CN213428259U - 一种畜牧饲料加工用饲料挤压造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饲料加工技术领域，尤其为一种畜牧饲料加工用饲料挤压造粒装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部设置有输料板，所述输料板的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一传输履带，所述工作箱表面的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至工作箱的内部连接有搅拌轴，所述工作箱的表面设置有液压泵。在将饲料搅拌完毕后，可将饲料输送进加热室内，可通过烘干机、传热板对饲料进行烘干，通过加热可将搅拌后的饲料体内的多余水分进行蒸发，使其烘干成一种比较好的状态，方便后续加工的操作，有效的避免了因饲料体内水分较多而影响后续加工的问题，方便了用户使用，有效的增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种畜牧饲料加工用饲料挤压造粒装置。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
在我们生活中，几乎家家都养过动物，一般大部分人都会选择购买动物饲料来喂养动物，而一部分刚刚制作好的动物饲料大多呈粉末状，还需工作人员继续二次加工成颗粒状进行出售，因此需要一种饲料挤压造粒装置，而传统的造粒装置大多没有设置加热装置，有时会导致搅拌好的饲料水分较多，无法进行后续挤压工作，因此还需人工进行处理。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种畜牧饲料加工用饲料挤压造粒装置，解决了传统的造粒装置大多没有设置加热装置，有时会导致搅拌好的饲料水分较多，无法进行后续挤压工作，还需人工进行处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧饲料加工用饲料挤压造粒装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部设置有输料板，所述输料板的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一传输履带，所述工作箱表面的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至工作箱的内部连接有搅拌轴，所述工作箱的表面设置有液压泵，所述工作箱的表面设置有保护盒，所述工作箱的内部设置有加热装置，所述工作箱的表面设置有第四电机，所述第四电机的输出端延伸至工作箱的内部连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有第一挡料板，所述工作箱表面的一端设置有第五电机，所述第五电机的输出端延伸至工作箱的内部连接有第二传输履带，所述第二传输履带的另一端延伸至工作箱的表面，所述工作箱表面的另一端设置有出料板，所述工作箱的表面设置有蓄水箱，所述工作箱的表面设置有第三电机。
优选的，所述蓄水箱的顶部设置有输水管，所述输水管的一端设置有抽水泵，所述输水管的另一端延伸至工作箱的内部。
优选的，所述第三电机的输出端延伸至工作箱的内部与转动轴连接，所述转动轴的表面设置有第二挡料板。
优选的，所述加热装置包括加热室，所述工作箱的表面设置有烘干机，所述烘干机的输出端延伸至加热室的内部连接有传热板。
优选的，所述液压泵的输出端延伸至工作箱的内部连接有液压杆，所述液压杆的另一端连接有挤压板，所述工作箱内部的一端设置有过滤板，所述过滤板的内部开设有凹槽，所述过滤板的内部设置有切割刀，所述切割刀的两端设置有滑块，所述切割刀的表面开设有凹洞。
优选的，所述保护盒的表面设置有第六电机，所述第六电机的输出端延伸至保护盒的内部连接有旋转盘，所述旋转盘的表面设置有带动条，所述带动条的另一端与切割刀连接，所述带动条的两侧设置有限制块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在将饲料搅拌完毕后，可将饲料输送进加热室内，可通过烘干机、传热板对饲料进行烘干，通过加热可将搅拌后的饲料体内的多余水分进行蒸发，使其烘干成一种比较好的状态，方便后续加工的操作，有效的避免了因饲料体内水分较多而影响后续加工的问题，方便了用户使用，有效的增加了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的第一种立体结构图；
