CN117065848A - 一种结块肥料用破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及肥料生产设备技术领域，具体为一种结块肥料用破碎装置，破碎机构设于筒体内且位于进料口的下方，破碎机构内设有供于对肥料块进行破碎的破碎空间，研磨机构设于筒体且内位于破碎空间的下方，研磨机构包括导料管、研磨头以及驱动件，导料管设于筒体内且与破碎空间相对应，驱动件设于筒体的底部，且输出端与研磨头相连接，研磨头延伸至导料管内，研磨头与导料管的内侧壁之间围合形成有研磨间隙，筛分机构与出料口相连通，筛分机构用于对研磨后的肥料颗粒进行筛分。解决了通过现有的破碎装置对肥料块进行破碎，难以保证肥料块被完全破碎，肥料颗粒大小不均匀，容易导致肥料肥效不佳的问题。

Description

一种结块肥料用破碎装置
技术领域
本发明涉及肥料生产设备技术领域，具体涉及一种结块肥料用破碎装置。
背景技术
现在化肥种类越来越多，但化肥结块的情况也是十分常见，尤其是在仓库存放时间比较长的化肥，结块更加严重。不仅卖相不好，在一些农民朋友看来，结块的化肥就是假化肥，肥效不好，甚至一些厂家因为化肥结块的问题而遭经销商接连退货。
工厂内存放的肥料若出现结块的问题，需要将肥料进行破碎后再进行装包，如现有专利申请号201620265588.8的专利文献中，公开了一种肥料结块破碎机，能够用于对肥料进行破碎；但是，由于单是通过破碎辊对肥料进行一次破碎，破碎效果不佳，无法保证破碎后肥料颗粒大小的一致性，使得肥料在使用时，容易导致肥料抛洒的不够均匀，肥料的肥力不能充分利用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种结块肥料用破碎装置，解决现有技术中通过现有的破碎装置对肥料块进行破碎，难以保证肥料块被完全破碎，肥料颗粒大小不均匀，容易导致肥料肥效不佳的问题。
为达到上述技术目的，本发明采取了以下技术方案：
本发明提供一种结块肥料用破碎装置，包括筒体和破碎机构，所述筒体的顶端设有进料口，所述筒体的底部设有出料口，所述破碎机构设于筒体内且位于进料口的下方，所述破碎机构内设有供于对肥料块进行破碎的破碎空间，还包括设于所述筒体且内位于破碎空间下方的研磨机构，以及筛分机构，所述研磨机构包括导料管、研磨头以及驱动件，所述导料管设于筒体内且与所述破碎空间相对应，所述驱动件设于所述筒体的底部，且输出端与所述研磨头相连接，所述研磨头延伸至所述导料管内，所述研磨头与所述导料管的内侧壁之间围合形成有研磨间隙，所述筛分机构与所述出料口相连通，所述筛分机构用于对研磨后的肥料颗粒进行筛分。
在一种实施例中，所述破碎机构包括转动设于所述筒体内的两破碎辊，以及固设于所述筒体上的驱动件，所述破碎空间形成于两所述破碎辊之间，所述驱动件与两所述破碎辊相连接，并用于驱动两所述破碎辊绕自身轴线转动。
在一种实施例中，所述研磨头整体呈锥形设置，所述研磨间隙朝向所述出料口的内径呈减缩设置。
在一种实施例中，所述驱动件包括减速电机、旋转轴以及第一螺旋叶片，所述减速电机固设于所述筒体的底部，所述旋转轴的一端与所述减速电机的输出端固定连接，所述旋转轴的另一端与所述研磨头固定连接，所述旋转轴对应所述出料口的位置固设有所述第一螺旋叶片。
在一种实施例中，所述旋转轴上还固设有至少一刮板，且所述刮板与所述筒体下端的内壁相接触。
在一种实施例中，还包括挤压机构，所述挤压机构设于所述筒体的顶端，所述挤压机构包括下料斗、伸缩件、压板以及支撑杆，所述下料斗固设于所述筒体的顶端与进料口相连通，多个所述支撑杆间隔设于所述下料斗，两所述伸缩件固设于所述下料斗的相对两侧，两所述伸缩件的活动端均连接有所述压板，且两所述压板位于多个所述支撑杆的上方。
在一种实施例中，两所述压板均设置有多个尖头部。
