CN206469653U - 生物有机肥料高效烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种生物有机肥料高效烘干装置,包括用于对造粒成型的生物有机肥颗粒进行烘干操作的烘干箱,烘干箱内设有烘干器;烘干箱内还横向设有搅拌装置,烘干箱的底盖下方设有第一输送带装置;第一输送带装置上方设有多个对生物有机肥颗粒进行二次烘干的热风机,第一输送带装置输送末端下方设有第二输送带装置,第二输送带装置上方设有多个对生物有机肥颗粒进行吹风冷却的风机;第二输送带装置输送末端下方设有滚筒输送机,滚筒输送机表面设有多种不同大小规格的筛孔;本实用新型有效对造粒后的生物有机肥颗粒进行烘干,并提高了烘干、冷却和筛分过程的连续性,有效提高了生产效率。

Description

生物有机肥料高效烘干装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及农业肥料技术领域,具体地指一种生物有机肥料高效烘干装置。
背景技术
[0002]生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆 等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效 应的肥料。生物有机肥不仅可以缓解化肥资源的短缺,提升地力,改善农作物的品质和提高 产量,还可以实现清洁生产和农业资源的循环利用,推动生态农业建设的健康发展。
[0003]生物有机肥生产主要包括发酵、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分、包装等过程。在烘干 的过程中,现有的烘千方式存在烘干速度慢、工作效率低、生产成本高等缺点,并且烘干、冷 却和筛分过程较为独立,使生产过程变得繁琐,生产效率低。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种生物有机肥料高效烘干装置,有 效对造粒后的生物有机肥颗粒进行烘干,并提高烘干、冷却和筛分过程的连续性,有效提高 生产效率。
[0005] 本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种生物有机肥料高效 烘干装置,包括用于对造粒成型的生物有机肥颗粒进行烘干操作的烘干箱,所述烘干箱内 设有烘干器;
[0006] 所述烘千箱内还横向设有搅拌装置,烘干箱的底盖下方设有第一输送带装置;
[0007] 所述第一输送带装置上方设有多个对生物有机肥颗粒进行二次烘干的热风机,所 述第一输送带装置输送末端下方设有第二输送带装置,所述第二输送带装置上方设有多个 对生物有机肥颗粒进行吹风冷却的风机;
[0008] 所述第二输送带装置输送末端下方设有滚筒输送机,所述滚筒输送机表面设有多 种不同大小规格的筛孔。
[0009] 优选地,所述搅拌装置的搅拌轴垂直于烘干箱的侧壁设置,搅拌轴输入端与从动 轮连接,从动轮通过皮带与主动轮连接,主动轮输入端通过减速器与电动机输出轴连接。
[0010] 优选地,所述挽拌装置的搅拌叶片竖直均匀布置搅拌轴上。
[0011] 优选地,所述底盖与烘干箱的侧壁底部铰接连接。
[0012] 优选地,所述烘干器设于烘干箱的侧壁上。
[0013] 优选地,所述第二输送带装置输送末端通过进料斗与滚筒输送机物料进口端连 接。
[0014] 优选地,所述筛孔沿着滚筒输送机输送方向依次分布为小型筛孔、中型筛孔和大 型筛孔。
[0015] 优选地,不同规格筛孔下方均设有接料斗。
[0016] 本实用新型的有益效果:本实用新型先通过烘干箱对生物有机肥颗粒进行一次烘 千,再通过热风机对生物有机肥颗粒进行二次烘干,同时在烘干过程中通过撹拌装置搅拌, 使得最终烘干效果良好,烘干均匀;通过风机吹送风实现快速冷却,通过滚筒输送机输送, 可以将不同粒径的生物有机肥颗粒收集。本实用新型有效对造粒后的生物有机肥颗粒进行 烘干,并提高了烘干、冷却和筛分过程的连续性,有效提高了生产效率。
附图说明
[0017]图1为一种生物有机肥料高效烘干装置的结构示意图;
[0018]图中,生物有机肥颗粒1、烘干箱2、烘干器3、搅拌装置4、搅拌轴4.1、从动轮4.2、皮 带4_3、主动轮4.4、减速器4.5、电动机4.6、第一输送带装置5、热风机6、第二输送带装置7、 风机8、滚筒输送机9、筛孔9.1、接料斗1 〇。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0020]如图1所示,一种生物有机肥料高效烘千装置,包括用于对造粒成型的生物有机肥 颗粒1进行烘干操作的烘干箱2,所述烘干箱2内设有烘干器3;
[0021]所述烘干箱2内还横向设有搅拌装置4,烘干箱2的底盖2.1下方设有第一输送带装 置5;
[0022]所述第一输送带装置5上方设有多个对生物有机肥颗粒1进行二次烘干的热风机 6,所述第一输送带装置5输送末端下方设有第二输送带装置7,所述第二输送带装置7上方 设有多个对生物有机肥颗粒1进行吹风冷却的风机8;
[0023]所述第二输送带装置7输送末端下方设有滚筒输送机9,所述滚筒输送机9表面设 有多种不同大小规格的筛孔9.1。
[0024]优选地,所述搅拌装置4的搅拌轴4.1垂直于烘千箱2的侧壁设置,搅拌轴4.1输入 端与从动轮4 •2连接,从动轮4 •2通过皮带4 • 3与主动轮4 • 4连接,主动轮4.4输入端通过减速 器4 • 5与电动机4 •6输出轴连接。整个搅拌装置4呈横向安装,这种搅拌方式不影响烘干箱2 顶部的进料,也不影响烘干箱2的底盖2.1开闭。
[0025]优选地,所述搅拌装置4的搅拌叶片竖直均匀布置搅拌轴4.1上。
[0026]优选地,所述底盖2 • 1与烘干箱2的侧壁底部铰接连接。这种设计,可以使得经过烘 干箱2烘干的生物有机肥颗粒1方便卸料,只需要转动底盖2. i,便可以将生物有机肥颗粒1 卸料到第一输送带装置5上。
[0027]优选地,所述烘干器3设于烘干箱2的侧壁上。
[0028]优选地,所述第二输送带装置7输送末端通过进料斗8.1与滚筒输送机9物料进口 端连接。
[0029]优选地,所述筛孔9.1沿着滚筒输送机9输送方向依次分布为小型筛孔、中型筛孔 和大型筛孔。这种设计可以使得小规格生物有机肥颗粒〖先筛选出来,大规格生物有机肥颗 粒1后筛选出来。
[0030]优选地,不同规格筛孔9.1下方均设有接料斗10。
[0031]本实施例工作原理如下:
[0032]首先,烘干箱2先对生物有机肥颗粒1进行一次烘干,一段时间后,打开烘干箱2的 底盖2.1,将生物有机肥颗粒1卸料到第一输送带装置5上,再通过热风机6对生物有机肥颗 粒1进行二次烘干,然后经过第二输送带装置7,通过风机8吹送风实现快速冷却,然后通过 进料斗8.1进入到滚筒输送机9中,在输送过程中,生物有机肥颗粒1可以继续冷却,通过不 同大小规格的筛孔9.1可以将不同粒径的生物有机肥颗粒1收集。

