CN217123755U - 一种塑胶加工用的注塑搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑胶加工装置技术领域，尤其是一种塑胶加工用的注塑搅拌装置，针对现有技术中存在传统搅拌方式效率低，功能性单一，搅拌不均匀的问题，现提出如下方案，其包括罐体，罐体的底部设有多个支撑腿，罐体的顶部设有进料斗，罐体的底部设有出料管，所述罐体的顶部转动贯穿有搅拌轴，搅拌轴位于罐体内部的一侧对称设有两个搅拌杆；所述罐体的顶部外壁设有带动搅拌轴转动的驱动组件；本实用新型结构简单，操作方便，通过启动搅拌电机不仅可以实现传统的搅拌效果，还能起到大幅搅动的效果，同时还能对原料进行挤压碾碎，在提高热熔效率的同时还能使溶剂更加的均匀，大大提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶加工装置技术领域，尤其涉及一种塑胶加工用的注塑搅拌装置。
背景技术
塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成；塑料是以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
塑胶溶剂在注塑前都需要对原料进行加热融化，目前在对塑胶原料进行加热融化时，都是通过传统的搅拌方式提高融化效率，但是传统的搅拌方式效率低，功能性单一，搅拌不均匀，所以我们提出了一种塑胶加工用的注塑搅拌装置，用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统搅拌方式效率低，功能性单一，搅拌不均匀的缺点，而提出的一种塑胶加工用的注塑搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑胶加工用的注塑搅拌装置，包括罐体，罐体的底部设有多个支撑腿，罐体的顶部设有进料斗，罐体的底部设有出料管，所述罐体的顶部转动贯穿有搅拌轴，搅拌轴位于罐体内部的一侧对称设有两个搅拌杆；
所述罐体的顶部外壁设有带动搅拌轴转动的驱动组件；
所述搅拌轴的外壁设有位于搅拌杆下方的搅动组件；
所述罐体的内部对称设有分别与搅动组件相配合的两组挤压组件；
所述搅拌轴的顶端固定连接有转板，转板的底部设有与挤压组件传动配合的传动组件；
所述进料斗的顶部设有密封盖板，出料管上安装有电磁阀，罐体的一侧内壁顶部固定连接有加热器。
优选的，所述驱动组件包括固定连接在罐体顶部外壁的搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定套设有主动齿轮，搅拌轴位于罐体上方的一侧固定套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
优选的，所述搅动组件包括对称固定连接在搅拌轴外壁的两个连接杆，两个连接杆相互远离的一端均固定连接有梯形块。
优选的，所述挤压组件包括转动贯穿在罐体一侧的转杆，转杆位于罐体内的一侧固定套设有挤压筒，且挤压筒的底部与梯形块的顶部活动接触。
优选的，所述传动组件包括固定连接在转板底部的转动环，罐体的外壁固定套设有空心环，空心环的顶部靠近罐体的一侧设有环形通孔，转动环的一侧贯穿环形通孔延伸至空心环内并固定套设有伞齿环，转杆的一端延伸至空心环内并与空心环的一侧内壁转动连接，转杆的外壁固定套设有与伞齿环相啮合的伞齿轮。
优选的，所述转杆位于罐体内的一侧对称设有两个支杆。
本实用新型中，所述一种塑胶加工用的注塑搅拌装置，通过启动搅拌电机可以带动搅拌轴转动，此时可以通过搅拌杆、连接杆和梯形块的旋转对原料进行搅拌，提高热熔效率，当塑胶原料开始融化成粘稠状时，此时通过梯形块的旋转可以对其进行大幅的搅动，提高搅拌效果；
通过搅拌轴转动可以带动转板转动，转板带动转动环转动，进而可以带动转杆转动，转杆同时带动挤压筒转动和支杆旋转，支杆可以对内部原料进行实时搅拌，而挤压筒与梯形块的接触，可以对经过的原料进行挤压，以此起到对大颗粒或块状原料进行碾碎的效果，提高热熔效率的同时，还能提高溶剂的均匀性。
本实用新型结构简单，操作方便，通过启动搅拌电机不仅可以实现传统的搅拌效果，还能起到大幅搅动的效果，同时还能对原料进行挤压碾碎，在提高热熔效率的同时还能使溶剂更加的均匀，大大提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑胶加工用的注塑搅拌装置的整体结构立体图；
图2为本实用新型提出的一种塑胶加工用的注塑搅拌装置的整体结构主视剖视图；
图3为本实用新型提出的一种塑胶加工用的注塑搅拌装置的搅拌机构结构立体图。
