CN214562843U - 一种带有降温装置的双螺旋挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有降温装置的双螺旋挤出机,包括支架,支架的上侧设有挤出筒,挤出筒的内部设有两组挤压螺杆,挤出筒的一端设有与挤压螺杆连接的第一驱动电机,挤出筒的壳体上设有与挤出筒内部相贯的进料斗,壳体包括第一壳体与第二壳体,第一壳体与第二壳体形成降温腔,降温腔内设有降温装置,降温装置包括螺旋冷却管,螺旋冷却管的进水端通过进水管与冷却水箱连接,冷却水箱的内设有制冷装置,冷却水箱的中部设有搅拌装置,冷却水箱的底部设有与搅拌装置连接的驱动装置,螺旋冷却管的出水端通过排水管与储水箱连接。本实用新型采用上述结构的一种带有降温装置的双螺旋挤出机,结构简单,冷却效果好,提高产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工设备技术领域,特别是涉及一种带有降温装置的双螺旋挤出机。
背景技术
PE管或者PC管等一些管材的生产设备一般包括供料装置和挤出机以及后续的一些装置,比如定型装置、冷却装置以及切割装置。供料装置一般包括混料罐、分料仓,最初的原料进入到混料罐内进行混合搅拌,然后传送至分料仓,再经分料仓连接至多台挤出机,进行管材的挤出成型。而现有的挤出设备大多使用双螺旋挤出机,双螺杆挤出机生产加工时,机体内会产生较高的温度,需要对机体降温,现有的降温装置只设置在双螺杆挤出机的一侧,降温不均匀,容易导致原料颗粒堆积在降温装置上,并且使用的冷却水都循环使用,随着使用时间的增加,水温升高,会影响冷却效果,使产品质量变差,进而影响管材的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有降温装置的双螺旋挤出机,结构简单,冷却效果好,提高产品的质量。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种带有降温装置的双螺旋挤出机,包括支架,所述支架的上侧设有挤出筒,所述挤出筒的内部设有两组挤压螺杆,所述挤出筒的一端设有与所述挤压螺杆连接的第一驱动电机,所述挤出筒的壳体上设有与所述挤出筒内部相贯的进料斗;
所述壳体包括第一壳体与第二壳体,所述第一壳体与所述第二壳体形成降温腔,所述降温腔内设有降温装置,所述降温装置包括螺旋冷却管,所述螺旋冷却管的进水端通过进水管与冷却水箱连接,所述冷却水箱的内设有制冷装置,所述冷却水箱的中部设有搅拌装置,所述冷却水箱的底部设有与所述搅拌装置连接的驱动装置,所述螺旋冷却管的出水端通过排水管与储水箱连接。
优选的,所述搅拌装置包括转动轴,所述转动轴上绕设有搅拌叶片。
优选的,所述进水管贯穿所述冷却水箱延伸至所述冷却水箱的底部,所述进水管的底端设有抽水装置。
优选的,所述冷却水箱与所述储水箱的顶端通过输水管连接。
优选的,所述驱动装置包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二驱动电机,所述第一锥形齿轮与所述转动轴的底部固定连接,所述第二锥形齿轮与所述第二驱动电机的驱动轴连接,所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合。
优选的,所述驱动装置的外侧设有保护壳。
因此,本实用新型采用上述结构的一种带有降温装置的双螺旋挤出机,结构简单,冷却效果好,提高产品的质量。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型一种带有降温装置的双螺旋挤出机实施例的示意图。
附图标记:
1、支架;2、挤出筒;3、挤压螺杆;4、第一驱动电机;5、进料斗;6、壳体;7、第一壳体;8、第二壳体;9、螺旋冷却管;10、进水管;11、冷却水箱;12、抽水装置;13、排水管;14、储水箱;15、输水管;16、制冷装置;17、转动轴;18、搅拌叶片;19、第一锥形齿轮;20、第二锥形齿轮;21、第二驱动电机;22、保护壳。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
图1是本实用新型一种带有降温装置的双螺旋挤出机实施例的示意图,如图所示,本实用新型提供了一种带有降温装置的双螺旋挤出机,包括支架1,支架1的上侧设有挤出筒2,挤出筒2的内部设有两组挤压螺杆3,挤出筒2的一端设有与挤压螺杆3连接的第一驱动电机4,挤出筒2的壳体6上设有与挤出筒2内部相贯的进料斗5,将原料倒入进料斗5中,然后再通过进料斗5进入到挤出筒2内部,第一驱动电机4带动两组挤压螺杆3转动对原料颗粒进行加工处理。
壳体6包括第一壳体7与第二壳体8,第一壳体7与第二壳体8形成降温腔,降温腔内设有降温装置,降温装置包括螺旋冷却管9,螺旋冷却管9均匀的绕设在挤出筒2的外侧,能够均匀的对挤出筒2进行降温处理,提高降温的均匀性,避免塑料颗粒在一处产生堆积。螺旋冷却管9的进水端通过进水管10与冷却水箱11连接,进水管10贯穿冷却水箱11延伸至冷却水箱11的底部,进水管10的底端设有抽水装置12,螺旋冷却管9的出水端通过排水管13与储水箱14连接,冷却水箱11的冷水通过进水管10进入到螺旋冷却管9内,螺旋冷却管9内的热水通过排水管13进入到储水箱14内,避免排出的热水直接与进入的冷水混合提高冷却水的温度影响冷却效果。