在一种实施例中，所述筛分机构包括安装架、筛分筒以及振动件，所述筛分筒经由多个弹性件活动设于所述安装架内，所述振动件与所述筛分筒相连接，所述振动件用于驱动所述筛分筒保持振动状态，所述筛分筒内部的一侧设有筛分区域，所述筛分筒内部的另一侧开设有通孔，所述筛分区域位于所述出料口的下方。
在一种实施例中，还包括提升机构，所述提升机构包括输送管、转动轴、第二螺旋叶片以及伺服电机，所述转动轴转动设于所述输送管内，所述伺服电机固设于输送管的顶端，且所述伺服电机的输出端与所述转动轴的一端固定连接，所述输送管的底端与所述通孔相连通，所述输送管的顶端与所述进料口相连通。
在一种实施例中，还包括烘干机构，所述烘干机构包括固设于所述筒体中部周向上的安装环，吹风件以及加热电芯，所述安装环与所述筒体周向的侧壁围合形成有环形加热空间，所述筒体周向的侧壁设有与所述加热空间相连通的多个透气孔，所述加热电芯设于所述安装环内，至少一所述吹风件与所述加热空间相连通。
与现有技术相比，本发明提供的一种结块肥料用破碎装置，通过将研磨机构设于筒体且内位于破碎空间的下方，导料管设于筒体内且与破碎空间相对应，驱动件设于筒体的底部，且输出端与研磨头相连接，研磨头延伸至导料管内，研磨头与导料管的内侧壁之间围合形成有研磨间隙，肥料块被破碎后再进行研磨，能够提高肥料块的破碎效果，同时，筛分机构与出料口相连通，筛分机构对研磨后的肥料颗粒进行筛分，保证了破碎后的肥料颗粒大小的均匀性，确保肥料使用时能够抛洒均匀，肥料的肥力能够充分利用。
附图说明
图1是本发明提供的一种结块肥料用破碎装置的结构示意图；
图2是本发明一种结块肥料用破碎装置的内部结构示意图；
图3是图2中A的放大示意图；
图4是图2中B的放大示意图；
图5是本发明筛分筒的内部结构示意图；
图6是本发明提升机构的的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1至图6，本发明提供一种结块肥料用破碎装置。该破碎装置主要用于对肥料进行破碎以及研磨，同时，对破碎后的肥料颗粒进行筛分，保证破碎后的肥料颗粒的大小一致，肥料使用时能够抛洒均匀，肥料的肥力能够充分利用。
在本具体实施例中，一种结块肥料用破碎装置，包括筒体1和破碎机构2，所述筒体1的顶端设有进料口11，所述筒体1的底部设有出料口12，所述破碎机构2设于筒体1内且位于进料口11的下方，所述破碎机构2内设有供于对肥料块进行破碎的破碎空间20，还包括设于所述筒体1且内位于破碎空间20的下方研磨机构3，以及筛分机构4，所述研磨机构3包括导料管31、研磨头32以及驱动件33，所述导料管31设于筒体1内且与所述破碎空间20相对应，所述驱动件33设于所述筒体1的底部，且输出端与所述研磨头32相连接，所述研磨头32延伸至所述导料管31内，所述研磨头32与所述导料管31的内侧壁之间围合形成有研磨间隙30，所述筛分机构4与所述出料口12相连通，所述筛分机构4用于对研磨后的肥料颗粒进行筛分。
在实际使用过程中，通过将肥料块导入至进料口11内，破碎机构2便可对肥料块进行初次破碎，随后，肥料进入至研磨间隙30内，驱动件33驱动研磨头32转动对肥料进行二次破碎，再次降低肥料的粒度，破碎后的肥料通过筛分机构4进行筛分，能够筛出粒度大小一致的肥料颗粒，同时，粒度加大的肥料颗粒可再次输送至筒体1内进行循环破碎。
在本具体实施例中，所述破碎机构2包括转动设于所述筒体1内的两破碎辊21，以及固设于所述筒体1上的驱动部22，所述破碎空间20形成于两所述破碎辊21之间，所述驱动部22与两所述破碎辊21相连接，并用于驱动两所述破碎辊21绕自身轴线转动。
具体地，两破碎辊21的轴线相平行，当破碎辊21绕自身轴线转动时，两所述破碎辊21上破碎齿可相互啮合对肥料块进行破碎；其中，驱动部22为驱动电机。
在本具体实施例中，所述研磨头32整体呈锥形设置，所述研磨间隙30朝向所述出料口12的内径呈减缩设置。需要说明的是，破碎后的肥料进入至研磨间隙30内，由于研磨间隙30的内径不断地缩小，可对肥料进行研磨破碎，再次降低肥料颗粒的大小。
