侧固接有出料筒(2)，其特征在于：所述出料筒(2)的外壁设有调节装置(3)；

所述调节装置(3)包括连接杆(304)和挡板(307)，所述连接杆(304)通过通口(303)与出料筒(2)滑动相连，所述连接杆(304)的外壁上方螺纹连接有卡扣(301)，所述卡扣(301)的外壁固接有把手(302)，所述卡扣(301)与出料筒(2)的表面相贴合，所述挡板(307)通过第二铰链(308)与出料筒(2)转动相连，所述挡板(307)的上方中心位置固接有连接块(305)，所述连接块(305)通过第一铰链(306)与连接杆(304)转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种适用于田间节能及耐磨型秸秆挤压颗粒机，其特征在于：所述秸秆颗粒机(1)的内腔固接有模具(7)，所述模具(7)的上方中心位置固接有转轴(4)，所述转轴(4)的外壁固接有刮板(6)，所述刮板(6)与模具(7)相贴合，所述刮板(6)的内部开有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内部卡接有刀片(5)，所述刀片(5)与卡槽(8)的连接处固接有卡块(9)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于田间节能及耐磨型秸秆挤压颗粒机，其特征在于：所述连接杆(304)贯穿通口(303)指向出料筒(2)的内腔。

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