CN207354929U - 一种生物质颗粒生产用可调节的秸秆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒生产用可调节的秸秆粉碎装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿，且底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有出料箱，所述出料箱的顶部外壁通过螺钉固定有粉碎箱，且粉碎箱与出料箱相连通，所述粉碎箱的顶部外壁通过螺钉固定有吸风机，且吸风机的输出端与粉碎箱相连通，所述吸风机的输入端套接有输送管，且输送管远离吸风机的一端外壁套接有进料斗，所述粉碎箱的一侧内壁开设有通孔。本实用新型自动化程度较高，节省了人力物力，显著提高了秸秆的粉碎效率，保证粉碎后的秸秆碎料合格率更高，方便后期的加工处理，方便得到不同大小的秸秆碎料，以便用于不同的回收领域。

Description

一种生物质颗粒生产用可调节的秸秆粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒生产用可调节的秸秆粉碎装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。

在秸秆回收利用的工艺中，往往需要对秸秆进行粉碎，以便进行不同方式的回收利用，现有的秸秆粉碎机大多数都需要人工进行手工上料，浪费人力物力，耗费大量的力气，自动化较低，另外，秸秆碎料机不能通过调节得到不同大小的秸秆碎料，显然无法满足人们使用需求，所以需要一种生物质颗粒生产用可调节的秸秆粉碎装置来改变这一现状。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质颗粒生产用可调节的秸秆粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质颗粒生产用可调节的秸秆粉碎装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿，且底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有出料箱，所述出料箱的顶部外壁通过螺钉固定有粉碎箱，且粉碎箱与出料箱相连通，所述粉碎箱的顶部外壁通过螺钉固定有吸风机，且吸风机的输出端与粉碎箱相连通，所述吸风机的输入端套接有输送管，且输送管远离吸风机的一端外壁套接有进料斗，所述粉碎箱的一侧内壁开设有通孔，且通孔的内壁通过轴承连接有转杆，所述转杆的四周外壁套接有粉碎刀片，且转杆远离粉碎箱的一端外壁套接有第一皮带轮，所述底座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有电机架，且电机架的顶部外壁通过螺钉固定有电动机，所述电动机的输出轴套接有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带形成传动配合。

优选的，所述出料箱的内壁开设有出料腔，且出料腔的底部内壁分别通过螺钉固定有两根第一支撑杆和两根第二支撑杆，两根第一支撑杆的相对一侧外壁通过轴承连接有第一滚筒，两根第二支撑杆的相对一侧外壁通过轴承连接有第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒通过传送带形成传动配合。

优选的，所述第一支撑杆的一边外壁通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴与第一滚筒的一端相焊接。

优选的，所述粉碎箱的另一侧外壁开设有方形结构的安装孔，且安装孔的内壁滑动连接有振动筛网，振动筛网远离粉碎箱的一端外壁通过螺钉固定有把手。

优选的，所述粉碎刀片的数量为十到十五个，且十到十五个粉碎刀片等距离分布在转杆的四周外壁上。

优选的，所述吸风机、电动机和伺服电机均通过导线连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有吸风机，能够将秸秆自动吸取至粉碎箱进行粉碎，自动化程度较高，节省了人力物力，显著提高了秸秆的粉碎效率。

2.通过设置有振动筛网，能够保证粉碎后的秸秆碎料合格率更高，方便后期的加工处理，另外，振动筛网规格可以更换，调节过滤孔的大小，方便得到不同大小的秸秆碎料，以便用于不同的回收领域。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质颗粒生产用可调节的秸秆粉碎装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物质颗粒生产用可调节的秸秆粉碎装置的粉碎刀片结构示意图。

