CN210732928U - 一种塑料管材粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管材粉碎机，包括底座，所述底座上端设有机体，所述机体上端贯穿转动连接内部中空的安装座，所述安装座上端连接有驱动机构，所述安装座外侧壁上还焊接两组切割刀片，且机体上端设有配合切割刀片使用的管状进料口，所述机体上端还固接有架体，所述架体上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端底部固接有一根竖直设置的活动杆，且活动杆恰好竖直贯穿延伸至安装座的内底部，所述安装座的底部侧壁上对称贯穿滑动连接有两个活动块。本实用新型对塑料管材的粉碎效果完全，避免出现需要二次粉碎的现象，且粉碎效率更高，从而降低了粉碎成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材粉碎技术领域，尤其涉及一种塑料管材粉碎机。
背景技术
塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受。塑料管材在使用完过后可粉碎再对其材料进行重复利用，但现有的粉碎装置对管材的粉碎效果不理想，常常出现粉碎不完全，需要二次粉碎的现象出现，不仅粉碎效率较低，而且增加了粉碎成本。
为此，我们提出了一种塑料管材粉碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种塑料管材粉碎机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料管材粉碎机，包括底座，所述底座上端设有机体，所述机体上端贯穿转动连接内部中空的安装座，所述安装座上端连接有驱动机构，所述安装座外侧壁上还焊接两组切割刀片，且机体上端设有配合切割刀片使用的管状进料口，所述机体上端还固接有架体，所述架体上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端底部固接有一根竖直设置的活动杆，且活动杆恰好竖直贯穿延伸至安装座的内底部，所述安装座的底部侧壁上对称贯穿滑动连接有两个活动块，两个所述活动块位于安装座内部的一侧侧壁均采用斜面结构，所述活动杆的下端转动连接有一个圆锥滚子轴承，且圆锥滚子轴承恰好位于两个活动块的中间，两个所述活动块位于安装座外部的一侧侧壁上均焊接有一块弧形板，两块所述弧形板上均设有第一破碎齿，且机体的内侧壁上对应固接有配合第一破碎齿使用的第二破碎齿，且第一破碎齿与第二破碎齿错位设置，位于所述安装座底部的机体内侧壁上还焊接有配合第一破碎齿与第二破碎齿使用的环形过滤网板，所述安装座的下方还设有粉碎机构。
在上述的一种塑料管材粉碎机中，所述驱动机构包括安装座上端外部固定套接的第一齿轮，所述机体侧壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出杆顶端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮间共同啮合有同步带。
在上述的一种塑料管材粉碎机中，所述粉碎机构包括底座上固定安装的第二电机，所述第二电机的输出杆竖直向上贯穿机体且其顶端固定套接有转盘，所述转盘的上端边缘固接有多组环形设置的第一粉碎杆，所述机体的内壁上对应固接有多组环形设置的第二粉碎杆，且每组第一粉碎杆和第二粉碎杆均错位设置，所述机体的底部采用梯形结构，且机体两侧侧壁底部均开设有出料口。
在上述的一种塑料管材粉碎机中，两个所述活动块的上下端均固接有固定块，每个所述固定块均与安装座的内侧壁间连接有复位弹簧。
在上述的一种塑料管材粉碎机中，所述活动块与圆锥滚子轴承的斜度相等。
在上述的一种塑料管材粉碎机中，每组所述第一粉碎杆和第二粉碎杆的间距约为2mm。
本实用新型的优点在于：通过设置第一电机驱动切割刀片对管材进行切段处理，使其便于粉碎，再通过驱动伸缩气缸使活动杆底端的圆锥滚子轴承抵设活动块来缩短第一破碎齿与第二破碎齿的距离，从而对切段后的管材物料进行挤压破碎；破碎完成的原料才能从环形过滤网板落下，再通过设置第二电机驱动的转盘配合错位设置的第一粉碎杆和第二粉碎杆相对转动对物料进行研磨粉碎，粉碎效果完全，避免出现需要二次粉碎的现象，且粉碎效率更高，从而降低了粉碎成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料管材粉碎机的结构示意图；
图2为图1中A部分的结构放大示意图。
图中：1底座、2机体、3安装座、4切割刀片、5管状进料口、6架体、7伸缩气缸、8活动杆、9活动块、10圆锥滚子轴承、11弧形板、12第一破碎齿、13第二破碎齿、14环形过滤网板、15第一齿轮、16第一电机、17第二齿轮、18同步带、19第二电机、20转盘、21第一粉碎杆、22第二粉碎杆、23出料口、24固定块、25复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种塑料管材粉碎机，包括底座1，底座1上端设有机体2，机体2上端贯穿转动连接内部中空的安装座3，安装座3外侧壁上还焊接两组切割刀片4，且机体2上端设有配合切割刀片4使用的管状进料口5；机体上端还固接有架体6，架体6上固定安装有伸缩气缸7，伸缩气缸7的输出端底部固接有一根竖直设置的活动杆8，且活动杆8恰好竖直贯穿延伸至安装座3的内底部，安装座3的底部侧壁上对称贯穿滑动连接有两个活动块9，两个活动块9位于安装座3内部的一侧侧壁均采用斜面结构，活动杆8的下端转动连接有一个圆锥滚子轴承10，圆锥滚子轴承10恰好位于两个活动块9的中间，且活动块9与圆锥滚子轴承10的斜度相等，从而降低圆锥滚子轴承10抵设两个活动块9时对两个活动块9的转动阻力；两个活动块9位于安装座3外部的一侧侧壁上均焊接有一块弧形板11，两块弧形板11上均设有第一破碎齿12，且机体2的内侧壁上对应固接有配合第一破碎齿12使用的第二破碎齿13，且第一破碎齿12与第二破碎齿13错位设置，位于安装座3底部的机体2内侧壁上还焊接有配合第一破碎齿12与第二破碎齿13使用的环形过滤网板14；其中两个活动块9的上下端均固接有固定块24，每个固定块24均与安装座3的内侧壁间连接有复位弹簧25，当圆锥滚子轴承10不再抵设两个活动块9时，复位弹簧25的复位作用力可将两个活动块9以及弧形板11回拉；
