CN216968315U - 一种塑料粒生产用原料搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及塑料粒原料搅拌技术领域,具体涉及一种塑料粒生产用原料搅拌机,包括底板,所述底板顶面的两端分别固定连接有支撑柱一和支撑柱二,所述支撑柱二的顶部固定连接有定位筒,所述定位筒的顶部设置有进料斗,所述定位筒有支撑柱一之间设置有搅拌罐,所述定位筒有支撑柱一之间转动连接有贯穿搅拌罐的搅拌轴,所述搅拌轴位于搅拌罐内部的外侧壁均匀固定连接有多个加热管。本实用新型中,通过电机二带着带轮二转动,搅拌轴上的螺旋桨叶同步转动,便于将进料斗里面的原料快速输送到搅拌罐里面,螺旋桨叶输送原料防止原料堵塞管道,有利于提高原料的输送效率,加热管在搅拌罐里面转动搅拌原料,实现将上料与搅拌结合在一起,效率更高。

Description

一种塑料粒生产用原料搅拌机
技术领域
本实用新型涉及塑料粒原料搅拌技术领域,具体涉及一种塑料粒生产用原料搅拌机。
背景技术
在塑料粒子的生产过程中,需要用到搅拌机进行塑料粒原料的搅拌,现有的搅拌机在进行搅拌时,通常是采用电机带动搅拌轴进行搅拌,这样的搅拌方式搅拌效率低,且搅拌不充分,使得生产者需要提高搅拌的时间,进行长时间的搅拌来达到搅拌均匀的目的,这样的操作会大大增加企业的加工成本,并且有的塑料粒在搅拌的过程中需要加热,大部分搅拌机仅能够实现搅拌功能,而不能够给塑料粒原料进行均匀的加热,从而影响塑料粒生产原料搅拌的效率。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种塑料粒生产用原料搅拌机,通过电机二带着带轮二转动,在皮带的传动作用下使搅拌轴转动,搅拌轴上的螺旋桨叶同步转动,便于将进料斗里面的原料快速输送到搅拌罐里面,螺旋桨叶输送原料防止原料堵塞管道,有利于提高原料的输送效率,与此同时搅拌轴上的加热管在搅拌罐里面转动搅拌原料,实现将上料与搅拌结合在一起,效率更高,此外可以给加热管通电使加热管温度升高,若干个加热管对原料搅拌的同时进行加热,使原料表面受热更加均匀,通过电机一带着主动齿轮转动使与主动齿轮啮合传动的从动齿轮带着搅拌罐转动(搅拌罐转动方向可以设置成与搅拌轴的转动方向相反),配合加热管加热搅拌原料,进一步提高原料的搅拌效率和加热效果,通过在接料盘的底面固定连接有转动柱,转动轴与定位柱转动连接,从而便于将接料盘的出料口转动调节到不同的方向下料,下料方式更加灵活。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种塑料粒生产用原料搅拌机,包括底板,所述底板顶面的两端分别固定连接有支撑柱一和支撑柱二,所述支撑柱二的顶部固定连接有定位筒,所述定位筒的顶部设置有进料斗,所述定位筒有支撑柱一之间设置有搅拌罐,所述定位筒有支撑柱一之间转动连接有贯穿搅拌罐的搅拌轴,所述搅拌轴位于搅拌罐内部的外侧壁均匀固定连接有多个加热管,所述搅拌罐的底部设置有与底板固定连接的接料机构,所述支撑柱二的内侧固定连接有用于驱动搅拌罐转动的机箱一和用于驱动搅拌轴转动的机箱二,通过电机二带着搅拌轴转动,搅拌轴上的螺旋桨叶同步转动,便于将进料斗里面的原料快速输送到搅拌罐里面,螺旋桨叶输送原料防止原料堵塞管道,有利于提高原料的输送效率,与此同时搅拌轴上的加热管在搅拌罐里面转动搅拌原料,实现将上料与搅拌结合在一起,效率更高。
进一步在于:所述定位筒的顶部开设有与进料斗固定连接的安装缺口,所述安装缺口与进料斗二者的同一端均开设有相互对应的半圆孔,两个所述半圆孔与搅拌轴的一端转动连接,从而使搅拌轴能够在定位筒上稳定的转动。
进一步在于:所述搅拌罐的一端开设有与定位筒转动连接的圆孔一,所述搅拌罐的另一端开设有与搅拌轴转动连接的圆孔二,所述圆孔一的外侧固定连接有从动齿轮,从而使搅拌罐能欧在搅拌轴上转动,提高原料搅拌的效率。
进一步在于:所述搅拌罐的外侧壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧壁旋合连接有密封盖,便于取下密封盖放料。
进一步在于:所述搅拌轴位于定位筒内部的外侧壁固定连接有螺旋桨叶,所述搅拌轴贯穿定位筒的一端固定连接有带轮一,沿搅拌轴长度方向相邻两个所述加热管的长度不同,且呈环形等角度布置的四个加热管的长度相同,从而使加热管的一端能够与搅拌罐的内侧壁接触,便于充分搅拌原料,螺旋桨叶便于输送原料,防止原料堵塞管道。
进一步在于:所述接料机构包括与底板固定连接的定位柱,所述定位柱的顶面转动连接有转动柱,所述转动柱的顶面固定连接有接料盘,从而便于将接料盘的出料口转动调节到不同的方向下料,下料方式更加灵活。
