CN214294165U - 一种注塑机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机的进料装置，包括料斗，料斗的上方设置有进料口，料斗的内部设置有破碎结构，破碎结构包括位于破碎辊一和破碎辊二，破碎辊一上的破碎齿与破碎辊二上的破碎齿交叉设置，料斗上设置有带动破碎辊一和破碎辊二相对着转动的动力机构。破碎结构的下方设置有搅拌轴，搅拌轴与破碎辊一及破碎辊二平行，并且搅拌轴位于破碎辊一与破碎辊二之间。料斗的下部一侧设置有出料口，料斗的底部设置有排料口，排料口处设置有闸板，闸板位于出料口的下方，料斗上设置有控制闸板开关的开关机构。本实用新型采用上述结构的注塑机的进料装置，能够解决现有的进料装置不能将结块的原料有效的粉碎，不方便将余料排出的问题。

Description

一种注塑机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及进料装置技术领域，尤其是涉及一种注塑机的进料装置。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机在进行注塑作业时，需要将原料加入到料斗内，料头内的原料在负压的作用下进入到注塑机内进行加热和成型。注塑用的原料在生产之前进行混合，混合的过程中加入了各种助剂，混合后的原料在放置过程中会产生结块，影响注塑后的产品的性能。另外，注塑机的料斗内在注塑完成后会有余料，余料在下次注塑前需要排出，现有的进料装置余料不方便排出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑机的进料装置，解决现有的进料装置不能将结块的原料有效的粉碎，不方便将余料排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种注塑机的进料装置，包括料斗，料斗的上方设置有进料口，所述料斗的内部设置有破碎结构，所述破碎结构包括位于进料口正下方的破碎辊一和破碎辊二，破碎辊一上的破碎齿与破碎辊二上的破碎齿交叉设置，料斗上设置有带动破碎辊一和破碎辊二相对着转动的动力机构；

破碎结构的下方设置有搅拌轴，搅拌轴上均匀的设置有若干个搅拌叶片，搅拌轴与破碎辊一及破碎辊二平行，并且搅拌轴位于破碎辊一与破碎辊二之间；

料斗的下部一侧设置有与注塑机连接的出料口，料斗的底部设置有排料口，排料口处设置有闸板，闸板位于出料口的下方，料斗上设置有控制闸板开关的开关机构。

优选的，所述动力机构包括电机，电机的输出轴与破碎辊一的转轴固定连接，破碎辊一及破碎辊二的转轴与料斗的侧壁通过轴承转动连接，破碎辊一的转轴上设置的齿轮一与破碎辊二的转轴上设置的齿轮二啮合，齿轮一与齿轮二结构相同。

优选的，所述搅拌轴的两端与料斗的内壁转动连接，搅拌轴的一端与电机固定连接。

优选的，所述料斗的内壁上设置有放置闸板的凹槽，闸板与凹槽滑动连接，料斗的侧壁上设置有使闸板穿过的开口。

优选的，所述开关机构包括气缸，气缸设置在安装板上，安装板通过连接杆与料斗的侧壁固定连接，安装板上设置有使气缸的伸缩杆穿过的通孔，气缸的伸缩杆与从料斗内穿过的闸板一端固定连接。

本实用新型所述的一种注塑机的进料装置，料斗内部设置的破碎辊一和破碎辊二能够将进入料斗内结块的物料进行粉碎，避免结块的物料进入到注塑机内。搅拌轴对物料进行搅拌，提高物料混合的均匀性。料斗底部设置的排料口方便将料斗内的余料排出。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑机的进料装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种注塑机的进料装置实施例的破碎辊俯视结构示意图。

附图标记

1、料斗；2、进料口；3、破碎辊一；4、破碎辊二；5、破碎齿；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、出料口；9、排料口；10、闸板；11、安装板；12、连接杆；13、气缸；14、凹槽；15、电机；16、齿轮一；17、齿轮二。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

图1为本实用新型一种注塑机的进料装置实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种注塑机的进料装置实施例的破碎辊俯视结构示意图。如图所示，一种注塑机的进料装置，包括料斗1，料斗1为矩形结构。料斗1的上方设置有进料口2，进料口2为漏斗形结构，进料口2的底端与料斗1固定连接。料斗1的内部设置有破碎结构，破碎结构位于进料口2正下方。破碎结构包括破碎辊一3和破碎辊二4，破碎辊一3上的破碎齿5与破碎辊二4上的破碎齿5交叉设置。破碎辊一3和破碎辊二4可以选用现有技术中的破碎辊结构。

