CN213443470U - 一种聚乙烯蜡收集包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯蜡收集包装装置，包括外壳，所述外壳内腔顶部固定连接有搅拌桶，所述外壳和搅拌桶顶部贯穿有透气孔，所述搅拌桶和外壳顶部贯穿有第一杆，所述搅拌桶和外壳均与第一杆转动连接，所述第一杆外周面底部固定连接有第二杆，所述第二杆外周面底部固定连接有第三杆，所述第二杆远离第一杆一端固定连接有铲板。本实用新型通过冷水被泵入外壳内，通过热传递对搅拌桶内的原料进行降温，对储藏桶内的原料进行恒温，然后通过电机转动，利用传动结构带动第三杆转动，使原料松散，同时冷气从第三杆内排出，对搅拌桶内的原料进行降温，通过内外配合，提高了原料降温的速度，无需人工摊晒，节省了人力。

Description

一种聚乙烯蜡收集包装装置

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯蜡生产技术领域，具体涉及一种聚乙烯蜡收集包装装置。

背景技术

聚乙烯蜡，又称蜡状低分子聚乙烯，国外早在上个世纪五十年代初就已工业化生产，并在许多工业部门获得了应用，尤以作为石蜡的优良调和剂改善石蜡性能而著称。聚乙烯的特性与其分子量密切相关，当重均分子量低于l万克 /摩尔左右时，它似蜡状树脂。而产品硬度和熔点取决于它们的结晶度，或为油状液体，或像很硬的蜡。蜡状低分子聚乙烯是聚乙烯的低分子产品，平均重均分子量通常在1500-5000克/摩尔，一般不超过1万，其中重均分子量为2000 克/摩尔左右的产品用途最广，常蜡状低分子聚乙烯可通过下列两种途径制得：一是聚乙烯生产装置的副产品(高压法或低压法生产时的副产低聚物)；二是高分子聚乙烯的热分解生成物。如按分子量来分类，一般天然蜡的重均分子量为 700克/摩尔以下，而用作塑料的聚乙烯重均分子量在2万克/摩尔以上，低分子聚乙烯则介于二者之间。

但是其在实际使用时，存在的主要技术问题为聚乙烯蜡成品在造粒后粒径细，并且温度在30℃以上，不利于收集并会造成物料粘结。传统的收集打包流程是：人工利用料斗收集造粒后的成品，并摊晒冷却，然后将冷却后的成品送至打包机进行包装，但是这种原始收集打包过程易掺进杂质并且浪费人工。

因此，发明一种聚乙烯蜡收集包装装置来解决上述问题很有必要。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种聚乙烯蜡收集包装装置，通过冷水被泵入外壳内，通过热传递对搅拌桶内的原料进行降温，传动结构带动第三杆转动，使原料松散，同时冷气从第三杆内排出，对搅拌桶内的原料进行降温，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯蜡收集包装装置，包括外壳，所述外壳内腔顶部固定连接有搅拌桶，所述外壳和搅拌桶顶部贯穿有透气孔，所述搅拌桶和外壳顶部贯穿有第一杆，所述搅拌桶和外壳均与第一杆转动连接，所述第一杆外周面底部固定连接有第二杆，所述第二杆外周面底部固定连接有第三杆，所述第二杆远离第一杆一端固定连接有铲板，所述第一杆、第二杆、第三杆和铲板内部均开有通气孔，所述通气孔内部设有纱布，第三杆和铲板外部开有出气孔，所述外壳底部固定连接有进水管，所述外壳外周面顶部固定连接有出水管，所述搅拌桶外周面固定连接有进料管，所述进料管贯穿外壳并与外壳固定连接，所述搅拌桶底部固定连接有第一出料管，所述第一出料管底部固定连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀底部固定连接有第二出料管，所述第二出料管底部固定连接有储藏桶，所述储藏桶底部固定连接有第三出料管，所述第三出料管底部固定连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀底部固定连接有第四出料管，所述第四出料管贯穿外壳并与外壳固定连接。

优选的，所述外壳内壁固定连接有四个呈矩形阵列分布的第一支撑块，所述第一支撑块与搅拌桶固定连接。

优选的，所述外壳内壁底部固定连接有四个呈矩形阵列分布于的第二支撑块，所述第二支撑块与储藏桶固定连接。

优选的，所述第一杆顶部转动连接有连接柱，所述连接柱外周面固定连接有定位杆，所述定位杆与外壳固定连接。

优选的，所述外壳顶部固定连接有电机，所述电机输出轴顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一杆固定连接。

优选的，所述第二杆的数量设置为四个，四个所述第二杆环形阵列分布于第一杆的外围表面，所述出气孔的数量设置为多个，多个出气孔等距分布于第三杆和铲板外部。

优选的，所述外壳底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量设置为四个，四个支撑腿呈矩形阵列分布于外壳底部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过冷水被泵入外壳内，通过热传递对搅拌桶内的原料进行降温，对储藏桶内的原料进行恒温，然后通过电机转动，利用传动结构带动第三杆转动，使原料松散，同时冷气从第三杆内排出，对搅拌桶内的原料进行降温，通过内外配合，提高了原料降温的速度，无需人工摊晒，节省了人力。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外壳局部剖视图；

