CN207643647U - 一种均匀挤塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于橡塑制造技术领域，提出了一种均匀挤塑机，包括设置有进料口和出料口的壳体，壳体内设置有螺旋输送器，进料口上设置有料斗，出料口上设置有挤出口，料斗内设置有进料调整装置，进料调整装置包括与驱动装置连接的进料辊，进料辊的外径与料斗的宽度相同，长度与料斗的长度相同，进料辊的圆周上设置有储料槽。通过上述技术方案，解决了现有技术中挤塑机存在进料不均匀的问题。

Description

一种均匀挤塑机

技术领域

本实用新型属于橡塑制造技术领域，涉及一种均匀挤塑机。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。挤塑机在挤塑过程中需要将几种塑料粒子混合均匀后挤出，但是现有技术中的挤塑机在使用过程中存在混合不均匀，导致挤出后的产品质量不均匀，不能满足用户的需求。

实用新型内容

本实用新型提出一种均匀挤塑机，解决了现有技术中挤塑机存在进料不均匀的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种均匀挤塑机，包括：

设置有进料口和出料口的壳体，所述壳体内设置有螺旋输送器，所述进料口上设置有料斗，所述出料口上设置有挤出口，所述料斗内设置有进料调整装置，所述进料调整装置包括与驱动装置连接的进料辊，所述进料辊的外径与所述料斗的宽度相同，长度与所述料斗的长度相同，所述进料辊的圆周上设置有储料槽。

进一步，所述储料槽为若干个，且均匀分布在所述进料辊的圆周上。

进一步，所述进料辊包括内辊和外辊，所述内辊表面设置有粘性材料，所述储料槽设置在所述外辊上，所述储料槽底部设置有过滤孔，所述过滤孔为通孔。

进一步，所述内辊和所述外辊之间通过连接杆连接，所述连接杆分别设置在所述外辊的端部，且所述连接杆与所述外辊连接处位于相邻所述储料槽之间。

进一步，还包括设置在所述进料辊与所述壳体接触处的减摩辊，所述减摩辊转动设置在所述壳体上。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中的挤塑机在使用过程中，操作人员将塑料粒子放入进料口上的料斗内，随着进料辊的不断转动，对料斗内的物料进行搅动，物料储存在进料辊的储料槽内，并随着进料辊的转动，当储料槽转动至朝向下方时，储料槽内的物料落至螺旋输送器上，并随着螺旋输送器进行输送熔化，并从挤出口挤出。且进料辊的规格设置，物料只能经过储料槽进入壳体内，通过这样的方案，用户可以通过调整进料辊上储料槽的大小和进料辊的转速，对进料速度进行调整，使进料速度能与用户需求相一致，增加了挤塑机的实用性。

2、若干个均匀设置的储料槽可以进一步方便物料的进料，方便用户的使用，增加挤塑机的实用性。

本实用新型中的进料辊包括内辊和外辊，物料储存在储料槽内时，杂质普通粒径较小，因此，杂质可以通过过滤孔进入到内辊和外辊之间的腔体内，并粘附在内辊表面设置的粘性材料上，通过这样的结构设置方式，可以在实现进料的同时，对物料进行筛选净化，从而增加挤出物料的质量，满足用户的需求。

3、内辊、外辊和连接杆的设置方式，可以保证挤塑机在进料的同时实现物料的筛选和净化，且结构简单，设置科学合理。

进料辊与壳体接触处设置有减摩辊，随着进料辊的不断转动，进料辊与减摩辊转动接触，而不用与壳体摩擦接触，从而避免直接与壳体接触对进料辊和壳体造成的磨损，从而提高挤塑机的使用寿命，减少维修成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中进料辊结构示意图；

图中：1-进料口，2-出料口，3-壳体，4-螺旋输送器，5-进料辊，51-内辊，52-外辊，6-料斗，7-储料槽，8-过滤孔，9-连接杆，10-减摩辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型提出了一种均匀挤塑机，包括：

