CN220610111U - 一种青贮饲料高效切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体是一种青贮饲料高效切割装置，包括底座和筒体，所述筒体安装于底座顶部内壁，所述筒体顶端的两侧外壁均开设有进料孔，所述进料孔的内壁均通过螺钉连接有进料箱，所述进料箱的内壁设置有粉碎组件，所述筒体的内壁设置有混合组件，所述筒体的底端外壁插接有下料管；本实用新型通过粉碎组件的单个电机驱动整个结构运动进行饲料的切割、混合和输出，降低饲料的切割加工成本，且饲料切割时通过相对旋转的粉碎刀片配合固定刀片操作，饲料切割粉碎更完全饲料也不容易被甩出，饲料在切割粉碎后还会被筛选，只有符合尺寸的饲料才能输出不容易堵塞，方便后续加工处理，提高了饲料的切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体是一种青贮饲料高效切割装置。
背景技术
青贮饲料气味酸香、柔软多汁、适口性好、营养丰富、利于长期保存是家畜优良饲料来源，青贮饲料在制作过程中，需要将饲料秸秆通过切割装置切碎。
经检索公开号为CN212487390U的中国专利，公开了一种青贮饲料切割装置，通过设置两个破碎箱可同时对两种不同的饲料秸秆进行破碎，破碎完成后，物料进入预混箱内，通过搅拌电机对物料进行预混合，混合后，通过螺旋输送器将其运输出去，集切割、混合、输送为一体，减少了中间过程，可提高青贮饲料的制作效率，省时省力。
基于以上检索结合现有技术发现：集切割、混合和输送为一体，但是每个部分均通过单独的电机进行驱动，饲料的切割加工成本高，且饲料的切割粉碎组件仅通过单个圆盘切割刀旋转进行切割，极容易将送入粉碎的饲料再次甩出，饲料在经过切割粉碎后直接输出没有被筛选，部分切割后的饲料尺寸较大容易堵塞，也不利于后续加工，降低了饲料的切割效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种青贮饲料高效切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种青贮饲料高效切割装置，包括底座和筒体，所述筒体安装于底座顶部内壁，所述筒体顶端的两侧外壁均开设有进料孔，所述进料孔的内壁均通过螺钉连接有进料箱，所述进料箱的内壁设置有粉碎组件，所述筒体的内壁设置有混合组件，所述筒体的底端外壁插接有下料管，所述下料管底部的一边内壁设置有输出组件。
优选的，所述粉碎组件包括有电机和两个活动杆和两个固定刀片，所述电机安装于进料箱一边的一侧外壁，所述进料箱两侧的两边外壁均开设有安装孔，所述活动杆均安装于安装孔内壁，所述活动杆的一侧外壁均固结有齿轮，所述齿轮均通过齿纹相啮合，所述活动杆的两侧外壁均安装有粉碎刀片，所述固定刀片分别固结于进料箱内壁，所述混合组件包括有立杆，所述立杆的顶部外壁安装有蜗轮一，所述立杆的底部外壁套接有蜗杆二，所述进料箱一边位置活动杆的外壁套接有蜗杆一，所述立杆顶部的两侧外壁均固结有旋转刀片，所述立杆的底部外壁通过螺钉连接有搅拌叶，所述筒体的底部内壁通过螺钉连接有过滤板，所述输出组件包括有输出管和横杆，所述横杆安装于下料管一边内壁，所述横杆的另一侧外壁通过螺钉连接有螺旋叶，所述横杆的一侧外壁安装有蜗轮二，所述蜗轮一和蜗轮二均与蜗杆一和蜗杆二通过齿纹相啮合。
优选的，所述螺旋叶与输出管的尺寸相适配，所述筒体底部呈锥形设置，所述搅拌叶均与筒体底部尺寸相适配。
优选的，所述旋转刀片位于过滤板的上方，所述搅拌叶位于过滤板的下方，所述固定刀片均与粉碎刀片的尺寸相适配。
优选的，所述下料管与底座底部内壁固结，所述底座底端外壁的四角处均安装有滑轮。
优选的，所述进料箱底部均呈锥形设置，所述输出管与下料管的尺寸相适配，所述旋转刀片均呈交错阵列分布。
