CN211134193U - 一种生物质颗粒燃料制粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃料加工技术领域，且公开了一种生物质颗粒燃料制粒装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述底板的一端开设有下料孔，所述底板顶部的两端均固定连接固定架，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述固定架的顶部固定连接有机体，所述箱体的一侧固定连接有液压缸，所述箱体的一侧开设有制粒孔，所述机体底部的一端固定连接有电动推杆，所述机体底部的另一端固定连接有下料管。该生物质颗粒燃料制粒装置，启动第二电机，使得破碎杆和粉碎刀对原料进行粉碎，通过液压缸带动压板左右移动，电动推杆带动切刀移动，从而实现制粒的目的，拧动调节螺栓，能够将筛网拉出，方便进行清理，避免筛网长时间使用出现堵塞。

Description

一种生物质颗粒燃料制粒装置

技术领域

本实用新型涉及燃料加工技术领域，具体为一种生物质颗粒燃料制粒装置。

背景技术

生物质原料如农林废物如木屑、秸秆、刨花和花生壳等，常被用于加工成生物质燃料，加工时先对生物质原料进行粉碎，然后将经过粉碎的生物质原料输送至筛分机，通过筛分机将粗料和杂质分离，然后再将细料输送至生物质燃料加工单元，使得被压制成型，目前，生物颗粒燃料的生产制造装置结构庞大复杂，使用起来难度大，一些小型加工企业无力购买使用，而且往往粉碎和制粒两步分割开，使用较为麻烦，在使用时，不方便对筛网进行清理，导致筛网堵塞清理较为麻烦，因此，我们提出了一种生物质颗粒燃料制粒装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质颗粒燃料制粒装置，具备实用性好的优点，解决了现有燃料制粒装置存在缺陷的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒燃料制粒装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述底板的一端开设有下料孔，所述底板顶部的两端均固定连接固定架，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述固定架的顶部固定连接有机体，所述箱体的一侧固定连接有液压缸，所述箱体的一侧开设有制粒孔，所述机体底部的一端固定连接有电动推杆，所述机体底部的另一端固定连接有下料管，所述下料管的一端与箱体的顶部固定连接，所述电动推杆的动力输出轴固定连接有切刀，所述机体底部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴固定连接有螺旋桨，所述螺旋桨的两端均通过轴承与机体活动连接，所述机体的一侧内壁开设有限位槽，所述机体的另一侧外壁开设有螺纹孔，所述机体靠近螺纹孔的一侧开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有筛网，所述筛网的一端固定连接有限位块，所述筛网的另一端固定连接有把手，所述把手的两侧均固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有调节螺栓，所述机体顶部的一侧固定连接有第二电机，所述机体顶部的另一侧固定连接有水箱，所述第二电机的动力输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有破碎杆，所述转轴的部门固定连接有粉碎刀，所述机体顶部的一侧内壁固定连接有导流板，所述机体的顶部固定连接有进料斗，所述机体的一侧固定连接有风机，所述风机的表面固定连接有导流管。

优选的，所述支撑腿的底端固定连接有防滑垫，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿呈矩形阵列设置在底板的底部。

优选的，所述液压缸的动力输出轴固定连接有压板，且压板活动连接在箱体的内部。

优选的，所述限位槽与限位块的形状尺寸相匹配，且限位块活动连接在限位槽的内部。

优选的，所述破碎杆与粉碎刀等间距间隔设置在转轴上。

优选的，所述导流管的一端延伸至机体的内部，所述导流管的另一端延伸至水箱内部的液面以下。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物质颗粒燃料制粒装置，具备以下有益效果：

该生物质颗粒燃料制粒装置，启动第二电机，使得破碎杆和粉碎刀对原料进行粉碎，通过液压缸带动压板左右移动，同时电动推杆带动切刀移动，从而实现制粒的目的，通过拧动调节螺栓，能够将筛网拉出，方便进行清理，避免筛网长时间使用出现堵塞，利用风机将带有粉尘的气体抽入到水箱内部，避免粉尘飞扬影响环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大图。