图3为本实用新型的搅拌桶局部剖视图；

图4为本实用新型的第三杆局部剖视图。

附图标记说明：

1外壳、2搅拌桶、3第一杆、4第二杆、5第三杆、6铲板、7通气孔、 8纱布、9出气孔、10进水管、11出水管、12进料管、13第一出料管、14第一电磁阀、15第二出料管、16储藏桶、17第三出料管、18第二电磁阀、19 第四出料管、20第一支撑块、21第二支撑块、22连接柱、23定位杆、24电机、25第一锥齿轮、26第二锥齿轮、27支撑腿。

具体实施方式

现在将参考附图更全面的描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面的传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种聚乙烯蜡收集包装装置，包括外壳 1，所述外壳1内腔顶部固定连接有搅拌桶2，所述外壳1和搅拌桶2顶部贯穿有透气孔，所述搅拌桶2和外壳1顶部贯穿有第一杆3，所述搅拌桶2 和外壳1均与第一杆3转动连接，所述第一杆3外周面底部固定连接有第二杆4，所述第二杆4外周面底部固定连接有第三杆5，所述第二杆4远离第一杆3一端固定连接有铲板6，所述第一杆3、第二杆4、第三杆5和铲板6内部均开有通气孔7，所述通气孔7内部设有纱布8，第三杆5和铲板 6外部开有出气孔9，所述外壳1底部固定连接有进水管10，所述外壳1 外周面顶部固定连接有出水管11，所述搅拌桶2外周面固定连接有进料管 12，所述进料管12贯穿外壳1并与外壳1固定连接，所述搅拌桶2底部固定连接有第一出料管13，所述第一出料管13底部固定连接有第一电磁阀 14，所述第一电磁阀14底部固定连接有第二出料管15，所述第二出料管 15底部固定连接有储藏桶16，所述储藏桶16底部固定连接有第三出料管 17，所述第三出料管17底部固定连接有第二电磁阀18，所述第二电磁阀 18底部固定连接有第四出料管19，所述第四出料管19贯穿外壳1并与外壳1固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述外壳1内壁固定连接有四个呈矩形阵列分布的第一支撑块20，所述第一支撑块20与搅拌桶2固定连接，通过四个第一支撑块20对搅拌桶2进行支撑。

进一步的，在上述技术方案中，所述外壳1内壁底部固定连接有四个呈矩形阵列分布于的第二支撑块21，所述第二支撑块21与储藏桶16固定连接，通过四个第二支撑块21对储藏桶16进行支撑。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一杆3顶部转动连接有连接柱22，所述连接柱22外周面固定连接有定位杆23，所述定位杆23与外壳1固定连接，通过定位杆23对连接柱22进行固定，通过连接柱22与外界冷气注入装置利用管道连接，将冷气注入通气孔7内。

进一步的，在上述技术方案中，所述外壳1顶部固定连接有电机24，所述电机24输出轴顶端固定连接有第一锥齿轮25，所述第一锥齿轮25底部啮合有第二锥齿轮26，所述第二锥齿轮26与第一杆3固定连接，通过电机24带动第一锥齿轮25转动，第一锥齿轮25带动第二锥齿轮26转动，第二锥齿轮26带动第一杆3转动，从而带动第三杆5对内部的原料进行搅拌，同时将冷空气注入原料之间，对原料进行降温。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二杆4的数量设置为四个，四个所述第二杆4环形阵列分布于第一杆3的外围表面，所述出气孔9的数量设置为多个，多个出气孔9等距分布于第三杆5和铲板6外部，通过出气孔9便于将冷气从通气孔7内排至原料内，对原料进行降温。

进一步的，在上述技术方案中，所述外壳1底部固定连接有支撑腿27，所述支撑腿27的数量设置为四个，四个支撑腿27呈矩形阵列分布于外壳 1底部，通过支撑腿27对外壳1进行支撑固定。