冷却水箱11与储水箱14的顶端通过输水管15连接,当储水箱14内的水储满后通过输水管15进入到冷却水箱11内,实现冷却水的循环利用,避免造成浪费。冷却水箱11的内设有制冷装置16,保证冷却水箱11内冷却水的温度始终维持在一个较低的温度。冷却水箱11的中部设有搅拌装置,搅拌装置包括转动轴17,转动轴17上绕设有搅拌叶片18,从而将冷却水箱11内的水混合均匀,避免刚从储水箱14进入到冷却水箱11的温水被抽水装置12抽入到螺旋冷却管9内,提高降温装置的降温性能。
冷却水箱11的底部设有与搅拌装置连接的驱动装置,驱动装置包括第一锥形齿轮19、第二锥形齿轮20和第二驱动电机21,第一锥形齿轮19与转动轴17的底部固定连接,第二锥形齿轮20与第二驱动电机21的驱动轴连接,第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮20啮合。开启第二驱动电机21使其带动第二锥形齿轮20转动,从而带动第一锥形齿轮19转动,第一锥形齿轮19带动转动轴17转动从而实现搅拌装置的转动,将冷却水箱11内的冷却水混合均匀,提高降温装置的降温稳定性。驱动装置的外侧设有保护壳22,防止驱动装置上堆积灰尘而影响转动工作。
具体的工作原理:开启第一驱动电机4和第二驱动电机21,将原料倒入到进料斗5内,两组挤压螺杆3对原料颗粒进行加工处理,螺旋冷却管9内通入冷水水对挤出筒2进行降温处理,防止挤出机温度过高而烧坏,保证螺旋挤出机工作稳定。
因此,本实用新型采用上述结构的一种带有降温装置的双螺旋挤出机,设有螺旋冷却管,能够更加均匀的对挤出筒2进行降温,设有冷却水箱与储水箱,实现冷却水的循环使用,节约水资源,冷却水箱内设有制冷装置和搅拌装置使冷却水始终保持在一个很低的温度,提高降温装置的冷却性能。
Claims (6)
1.一种带有降温装置的双螺旋挤出机,其特征在于:包括支架,所述支架的上侧设有挤出筒,所述挤出筒的内部设有两组挤压螺杆,所述挤出筒的一端设有与所述挤压螺杆连接的第一驱动电机,所述挤出筒的壳体上设有与所述挤出筒内部相贯的进料斗;
所述壳体包括第一壳体与第二壳体,所述第一壳体与所述第二壳体形成降温腔,所述降温腔内设有降温装置,所述降温装置包括螺旋冷却管,所述螺旋冷却管的进水端通过进水管与冷却水箱连接,所述冷却水箱的内设有制冷装置,所述冷却水箱的中部设有搅拌装置,所述冷却水箱的底部设有与所述搅拌装置连接的驱动装置,所述螺旋冷却管的出水端通过排水管与储水箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有降温装置的双螺旋挤出机,其特征在于:所述搅拌装置包括转动轴,所述转动轴上绕设有搅拌叶片。
3.根据权利要求1所述的一种带有降温装置的双螺旋挤出机,其特征在于:所述进水管贯穿所述冷却水箱延伸至所述冷却水箱的底部,所述进水管的底端设有抽水装置。
4.根据权利要求1所述的一种带有降温装置的双螺旋挤出机,其特征在于:所述冷却水箱与所述储水箱的顶端通过输水管连接。
5.根据权利要求2所述的一种带有降温装置的双螺旋挤出机,其特征在于:所述驱动装置包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二驱动电机,所述第一锥形齿轮与所述转动轴的底部固定连接,所述第二锥形齿轮与所述第二驱动电机的驱动轴连接,所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合。
6.根据权利要求5所述的一种带有降温装置的双螺旋挤出机,其特征在于:所述驱动装置的外侧设有保护壳。
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CN202120509349.3U CN214562843U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种带有降温装置的双螺旋挤出机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114176155A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-15 | 山东真诺智能设备有限公司 | 一种管式冷却套筒 |
CN114454456A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-10 | 江西华缆科技有限公司 | 一种基于水循环冷却的电缆挤出装置 |
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