在本具体实施例中，所述驱动件33包括减速电机331、旋转轴332以及第一螺旋叶片333，所述减速电机331固设于所述筒体1的底部，所述旋转轴332的一端与所述减速电机331的输出端固定连接，所述旋转轴332的另一端与所述研磨头32固定连接，所述旋转轴332对应所述出料口12的位置固设有所述第一螺旋叶片333。
需要说明的是，第一螺旋叶片333随旋转轴332转动，能够避免肥料在出料口的位置出现堵塞，能够加速下料。
在上述方案的基础上，所述旋转轴332上还固设有至少一刮板334，且所述刮板334与所述筒体1下端的内壁相接触。刮板334随旋转轴332转动，能够避免肥料颗粒附着于筒体1下端的内壁上。
在上述方案的基础上，还包括挤压机构5，所述挤压机构5设于所述筒体1的顶端，所述挤压机构5包括下料斗51、伸缩件52、压板53以及支撑杆54，所述下料斗51固设于所述筒体1的顶端与进料口11相连通，多个所述支撑杆54间隔设于所述下料斗51，两所述伸缩件52固设于所述下料斗51的相对两侧，两所述伸缩件52的活动端均连接有所述压板53，且两所述压板53位于多个所述支撑杆54的上方。
需要说明的是，由于肥料结块体积较大，直接通过破碎机构2进行破碎效果较差，因此，通过设置挤压机构5，先将大块的肥料进行挤压，将大块肥料挤压呈多个小块的肥料，小块的肥料通过相邻两支撑杆54之间的间隙进入到进料口11内部。
在本具体实施例中，伸缩件52为电动推杆。当然在其他实施例中，伸缩件52还可以为液压缸或者气压缸。
在上述方案的基础上，两所述压板53均设置有多个尖头部531。通过设置尖头部531对大块肥料的破碎效果更好。
在本具体实施例中，所述筛分机构4包括安装架41、筛分筒42以及振动件43，所述筛分筒42经由多个弹性件活动设于所述安装架41内，所述振动件43与所述筛分筒42相连接，所述振动件43用于驱动所述筛分筒42保持振动状态，所述筛分筒42内部的一侧设有筛分区域421，所述筛分筒42内部的另一侧开设有通孔422，所述筛分区域421位于所述出料口12的下方。
需要说明的是，筛分区域421为倾斜设置于所述筛分筒42内的筛板，通过筛板筛出粒度较小的肥料颗粒，则粒度较大的肥料颗粒便可从通孔422内排出，再次输送至筒体1内进行破碎研磨。
在上述方案的基础上，还包括提升机构6，所述提升机构6包括输送管61、转动轴62、第二螺旋叶片63以及伺服电机64，所述转动轴62转动设于所述输送管61内，所述伺服电机64固设于输送管61的顶端，且所述伺服电机64的输出端与所述转动轴62的一端固定连接，所述输送管61的底端与所述通孔422相连通，所述输送管61的顶端与所述进料口11相连通。
需要说明的是，输送管61的下端设置导料斗611，输送管61的上端设置有出料管612，导料斗位于通孔422的下方，出料管延伸至进料口11的上方；其中，还包括第三螺旋叶片65，第三螺旋叶片与转动轴62固定连接，且第二螺旋叶片63与第三螺旋叶片的螺旋方向相反，且二螺旋叶片63与第三螺旋叶片相靠近的位置与出料管相对应。
在上述方案的基础上，还包括烘干机构7，所述烘干机构7包括固设于所述筒体1中部周向上的安装环71，吹风件72以及加热电芯73，所述安装环71与所述筒体1周向的侧壁围合形成有环形加热空间，所述筒体1周向的侧壁设有与所述加热空间相连通的多个透气孔10，所述加热电芯73设于所述安装环71内，至少一所述吹风件72与所述加热空间相连通。
需要说明的是，肥料结块是由于肥料存放时受潮，肥料中的含水量较高，破碎后的肥料需要进行烘干，降低肥料中的含水量，通过吹风件72朝加热空间内输送气流，加热电芯73将气流进行加热，气流通过多个透气孔10分散于筒体1内部对破碎的肥料进行烘干。
有益效果是：