图2为本实用新型的第二种立体结构图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型过滤板的立体结构图；
图5为本实用新型旋转盘的立体结构图；
图6为本实用新型传热板的立体结构图。
图中：1工作箱；2输料板；3第一传输履带；4第一电机；5第二电机；6液压泵；7第三电机；8第四电机；9输水管；10烘干机；11蓄水箱；12保护盒；13第五电机；14出料板；15第六电机；16第二传输履带；17搅拌轴；18第一挡料板；19加热室；20传热板；21第二挡料板；22液压杆；23挤压板；24过滤板；25切割刀；26旋转盘；27带动条；28限制块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种畜牧饲料加工用饲料挤压造粒装置，包括工作箱1，工作箱1的顶部设置有输料板2，输料板2的表面设置有第一电机4，第一电机4的输出端连接有第一传输履带3，工作箱1表面的顶部设置有第二电机5，第二电机5的输出端延伸至工作箱1的内部连接有搅拌轴17，工作箱1的表面设置有液压泵6，工作箱1的表面设置有保护盒12，工作箱1的内部设置有加热装置，工作箱1的表面设置有第四电机8，第四电机8的输出端延伸至工作箱1的内部连接有转动轴，转动轴的表面设置有第一挡料板18，工作箱1表面的一端设置有第五电机13，第五电机13的输出端延伸至工作箱1的内部连接有第二传输履带16，第二传输履带16的另一端延伸至工作箱1的表面，工作箱1表面的另一端设置有出料板14，工作箱1的表面设置有蓄水箱11，工作箱1的表面设置有第三电机7，在使用时，通过输料板2、第一传输履带3将饲料原料输送进工作箱1的内部，通过搅拌轴17进行搅拌，方便了用户使用，在搅拌完毕后，可通过第四电机8带动转动轴旋转，从而使两侧的第一挡料板18展开与闭合，当展开时可将搅拌好的饲料向下传送，闭合时可支撑饲料，使其不会向下脱落，增加了本装置的实用性，在加工完毕后，可通过第五电机13带动第二传输履带16转动，从而使加工好的饲料通过出料板14向外运输，有效的增加了工作效率。
具体的，蓄水箱11的顶部设置有输水管9，输水管9的一端设置有抽水泵，输水管9的另一端延伸至工作箱1的内部，在对饲料原料进行搅拌时，可通过输水管9与抽水泵将蓄水箱11内的水输送进工作箱1内部，从而帮助饲料原料进行搅拌，减少了人工操作的步骤，增加了本装置的实用性，更加方便了用户进行使用，并且在使用完毕后也方便了对工作箱1内部进行清理。
具体的，第三电机7的输出端延伸至工作箱1的内部与转动轴连接，转动轴的表面设置有第二挡料板21，在将饲料加热完毕后，可通过第三电机7带动转动轴旋转，从而带动转动轴表面的第二挡料板21展开、闭合，当展开时，可将烘干后的饲料向下输送，进行下一步的加工，闭合时可支撑饲料，使其不会在加热期间向下脱落，增加了本装置的实用性，方便了用户进行使用。
具体的，加热装置包括加热室19，工作箱1的表面设置有烘干机10，烘干机10的输出端延伸至加热室19的内部连接有传热板20，在将饲料搅拌完毕后，可将饲料输送进加热室19内，可通过烘干机10、传热板20对饲料进行烘干，通过加热可将搅拌后的饲料体内的多余水分进行蒸发，使其烘干成一种比较好的状态，方便后续加工的操作，有效的避免了因饲料体内水分较多而影响后续加工的问题，方便了用户使用，有效的增加了工作效率。
具体的，液压泵6的输出端延伸至工作箱1的内部连接有液压杆22，液压杆22的另一端连接有挤压板23，工作箱1内部的一端设置有过滤板24，过滤板24的内部开设有凹槽，过滤板24的内部设置有切割刀25，切割刀25的两端设置有滑块，切割刀25的表面开设有凹洞，在使用时，可通过液压泵6带动液压杆22伸缩，从而带动挤压板23进行前后伸缩，可对饲料进行最后的挤压造粒工作，当饲料被挤压到过滤板24的表面时，可通过过滤板24表面开设的造粒孔将饲料进行分离造粒，切割刀25可对饲料进行切割，使饲料切割成用户想要的长短，有效的方便了用户使用。
具体的，保护盒12的表面设置有第六电机15，第六电机15的输出端延伸至保护盒12的内部连接有旋转盘26，旋转盘26的表面设置有带动条27，带动条27的另一端与切割刀25连接，带动条27的两侧设置有限制块28，在对饲料进行切割时，可通过第六电机15带动旋转盘26旋转，带动条27与旋转盘26滑动连接从而带动条27上下伸缩，带动条27可带动切割刀25进行上下移动，从而达到对饲料进行切割、制粒的目的，限制块28可限制带动条27，使其保持上下移动，不会发生偏离，保护壳12可对旋转盘26、带动条27、限制块28进行保护，有效的增加了此装置的使用寿命，方便了用户进行使用，在第六电机15工作时可调节第六电机15的转速。