CN212353032U - 蜂王浆片剂加工用压片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蜂王浆片剂加工用压片装置，包括用于提供动力的动力机构、压片机构、机架，所述动力机构设置在所述机架两端位置，所述压片机构设置在所述机架中间位置，还包括用于片剂下料的下料机构和输送机构，所述下料机构包括循环风机、过滤网、过滤箱、插板、下料斗。本实用新型利用循环风机将多余未压制的蜂王浆片颗粒抽送至过滤箱内，从而对粉末颗粒进行快速的收集并减少浪费蜂王浆片粉末的浪费，利用电机通过传动辊带动输送带进行转动，通过输送带上圆孔内的弹簧和顶压杆来对蜂王浆片颗粒进行盛放，从而通过两个压片气缸对推动顶压杆对粉末颗粒挤压形成片剂。

Description

蜂王浆片剂加工用压片装置

技术领域

本实用新型涉及药品生产领域，特别是涉及蜂王浆片剂加工用压片装置。

背景技术

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，其中压片装置是整个压片机的核心部件，传统的压片装置结构复杂不易于维修养护，同时传统的压片装置压片效率较为低下，并且在压片过程中多余出来的片剂粉末不能进行回收再利用，从而会造成浪费增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供蜂王浆片剂加工用压片装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

蜂王浆片剂加工用压片装置，包括用于提供动力的动力机构、压片机构、机架，所述动力机构设置在所述机架两端位置，所述压片机构设置在所述机架中间位置，还包括用于片剂下料的下料机构和输送机构，所述下料机构包括循环风机、过滤网、过滤箱、插板、下料斗，所述循环风机通过螺栓连接在所述机架顶部一侧位置，所述循环风机抽风口焊接有吸尘槽，所述下料斗通过螺栓连接在所述机架顶部另一侧位置，所述下料斗顶部通过焊接连接在所述过滤箱，所述滤箱顶部设置有所述过滤网，所述插板插在所述过滤箱另一侧位置，所述过滤箱一端通过螺栓连接在所述循环风机出风口；所述输送机构包括输送带、顶压杆、弹簧、推片轮，所述输送带连接所述动力机构，所述推片轮连接所述动力机构，所述顶压杆设置在所述输送带上的圆孔内，所述顶压杆外侧设置有所述弹簧。

优选的：所述动力机构包括电机、传动辊、链条、链轮，所述电机通过螺栓连接在所述机架一侧后端，所述传动辊通过轴承连接在所述机架两侧位置，所述链轮通过键连接在所述传动辊前端，所述链轮外侧设置有所述链条。

如此设置，利用所述电机转动部带动一侧的所述传动辊进行转动，通过所述链条和所述链轮的传动来带动另一侧的所述传动辊进行转动，从而来带动所述输送机构进行转动。

优选的：所述动力机构包括电机、传动辊、皮带、带轮，所述电机通过螺栓连接在所述机架一侧后端，所述传动辊通过轴承连接在所述机架两侧位置，所述带轮通过键连接在所述传动辊前端，所述带轮外侧设置有所述皮带。

如此设置，利用所述电机转动部带动一侧的所述传动辊进行转动，通过所述皮带和所述带轮的传动来带动另一侧的所述传动辊进行转动，从而来带动所述输送机构进行转动。

优选的：所述压片机构包括压片气缸、顶板、压板，所述压片气缸通过螺栓连接在所述机架上，所述顶板通过螺纹连接在位于下方的所述压片气缸伸缩部，所述压板通过螺纹连接在位于上方的所述压片气缸伸缩部。

如此设置，利用下侧的所述压片气缸伸缩部推动顶板向上移动，同时利用上侧的所述压片气缸伸缩部推动所述压板向下移动，从而实现所述输送机构上片剂压片过程。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用循环风机将多余未压制的蜂王浆片颗粒抽送至过滤箱内，从而对粉末颗粒进行快速的收集并减少浪费蜂王浆片粉末的浪费；

