CN213618229U - 一种双螺杆挤出机的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双螺杆挤出机的进料装置,包括箱体,箱体的上方左右两侧均设置有进料口,进料口的下方设置有进料管,进料管远离进料口的一端设置有送料管,箱体的内部设置有固定板,固定板的上边设置有转动电机,转动电机的输出端设置有转动轴,转动轴上设置有主动齿轮,主动齿轮的边缘设置有从动齿轮,从动齿轮的中心设置有送料轴。本实用新型当装置运行时,启动转动电机,在螺杆的作用下,使原料在进入加料箱后产生向中心方向移动的力,推动原料进入塑化箱,在进行塑化处理后,再利用螺杆的转动,使材料进入均化箱内部进行均化处理,利用多口进料加快进料效率,并且利用一定数量的螺杆进行多向进料,适合大量推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,尤其涉及一种双螺杆挤出机的进料装置。
背景技术
挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机,其工作原理是将塑料物料熔融后在螺杆的转动带动下向前加压运输,通过具有一定形状的口模后继而冷却定型。相较于单螺杆挤出机和多螺杆挤出机,双螺杆挤出机具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀等优点。
现有的双螺杆挤出机利用螺杆转动使原料进行输送,往往采用的是单方向的输送,这种输送能力,和加工效率不够快速,因此需要一种多向进料、多向加工的双螺杆挤出机的进料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双螺杆挤出机的进料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双螺杆挤出机的进料装置,包括箱体,所述箱体的上方左右两侧均设置有进料口,所述进料口的下方设置有进料管,所述进料管远离进料口的一端设置有送料管,所述箱体的内部设置有固定板,所述固定板的上边设置有转动电机,所述转动电机的输出端设置有转动轴,所述转动轴上设置有主动齿轮,所述主动齿轮的边缘设置有从动齿轮,所述从动齿轮的中心设置有送料轴,所述送料轴远离从动齿轮的一端设置有螺杆,所述送料管靠近中心的一端设置有加料箱,所述加料箱远离送料管的一侧设置有塑化箱,所述塑化箱远离加料箱的一侧设置有均化箱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述送料轴上设置有送料薄片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述均化箱的下方设置有出料管,所述出料管上设置有出料阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进料口的内部设置有粉碎轴,所述粉碎轴贯穿进料口远离箱体中心的一侧壳壁,所述粉碎轴上设置有若干个粉碎杆,所述粉碎轴远离箱体中心的一端设置有转动盘。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主动齿轮的上方设置有粉碎齿轮,所述粉碎齿轮的中心和粉碎轴轴固定连接。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置进料口、进料管、送料管、固定板、转动电机、转动轴、送料轴、螺杆、加料箱、塑化箱和均化箱,当装置运行时,利用多个进料口进料,增大其的进料效率,当对送料管进行进料时,启动转动电机,使转动轴带动主动齿轮转动,从而使从动齿轮带动送料轴转动,从而使螺杆转动,对加料箱进行进料处理,在螺杆的作用下,使原料在进入加料箱后产生向中心方向移动的力,推动原料进入塑化箱,在进行塑化处理后,再利用螺杆的转动,使材料进入均化箱内部进行均化处理,利用多口进料加快进料效率,并且利用一定数量的螺杆进行多向进料,适合大量推广;
2.通过设置送料薄片,在送料轴转动时,利用送料薄片对原料产生一个向中心移动的力,加快进料效率,增加其的实用性;
3.通过设置出料管和出料阀,当对材料均化处理完成后,打开出料阀,即可使处理完成后的材料从出料管导出,进行罐装,增加其的适用性;
4.通过设置转动盘、粉碎轴和粉碎杆,利用转动盘带动粉碎轴旋转,从而使粉碎杆转动,对原料进行粉碎处理,防止原料体积过大,对进料口造成堵塞,影响进料效率,增加其的实用性;
5.通过设置传动齿轮和粉碎齿轮,利用转动轴的转动,从而带动主动齿轮转动,从而使粉碎齿轮带动粉碎轴转动,从而实现粉碎杆对原料的粉碎处理,节省动力源数量,省却大量人工,增加其的适用性。
附图说明
图1为实施例1提出的一种双螺杆挤出机的进料装置的结构示意正视图;
图2为实施例1提出的一种双螺杆挤出机的进料装置的均化箱的结构示意侧视图;
图3为实施例1提出的一种双螺杆挤出机的进料装置的箱体的结构示意图;
图4为实施例2提出的一种双螺杆挤出机的进料装置的结构示意正视图。
图中:1-进料口、2-粉碎轴、3-粉碎杆、4-转动盘、5-进料管、6-固定板、7-转动电机、8-转动轴、9-主动齿轮、10-从动齿轮、11-送料管、12-送料轴、13-送料薄片、14-加料箱、15-均化箱、16-塑化箱、17-螺杆、18-出料管、19-出料阀、20-箱体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1~图3,一种双螺杆挤出机的进料装置,包括箱体20,箱体20的上方左右两侧均螺栓连接有进料口1,进料口1的下方螺栓连接有进料管5,进料管5远离进料口1的一端螺栓连接有送料管11,箱体20的内部螺栓连接有固定板6,固定板6的上边螺栓连接有转动电机7,转动电机7的输出端轴连接有转动轴8,转动轴8上轴固定有主动齿轮9,主动齿轮9的边缘啮合连接有从动齿轮10,从动齿轮10的中心轴固定有送料轴12,送料轴12远离从动齿轮10的一端螺栓连接有螺杆17,送料管11靠近中心的一端螺栓连接有加料箱14,加料箱14远离送料管11的一侧螺栓连接有塑化箱16,塑化箱16远离加料箱14的一侧螺栓连接有均化箱15,当装置运行时,利用多个进料口1进料,增大其的进料效率,当对送料管11进行进料时,启动转动电机7,使转动轴8带动主动齿轮9转动,从而使从动齿轮10带动送料轴12转动,从而使螺杆17转动,对加料箱14进行进料处理,在螺杆17的作用下,使原料在进入加料箱14后产生向中心方向移动的力,推动原料进入塑化箱16,在进行塑化处理后,再利用螺杆17的转动,使材料进入均化箱15内部进行均化处理,利用多口进料加快进料效率,并且利用一定数量的螺杆进行多向进料,适合大量推广。