设置有进料口1和出料口2的壳体3，壳体3内设置有螺旋输送器4，进料口1上设置有料斗6，出料口2上设置有挤出口，料斗6内设置有进料调整装置，进料调整装置包括与驱动装置连接的进料辊5，进料辊5的外径与料斗6的宽度相同，长度与料斗6的长度相同，进料辊5的圆周上设置有储料槽7。

本实用新型中的挤塑机在使用过程中，操作人员将塑料粒子放入进料口1上的料斗6内，随着进料辊5的不断转动，对料斗6内的物料进行搅动，物料储存在进料辊5的储料槽7内，并随着进料辊5的转动，当储料槽7转动至朝向下方时，储料槽7内的物料落至螺旋输送器4上，并随着螺旋输送器4进行输送熔化，并从挤出口挤出。且进料辊5的规格设置，物料只能经过储料槽7进入壳体3内，通过这样的方案，用户可以通过调整进料辊5上储料槽7的大小和进料辊5的转速，对进料速度进行调整，使进料速度能与用户需求相一致，增加了挤塑机的实用性。

进一步，储料槽7为若干个，且均匀分布在进料辊5的圆周上。

进一步，进料辊5包括内辊51和外辊52，内辊51表面设置有粘性材料，储料槽7设置在外辊52上，储料槽7底部设置有过滤孔8，过滤孔8为通孔。

若干个均匀设置的储料槽7可以进一步方便物料的进料，方便用户的使用，增加挤塑机的实用性。

本实用新型中的进料辊5包括内辊51和外辊52，物料储存在储料槽7内时，杂质普通粒径较小，因此，杂质可以通过过滤孔8进入到内辊51和外辊52之间的腔体内，并粘附在内辊51表面设置的粘性材料上，通过这样的结构设置方式，可以在实现进料的同时，对物料进行筛选净化，从而增加挤出物料的质量，满足用户的需求。

进一步，内辊51和外辊52之间通过连接杆9连接，连接杆9分别设置在外辊52的端部，且连接杆9与外辊52连接处位于相邻储料槽7之间。

进一步，还包括设置在进料辊5与壳体3接触处的减摩辊10，减摩辊10转动设置在壳体3上。

内辊51、外辊52和连接杆9的设置方式，可以保证挤塑机在进料的同时实现物料的筛选和净化，且结构简单，设置科学合理。

进料辊5与壳体3接触处设置有减摩辊10，随着进料辊5的不断转动，进料辊5与减摩辊10转动接触，而不用与壳体3摩擦接触，从而避免直接与壳体3接触对进料辊5和壳体3造成的磨损，从而提高挤塑机的使用寿命，减少维修成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种均匀挤塑机，其特征在于：包括设置有进料口(1)和出料口(2)的壳体(3)，所述壳体(3)内设置有螺旋输送器(4)，所述进料口(1)上设置有料斗(6)，所述出料口(2)上设置有挤出口，所述料斗(6)内设置有进料调整装置，所述进料调整装置包括与驱动装置连接的进料辊(5)，所述进料辊(5)的外径与所述料斗(6)的宽度相同，长度与所述料斗(6)的长度相同，所述进料辊(5)的圆周上设置有储料槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种均匀挤塑机，其特征在于：所述储料槽(7)为若干个，且均匀分布在所述进料辊(5)的圆周上。

3.根据权利要求2所述的一种均匀挤塑机，其特征在于：所述进料辊(5)包括内辊(51)和外辊(52)，所述内辊(51)表面设置有粘性材料，所述储料槽(7)设置在所述外辊(52)上，所述储料槽(7)底部设置有过滤孔(8)，所述过滤孔(8)为通孔。

4.根据权利要求3所述的一种均匀挤塑机，其特征在于：所述内辊(51)和所述外辊(52)之间通过连接杆(9)连接，所述连接杆(9)分别设置在所述外辊(52)的端部，且所述连接杆(9)与所述外辊(52)连接处位于相邻所述储料槽(7)之间。

5.根据权利要求4所述的一种均匀挤塑机，其特征在于：还包括设置在所述进料辊(5)与所述壳体(3)接触处的减摩辊(10)，所述减摩辊(10)转动设置在所述壳体(3)上。