实施方式具体为：首先将外界冷气注入装置通过管道与连接柱22固定连接，同时将水泵通过管道与进水管10固定连接，通过管道将出水管11与外界蓄水装置固定连接，水泵将冷水泵入外壳1内，然后从出水管11排出，冷水通过热传递对搅拌桶2和储藏桶16进行降温，从而实现对原料的降温，将原料从进料管12注入搅拌桶2内，然后启动电机24和外壳1冷气注入装置，冷气依次进入通气孔7内，然后穿过纱布8从出气孔9内排出，对搅拌桶2内的原料进行降温，电机24输出轴带动第一锥齿轮25转动，第一锥齿轮25带动第二锥齿轮26转动，第二锥齿轮26带动第一杆3转动，第一杆3带动第二杆 4转动，第二杆4带动第三杆5和铲板6转动，铲板6将与搅拌桶2内壁贴合的原料铲分离，第三杆5通过转动将原料搅散，同时将冷气注入原料内部，对原料进行降温，打开第一电磁阀14，降温后的原料排出搅拌桶2，进入储藏桶 16内，未降温的原料从进料管12进入搅拌桶2内，电机24重新启动，打开第二电磁阀18，降温后的原料排入包装袋内，通过冷水被泵入外壳1内，通过热传递对搅拌桶2内的原料进行降温，对储藏桶16内的原料进行恒温，然后通过电机24转动，利用传动结构带动第三杆5转动，使原料松散，同时冷气从第三杆5内排出，对搅拌桶2内的原料进行降温，通过内外配合，提高了原料降温的速度，无需人工摊晒，节省了人力，该实施方式具体解决了现有技术中存在的聚乙烯蜡成品在造粒后粒径细，并且温度在30℃以上，不利于收集并会造成物料粘结。传统的收集打包流程是：人工利用料斗收集造粒后的成品，并摊晒冷却，然后将冷却后的成品送至打包机进行包装，但是这种原始收集打包过程易掺进杂质并且浪费人工的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，首先将外界冷气注入装置通过管道与连接柱22固定连接，同时将水泵通过管道与进水管10固定连接，通过管道将出水管11与外界蓄水装置固定连接，水泵将冷水泵入外壳1内，然后从出水管11排出，冷水通过热传递对搅拌桶2和储藏桶16进行降温，从而实现对原料的降温，将原料从进料管12注入搅拌桶2内，然后启动电机24和外壳1冷气注入装置，冷气依次进入通气孔7内，然后穿过纱布8从出气孔9内排出，对搅拌桶2内的原料进行降温，电机24输出轴带动第一锥齿轮25转动，第一锥齿轮25 带动第二锥齿轮26转动，第二锥齿轮26带动第一杆3转动，第一杆3带动第二杆4转动，第二杆4带动第三杆5和铲板6转动，铲板6将与搅拌桶2内壁贴合的原料铲分离，第三杆5通过转动将原料搅散，同时将冷气注入原料内部，对原料进行降温，打开第一电磁阀14，降温后的原料排出搅拌桶2，进入储藏桶16内，未降温的原料从进料管12进入搅拌桶2内，电机24重新启动，打开第二电磁阀18，降温后的原料排入包装袋内。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚乙烯蜡收集包装装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内腔顶部固定连接有搅拌桶(2)，所述外壳(1)和搅拌桶(2)顶部贯穿有透气孔，所述搅拌桶(2)和外壳(1)顶部贯穿有第一杆(3)，所述搅拌桶(2)和外壳(1)均与第一杆(3)转动连接，所述第一杆(3)外周面底部固定连接有第二杆(4)，所述第二杆(4)外周面底部固定连接有第三杆(5)，所述第二杆(4)远离第一杆(3)一端固定连接有铲板(6)，所述第一杆(3)、第二杆(4)、第三杆(5)和铲板(6)内部均开有通气孔(7)，所述通气孔(7)内部设有纱布(8)，第三杆(5)和铲板(6)外部开有出气孔(9)，所述外壳(1)底部固定连接有进水管(10)，所述外壳(1)外周面顶部固定连接有出水管(11)，所述搅拌桶(2)外周面固定连接有进料管(12)，所述进料管(12)贯穿外壳(1)并与外壳(1)固定连接，所述搅拌桶(2)底部固定连接有第一出料管(13)，所述第一出料管(13)底部固定连接有第一电磁阀(14)，所述第一电磁阀(14)底部固定连接有第二出料管(15)，所述第二出料管(15)底部固定连接有储藏桶(16)，所述储藏桶(16)底部固定连接有第三出料管(17)，所述第三出料管(17)底部固定连接有第二电磁阀(18)，所述第二电磁阀(18)底部固定连接有第四出料管(19)，所述第四出料管(19)贯穿外壳(1)并与外壳(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡收集包装装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁固定连接有四个呈矩形阵列分布的第一支撑块(20)，所述第一支撑块(20)与搅拌桶(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡收集包装装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁底部固定连接有四个呈矩形阵列分布于的第二支撑块(21)，所述第二支撑块(21)与储藏桶(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡收集包装装置，其特征在于：所述第一杆(3)顶部转动连接有连接柱(22)，所述连接柱(22)外周面固定连接有定位杆(23)，所述定位杆(23)与外壳(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡收集包装装置，其特征在于：所述外壳(1)顶部固定连接有电机(24)，所述电机(24)输出轴顶端固定连接有第一锥齿轮(25)，所述第一锥齿轮(25)底部啮合有第二锥齿轮(26)，所述第二锥齿轮(26)与第一杆(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡收集包装装置，其特征在于：所述第二杆(4)的数量设置为四个，四个所述第二杆(4)环形阵列分布于第一杆(3)的外围表面，所述出气孔(9)的数量设置为多个，多个出气孔(9)等距分布于第三杆(5)和铲板(6)外部。

7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡收集包装装置，其特征在于：所述外壳(1)底部固定连接有支撑腿(27)，所述支撑腿(27)的数量设置为四个，四个支撑腿(27)呈矩形阵列分布于外壳(1)底部。

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