CN214172794U

CN214172794U - 一种化肥造粒干燥设备

Info

Publication number: CN214172794U
Application number: CN202023209026.7U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Shenyang Shengshun Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Shenyang Shengshun Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2020-12-28
Filing date: 2020-12-28
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2030-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种化肥造粒干燥设备，包括箱体，箱体一侧设有出料口，箱体上侧固定连接第一竖板，第一竖板侧面固定连接第一横板，第一横板上侧固定连接气缸，气缸伸缩杆底端设有挤压板，箱体内部固定连接挤压筒，挤压筒四周均匀设置挤出孔，挤压筒外侧设有颗粒控制套筒，颗粒控制套筒的外圆均匀设置圆孔，圆孔与挤出孔对应设置，箱体内部固定连接第一斜板，第一斜板下侧固定连接支撑架，支撑架下侧设有电机，电机固定连接旋转轴，旋转轴固定连接第二横板，第二横板两端分别固定连接一个弧形刀片，弧形刀片贴合颗粒控制套筒外侧设置。本实用新型通过挤出筒与颗粒控制套筒相形成一定错位关系，来实现颗粒大小的控制。

Description

一种化肥造粒干燥设备

技术领域

本实用新型化肥造粒干燥设备领域，尤其涉及一种化肥造粒干燥设备。

背景技术

现有的化肥造粒机，主要包括带孔的挤压筒、刮刀以及输送带三部分，通过挤出刮落的方式进行造粒，最终通过输送带运出。但是另一方面，目前市场上已有的造粒机大多存在化肥颗粒无法控制大小的问题，导致用户无法根据自身实际的需求去获取所想要获取颗粒的大小。

现有技术中，如CN207562750U，公告日为2018.07.03的中国实用新型专利公开了一种肥料造粒机，包括机体、挤压板、挤压筒和烘干结构，机体上方安装有液压缸，液压缸的活塞杆穿过机体顶部和挤压板连接，挤压筒安装在挤压板正下方，挤压筒两侧对称安装有水平设置的第一气缸和第二气缸，第一气缸的输出端连接有刮板，挤压筒上远离刮板的一端铰接有挡沿，第二气缸的输出端和挡沿连接，挤压筒上方安装有进料槽，挤压筒筒底均布有成型孔，挤压筒的下方设有切刀，切刀下方安装有平行于挤压筒的运输带，烘干结构对称安装在机体内壁上且位于运输带输送方向的两侧。

上述装置中，挤压筒外没有可控制的颗粒控制套筒，无法对颗粒起到控制大小的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化肥造粒干燥设备，从而解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化肥造粒干燥设备，包括箱体，所述箱体一侧设有出料口，所述箱体上侧固定连接第一竖板，所述第一竖板侧面固定连接第一横板，所述第一横板上侧固定连接气缸，所述气缸伸缩杆底端设有挤压板，所述箱体上端固定连接排气管，所述箱体侧面固定连接烘干器，其特征在于：所述箱体内部固定连接挤压筒，所述挤压筒四周均匀设置挤出孔，所述挤压筒外侧设有颗粒控制套筒，所述颗粒控制套筒的外圆均匀设置圆孔，所述圆孔与挤出孔对应设置，所述箱体内部固定连接第一斜板，所述第一斜板下侧固定连接支撑架，所述支撑架下侧设有电机，所述电机固定连接旋转轴，所述旋转轴固定连接第二横板，所述第二横板两端分别固定连接一个弧形刀片，所述弧形刀片贴合颗粒控制套筒外侧设置。

优选地，所述挤压板上侧固定连接套筒，所述气缸的伸缩杆伸入套筒内部，所述气缸的伸缩杆一侧设有凹槽，所述套筒侧面设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接螺栓，所述螺栓的端头接触凹槽设置。

优选地，所述颗粒控制套筒一侧设有通槽，所述挤压筒外侧设有螺钉孔，所述螺钉孔内螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆由通槽穿过。

优选地，所述螺纹杆一端固定连接手轮。

优选地，所述第一斜板由出料口伸出，所述箱体外侧固定连接第三横板，所述第三横板两端分别固定连接一个第二斜板

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种化肥造粒干燥设备，将化肥物料放入挤压筒内，气缸伸缩杆带动挤压板将化肥物料通过挤出孔，挤出孔和圆孔可通过一定的错位关系来调整挤出颗粒的大小，由底部电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动第二横板旋转，第二横板旋转带动两端弧形刀片旋转切割，弧形刀片刮落由挤压筒和颗粒控制套筒配合作用下挤出的化肥物料后形成颗粒状，由烘干器将热风吹进箱体内部，使化肥颗粒快速干燥，热风由排气孔排出，化肥颗粒干燥后掉落至第一斜板，由第一斜板将掉落的化肥颗粒送至出料口，完成整个造粒动作，能够适应颗粒大小进行可控的效果。使用手轮来调整螺纹杆通过通槽的松紧程度，调整挤出孔和圆孔的同轴度，使孔和圆孔形成一定的错位关系，来调节挤出颗粒的大小，通过拧紧手轮来固定孔和孔之间的错位关系，最终实现颗粒控制大小的目的，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是实用新型出料口的局部视图；

