CN209478897U - 一种可再生塑料的塑料挤出压膜的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可再生塑料的塑料挤出压膜的生产设备，塑料加工领域，包括固定壳，所述固定壳的顶端设置有加料斗，所述加料斗的外壁安装有振动电机，所述固定壳的内部位于加料斗的底部位置处安装有挤压输料腔，且固定壳的内部位于挤压输料腔的下方设置有凹槽，所述凹槽的内部等距安装有两个以上的加热器，所述挤压输料腔的一端底部位于固定壳的外侧连接有模头，所述固定壳的一侧位于模头的下方设置有冷却水槽。本实用新型结构科学合理，操作安全方便，增加了塑料膜出水后与空气之间的接触面积，进而能够有效的对塑料膜进行散热和将塑料膜表面的水分进行蒸干，且便于在塑料膜收卷前对其进行杀菌消毒处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域，特别涉及一种可再生塑料的塑料挤出压膜的生产设备。
背景技术
目前，市场上普通采用的塑料薄膜挤出压膜设备，其工作过程是首先将粒状或者粉状塑料加入到料斗中，粒状或者粉状塑料在旋转的挤出机螺杆的作用下，粒状或者粉状塑料通过沿螺杆的螺旋槽向前方输送，进而通过散热和脱水处理后进行收卷。
经检索，中国发明专利公开了一种可再生塑料的塑料挤出压膜及其生产设备(授权公告号CN103213263B)，该技术通过设置截面为环形的过滤网，在同等的过滤网长度情况下，大大节约了过滤网的材料，且采用环形截面时，使塑料熔体在流动过程中的横截面保持不变，因此通过过滤网的塑料熔体的流速是不变的，整个过滤网的利用率就会提高，大大减少了过滤网的更换次数，不但节约了过滤网的成本，还提高了塑料熔体的纯度，由于更换次数降低，不但提高了生产中的产品的稳定性，而且也提高了生产效率，大大降低了成本。
综合上述专利，现有的对于可再生塑料的塑料挤出压膜的生产设备在了塑料膜出水后与空气之间的接触面积较小，不能有效的对塑料膜进行散热和将塑料膜表面的水分进行蒸干，且不能在塑料膜收卷前对其进行杀菌消毒处理。
因此，发明一种可再生塑料的塑料挤出压膜的生产设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可再生塑料的塑料挤出压膜的生产设备，增加了塑料膜出水后与空气之间的接触面积，进而能够有效的对塑料膜进行散热和将塑料膜表面的水分进行蒸干，且便于在塑料膜收卷前对其进行杀菌消毒处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可再生塑料的塑料挤出压膜的生产设备，包括固定壳，所述固定壳的顶端设置有加料斗，所述加料斗的外壁安装有振动电机，所述固定壳的内部位于加料斗的底部位置处安装有挤压输料腔，且固定壳的内部位于挤压输料腔的下方设置有凹槽，所述凹槽的内部等距安装有两个以上的加热器，所述挤压输料腔的一端底部位于固定壳的外侧连接有模头，所述固定壳的一侧位于模头的下方设置有冷却水槽，所述冷却水槽的内部安装有第一辊筒，且冷却水槽的顶端远离模头的一侧安装有第二辊筒，所述冷却水槽的一侧设置有固定箱，所述固定箱的前表面安装有控制开关，且固定箱的顶端靠近第二辊筒的上方一侧安装有第一限位双辊筒，所述固定箱的顶端位于第一限位双辊筒的一侧连接有固定架，所述固定架的顶端连接有人字架，所述固定箱的外侧壁连接有防护壳，且固定箱的外侧壁位于防护壳的内部安装有第二限位双辊筒，所述防护壳的内壁位于第二限位双辊筒的一侧安装有紫外线灯，所述固定箱的一侧靠近防护壳的下方位置处设置有收卷辊。
优选的，所述收卷辊的中部通过转轴连接在支撑架上，转轴的一端通过联轴器连接有电机。
优选的，所述人字架包括固定在固定架顶端的架体，所述架体的内壁均匀安装有传动辊筒，且架体的内壁对应传动辊筒的两端位置处均设置有轴承座。
优选的，所述防护壳与固定箱的外壁之间通过螺栓连接，且防护壳的前端通过合页转动连接有门板。
优选的，所述第一辊筒的中部连接有固定轴，固定轴的两端固定连接在冷却水槽的内壁。