进一步在于:所述机箱一的内部固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有与从动齿轮啮合传动的主动齿轮,便于电机一带着搅拌罐转动。
进一步在于:所述机箱二的内部固定连接有电机二,所述电机二的输出端贯穿支撑柱二且固定连接有带轮二,所述带轮二与带轮一之间传动连接有皮带,便于电机二带着搅拌轴转动。
本实用新型的有益效果:
1、通过电机二带着带轮二转动,在皮带的传动作用下使搅拌轴转动,搅拌轴上的螺旋桨叶同步转动,便于将进料斗里面的原料快速输送到搅拌罐里面,螺旋桨叶输送原料防止原料堵塞管道,有利于提高原料的输送效率,与此同时搅拌轴上的加热管在搅拌罐里面转动搅拌原料,实现将上料与搅拌结合在一起,效率更高,此外可以给加热管通电使加热管温度升高,若干个加热管对原料搅拌的同时进行加热,使原料表面受热更加均匀;
2、通过电机一带着主动齿轮转动使与主动齿轮啮合传动的从动齿轮带着搅拌罐转动(搅拌罐转动方向可以设置成与搅拌轴的转动方向相反),配合加热管加热搅拌原料,进一步提高原料的搅拌效率和加热效果,通过在接料盘的底面固定连接有转动柱,转动轴与定位柱转动连接,从而便于将接料盘的出料口转动调节到不同的方向下料,下料方式更加灵活。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1-2是本实用新型不同视角整体结构示意图;
图3是本实用新型中搅拌罐内部结构示意图;
图4是本实用新型中搅拌罐结构示意图;
图5是本实用新型中定位筒与进料斗拆分立体结构示意图。
图中:100、底板;110、支撑柱一;120、支撑柱二;200、定位筒;210、安装缺口;300、进料斗;400、搅拌罐;410、从动齿轮;420、密封盖;500、搅拌轴;510、加热管;520、螺旋桨叶;600、接料机构;610、定位柱;620、转动柱;630、接料盘;700、机箱一;710、主动齿轮;800、机箱二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种塑料粒生产用原料搅拌机,包括底板100,底板100顶面的两端分别固定连接有支撑柱一110和支撑柱二120,支撑柱二120的顶部固定连接有定位筒200,定位筒200的顶部设置有进料斗300,定位筒200有支撑柱一110之间设置有搅拌罐400,定位筒200有支撑柱一110之间转动连接有贯穿搅拌罐400的搅拌轴500,搅拌轴500位于搅拌罐400内部的外侧壁均匀固定连接有多个加热管510,搅拌罐400的底部设置有与底板100固定连接的接料机构600,支撑柱二120的内侧固定连接有用于驱动搅拌罐400转动的机箱一700和用于驱动搅拌轴500转动的机箱二800,通过电机二带着搅拌轴500转动,搅拌轴500上的螺旋桨叶520同步转动,便于将进料斗300里面的原料快速输送到搅拌罐400里面,螺旋桨叶520输送原料防止原料堵塞管道,有利于提高原料的输送效率,与此同时搅拌轴500上的加热管510在搅拌罐400里面转动搅拌原料,实现将上料与搅拌结合在一起,效率更高。
定位筒200的顶部开设有与进料斗300固定连接的安装缺口210,安装缺口210与进料斗300二者的同一端均开设有相互对应的半圆孔,两个半圆孔与搅拌轴500的一端转动连接,从而使搅拌轴500能够在定位筒200上稳定的转动;搅拌罐400的一端开设有与定位筒200转动连接的圆孔一,搅拌罐400的另一端开设有与搅拌轴500转动连接的圆孔二,圆孔一的外侧固定连接有从动齿轮410,从而使搅拌罐400能欧在搅拌轴500上转动,提高原料搅拌的效率;搅拌罐400的外侧壁开设有螺纹孔,螺纹孔的内侧壁旋合连接有密封盖420,便于取下密封盖420放料。
搅拌轴500位于定位筒200内部的外侧壁固定连接有螺旋桨叶520,搅拌轴500贯穿定位筒200的一端固定连接有带轮一,沿搅拌轴500长度方向相邻两个加热管510的长度不同,且呈环形等角度布置的四个加热管510的长度相同,从而使加热管510的一端能够与搅拌罐400的内侧壁接触,便于充分搅拌原料,螺旋桨叶520便于输送原料,防止原料堵塞管道;接料机构600包括与底板100固定连接的定位柱610,定位柱610的顶面转动连接有转动柱620,转动柱620的顶面固定连接有接料盘630,从而便于将接料盘630的出料口转动调节到不同的方向下料,下料方式更加灵活;机箱一700的内部固定连接有电机一,电机一的输出端固定连接有与从动齿轮410啮合传动的主动齿轮710,便于电机一带着搅拌罐400转动;机箱二800的内部固定连接有电机二,电机二的输出端贯穿支撑柱二120且固定连接有带轮二,带轮二与带轮一之间传动连接有皮带,便于电机二带着搅拌轴500转动。