图中：1底板、2支撑腿、3下料孔、4固定架、5箱体、6机体、7液压缸、8制粒孔、9电动推杆、10下料管、11切刀、12第一电机、13螺旋桨、14限位槽、15螺纹孔、16通孔、17筛网、18限位块、19把手、20螺纹套、21调节螺栓、22第二电机、23水箱、24转轴、25破碎杆、26粉碎刀、27导流板、28进料斗、29风机、30导流管、31压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种生物质颗粒燃料制粒装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底端固定连接有防滑垫，增大了与地面之间的摩擦力，提高了该制粒装置的稳定性，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2呈矩形阵列设置在底板1的底部，底板1的一端开设有下料孔3，底板1顶部的两端均固定连接固定架4，底板1的顶部固定连接有箱体5，固定架4的顶部固定连接有机体6，箱体5的一侧固定连接有液压缸7，液压缸7的动力输出轴固定连接有压板31，且压板31活动连接在箱体5的内部，通过液压缸7带动压板31横向移动，是的粉碎后的原料被挤压成型，从而实现制粒的目的，箱体5的一侧开设有制粒孔8，机体6底部的一端固定连接有电动推杆9，机体6底部的另一端固定连接有下料管10，下料管10的一端与箱体5的顶部固定连接，电动推杆9的动力输出轴固定连接有切刀11，机体6底部的一侧固定连接有第一电机12，第一电机12的动力输出轴固定连接有螺旋桨13，螺旋桨13的两端均通过轴承与机体6活动连接，通过第一电机12带动螺旋桨13旋转，使得粉碎后的原料能够进入到下料管10的内部，有利于下一工序的工作，机体6的一侧内壁开设有限位槽14，机体6的另一侧外壁开设有螺纹孔15，机体6靠近螺纹孔15的一侧开设有通孔16，通孔16的内部活动连接有筛网17，筛网17的一端固定连接有限位块18，限位槽14与限位块18的形状尺寸相匹配，且限位块18活动连接在限位槽14的内部，有利于对筛网17进行安装限位，筛网17的另一端固定连接有把手19，把手19的两侧均固定连接有螺纹套20，螺纹套20的内部螺纹连接有调节螺栓21，通过拧动调节螺栓21，方便对筛网17进行安装于拆卸，从而能够对筛网17进行清理，机体6顶部的一侧固定连接有第二电机22，机体6顶部的另一侧固定连接有水箱23，水箱23的内部注入有液体，有利于和粉尘接触降尘，第二电机22的动力输出轴固定连接有转轴24，转轴24的表面固定连接有破碎杆25，转轴24的部门固定连接有粉碎刀26，破碎杆25与粉碎刀26等间距间隔设置在转轴24上，能够对原料进行快速充分的粉碎，提高了工作效率，机体6顶部的一侧内壁固定连接有导流板27，有利于物料的掉落，机体6的顶部固定连接有进料斗28，机体6的一侧固定连接有风机29，风机29的表面固定连接有导流管30，导流管30的一端延伸至机体6的内部，导流管30的另一端延伸至水箱23内部的液面以下，通过风机29将带有粉尘的气体抽入到水箱23内部，使得粉尘与液体接触融合，避免粉尘飞扬影响环境。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将原料从进料斗28加入，使得物料随着导流板27掉落，启动第一电机12和第二电机22，第一电机12带动螺旋桨13旋转，第二电机22带动转轴24旋转，使得转轴24带动破碎杆25和粉碎刀26高速旋转，能够将原料粉碎混合，在粉碎混合过程中，同时添加一些助燃添加剂，使得添加剂与粉碎后的原料进行混合，通过筛网17的过滤，使得混合后的原料随着螺旋桨13传输，使得原料从下料管10进入到箱体5的内部，利用液压缸7带动压板31横向移动，使得压板31挤压粉末原料，原料从制粒孔8被挤压出来，通过电动推杆9带动切刀11向下移动，能够对加工后的原料进行切割，从而得到生物颗粒燃料，需要对筛网17进行清理时，逆时针拧动条件螺栓21，是的调节螺栓21的一端从螺纹孔15内部抽出，利用把手19可以将筛网17拉出进行清理，避免筛网17长时间使用出现堵塞。

综上所述，该生物质颗粒燃料制粒装置，启动第二电机22，使得破碎杆25和粉碎刀26对原料进行粉碎，通过液压缸7带动压板31左右移动，同时电动推杆9带动切刀11移动，从而实现制粒的目的，通过拧动调节螺栓21，能够将筛网17拉出，方便进行清理，避免筛网17长时间使用出现堵塞，利用风机29将带有粉尘的气体抽入到水箱23内部，避免粉尘飞扬影响环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物质颗粒燃料制粒装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述底板(1)的一端开设有下料孔(3)，所述底板(1)顶部的两端均固定连接固定架(4)，所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(5)，所述固定架(4)的顶部固定连接有机体(6)，所述箱体(5)的一侧固定连接有液压缸(7)，所述箱体(5)的一侧开设有制粒孔(8)，所述机体(6)底部的一端固定连接有电动推杆(9)，所述机体(6)底部的另一端固定连接有下料管(10)，所述下料管(10)的一端与箱体(5)的顶部固定连接，所述电动推杆(9)的动力输出轴固定连接有切刀(11)，所述机体(6)底部的一侧固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的动力输出轴固定连接有螺旋桨(13)，所述螺旋桨(13)的两端均通过轴承与机体(6)活动连接，所述机体(6)的一侧内壁开设有限位槽(14)，所述机体(6)的另一侧外壁开设有螺纹孔(15)，所述机体(6)靠近螺纹孔(15)的一侧开设有通孔(16)，所述通孔(16)的内部活动连接有筛网(17)，所述筛网(17)的一端固定连接有限位块(18)，所述筛网(17)的另一端固定连接有把手(19)，所述把手(19)的两侧均固定连接有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)的内部螺纹连接有调节螺栓(21)，所述机体(6)顶部的一侧固定连接有第二电机(22)，所述机体(6)顶部的另一侧固定连接有水箱(23)，所述第二电机(22)的动力输出轴固定连接有转轴(24)，所述转轴(24)的表面固定连接有破碎杆(25)，所述转轴(24)的部门固定连接有粉碎刀(26)，所述机体(6)顶部的一侧内壁固定连接有导流板(27)，所述机体(6)的顶部固定连接有进料斗(28)，所述机体(6)的一侧固定连接有风机(29)，所述风机(29)的表面固定连接有导流管(30)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料制粒装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的底端固定连接有防滑垫，所述支撑腿(2)的数量为四个，且四个支撑腿(2)呈矩形阵列设置在底板(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料制粒装置，其特征在于：所述液压缸(7)的动力输出轴固定连接有压板(31)，且压板(31)活动连接在箱体(5)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料制粒装置，其特征在于：所述限位槽(14)与限位块(18)的形状尺寸相匹配，且限位块(18)活动连接在限位槽(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料制粒装置，其特征在于：所述破碎杆(25)与粉碎刀(26)等间距间隔设置在转轴(24)上。

6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料制粒装置，其特征在于：所述导流管(30)的一端延伸至机体(6)的内部，所述导流管(30)的另一端延伸至水箱(23)内部的液面以下。

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