优选的，所述固定壳的外壁靠近挤压输料腔的一侧安装有驱动电机，驱动电机的底部与固定壳的外壁之间连接有三角架。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型结构科学合理，操作安全方便，通过在塑料膜水浴降温后设置多组限位辊筒，并通过设置人字架，在加工时，塑料膜穿过第一辊筒的底部，沿着第二辊筒的上方进入第一限位双辊筒的内侧进行传动，进而在人字架的外表面进行传动，传动过程中，增加了塑料膜出水后与空气之间的接触面积，进而能够有效的对塑料膜进行散热和将塑料膜表面的水分进行蒸干；
2、本实用新型通过在固定箱的外侧壁连接有防护壳，且固定箱的外侧壁位于防护壳的内部安装有第二限位双辊筒，防护壳的内壁位于第二限位双辊筒的一侧安装有紫外线灯，塑料膜在防护壳的内部传动过程中穿过第二限位双辊筒的内侧，并通过紫外线灯对塑料膜的表面进行照射，进而便于在塑料膜收卷前对其进行杀菌消毒处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中人字架的结构示意图；
图3为本实用新型图1中A部分的放大图；
图4为本实用新型的主视图；
图中：1固定壳、2加料斗、3振动电机、4挤压输料腔、5凹槽、6加热器、7模头、8冷却水槽、9第一辊筒、10第二辊筒、11固定箱、12控制开关、13第一限位双辊筒、14固定架、15人字架、16防护壳、17收卷辊、18第二限位双辊筒、19紫外线灯、151架体、152传动辊筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种可再生塑料的塑料挤出压膜的生产设备，包括固定壳1，所述固定壳1的顶端设置有加料斗2，所述加料斗2的外壁安装有振动电机3，所述固定壳1的内部位于加料斗2的底部位置处安装有挤压输料腔4，且固定壳1的内部位于挤压输料腔4的下方设置有凹槽5，所述凹槽5的内部等距安装有两个以上的加热器6，所述挤压输料腔4的一端底部位于固定壳1的外侧连接有模头7，所述固定壳1的一侧位于模头7的下方设置有冷却水槽8，所述冷却水槽8的内部安装有第一辊筒9，且冷却水槽8的顶端远离模头7的一侧安装有第二辊筒10，所述冷却水槽8的一侧设置有固定箱11，所述固定箱11的前表面安装有控制开关12，且固定箱11的顶端靠近第二辊筒10的上方一侧安装有第一限位双辊筒13，所述固定箱11的顶端位于第一限位双辊筒13的一侧连接有固定架14，所述固定架14的顶端连接有人字架15，所述固定箱11的外侧壁连接有防护壳16，且固定箱11的外侧壁位于防护壳16的内部安装有第二限位双辊筒18，所述防护壳16的内壁位于第二限位双辊筒18的一侧安装有紫外线灯19，所述固定箱11的一侧靠近防护壳16的下方位置处设置有收卷辊17。
进一步的，在上述技术方案中，所述收卷辊17的中部通过转轴连接在支撑架上，转轴的一端通过联轴器连接有电机，便于驱动收卷辊17将成型后塑料膜进行收卷；
进一步的，在上述技术方案中，所述人字架15包括固定在固定架14顶端的架体151，所述架体151的内壁均匀安装有传动辊筒152，且架体151的内壁对应传动辊筒152的两端位置处均设置有轴承座，便于使塑料膜在人字架15的表面进行传动；
进一步的，在上述技术方案中，所述防护壳16与固定箱11的外壁之间通过螺栓连接，且防护壳16的前端通过合页转动连接有门板，便于防护壳16的安装，进而便于对防护壳16的内部进行检修；
进一步的，在上述技术方案中，所述第一辊筒9的中部连接有固定轴，固定轴的两端固定连接在冷却水槽8的内壁，便于第一辊筒9在冷却水槽8内部的安装固定；
进一步的，在上述技术方案中，所述固定壳1的外壁靠近挤压输料腔4的一侧安装有驱动电机，驱动电机的底部与固定壳1的外壁之间连接有三角架，便于为挤压输料腔4内部的物料传动提供动力。
本实用工作原理：
参照说明书附图1、附图2和附图4，通过在冷却水槽8的内部安装有第一辊筒9，第一辊筒9的中部连接有固定轴，固定轴的两端固定连接在冷却水槽8的内壁，且冷却水槽8的顶端安装有第二辊筒10，冷却水槽8的一侧设置有固定箱11，固定箱11的顶端靠近第二辊筒10的上方一侧安装有第一限位双辊筒13，且固定箱11的顶端位于第一限位双辊筒13的一侧连接有固定架14，固定架14的顶端连接有人字架15，加工时，塑料膜穿过第一辊筒9的底部，沿着第二辊筒10的上方进入第一限位双辊筒13的内侧进行传动，进而在人字架15的外表面进行传动，人字架15包括固定在固定架14顶端的架体151，架体151的内壁均匀安装有传动辊筒152，且架体151的内壁对应传动辊筒152的两端位置处均设置有轴承座，传动过程中，增加了塑料膜出水后与空气之间的接触面积，进而能够有效的对塑料膜进行散热和将塑料膜表面的水分进行蒸干；