2、利用电机通过传动辊带动输送带进行转动，通过输送带上圆孔内的弹簧和顶压杆来对蜂王浆片颗粒进行盛放，从而通过两个压片气缸对推动顶压杆对粉末颗粒挤压形成片剂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述蜂王浆片剂加工用压片装置的实施例1结构示意图；

图2是本实用新型所述蜂王浆片剂加工用压片装置的实施例2结构示意图；

图3是本实用新型所述蜂王浆片剂加工用压片装置的动力机构实施例1局部零件图；

图4是本实用新型所述蜂王浆片剂加工用压片装置的动力机构实施例2局部零件图；

图5是本实用新型所述蜂王浆片剂加工用压片装置的剖视图；

图6是本实用新型所述蜂王浆片剂加工用压片装置的输送带局部剖视图。

附图标记说明如下：

1、下料机构；2、输送机构；3、动力机构；4、压片机构；5、机架；11、循环风机；12、过滤网；13、过滤箱；14、插板；15、下料斗；21、输送带； 22、顶压杆；23、弹簧；24、推片轮；31、电机；32、传动辊；33、链条；34、链轮；313、皮带；314、带轮；41、压片气缸；42、顶板；43、压板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

蜂王浆片剂加工用压片装置，包括用于提供动力的动力机构3、压片机构4、机架5，动力机构3设置在机架5两端位置，压片机构4设置在机架5中间位置，还包括用于片剂下料的下料机构1和输送机构2，下料机构1包括循环风机11、过滤网12、过滤箱13、插板14、下料斗15，循环风机11通过螺栓连接在机架 5顶部一侧位置，循环风机11抽风口焊接有吸尘槽，下料斗15通过螺栓连接在机架5顶部另一侧位置，下料斗15顶部通过焊接连接在过滤箱13，滤箱13顶部设置有过滤网12，插板14插在过滤箱13另一侧位置，过滤箱13一端通过螺栓连接在循环风机11出风口；输送机构2包括输送带21、顶压杆22、弹簧23、推片轮24，输送带21两端安装在传动辊32外侧，推片轮24通过焊接连接在一侧的传动辊32上，顶压杆22设置在输送带21上的圆孔内，顶压杆22外侧设置有弹簧23。

实施例1

如图1、图3、图5、图6所示，动力机构3包括电机31、传动辊32、链条 33、链轮34，电机31通过螺栓连接在机架5一侧后端，传动辊32通过轴承连接在机架5两侧位置，链轮34通过键连接在传动辊32前端，链轮34外侧设置有链条33，利用电机31转动部带动一侧的传动辊32进行转动，通过链条33和链轮34的传动来带动另一侧的传动辊32进行转动，从而来带动输送机构2进行转动；压片机构4包括压片气缸41、顶板42、压板43，压片气缸41通过螺栓连接在机架5上，顶板42通过螺纹连接在位于下方的压片气缸41伸缩部，压板43通过螺纹连接在位于上方的压片气缸41伸缩部，利用下侧的压片气缸 41伸缩部推动顶板42向上移动，同时利用上侧的压片气缸41伸缩部推动压板 43向下移动，从而实现输送机构2上片剂压片过程。