本实用新型通过改进在此提供一种青贮饲料高效切割装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型通过设置有筒体、底座、粉碎组件、混合组件和输出组件，饲料粉碎更均匀不容易被甩出，饲料进入筒体后，混合组件中的立杆通过蜗杆一和蜗轮一配合同步旋转，顶部的旋转刀片再次切割并配合过滤板对符合尺寸的饲料进行筛选，之后立杆底部的搅拌叶对筛选后的饲料进行混合处理，输出组件中的横杆通过蜗杆二和蜗轮二同步旋转，从而配合输出管和螺旋叶对混合后的饲料进行输出下料，通过粉碎组件的单个电机驱动整个结构运动进行饲料的切割、混合和输出，降低饲料的切割加工成本，且饲料切割时通过相对旋转的粉碎刀片配合固定刀片操作，饲料切割粉碎更完全饲料也不容易被甩出，饲料在切割粉碎后还会被筛选，只有符合尺寸的饲料才能输出不容易堵塞，方便后续加工处理，提高了饲料的切割效率；
其二：本实用新型通过设置有旋转刀片和过滤板，不符合尺寸的饲料被筛选后停留在过滤板顶部，旋转刀片对其再次旋转切割并混合处理，饲料被再次粉丝筛选输出，提高了切割装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型的整体结构剖面示意图；
图2是本实用新型的粉碎组件和混合组件结构示意图；
图3是本实用新型的立杆连接结构示意图；
图4是本实用新型的输出管连接结构示意图。
附图标记说明：
1、底座；2、粉碎组件；21、电机；22、固定刀片；23、蜗杆一；24、粉碎刀片；25、齿轮；26、活动杆；3、混合组件；31、立杆；32、蜗轮一；33、旋转刀片；34、搅拌叶；35、蜗杆二；4、输出组件；41、输出管；42、螺旋叶；43、蜗轮二；44、横杆；5、筒体；6、下料管；7、进料箱；8、过滤板。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种青贮饲料高效切割装置，本实用新型的技术方案是：
如图1-图4所示，一种青贮饲料高效切割装置，包括底座1和筒体5，筒体5安装于底座1顶部内壁，筒体5顶端的两侧外壁均开设有进料孔，进料孔的内壁均通过螺钉连接有进料箱7，进料箱7的内壁设置有粉碎组件2，筒体5的内壁设置有混合组件3，筒体5的底端外壁插接有下料管6，下料管6底部的一边内壁设置有输出组件4，具体的为，用于青贮饲料切割的底座1和筒体5安装于指定位置，通过粉碎组件2对饲料进行粉碎处理，通过混合组件3对粉碎后的饲料进行混合，通过输出组件4对混合后的饲料进行输出下料。
进一步的，粉碎组件2包括有电机21和两个活动杆26和两个固定刀片22，电机21安装于进料箱7一边的一侧外壁，进料箱7两侧的两边外壁均开设有安装孔，活动杆26均安装于安装孔内壁，活动杆26的一侧外壁均固结有齿轮25，齿轮25均通过齿纹相啮合，活动杆26的两侧外壁均安装有粉碎刀片24，固定刀片22分别固结于进料箱7内壁，混合组件3包括有立杆31，立杆31的顶部外壁安装有蜗轮一32，立杆31的底部外壁套接有蜗杆二35，进料箱7一边位置活动杆26的外壁套接有蜗杆一23，立杆31顶部的两侧外壁均固结有旋转刀片33，立杆31的底部外壁通过螺钉连接有搅拌叶34，筒体5的底部内壁通过螺钉连接有过滤板8，输出组件4包括有输出管41和横杆44，横杆44安装于下料管6一边内壁，横杆44的另一侧外壁通过螺钉连接有螺旋叶42，横杆44的一侧外壁安装有蜗轮二43，蜗轮一32和蜗轮二43均与蜗杆一23和蜗杆二35通过齿纹相啮合，具体的为，不同的饲料送入两个进料箱7内，粉碎组件2中的电机21作用，通过活动杆26上的齿轮25带动两个活动杆26同时相对旋转，活动杆26上的粉碎刀片24配合固定刀片22对饲料进行粉碎处理，且两边的粉碎刀片24均向进料箱7中间部位旋转，饲料粉碎更均匀不容易被甩出，饲料进入筒体5后，混合组件3中的立杆31通过蜗杆一23和蜗轮一32配合同步旋转，顶部的旋转刀片33再次切割并配合过滤板8对符合尺寸的饲料进行筛选，之后立杆31底部的搅拌叶34对筛选后的饲料进行混合处理，输出组件4中的横杆44通过蜗杆二35和蜗轮二43同步旋转，从而配合输出管41和螺旋叶42对混合后的饲料进行输出下料。
进一步的，螺旋叶42与输出管41的尺寸相适配，筒体5底部呈锥形设置，搅拌叶34均与筒体5底部尺寸相适配，筒体5的结构方便饲料的输出下料。
进一步的，旋转刀片33位于过滤板8的上方，搅拌叶34位于过滤板8的下方，固定刀片22均与粉碎刀片24的尺寸相适配，过滤板8为旋转刀片33和搅拌叶34之间，方便对符合尺寸后的饲料进行混合。