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作箱1、进料板2、第一传输履带3、第一电机4为输料装置，可将漂流物向工作箱1内输送，升降板20、第二电机7、螺杆19为升降装置，可带动漂流物向上移动，第二液压泵8、挤压板22为挤压排水装置，可将漂流物内的河水通过出水口13排出,第一液压泵5、推板21为推进装置，可将漂流物推送到后续装置上，第一挡料板23、第三电机9、烘干机14、传热板6为加热装置，可对漂流物进行烘干，下料门24、第四电机10为下料装置，可将加热后的漂流物向下输送，第二挡料板26、粉碎轴25、第五电机11为粉碎装置，可将漂流物进行粉碎，第二传输履带15、出料板12、第七电机18为出料装置，可将粉碎后的漂流物向外排出，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种畜牧饲料加工用饲料挤压造粒装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的顶部设置有输料板(2)，所述输料板(2)的表面设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有第一传输履带(3)，所述工作箱(1)表面的顶部设置有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端延伸至工作箱(1)的内部连接有搅拌轴(17)，所述工作箱(1)的表面设置有液压泵(6)，所述工作箱(1)的表面设置有保护盒(12)，所述工作箱(1)的内部设置有加热装置，所述工作箱(1)的表面设置有第四电机(8)，所述第四电机(8)的输出端延伸至工作箱(1)的内部连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有第一挡料板(18)，所述工作箱(1)表面的一端设置有第五电机(13)，所述第五电机(13)的输出端延伸至工作箱(1)的内部连接有第二传输履带(16)，所述第二传输履带(16)的另一端延伸至工作箱(1)的表面，所述工作箱(1)表面的另一端设置有出料板(14)，所述工作箱(1)的表面设置有蓄水箱(11)，所述工作箱(1)的表面设置有第三电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料加工用饲料挤压造粒装置，其特征在于：所述蓄水箱(11)的顶部设置有输水管(9)，所述输水管(9)的一端设置有抽水泵，所述输水管(9)的另一端延伸至工作箱(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料加工用饲料挤压造粒装置，其特征在于：所述第三电机(7)的输出端延伸至工作箱(1)的内部与转动轴连接，所述转动轴的表面设置有第二挡料板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料加工用饲料挤压造粒装置，其特征在于：所述加热装置包括加热室(19)，所述工作箱(1)的表面设置有烘干机(10)，所述烘干机(10)的输出端延伸至加热室(19)的内部连接有传热板(20)。
5.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料加工用饲料挤压造粒装置，其特征在于：所述液压泵(6)的输出端延伸至工作箱(1)的内部连接有液压杆(22)，所述液压杆(22)的另一端连接有挤压板(23)，所述工作箱(1)内部的一端设置有过滤板(24)，所述过滤板(24)的内部开设有凹槽，所述过滤板(24)的内部设置有切割刀(25)，所述切割刀(25)的两端设置有滑块，所述切割刀(25)的表面开设有凹洞。
6.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料加工用饲料挤压造粒装置，其特征在于：所述保护盒(12)的表面设置有第六电机(15)，所述第六电机(15)的输出端延伸至保护盒(12)的内部连接有旋转盘(26)，所述旋转盘(26)的表面设置有带动条(27)，所述带动条(27)的另一端与切割刀(25)连接，所述带动条(27)的两侧设置有限制块(28)。
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Cited By (1)
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021795777.9U patent/CN213428259U/zh active Active
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