图中：1、罐体；2、进料斗；3、出料管；4、空心环；5、转板； 6、搅拌电机；7、主动齿轮；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、从动齿轮； 11、连接杆；12、梯形块；13、加热器；14、转杆；15、挤压筒；16、支杆；17、伞齿轮；18、环形通孔；19、转动环；20、伞齿环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种塑胶加工用的注塑搅拌装置，包括罐体1，罐体1的底部设有多个支撑腿，罐体1的顶部设有进料斗2，罐体1的底部设有出料管3，罐体1的顶部转动贯穿有搅拌轴8，搅拌轴8位于罐体1内部的一侧对称设有两个搅拌杆9，罐体1的顶部外壁设有带动搅拌轴8转动的驱动组件，搅拌轴8的外壁设有位于搅拌杆9下方的搅动组件，罐体1的内部对称设有分别与搅动组件相配合的两组挤压组件，搅拌轴8的顶端固定连接有转板5，转板5的底部设有与挤压组件传动配合的传动组件，进料斗2的顶部设有密封盖板，出料管3上安装有电磁阀，罐体1的一侧内壁顶部固定连接有加热器13。
实施例二
在实施例一的基础上进一步改进的：参照图1-3，一种塑胶加工用的注塑搅拌装置，包括罐体1，罐体1的底部设有多个支撑腿，罐体1的顶部设有进料斗2，罐体1的底部设有出料管3，罐体1的顶部转动贯穿有搅拌轴8，搅拌轴8位于罐体1内部的一侧对称设有两个搅拌杆9，罐体1的顶部外壁设有带动搅拌轴8转动的驱动组件，驱动组件包括固定连接在罐体1顶部外壁的搅拌电机6，搅拌电机6 的输出轴上固定套设有主动齿轮7，搅拌轴8位于罐体1上方的一侧固定套设有与主动齿轮7相啮合的从动齿轮10，启动搅拌电机6可以带动搅拌轴8转动，搅拌轴8的外壁设有位于搅拌杆9下方的搅动组件，搅动组件包括对称固定连接在搅拌轴8外壁的两个连接杆11，两个连接杆11相互远离的一端均固定连接有梯形块12，搅拌轴8转动时，可以通过连接杆11带动梯形块12旋转，以此实现大幅搅动的效果，罐体1的内部对称设有分别与搅动组件相配合的两组挤压组件，挤压组件包括转动贯穿在罐体1一侧的转杆14，转杆14位于罐体1内的一侧固定套设有挤压筒15，且挤压筒15的底部与梯形块12 的顶部活动接触，当梯形块12旋转与挤压筒15接触时，可以对大颗粒原料进行挤压碾碎，提高热熔效率，同时提高溶剂的均匀性，转杆 14位于罐体1内的一侧对称设有两个支杆16，通过转杆14转动可以带动支杆16旋转，进而加强搅拌效果，搅拌轴8的顶端固定连接有转板5，转板5的底部设有与挤压组件传动配合的传动组件，传动组件包括固定连接在转板5底部的转动环19，罐体1的外壁固定套设有空心环4，空心环4的顶部靠近罐体1的一侧设有环形通孔18，转动环19的一侧贯穿环形通孔18延伸至空心环4内并固定套设有伞齿环20，转杆14的一端延伸至空心环4内并与空心环4的一侧内壁转动连接，转杆14的外壁固定套设有与伞齿环20相啮合的伞齿轮17，通过搅拌轴8转动带动转板5转动，可以带动转动环19转动，进而可以带动转杆14转动，以此实现挤压筒15的转动，从而提高挤压效果，进料斗2的顶部设有密封盖板，出料管3上安装有电磁阀，罐体 1的一侧内壁顶部固定连接有加热器13。
工作原理：首先打开密封盖板将塑胶原料从进料斗2中投入罐体 1内，关闭密封盖板，打开加热器13对内部原料进行加热，启动搅拌电机6，通过主动齿轮7与从动齿轮10的啮合可以带动搅拌轴8 转动，此时可以通过搅拌杆9、连接杆11和梯形块12的旋转对原料进行搅拌，提高热熔效率，当塑胶原料开始融化成粘稠状时，此时通过梯形块12的旋转可以对其进行大幅的搅动，提高搅拌效果，同时搅拌轴8转动可以带动转板5转动，转板5带动转动环19转动，通过伞齿环20与伞齿轮17的啮合可以带动转杆14转动，转杆14同时带动挤压筒15转动和支杆16旋转，支杆16可以对内部原料进行实时搅拌，而挤压筒15的转动方向正好与梯形块12的旋转方向相反，同时通过它们之间的接触，可以对经过的原料进行挤压，以此起到对大颗粒或块状原料进行碾碎的效果，提高热熔效率的同时，还能提高溶剂的均匀性，热熔结束后，关闭搅拌电机6和加热器13，打开电池阀，使塑胶溶剂通过出料管3排出进入注塑工作。
然而，如本领域技术人员所熟知的，搅拌电机6和加热器13的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑胶加工用的注塑搅拌装置，包括罐体(1)，罐体(1)的底部设有多个支撑腿，罐体(1)的顶部设有进料斗(2)，罐体(1)的底部设有出料管(3)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部转动贯穿有搅拌轴(8)，搅拌轴(8)位于罐体(1)内部的一侧对称设有两个搅拌杆(9)；