Claims (8)

1.一种生物有机肥料高效烘干装置,包括用于对造粒成型的生物有机肥颗粒(1)进行 烘干操作的烘干箱(2),所述烘干箱(2)内设有烘干器(3),其特征在于: 所述烘干箱(2)内还横向设有搅拌装置(4),烘干箱(2)的底盖(2.1)下方设有第一输送 带装置⑸; 所述第一输送带装置(5)上方设有多个对生物有机肥颗粒(1)进行二次烘千的热风机 (6) ,所述第一输送带装置(5)输送末端下方设有第二输送带装置(7),所述第二输送带装置 (7) 上方设有多个对生物有机肥颗粒(1)进行吹风冷却的风机(8); 所述第二输送带装置(7)输送末端下方设有滚筒输送机(9),所述滚筒输送机(9)表面 设有多种不同大小规格的筛孔(9.1)。
2.根据权利要求1所述的生物有机肥料高效烘干装置,其特征在于:所述搅拌装置(4) 的搅拌轴(4 • 1)垂直于烘千箱(2)的侧壁设置,搅拌轴(4.1)输入端与从动轮(4.2)连接,从 动轮(4 • 2)通过皮带(4 • 3)与主动轮(4 • 4)连接,主动轮(4.4)输入端通过减速器(4.5)与电 动机(4.6)输出轴连接。
3. 根据权利要求2所述的生物有机肥料高效烘干装置,其特征在于:所述搅拌装置(4) 的搅拌叶片竖直均匀布置搅拌轴(4.1)上。
4. 根据权利要求1所述的生物有机肥料高效烘干装置,其特征在于:所述底盖(2.1)与 烘千箱(2)的侧壁底部较接连接。
5.根据权利要求1所述的生物有机肥料高效烘干装置,其特征在于:所述烘干器(3)设 于烘干箱(2)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的生物有机肥料高效烘干装置,其特征在于:所述第二输送带装 置(7)输送末端通过进料斗(8.1)与滚筒输送机(9)物料进口端连接。
7.根据权利要求1所述的生物有机肥料高效烘干装置,其特征在于:所述筛孔(9.1)沿 着滚筒输送机(9)输送方向依次分布为小型筛孔、中型筛孔和大型筛孔。
8.根据权利要求1或7所述的生物有机肥料高效烘干装置,其特征在于:不同规格筛孔 (9.1)下方均设有接料斗(10)。
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