工作原理：在使用时，启动电机31转动部带动一侧的传动辊32转动，通过链条33和链轮34带动另一侧的传动辊32进行同步转动，将下料斗15内倒入适量的蜂王浆片剂粉末颗粒，此时粉末颗粒通过下料斗15下端不停的落入到输送带21上，通过下落的粉末颗粒会落入到相应的圆孔内，随着电机31的转动粉末颗粒会在输送带21上形成四条粉末条；当盛满的粉末顶压杆22移动到压片气缸41的位置时，通过上侧的压片气缸41伸缩部推动压板43向下移动，同时下侧的压片气缸41推动顶板42向上移动，利用顶板42来推动输送带21 上顶压杆22向上移动，通过两个压片气缸41的配合对输送带21上圆孔内的粉末颗粒进行压制，从而压制成相应的片剂；同时随着输送带21的转动，当输送带21上未被压制的粉末颗粒移动到循环风机11进风口下侧时，通过循环风机 11的强大吸力将未被压制的粉末颗粒抽送至过滤箱13内，此时进入到过滤箱 13内的空气从过滤网12上飞出，而粉末颗粒被过滤网12过滤在过滤箱13内，通过人工定时抽插插板14来将过滤后的粉末颗粒流入到下料斗15内；与此同时，随着输送带21的转动将已经压制好的片剂移动到一端位置，通过一侧的传动辊32来带动推片轮24转动，从而利用推片轮24将推动输送带21上的顶压杆22向上移动，此时弹簧压缩将输送带21上圆孔内的药片推动，进而完成片剂的送出过程。

实施例2

如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，动力机构3包括电机 31、传动辊32、皮带313、带轮314，电机31通过螺栓连接在机架5一侧后端，传动辊32通过轴承连接在机架5两侧位置，带轮314通过键连接在传动辊32 前端，带轮314外侧设置有皮带313，利用电机31转动部带动一侧的传动辊32 进行转动，通过皮带313和带轮314的传动来带动另一侧的传动辊32进行转动，从而来带动输送机构2进行转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.蜂王浆片剂加工用压片装置，包括用于提供动力的动力机构(3)、压片机构(4)、机架(5)，所述动力机构(3)设置在所述机架(5)两端位置，所述压片机构(4)设置在所述机架(5)中间位置，其特征在于：还包括用于片剂下料的下料机构(1)和输送机构(2)，所述下料机构(1)包括循环风机(11)、过滤网(12)、过滤箱(13)、插板(14)、下料斗(15)，所述循环风机(11)通过螺栓连接在所述机架(5)顶部一侧位置，所述循环风机(11)抽风口焊接有吸尘槽，所述下料斗(15)通过螺栓连接在所述机架(5)顶部另一侧位置，所述下料斗(15)顶部通过焊接连接在所述过滤箱(13)，所述滤箱(13)顶部设置有所述过滤网(12)，所述插板(14)插在所述过滤箱(13)另一侧位置，所述过滤箱(13)一端通过螺栓连接在所述循环风机(11)出风口；所述输送机构(2)包括输送带(21)、顶压杆(22)、弹簧(23)、推片轮(24)，所述输送带(21)连接所述动力机构(3)，所述推片轮(24)连接所述动力机构(3)，所述顶压杆(22)设置在所述输送带(21)上的圆孔内，所述顶压杆(22)外侧设置有所述弹簧(23)。

2.根据权利要求1所述的蜂王浆片剂加工用压片装置，其特征在于：所述动力机构(3)包括电机(31)、传动辊(32)、链条(33)、链轮(34)，所述电机(31)通过螺栓连接在所述机架(5)一侧后端，所述传动辊(32)通过轴承连接在所述机架(5)两侧位置，所述链轮(34)通过键连接在所述传动辊(32)前端，所述链轮(34)外侧设置有所述链条(33)。

3.根据权利要求1所述的蜂王浆片剂加工用压片装置，其特征在于：所述动力机构(3)包括电机(31)、传动辊(32)、皮带(313)、带轮(314)，所述电机(31)通过螺栓连接在所述机架(5)一侧后端，所述传动辊(32)通过轴承连接在所述机架(5)两侧位置，所述带轮(314)通过键连接在所述传动辊(32)前端，所述带轮(314)外侧设置有所述皮带(313)。

4.根据权利要求1所述的蜂王浆片剂加工用压片装置，其特征在于：所述压片机构(4)包括压片气缸(41)、顶板(42)、压板(43)，所述压片气缸(41)通过螺栓连接在所述机架(5)上，所述顶板(42)通过螺纹连接在位于下方的所述压片气缸(41)伸缩部，所述压板(43)通过螺纹连接在位于上方的所述压片气缸(41)伸缩部。

Images