所述罐体(1)的顶部外壁设有带动搅拌轴(8)转动的驱动组件；
所述搅拌轴(8)的外壁设有位于搅拌杆(9)下方的搅动组件；
所述罐体(1)的内部对称设有分别与搅动组件相配合的两组挤压组件；
所述搅拌轴(8)的顶端固定连接有转板(5)，转板(5)的底部设有与挤压组件传动配合的传动组件；
所述进料斗(2)的顶部设有密封盖板，出料管(3)上安装有电磁阀，罐体(1)的一侧内壁顶部固定连接有加热器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用的注塑搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在罐体(1)顶部外壁的搅拌电机(6)，搅拌电机(6)的输出轴上固定套设有主动齿轮(7)，搅拌轴(8)位于罐体(1)上方的一侧固定套设有与主动齿轮(7)相啮合的从动齿轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用的注塑搅拌装置，其特征在于，所述搅动组件包括对称固定连接在搅拌轴(8)外壁的两个连接杆(11)，两个连接杆(11)相互远离的一端均固定连接有梯形块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用的注塑搅拌装置，其特征在于，所述挤压组件包括转动贯穿在罐体(1)一侧的转杆(14)，转杆(14)位于罐体(1)内的一侧固定套设有挤压筒(15)，且挤压筒(15)的底部与梯形块(12)的顶部活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用的注塑搅拌装置，其特征在于，所述传动组件包括固定连接在转板(5)底部的转动环(19)，罐体(1)的外壁固定套设有空心环(4)，空心环(4)的顶部靠近罐体(1)的一侧设有环形通孔(18)，转动环(19)的一侧贯穿环形通孔(18)延伸至空心环(4)内并固定套设有伞齿环(20)，转杆(14)的一端延伸至空心环(4)内并与空心环(4)的一侧内壁转动连接，转杆(14)的外壁固定套设有与伞齿环(20)相啮合的伞齿轮(17)。
6.根据权利要求4所述的一种塑胶加工用的注塑搅拌装置，其特征在于，所述转杆(14)位于罐体(1)内的一侧对称设有两个支杆(16)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220038192.5U CN217123755U (zh) | 2022-01-09 | 2022-01-09 | 一种塑胶加工用的注塑搅拌装置 |
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| CN202220038192.5U CN217123755U (zh) | 2022-01-09 | 2022-01-09 | 一种塑胶加工用的注塑搅拌装置 |
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| CN (1) | CN217123755U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115366296A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-22 | 浙江元派塑胶有限公司 | 一种具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置 |
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2022
- 2022-01-09 CN CN202220038192.5U patent/CN217123755U/zh active Active
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| CN115366296A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-22 | 浙江元派塑胶有限公司 | 一种具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置 |
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