CN213137261U - 一种混凝土板材原料加工混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工混合装置技术领域，且公开了一种混凝土板材原料加工混合装置，包括设置为中空结构的混合箱，所述混合箱的两侧内壁上固定安装有同一个固定板，混合箱的顶部开设有进料口，进料口内固定安装有进料漏斗，进料口的一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动板，滑动板的一端延伸至进料漏斗内并固定安装有挤压板，滑动槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，滑动板的顶部和底部均固定安装有限位块。本实用新型通过挤压板的不断水平来回移动对进料漏斗内淤堵的大块原料进行压碎，防止进料漏斗的淤堵，通过粉碎刀的转动对大块原料进行粉碎，粉碎完通过搅拌棒进行混合均匀，便于提高板材的质量。

Description

一种混凝土板材原料加工混合装置

技术领域

本实用新型涉及加工混合装置技术领域，尤其涉及一种混凝土板材原料加工混合装置。

背景技术

目前市场上流行的合成板材，多由木材片薄然后以粘合剂压合而成的，或用木粉与粘合剂压合而成的，这种板材的结构容易受潮而剥离或松散，而且非常浪费自然资源，其生产设备及工艺也比较简单。

于是逐步出现了各种环保板材，利用各种天然纤维和塑料进行复配，生产出各种不同的塑木复合型材应运而生，并被广泛用于园林建筑、运输、装潢等行业，那么这种板材加工就需要提前将原料进行充分混合，提高板材的使用性能，现有技术的混合装置存在一定的缺陷。

在使用的时候，因原料大小不一，投放的时候很容易导致进料口的淤堵，同时，针对大小不一的原料不具备粉碎的功能，延长了搅拌混合时间，降低了工作效率，而且影响后续加工产品的质量，难以保证原料快速混合均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中因原料大小不一，投放的时候很容易导致进料口的淤堵，同时，针对大小不一的原料不具备粉碎的功能，延长了搅拌混合时间，降低了工作效率，而且影响后续加工产品的质量，难以保证原料快速混合均匀的问题，而提出的一种混凝土板材原料加工混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土板材原料加工混合装置，包括设置为中空结构的混合箱，所述混合箱的两侧内壁上固定安装有同一个固定板，混合箱的顶部开设有进料口，进料口内固定安装有进料漏斗，进料口的一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动板，滑动板的一端延伸至进料漏斗内并固定安装有挤压板，滑动槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，滑动板的顶部和底部均固定安装有限位块，且两个限位块分别与相对应的限位槽滑动连接，两个限位块的一侧均固定安装有限位弹簧，两个限位弹簧远离两个限位块的一端分别与相对应的限位槽的一侧内壁固定连接，混合箱的顶部内壁上开设有第一孔，第一孔与滑动槽相连通，第一孔内转动安装有第一杆，第一杆的顶端延伸至滑动槽内并固定安装有偏心轮，且滑动板远离挤压板的一端与偏心轮滑动接触，固定板上开设有两个第二孔，两个第二孔内均转动安装有第二杆，两个第二杆的外侧均固定安装有位于固定板上方的粉碎刀，且第一杆的底端延伸至混合箱内并与两个第二杆中的其中一个第二杆的顶端固定连接，偏心轮的转动带动滑动板进行移动。

优选的，所述混合箱的底部开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆，混合箱的底部固定安装有电机，转动杆的底端延伸至混合箱的下方并与电机的输出轴固定连接，转动杆的外侧固定安装有搅拌棒，固定板上开设有矩形口，电机的输出轴带动转动杆进行转动。

优选的，所述粉碎刀的数量为多个，且多个粉碎刀呈竖直方向等距离分布在第二杆的外侧，多个粉碎刀对原料进行粉碎。

优选的，所述搅拌棒的数量为多个，且多个搅拌棒呈竖直方向等距离分布在转动杆的外侧，多个搅拌棒对原料进行搅拌均匀。

优选的，所述混合箱的两侧均固定安装有出料管，且两个出料管均与混合箱相连通，混合箱的底部四角均固定安装有支撑柱，支撑柱的底端固定安装有支撑柱，四个支撑柱对混合箱进行支撑。