进一步的，下料管6与底座1底部内壁固结，底座1底端外壁的四角处均安装有滑轮。
进一步的，进料箱7底部均呈锥形设置，输出管41与下料管6的尺寸相适配，旋转刀片33均呈交错阵列分布，进料箱7底部锥形设置方便进料，饲料输出适配提高结构稳定。
工作原理：用于青贮饲料切割的底座1和筒体5安装于指定位置，通过粉碎组件2对饲料进行粉碎处理，通过混合组件3对粉碎后的饲料进行混合，通过输出组件4对混合后的饲料进行输出下料，不同的饲料送入两个进料箱7内，粉碎组件2中的电机21作用，通过活动杆26上的齿轮25带动两个活动杆26同时相对旋转，活动杆26上的粉碎刀片24配合固定刀片22对饲料进行粉碎处理，且两边的粉碎刀片24均向进料箱7中间部位旋转，饲料粉碎更均匀不容易被甩出，饲料进入筒体5后，混合组件3中的立杆31通过蜗杆一23和蜗轮一32配合同步旋转，顶部的旋转刀片33再次切割并配合过滤板8对符合尺寸的饲料进行筛选，之后立杆31底部的搅拌叶34对筛选后的饲料进行混合处理，输出组件4中的横杆44通过蜗杆二35和蜗轮二43同步旋转，从而配合输出管41和螺旋叶42对混合后的饲料进行输出下料。
Claims (6)
1.一种青贮饲料高效切割装置，包括底座(1)和筒体(5)，其特征在于：所述筒体(5)安装于底座(1)顶部内壁，所述筒体(5)顶端的两侧外壁均开设有进料孔，所述进料孔的内壁均通过螺钉连接有进料箱(7)，所述进料箱(7)的内壁设置有粉碎组件(2)，所述筒体(5)的内壁设置有混合组件(3)，所述筒体(5)的底端外壁插接有下料管(6)，所述下料管(6)底部的一边内壁设置有输出组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种青贮饲料高效切割装置，其特征在于：所述粉碎组件(2)包括有电机(21)和两个活动杆(26)和两个固定刀片(22)，所述电机(21)安装于进料箱(7)一边的一侧外壁，所述进料箱(7)两侧的两边外壁均开设有安装孔，所述活动杆(26)均安装于安装孔内壁，所述活动杆(26)的一侧外壁均固结有齿轮(25)，所述齿轮(25)均通过齿纹相啮合，所述活动杆(26)的两侧外壁均安装有粉碎刀片(24)，所述固定刀片(22)分别固结于进料箱(7)内壁，所述混合组件(3)包括有立杆(31)，所述立杆(31)的顶部外壁安装有蜗轮一(32)，所述立杆(31)的底部外壁套接有蜗杆二(35)，所述进料箱(7)一边位置活动杆(26)的外壁套接有蜗杆一(23)，所述立杆(31)顶部的两侧外壁均固结有旋转刀片(33)，所述立杆(31)的底部外壁通过螺钉连接有搅拌叶(34)，所述筒体(5)的底部内壁通过螺钉连接有过滤板(8)，所述输出组件(4)包括有输出管(41)和横杆(44)，所述横杆(44)安装于下料管(6)一边内壁，所述横杆(44)的另一侧外壁通过螺钉连接有螺旋叶(42)，所述横杆(44)的一侧外壁安装有蜗轮二(43)，所述蜗轮一(32)和蜗轮二(43)均与蜗杆一(23)和蜗杆二(35)通过齿纹相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种青贮饲料高效切割装置，其特征在于：所述螺旋叶(42)与输出管(41)的尺寸相适配，所述筒体(5)底部呈锥形设置，所述搅拌叶(34)均与筒体(5)底部尺寸相适配。
4.根据权利要求2所述的一种青贮饲料高效切割装置，其特征在于：所述旋转刀片(33)位于过滤板(8)的上方，所述搅拌叶(34)位于过滤板(8)的下方，所述固定刀片(22)均与粉碎刀片(24)的尺寸相适配。
5.根据权利要求2所述的一种青贮饲料高效切割装置，其特征在于：所述下料管(6)与底座(1)底部内壁固结，所述底座(1)底端外壁的四角处均安装有滑轮。
6.根据权利要求2所述的一种青贮饲料高效切割装置，其特征在于：所述进料箱(7)底部均呈锥形设置，所述输出管(41)与下料管(6)的尺寸相适配，所述旋转刀片(33)均呈交错阵列分布。
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