其中,送料轴12上螺栓连接有送料薄片13,在送料轴12转动时,利用送料薄片13对原料产生一个向中心移动的力,加快进料效率,增加其的实用性。
其中,均化箱15的下方螺栓连接有出料管18,出料管18上插动连接有出料阀19,当对材料均化处理完成后,打开出料阀19,即可使处理完成后的材料从出料管18导出,进行罐装,增加其的适用性。
其中,进料口1的内部转动连接有粉碎轴2,粉碎轴2贯穿进料口1远离箱体20中心的一侧壳壁,粉碎轴2上螺栓连接有若干个粉碎杆3,粉碎轴2远离箱体20中心的一端螺栓连接有转动盘4,利用转动盘4带动粉碎轴2旋转,从而使粉碎杆3转动,对原料进行粉碎处理,防止原料体积过大,对进料口1造成堵塞,影响进料效率,增加其的实用性。
工作原理:当装置运行时,利用多个进料口1进料,增大其的进料效率,当对送料管11进行进料时,启动转动电机7,使转动轴8带动主动齿轮9转动,从而使从动齿轮10带动送料轴12转动,从而使螺杆17转动,对加料箱14进行进料处理,在螺杆17的作用下,使原料在进入加料箱14后产生向中心方向移动的力,推动原料进入塑化箱16,在进行塑化处理后,再利用螺杆17的转动,使材料进入均化箱15内部进行均化处理,利用多口进料加快进料效率,并且利用一定数量的螺杆进行多向进料,适合大量推广;在送料轴12转动时,利用送料薄片13对原料产生一个向中心移动的力,加快进料效率,增加其的实用性;当对材料均化处理完成后,打开出料阀19,即可使处理完成后的材料从出料管18导出,进行罐装,增加其的适用性;利用转动盘4带动粉碎轴2旋转,从而使粉碎杆3转动,对原料进行粉碎处理,防止原料体积过大,对进料口1造成堵塞,影响进料效率,增加其的实用性。
实施例2
参照图4,一种双螺杆挤出机的进料装置,本实施例相较于实施例1,主动齿轮9的上方啮合连接有粉碎齿轮,粉碎齿轮的中心和粉碎轴2轴固定连接,利用转动轴8的转动,从而带动主动齿轮9转动,从而使粉碎齿轮带动粉碎轴2转动,从而实现粉碎杆3对原料的粉碎处理,节省动力源数量,省却大量人工,增加其的适用性。
工作原理:利用转动轴8的转动,从而带动主动齿轮9转动,从而使粉碎齿轮带动粉碎轴2转动,从而实现粉碎杆3对原料的粉碎处理,节省动力源数量,省却大量人工,增加其的适用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双螺杆挤出机的进料装置,包括箱体(20),其特征在于,所述箱体(20)的上方左右两侧均设置有进料口(1),所述进料口(1)的下方设置有进料管(5),所述进料管(5)远离进料口(1)的一端设置有送料管(11),所述箱体(20)的内部设置有固定板(6),所述固定板(6)的上边设置有转动电机(7),所述转动电机(7)的输出端设置有转动轴(8),所述转动轴(8)上设置有主动齿轮(9),所述主动齿轮(9)的边缘设置有从动齿轮(10),所述从动齿轮(10)的中心设置有送料轴(12),所述送料轴(12)远离从动齿轮(10)的一端设置有螺杆(17),所述送料管(11)靠近中心的一端设置有加料箱(14),所述加料箱(14)远离送料管(11)的一侧设置有塑化箱(16),所述塑化箱(16)远离加料箱(14)的一侧设置有均化箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的进料装置,其特征在于,所述送料轴(12)上设置有送料薄片(13)。
3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机的进料装置,其特征在于,所述均化箱(15)的下方设置有出料管(18),所述出料管(18)上设置有出料阀(19)。
4.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤出机的进料装置,其特征在于,所述进料口(1)的内部设置有粉碎轴(2),所述粉碎轴(2)贯穿进料口(1)远离箱体(20)中心的一侧壳壁,所述粉碎轴(2)上设置有若干个粉碎杆(3),所述粉碎轴(2)远离箱体(20)中心的一端设置有转动盘(4)。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的进料装置,其特征在于,所述主动齿轮(9)的上方设置有粉碎齿轮,所述粉碎齿轮的中心和粉碎轴(2)轴固定连接。
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CN202021789220.4U CN213618229U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种双螺杆挤出机的进料装置 |
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CN116852678A (zh) * | 2023-07-21 | 2023-10-10 | 江苏德罡电力科技有限公司 | 一种mpp管混合材料的强制性投料器及其投料方法 |
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- 2020-08-25 CN CN202021789220.4U patent/CN213618229U/zh active Active
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CN116852678B (zh) * | 2023-07-21 | 2024-02-23 | 江苏德罡电力科技有限公司 | 一种mpp管混合材料的强制性投料器及其投料方法 |
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