料斗1上设置有带动破碎辊一3和破碎辊二4相对着转动的动力机构。动力机构包括电机15，电机15固定设置在料斗1上。电机15的输出轴与破碎辊一3的转轴固定连接，破碎辊一3及破碎辊二4的转轴与料斗1的侧壁通过轴承转动连接。破碎辊一3的转轴上固定设置的齿轮一16与破碎辊二4的转轴上固定设置的齿轮二17啮合，齿轮一16与齿轮二17结构相同。电机15带动破碎辊一3转动，破碎辊一3上的齿轮一16与齿轮二17啮合，从而带动破碎辊二4朝着与破碎辊一3相反的方向转动。物料落入破碎辊一3与破碎辊二4之间被旋转的破碎辊一3和破碎辊二4进行破碎，避免结块直接进入到注塑机内。

破碎结构的下方设置有搅拌轴6，搅拌轴6上均匀的设置有若干个搅拌叶片7。搅拌轴6与破碎辊一3及破碎辊二4平行，并且搅拌轴6位于破碎辊一3与破碎辊二4之间。搅拌轴6的两端与料斗1的内壁通过轴承转动连接，搅拌轴6的一端与电机15固定连接。电机15带动搅拌轴6转动，搅拌轴6对物料具有搅拌的作用，提高物料混合的均匀性。

料斗1的下部一侧设置有与注塑机连接的出料口8。料斗1的底部设置有排料口9，排料口9处设置有闸板10，闸板10位于出料口8的下方。料斗1的内壁上设置有放置闸板10的凹槽14，闸板10与凹槽14滑动连接。料斗1的侧壁上设置有使闸板10穿过的开口。

料斗1上设置有控制闸板10开关的开关机构。开关机构包括气缸13，气缸13为现有的结构。气缸13固定设置在安装板11上，安装板11通过连接杆12与料斗1的侧壁固定连接。安装板11上设置有使气缸13的伸缩杆穿过的通孔，通孔的孔径大于伸缩杆的直径。气缸13的伸缩杆与从料斗1内穿过的闸板10一端固定连接。气缸13通过伸缩杆的伸缩带动闸板10在凹槽14内滑动，从而控制排料口9的打开和关闭。需要将料斗1内的余料排出时，打开闸板10，料口内的余料在重力作用下从排料口9排出，排料方便。

因此，本实用新型采用上述结构的注塑机的进料装置，能够解决现有的进料装置不能将结块的原料有效的粉碎，不方便将余料排出的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种注塑机的进料装置，包括料斗，料斗的上方设置有进料口，其特征在于：所述料斗的内部设置有破碎结构，所述破碎结构包括位于进料口正下方的破碎辊一和破碎辊二，破碎辊一上的破碎齿与破碎辊二上的破碎齿交叉设置，料斗上设置有带动破碎辊一和破碎辊二相对着转动的动力机构；

破碎结构的下方设置有搅拌轴，搅拌轴上均匀的设置有若干个搅拌叶片，搅拌轴与破碎辊一及破碎辊二平行，并且搅拌轴位于破碎辊一与破碎辊二之间；

料斗的下部一侧设置有与注塑机连接的出料口，料斗的底部设置有排料口，排料口处设置有闸板，闸板位于出料口的下方，料斗上设置有控制闸板开关的开关机构。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于：所述动力机构包括电机，电机的输出轴与破碎辊一的转轴固定连接，破碎辊一及破碎辊二的转轴与料斗的侧壁通过轴承转动连接，破碎辊一的转轴上设置的齿轮一与破碎辊二的转轴上设置的齿轮二啮合，齿轮一与齿轮二结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于：所述搅拌轴的两端与料斗的内壁转动连接，搅拌轴的一端与电机固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于：所述料斗的内壁上设置有放置闸板的凹槽，闸板与凹槽滑动连接，料斗的侧壁上设置有使闸板穿过的开口。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于：所述开关机构包括气缸，气缸设置在安装板上，安装板通过连接杆与料斗的侧壁固定连接，安装板上设置有使气缸的伸缩杆穿过的通孔，气缸的伸缩杆与从料斗内穿过的闸板一端固定连接。

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