优选的，所述转动杆的外侧啮合有链条，且转动杆通过链条与两个第二杆传动连接，转动杆通过链条带动两个第二杆进行转动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土板材原料加工混合装置，具备以下有益效果：

1、该混凝土板材原料加工混合装置，通过进料漏斗进料，然后启动电机，电机的输出轴带动转动杆进行转动，转动杆通过链条带动两个第二杆进行转动，偏心轮带动滑动板进行移动，滑动板带动两个限位块进行移动，两个限位块压缩两个限位弹簧，两个限位弹簧吸能，同时，滑动板对挤压板进行移动，挤压板对进料漏斗内的大块原料进行压碎；

2、该混凝土板材原料加工混合装置，通过压碎完的原料进入到混合箱内，同时，两个第二杆带动多个粉碎刀进行转动，多个粉碎刀对原料进行粉碎；

3、该混凝土板材原料加工混合装置，通过粉碎后的原料通过矩形口进入到固定板的下方，同时，转动杆带动多个搅拌棒进行转动，多个搅拌棒对原料混合均匀，然后通过出料管进行出料；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过挤压板的不断水平来回移动对进料漏斗内淤堵的大块原料进行压碎，防止进料漏斗的淤堵，通过粉碎刀的转动对大块原料进行粉碎，粉碎完通过搅拌棒进行混合均匀，便于提高板材的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土板材原料加工混合装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土板材原料加工混合装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土板材原料加工混合装置的局部俯视结构示意图。

图中：1混合箱、2固定板、3进料口、4进料漏斗、5滑动槽、6滑动板、7挤压板、8限位槽、9限位块、10限位弹簧、11第一孔、12第一杆、13偏心轮、14第二孔、15第二杆、16粉碎刀、17转动孔、18转动杆、19电机、20搅拌棒、21矩形口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种混凝土板材原料加工混合装置，包括设置为中空结构的混合箱1，混合箱1的两侧内壁上固定安装有同一个固定板2，混合箱1的顶部开设有进料口3，进料口3内固定安装有进料漏斗4，进料口3的一侧内壁上开设有滑动槽5，滑动槽5内滑动安装有滑动板6，滑动板6的一端延伸至进料漏斗4内并固定安装有挤压板7，滑动槽5的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽8，滑动板6的顶部和底部均固定安装有限位块9，且两个限位块9分别与相对应的限位槽8滑动连接，两个限位块9的一侧均固定安装有限位弹簧10，两个限位弹簧10远离两个限位块9的一端分别与相对应的限位槽8的一侧内壁固定连接，混合箱1的顶部内壁上开设有第一孔11，第一孔11与滑动槽5相连通，第一孔11内转动安装有第一杆12，第一杆12的顶端延伸至滑动槽5内并固定安装有偏心轮13，且滑动板6远离挤压板7的一端与偏心轮13滑动接触，固定板2上开设有两个第二孔14，两个第二孔14内均转动安装有第二杆15，两个第二杆15的外侧均固定安装有位于固定板2上方的粉碎刀16，且第一杆12的底端延伸至混合箱1内并与两个第二杆15中的其中一个第二杆15的顶端固定连接，偏心轮13的转动带动滑动板6进行移动。

本实用新型中，混合箱1的底部开设有转动孔17，转动孔17内转动安装有转动杆18，混合箱1的底部固定安装有电机19，转动杆18的底端延伸至混合箱1的下方并与电机19的输出轴固定连接，转动杆18的外侧固定安装有搅拌棒20，固定板2上开设有矩形口21，电机19的输出轴带动转动杆18进行转动。

本实用新型中，粉碎刀16的数量为多个，且多个粉碎刀16呈竖直方向等距离分布在第二杆15的外侧，多个粉碎刀16对原料进行粉碎。

本实用新型中，搅拌棒20的数量为多个，且多个搅拌棒20呈竖直方向等距离分布在转动杆18的外侧，多个搅拌棒20对原料进行搅拌均匀。

本实用新型中，混合箱1的两侧均固定安装有出料管，且两个出料管均与混合箱1相连通，混合箱1的底部四角均固定安装有支撑柱，支撑柱的底端固定安装有支撑柱，四个支撑柱对混合箱1进行支撑。