图4是图1挤出筒与颗粒控制套筒的剖视图；

图5是图4中的B-B剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供的一种化肥造粒干燥设备，包括包括箱体1，箱体1一侧设有出料口111，箱体1上侧固定连接第一竖板2，第一竖板2侧面固定连接第一横板3，第一横板3上侧固定连接气缸4，气缸4伸缩杆底端设有挤压板7，箱体1上端固定连接排气管8，箱体1侧面固定连接烘干器19，烘干器19为现有技术，其具体结构不在赘述，箱体1内部固定连接挤压筒15，挤压筒15四周均匀设置挤出孔151，挤压筒15外侧设有颗粒控制套筒18，颗粒控制套筒18的外圆均匀设置圆孔181，圆孔181与挤出孔151对应设置，箱体1内部固定连接第一斜板9，第一斜板9由出料口111伸出，箱体1外侧固定连接第三横板17，第三横板17两端分别固定连接一个第二斜板16，第一斜板9下侧固定连接支撑架10，支撑架10下侧设有电机11，电机11固定连接旋转轴12，旋转轴12固定连接第二横板13，第二横板13两端分别固定连接一个弧形刀片14，弧形刀片14贴合颗粒控制套筒18外侧设置，将化肥物料放入挤压筒15内，气缸4伸缩杆带动挤压板7将化肥物料通过挤出孔151，挤出孔151和圆孔181可通过一定的错位关系来调整挤出颗粒的大小，由底部电机11带动旋转轴12旋转，旋转轴12带动第二横板13旋转，第二横板13旋转带动两端弧形刀片14旋转切割，弧形刀片14刮落由挤压筒15和颗粒控制筒配合作用下挤出的化肥物料后形成颗粒状，由烘干器19将热风吹进箱体内部，使化肥颗粒快速干燥，热风由排气孔8排出，化肥颗粒干燥后掉落至第一斜板9，由第一斜板9将掉落的化肥颗粒送至出料口111，完成整个造粒动作，能够适应颗粒大小进行可控的效果。

挤压板7上侧固定连接套筒6，气缸4的伸缩杆伸入套筒6内部，气缸4的伸缩杆一侧设有凹槽，套筒6侧面设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接螺栓，螺栓的端头接触凹槽设置，套筒6通过螺栓连接气缸4伸缩杆实现可拆卸的功能，使挤压板7便于更换，有助于后续清理维修。

颗粒控制套筒18一侧设有通槽182，挤压筒15外侧设有螺钉孔183，螺钉孔183内螺纹连接螺纹杆184，螺纹杆184由通槽182穿过，螺纹杆184一端固定连接手轮185，使用手轮185来调整螺纹杆184通过通槽182的松紧程度，调整挤出孔151和圆孔181的同轴度，使孔151和圆孔181形成一定的错位关系，来调节挤出颗粒的大小，通过拧紧手轮185来固定孔151和孔181之间的错位关系，最终实现颗粒控制大小的目的。

使用时，将化肥物料放入挤压筒15内，气缸4伸缩杆带动挤压板7将化肥物料通过挤出孔151，挤出孔151和圆孔181可通过一定的错位关系来调整挤出颗粒的大小，由底部电机11带动旋转轴12旋转，旋转轴12带动第二横板13旋转，第二横板13旋转带动两端弧形刀片14旋转切割，弧形刀片14刮落由挤压筒15和颗粒控制套筒18配合作用下挤出的化肥物料后形成颗粒状，由烘干器19将热风吹进箱体1内部，使化肥颗粒快速干燥，热风由排气孔8排出，化肥颗粒干燥后掉落至第一斜板9，由第一斜板9将掉落的化肥颗粒送至出料口111，完成整个造粒动作，能够适应颗粒大小进行可控的效果。使用手轮185来调整螺纹杆184通过通槽182的松紧程度，调整挤出孔151和圆孔181的同轴度，使孔151和圆孔181形成一定的错位关系，来调节挤出颗粒的大小，通过拧紧手轮185来固定孔151和孔181之间的错位关系，最终实现颗粒控制大小的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种化肥造粒干燥设备，包括箱体（1），所述箱体（1）一侧设有出料口（111），所述箱体（1）上侧固定连接第一竖板（2），所述第一竖板（2）侧面固定连接第一横板（3），所述第一横板（3）上侧固定连接气缸（4），所述气缸（4）伸缩杆底端设有挤压板（7），所述箱体（1）上端固定连接排气管（8），所述箱体（1）侧面固定连接烘干器（19），其特征在于：所述箱体（1）内部固定连接挤压筒（15），所述挤压筒（15）四周均匀设置挤出孔（151），所述挤压筒（15）外侧设有颗粒控制套筒（18），所述颗粒控制套筒（18）的外圆均匀设置圆孔（181），所述圆孔（181）与挤出孔（151）对应设置，所述箱体（1）内部固定连接第一斜板（9），所述第一斜板（9）下侧固定连接支撑架（10），所述支撑架（10）下侧设有电机（11），所述电机（11）固定连接旋转轴（12），所述旋转轴（12）固定连接第二横板（13），所述第二横板（13）两端分别固定连接一个弧形刀片（14），所述弧形刀片（14）贴合颗粒控制套筒（18）外侧设置。

2.根据权利要求1所述的一种化肥造粒干燥设备，其特征在于：所述挤压板（7）上侧固定连接套筒（6），所述气缸（4）的伸缩杆伸入套筒（6）内部，所述气缸（4）的伸缩杆一侧设有凹槽，所述套筒（6）侧面设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接螺栓，所述螺栓的端头接触凹槽设置。

3.根据权利要求1所述的一种化肥造粒干燥设备，其特征在于：所述颗粒控制套筒（18）一侧设有通槽（182），所述挤压筒（15）外侧设有螺钉孔（183），所述螺钉孔（183）内螺纹连接螺纹杆（184），所述螺纹杆（184）由通槽（182）穿过。

4.根据权利要求3所述的一种化肥造粒干燥设备，其特征在于：所述螺纹杆（184）一端固定连接手轮（185）。

5.根据权利要求1所述的一种化肥造粒干燥设备，其特征在于：所述第一斜板（9）由出料口（111）伸出，所述箱体（1）外侧固定连接第三横板（17），所述第三横板（17）两端分别固定连接一个第二斜板（16）。