工作原理:使用时,将原料放到进料斗300里面,开启机箱二800里面的电机二,电机二带着带轮二转动,在皮带的传动作用下使搅拌轴500转动,搅拌轴上的螺旋桨叶520同步转动将进料斗300里面的原料快速输送到搅拌罐400里面,与此同时搅拌,500上的加热管510在搅拌罐400里面转动搅拌原料,当需要给原料加热时,可以给加热管510通电使加热管510温度升高,若干个加热管510对原料搅拌的同时进行加热(给加热管510通电的导线可以从搅拌轴500的内部贯穿通入),开启机箱一700里面的电机一,电机一带着主动齿轮710转动使与主动齿轮710啮合传动的从动齿轮410带着搅拌罐400转动,配合加热管510加热搅拌原料,进一步提高原料的搅拌效率和加热效果,当原料搅拌结束后,转动调节好接料盘630的出料口方向,将密封盖420位置转动朝向接料盘630,旋下密封盖420,实现原料下落到接料盘630上,下落过程中可以同步开启电机二使搅拌轴500带着加热管510转动,便于快速下料。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑料粒生产用原料搅拌机,包括底板(100),其特征在于,所述底板(100)顶面的两端分别固定连接有支撑柱一(110)和支撑柱二(120),所述支撑柱二(120)的顶部固定连接有定位筒(200),所述定位筒(200)的顶部设置有进料斗(300),所述定位筒(200)与支撑柱一(110)之间设置有搅拌罐(400),所述定位筒(200) 与支撑柱一(110)之间转动连接有贯穿搅拌罐(400)的搅拌轴(500),所述搅拌轴(500)位于搅拌罐(400)内部的外侧壁均匀固定连接有多个加热管(510),所述搅拌罐(400)的底部设置有与底板(100)固定连接的接料机构(600),所述支撑柱二(120)的内侧固定连接有用于驱动搅拌罐(400)转动的机箱一(700)和用于驱动搅拌轴(500)转动的机箱二(800)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒生产用原料搅拌机,其特征在于,所述定位筒(200)的顶部开设有与进料斗(300)固定连接的安装缺口(210),所述安装缺口(210)与进料斗(300)二者的同一端均开设有相互对应的半圆孔,两个所述半圆孔与搅拌轴(500)的一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒生产用原料搅拌机,其特征在于,所述搅拌罐(400)的一端开设有与定位筒(200)转动连接的圆孔一,所述搅拌罐(400)的另一端开设有与搅拌轴(500)转动连接的圆孔二,所述圆孔一的外侧固定连接有从动齿轮(410)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料粒生产用原料搅拌机,其特征在于,所述搅拌罐(400)的外侧壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧壁旋合连接有密封盖(420)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒生产用原料搅拌机,其特征在于,所述搅拌轴(500)位于定位筒(200)内部的外侧壁固定连接有螺旋桨叶(520),所述搅拌轴(500)贯穿定位筒(200)的一端固定连接有带轮一,沿搅拌轴(500)长度方向相邻两个所述加热管(510)的长度不同,且呈环形等角度布置的四个加热管(510)的长度相同。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒生产用原料搅拌机,其特征在于,所述接料机构(600)包括与底板(100)固定连接的定位柱(610),所述定位柱(610)的顶面转动连接有转动柱(620),所述转动柱(620)的顶面固定连接有接料盘(630)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料粒生产用原料搅拌机,其特征在于,所述机箱一(700)的内部固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有与从动齿轮(410)啮合传动的主动齿轮(710)。
8.根据权利要求1所述的一种塑料粒生产用原料搅拌机,其特征在于,所述机箱二(800)的内部固定连接有电机二,所述电机二的输出端贯穿支撑柱二(120)且固定连接有带轮二,所述带轮二与带轮一之间传动连接有皮带。
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