进一步的，参照说明书附图1、附图3和附图4，通过在固定箱11的外侧壁连接有防护壳16，且固定箱11的外侧壁位于防护壳16的内部安装有第二限位双辊筒18，防护壳16的内壁位于第二限位双辊筒18的一侧安装有紫外线灯19，塑料膜在防护壳16的内部传动过程中穿过第二限位双辊筒18的内侧，并通过紫外线灯19对塑料膜的表面进行照射，进而便于在塑料膜收卷前对其进行杀菌消毒处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可再生塑料的塑料挤出压膜的生产设备，包括固定壳(1)，其特征在于：所述固定壳(1)的顶端设置有加料斗(2)，所述加料斗(2)的外壁安装有振动电机(3)，所述固定壳(1)的内部位于加料斗(2)的底部位置处安装有挤压输料腔(4)，且固定壳(1)的内部位于挤压输料腔(4)的下方设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部等距安装有两个以上的加热器(6)，所述挤压输料腔(4)的一端底部位于固定壳(1)的外侧连接有模头(7)，所述固定壳(1)的一侧位于模头(7)的下方设置有冷却水槽(8)，所述冷却水槽(8)的内部安装有第一辊筒(9)，且冷却水槽(8)的顶端远离模头(7)的一侧安装有第二辊筒(10)，所述冷却水槽(8)的一侧设置有固定箱(11)，所述固定箱(11)的前表面安装有控制开关(12)，且固定箱(11)的顶端靠近第二辊筒(10)的上方一侧安装有第一限位双辊筒(13)，所述固定箱(11)的顶端位于第一限位双辊筒(13)的一侧连接有固定架(14)，所述固定架(14)的顶端连接有人字架(15)，所述固定箱(11)的外侧壁连接有防护壳(16)，且固定箱(11)的外侧壁位于防护壳(16)的内部安装有第二限位双辊筒(18)，所述防护壳(16)的内壁位于第二限位双辊筒(18)的一侧安装有紫外线灯(19)，所述固定箱(11)的一侧靠近防护壳(16)的下方位置处设置有收卷辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜的生产设备，其特征在于：所述收卷辊(17)的中部通过转轴连接在支撑架上，转轴的一端通过联轴器连接有电机。
3.根据权利要求1所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜的生产设备，其特征在于：所述人字架(15)包括固定在固定架(14)顶端的架体(151)，所述架体(151)的内壁均匀安装有传动辊筒(152)，且架体(151)的内壁对应传动辊筒(152)的两端位置处均设置有轴承座。
4.根据权利要求1所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜的生产设备，其特征在于：所述防护壳(16)与固定箱(11)的外壁之间通过螺栓连接，且防护壳(16)的前端通过合页转动连接有门板。
5.根据权利要求1所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜的生产设备，其特征在于：所述第一辊筒(9)的中部连接有固定轴，固定轴的两端固定连接在冷却水槽(8)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜的生产设备，其特征在于：所述固定壳(1)的外壁靠近挤压输料腔(4)的一侧安装有驱动电机，驱动电机的底部与固定壳(1)的外壁之间连接有三角架。
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| CN113752511A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-07 | 泰州市光明电子材料有限公司 | 一具有速干效果的塑料棒挤出装置 |
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