安装座3上端连接有驱动机构，驱动机构包括安装座3上端外部固定套接的第一齿轮15，机体侧壁上固定安装有第一电机16，第一电机16的输出杆顶端固定连接有第二齿轮17，第一齿轮15与第二齿轮17间共同啮合有同步带18；安装座3的下方还设有粉碎机构，粉碎机构包括底座1上固定安装的第二电机19，第二电机19的输出杆竖直向上贯穿机体2且其顶端固定套接有转盘20，转盘20的上端边缘固接有多组环形设置的第一粉碎杆21，机体2的内壁上对应固接有多组环形设置的第二粉碎杆22，且每组第一粉碎杆21和第二粉碎杆22均错位设置，每组第一粉碎杆21和第二粉碎杆22的间距约为2mm，机体2的底部采用梯形结构，且机体2两侧侧壁底部均开设有出料口23。
当使用本实用新型时，驱动第一电机16和第二电机19，第一电机16在第一齿轮15、第二齿轮17、同步带18的作用下带动安装座3转动，将管材由管状进料口5塞入机体2内，管材先被切割刀片4逐段切割，切割后掉落在安装座3底部与机体2侧壁间的环形过滤网板14上，再驱动伸缩气缸7将活动杆8向下推动，活动杆8下端的圆锥滚子轴承10可将两个活动块9向外抵设，同时圆锥滚子轴承10也跟随安装座3和两个活动块9一起转动，两个活动块9向外抵设可使弧形板11、第一破碎齿12与机体2内壁上的第二破碎齿13间距缩小，从而第一破碎齿12和第二破碎齿13可对被切段后的管材进行挤压破碎，管材被破碎至一定大小后即可由环形过滤网板14的网孔掉落至转盘20上；第二电机19带动转盘20转动，转盘20转动产生的离心力将物料甩至第一粉碎杆21和第二粉碎杆22间的缝隙进行研磨粉碎，粉碎好的物料从转盘20的边缘甩落，再沿机体2下端的梯形结构滑至出料口23处被收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料管材粉碎机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设有机体(2)，所述机体(2)上端贯穿转动连接内部中空的安装座(3)，所述安装座(3)上端连接有驱动机构，所述安装座(3)外侧壁上还焊接两组切割刀片(4)，且机体(2)上端设有配合切割刀片(4)使用的管状进料口(5)，所述机体上端还固接有架体(6)，所述架体(6)上固定安装有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)的输出端底部固接有一根竖直设置的活动杆(8)，且活动杆(8)恰好竖直贯穿延伸至安装座(3)的内底部，所述安装座(3)的底部侧壁上对称贯穿滑动连接有两个活动块(9)，两个所述活动块(9)位于安装座(3)内部的一侧侧壁均采用斜面结构，所述活动杆(8)的下端转动连接有一个圆锥滚子轴承(10)，且圆锥滚子轴承(10)恰好位于两个活动块(9)的中间，两个所述活动块(9)位于安装座(3)外部的一侧侧壁上均焊接有一块弧形板(11)，两块所述弧形板(11)上均设有第一破碎齿(12)，且机体(2)的内侧壁上对应固接有配合第一破碎齿(12)使用的第二破碎齿(13)，且第一破碎齿(12)与第二破碎齿(13)错位设置，位于所述安装座(3)底部的机体(2)内侧壁上还焊接有配合第一破碎齿(12)与第二破碎齿(13)使用的环形过滤网板(14)，所述安装座(3)的下方还设有粉碎机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材粉碎机，其特征在于，所述驱动机构包括安装座(3)上端外部固定套接的第一齿轮(15)，所述机体侧壁上固定安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出杆顶端固定连接有第二齿轮(17)，所述第一齿轮(15)与第二齿轮(17)间共同啮合有同步带(18)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材粉碎机，其特征在于，所述粉碎机构包括底座(1)上固定安装的第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出杆竖直向上贯穿机体(2)且其顶端固定套接有转盘(20)，所述转盘(20)的上端边缘固接有多组环形设置的第一粉碎杆(21)，所述机体(2)的内壁上对应固接有多组环形设置的第二粉碎杆(22)，且每组第一粉碎杆(21)和第二粉碎杆(22)均错位设置，所述机体(2)的底部采用梯形结构，且机体(2)两侧侧壁底部均开设有出料口(23)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管材粉碎机，其特征在于，两个所述活动块(9)的上下端均固接有固定块(24)，每个所述固定块(24)均与安装座(3)的内侧壁间连接有复位弹簧(25)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材粉碎机，其特征在于，所述活动块(9)与圆锥滚子轴承(10)的斜度相等。
6.根据权利要求3所述的一种塑料管材粉碎机，其特征在于，每组所述第一粉碎杆(21)和第二粉碎杆(22)的间距约为2mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN113478697A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-08 | 安徽正瀚新材料科技有限公司 | 一种泡沫塑料制品的次品粉碎回收设备 |
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2019
- 2019-07-26 CN CN201921193394.1U patent/CN210732928U/zh not_active Expired - Fee Related
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