本实用新型中，转动杆18的外侧啮合有链条，且转动杆18通过链条与两个第二杆15传动连接，转动杆18通过链条带动两个第二杆15进行转动。

本实用新型中，使用时，通过进料漏斗4进料，然后启动电机19，电机19由控制开关进行控制，电机19由市电进行供电，电机19的输出轴带动转动杆18进行转动，转动杆18通过链条带动两个第二杆15进行转动，两个第二杆15中的其中一个第二杆15带动第一杆12进行转动，第一杆12带动偏心轮13进行转动，偏心轮13带动滑动板6进行移动，滑动板6带动两个限位块9进行移动，两个限位块9压缩两个限位弹簧10，两个限位弹簧10吸能，同时，滑动板6对挤压板7进行移动，挤压板7对进料漏斗4内的大块原料进行压碎，压碎完的原料进入到混合箱1内，同时，两个第二杆15带动多个粉碎刀16进行转动，多个粉碎刀16对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过矩形口20进入到固定板2的下方，同时，转动杆18带动多个搅拌棒20进行转动，多个搅拌棒20对原料混合均匀，然后通过出料管进行出料，本实用新型通过挤压板7的不断水平来回移动对进料漏斗4内淤堵的大块原料进行压碎，防止进料漏斗4的淤堵，通过粉碎刀16的转动对大块原料进行粉碎，粉碎完通过搅拌棒20进行混合均匀，便于提高板材的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土板材原料加工混合装置，包括设置为中空结构的混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的两侧内壁上固定安装有同一个固定板(2)，混合箱(1)的顶部开设有进料口(3)，进料口(3)内固定安装有进料漏斗(4)，进料口(3)的一侧内壁上开设有滑动槽(5)，滑动槽(5)内滑动安装有滑动板(6)，滑动板(6)的一端延伸至进料漏斗(4)内并固定安装有挤压板(7)，滑动槽(5)的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽(8)，滑动板(6)的顶部和底部均固定安装有限位块(9)，且两个限位块(9)分别与相对应的限位槽(8)滑动连接，两个限位块(9)的一侧均固定安装有限位弹簧(10)，两个限位弹簧(10)远离两个限位块(9)的一端分别与相对应的限位槽(8)的一侧内壁固定连接，混合箱(1)的顶部内壁上开设有第一孔(11)，第一孔(11)与滑动槽(5)相连通，第一孔(11)内转动安装有第一杆(12)，第一杆(12)的顶端延伸至滑动槽(5)内并固定安装有偏心轮(13)，且滑动板(6)远离挤压板(7)的一端与偏心轮(13)滑动接触，固定板(2)上开设有两个第二孔(14)，两个第二孔(14)内均转动安装有第二杆(15)，两个第二杆(15)的外侧均固定安装有位于固定板(2)上方的粉碎刀(16)，且第一杆(12)的底端延伸至混合箱(1)内并与两个第二杆(15)中的其中一个第二杆(15)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土板材原料加工混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)的底部开设有转动孔(17)，转动孔(17)内转动安装有转动杆(18)，混合箱(1)的底部固定安装有电机(19)，转动杆(18)的底端延伸至混合箱(1)的下方并与电机(19)的输出轴固定连接，转动杆(18)的外侧固定安装有搅拌棒(20)，固定板(2)上开设有矩形口(21)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土板材原料加工混合装置，其特征在于，所述粉碎刀(16)的数量为多个，且多个粉碎刀(16)呈竖直方向等距离分布在第二杆(15)的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土板材原料加工混合装置，其特征在于，所述搅拌棒(20)的数量为多个，且多个搅拌棒(20)呈竖直方向等距离分布在转动杆(18)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土板材原料加工混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)的两侧均固定安装有出料管，且两个出料管均与混合箱(1)相连通，混合箱(1)的底部四角均固定安装有支撑柱，支撑柱的底端固定安装有支撑柱。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土板材原料加工混合装置，其特征在于，所述转动杆(18)的外侧啮合有链条，且转动杆(18)通过链条与两个第二杆(15)传动连接。

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