图中：1支撑腿、2底座、3第一支撑杆、4第一滚筒、5第二支撑杆、6出料腔、7第二滚筒、8出料箱、9振动筛网、10粉碎箱、11吸风机、12输送管、13粉碎刀片、14转杆、15第一皮带轮、16第二皮带轮、17进料斗、18电动机、19电机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生物质颗粒生产用可调节的秸秆粉碎装置，包括底座2，底座2底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿1，且底座2顶部外壁的一侧通过螺钉固定有出料箱8，出料箱8的顶部外壁通过螺钉固定有粉碎箱10，且粉碎箱10与出料箱8相连通，粉碎箱10的顶部外壁通过螺钉固定有吸风机11，且吸风机11的输出端与粉碎箱10相连通，吸风机11的输入端套接有输送管12，且输送管12远离吸风机11的一端外壁套接有进料斗17，粉碎箱10的一侧内壁开设有通孔，且通孔的内壁通过轴承连接有转杆14，转杆14的四周外壁套接有粉碎刀片13，且转杆14远离粉碎箱10的一端外壁套接有第一皮带轮15，底座2顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有电机架19，且电机架19的顶部外壁通过螺钉固定有电动机18，电动机18的输出轴套接有第二皮带轮16，且第二皮带轮16与第一皮带轮15通过皮带形成传动配合。

本实用新型中，出料箱8的内壁开设有出料腔6，且出料腔6的底部内壁分别通过螺钉固定有两根第一支撑杆3和两根第二支撑杆5，两根第一支撑杆3的相对一侧外壁通过轴承连接有第一滚筒4，两根第二支撑杆5的相对一侧外壁通过轴承连接有第二滚筒7，第一滚筒4和第二滚筒7通过传送带形成传动配合，第一支撑杆3的一边外壁通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴与第一滚筒4的一端相焊接，粉碎箱10的另一侧外壁开设有方形结构的安装孔，且安装孔的内壁滑动连接有振动筛网9，振动筛网9远离粉碎箱10的一端外壁通过螺钉固定有把手，粉碎刀片13的数量为十到十五个，且十到十五个粉碎刀片13等距离分布在转杆14的四周外壁上，吸风机11、电动机18和伺服电机均通过导线连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。

工作原理：使用时，控制吸风机11和电动机18同时工作，电动机18带动转杆14高速旋转，使用者将需要进行搅碎的秸秆直接从地面上的进料斗17送入，吸风机11吸取秸秆进入粉碎箱10，秸秆在高速旋转的粉碎刀片13作用下进行粉碎，粉碎后的秸秆碎料通过振动筛网9进入出料腔6，在传送带的作用下从出料腔的出口排出，只要在出口处放置一个收集箱，就可以将秸秆碎料进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质颗粒生产用可调节的秸秆粉碎装置，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿（1），且底座（2）顶部外壁的一侧通过螺钉固定有出料箱（8），所述出料箱（8）的顶部外壁通过螺钉固定有粉碎箱（10），且粉碎箱（10）与出料箱（8）相连通，所述粉碎箱（10）的顶部外壁通过螺钉固定有吸风机（11），且吸风机（11）的输出端与粉碎箱（10）相连通，所述吸风机（11）的输入端套接有输送管（12），且输送管（12）远离吸风机（11）的一端外壁套接有进料斗（17），所述粉碎箱（10）的一侧内壁开设有通孔，且通孔的内壁通过轴承连接有转杆（14），所述转杆（14）的四周外壁套接有粉碎刀片（13），且转杆（14）远离粉碎箱（10）的一端外壁套接有第一皮带轮（15），所述底座（2）顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有电机架（19），且电机架（19）的顶部外壁通过螺钉固定有电动机（18），所述电动机（18）的输出轴套接有第二皮带轮（16），且第二皮带轮（16）与第一皮带轮（15）通过皮带形成传动配合。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用可调节的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述出料箱（8）的内壁开设有出料腔（6），且出料腔（6）的底部内壁分别通过螺钉固定有两根第一支撑杆（3）和两根第二支撑杆（5），两根第一支撑杆（3）的相对一侧外壁通过轴承连接有第一滚筒（4），两根第二支撑杆（5）的相对一侧外壁通过轴承连接有第二滚筒（7），第一滚筒（4）和第二滚筒（7）通过传送带形成传动配合。

3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒生产用可调节的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述第一支撑杆（3）的一边外壁通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴与第一滚筒（4）的一端相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用可调节的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（10）的另一侧外壁开设有方形结构的安装孔，且安装孔的内壁滑动连接有振动筛网（9），振动筛网（9）远离粉碎箱（10）的一端外壁通过螺钉固定有把手。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用可调节的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述粉碎刀片（13）的数量为十到十五个，且十到十五个粉碎刀片（13）等距离分布在转杆（14）的四周外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用可调节的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述吸风机（11）、电动机（18）和伺服电机均通过导线连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。