与现有技术相比，本发明提供的一种结块肥料用破碎装置，通过将研磨机构设于筒体且内位于破碎空间的下方，导料管设于筒体内且与破碎空间相对应，驱动件设于筒体的底部，且输出端与研磨头相连接，研磨头延伸至导料管内，研磨头与导料管的内侧壁之间围合形成有研磨间隙，肥料块被破碎后再进行研磨，能够提高肥料块的破碎效果，同时，筛分机构与出料口相连通，筛分机构对研磨后的肥料颗粒进行筛分，保证了破碎后的肥料颗粒大小的均匀性，确保肥料使用时能够抛洒均匀，肥料的肥力能够充分利用。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种结块肥料用破碎装置，包括筒体和破碎机构，所述筒体的顶端设有进料口，所述筒体的底部设有出料口，所述破碎机构设于筒体内且位于进料口的下方，所述破碎机构内设有供于对肥料块进行破碎的破碎空间，其特征在于，还包括设于所述筒体且内位于破碎空间下方的研磨机构，以及筛分机构，所述研磨机构包括导料管、研磨头以及驱动件，所述导料管设于筒体内且与所述破碎空间相对应，所述驱动件设于所述筒体的底部，且输出端与所述研磨头相连接，所述研磨头延伸至所述导料管内，所述研磨头与所述导料管的内侧壁之间围合形成有研磨间隙，所述筛分机构与所述出料口相连通，所述筛分机构用于对研磨后的肥料颗粒进行筛分。
2.根据权利要求1所述的一种结块肥料用破碎装置，其特征在于，所述破碎机构包括转动设于所述筒体内的两破碎辊，以及固设于所述筒体上的驱动部，所述破碎空间形成于两所述破碎辊之间，所述驱动部与两所述破碎辊相连接，并用于驱动两所述破碎辊绕自身轴线转动。
3.根据权利要求1所述的一种结块肥料用破碎装置，其特征在于，所述研磨头整体呈锥形设置，所述研磨间隙朝向所述出料口的内径呈减缩设置。
4.根据权利要求3所述的一种结块肥料用破碎装置，其特征在于，所述驱动件包括减速电机、旋转轴以及第一螺旋叶片，所述减速电机固设于所述筒体的底部，所述旋转轴的一端与所述减速电机的输出端固定连接，所述旋转轴的另一端与所述研磨头固定连接，所述旋转轴对应所述出料口的位置固设有所述第一螺旋叶片。
5.根据权利要求4所述的一种结块肥料用破碎装置，其特征在于，所述旋转轴上还固设有至少一刮板，且所述刮板与所述筒体下端的内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种结块肥料用破碎装置，其特征在于，还包括挤压机构，所述挤压机构设于所述筒体的顶端，所述挤压机构包括下料斗、伸缩件、压板以及支撑杆，所述下料斗固设于所述筒体的顶端与进料口相连通，多个所述支撑杆间隔设于所述下料斗，两所述伸缩件固设于所述下料斗的相对两侧，两所述伸缩件的活动端均连接有所述压板，且两所述压板位于多个所述支撑杆的上方。
7.根据权利要求6所述的一种结块肥料用破碎装置，其特征在于，两所述压板均设置有多个尖头部。
8.根据权利要求1所述的一种结块肥料用破碎装置，其特征在于，所述筛分机构包括安装架、筛分筒以及振动件，所述筛分筒经由多个弹性件活动设于所述安装架内，所述振动件与所述筛分筒相连接，所述振动件用于驱动所述筛分筒保持振动状态，所述筛分筒内部的一侧设有筛分区域，所述筛分筒内部的另一侧开设有通孔，所述筛分区域位于所述出料口的下方。
9.根据权利要求8所述的一种结块肥料用破碎装置，其特征在于，还包括提升机构，所述提升机构包括输送管、转动轴、第二螺旋叶片以及伺服电机，所述转动轴转动设于所述输送管内，所述伺服电机固设于输送管的顶端，且所述伺服电机的输出端与所述转动轴的一端固定连接，所述输送管的底端与所述通孔相连通，所述输送管的顶端与所述进料口相连通。
10.根据权利要求1所述的一种结块肥料用破碎装置，其特征在于，还包括烘干机构，所述烘干机构包括固设于所述筒体中部周向上的安装环，吹风件以及加热电芯，所述安装环与所述筒体周向的侧壁围合形成有环形加热空间，所述筒体周向的侧壁设有与所述加热空间相连通的多个透气孔，所述加热电芯设于所述安装环内，至少一所述吹风件与所述加热空间相连通。
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