CN210159717U - 一种用于生物质颗粒加工的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生物质颗粒加工的粉碎装置，包括固定在粉碎机底座上的粉碎支架，所述粉碎支架两端对称安装有轴承座，所述轴承座中部架设有可旋转的刀具组件，所述刀具组件一端连接皮带轮、另一端连接飞轮、下方设置有筛网、侧边对应安装有第一刀片，所述第一刀片前后可调；本实用新型提供一种用于生物质颗粒加工的粉碎装置，将第二刀片固定安装，第一刀片旋转运动，在两组刀片的切削作用下完成对原料的充分粉碎，不仅能完成传统原料的粉碎加工，也能适用于秸秆等生物质原料的粉碎加工，适用范围广泛，粉碎效率高。

Description

一种用于生物质颗粒加工的粉碎装置

技术领域

本实用新型属于粉碎机领域，具体涉及一种用于生物质颗粒加工的粉碎装置。

背景技术

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料采用物理、化学、生物或者三者兼有的处理技术，进行一定的加工工艺，消除其中的有害物质，最终冷态致密成型。原料的密度一般为0.1-0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1-1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。

粉碎机是生物质颗粒生产中必不可少的设备之一，而粉碎装置又是粉碎机中必不可少的部件，现有的粉碎装置一般采用导辊或刀片旋转配合筛网的摩擦将原料打碎，这种粉碎方式只适合块状或颗粒状的物料加工，无法进行切割，粉碎效率低，不适合秸秆等生物质原料的粉碎加工。

因此，有必要设计一种新型的用于生物质颗粒加工的粉碎装置。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于生物质颗粒加工的粉碎装置，将第二刀片固定安装，第一刀片旋转运动，在两组刀片的切削作用下完成对原料的充分粉碎，不仅能完成传统原料的粉碎加工，也能适用于秸秆等生物质原料的粉碎加工，适用范围广泛，粉碎效率高。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种用于生物质颗粒加工的粉碎装置，包括固定在粉碎机底座上的粉碎支架，所述粉碎支架两端对称安装有轴承座，所述轴承座中部架设有可旋转的刀具组件，所述刀具组件一端连接皮带轮、另一端连接飞轮、下方可拆卸的安装有筛网、侧边对应安装有第一刀片，所述第一刀片前后可调。

进一步的，所述刀具组件包括套设在轴承座中部的滚轴，所述滚轴中部均匀套设有若干组刀柄，所述刀柄上平行安装有不少于三组的第二刀片。

进一步的，所述筛网包括两端固定在粉碎支架上的固定块，两个所述固定块中间连接弧形块，所述弧形块上均匀开设有若干通孔，所述通孔均与固定块垂直。

进一步的，所述固定块与弧形块为一体成型结构。

进一步的，所述皮带轮通过皮带连接到驱动电机。

进一步的，所述第一刀片上开设有U形槽，并通过所述U形槽前后调节。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将第二刀片固定安装，第一刀片旋转运动，在两组刀片的切削作用下完成对原料的充分粉碎，不仅能完成传统原料的粉碎加工，也能适用于秸秆等生物质原料的粉碎加工，适用范围广泛，粉碎效率高。

2.第一刀片上开设U形槽设计，便于调整第一刀片和第二刀片之间的距离，从而可以根据需要调整加工的粉碎颗粒的直径大小，结构简单，操作方便。

3.筛网的通孔均与固定块垂直设计，粉碎后的颗粒可沿通孔垂直落入到出料仓中的收料箱，落料均匀。

4.筛网可拆卸设计，便于根据需要的颗粒大小选择不同通孔直径的筛网，从而得到理想大小的粉碎颗粒。

5.在刀具组件一端连接飞轮，当机器转速增高时，飞轮的动能增加，把能量储蓄起来，当机器转速降低时，飞轮动能减少，将能量释放出来，从而减少机械运转过程中的速度波动，提高稳定性。

附图说明

图1是一种用于生物质颗粒加工的粉碎装置的结构示意图。

图2是图1的局部示意图。

图3是刀具组件的结构示意图。

图4是筛网的结构示意图。

图中：1、粉碎支架；2、第一刀片；3、皮带轮；4、轴承座；5、刀具组件；6、飞轮；7、筛网；51、滚轴；52、刀柄；53、第二刀片；71、固定块；72、弧形块；73、通孔。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1-4所示，本实用新型的结构为：一种用于生物质颗粒加工的粉碎装置，包括固定在粉碎机底座上的粉碎支架1，其特征在于，所述粉碎支架1两端对称安装有轴承座4，所述轴承座4中部架设有可旋转的刀具组件5，所述刀具组件5一端连接皮带轮3、另一端连接飞轮6、下方可拆卸的安装有筛网7、侧边对应安装有第一刀片2，所述第一刀片2前后可调。

作为本设计的一种优选技术方案，所述刀具组件5包括套设在轴承座4中部的滚轴51，所述滚轴51中部均匀套设有若干组刀柄52，所述刀柄52上平行安装有不少于三组的第二刀片53。

作为本设计的一种优选技术方案，所述筛网7包括两端固定在粉碎支架1上的固定块71，两个所述固定块71中间连接弧形块72，所述弧形块72上均匀开设有若干通孔73，所述通孔73均与固定块71垂直。

作为本设计的一种优选技术方案，所述固定块71与弧形块72为一体成型结构。

作为本设计的一种优选技术方案，所述皮带轮3通过皮带连接到驱动电机。

作为本设计的一种优选技术方案，所述第一刀片2上开设有U形槽，并通过所述U形槽前后调节。

具体使用时，首先将本实用新型所述的用于生物质颗粒加工的粉碎装置固定安装于粉碎机上，然后根据需要粉碎颗粒后的直径大小调节第一刀片2相对于第二刀片53的距离，启动电源，将一定量生物质秸秆、林业废弃物等待粉碎的生物质原料从料斗中倒入并进入到本实用新型内，在第一刀片2和第二刀片53的切削作用以及第二刀片53和筛网7对原料的摩擦作用下完成对原料的充分粉碎，当原料粉碎到直径小于筛网7的通孔73时，从通孔73流出进入到预先放置的收料箱，至此，完成对生物质颗粒原料的粉碎加工。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于生物质颗粒加工的粉碎装置，包括固定在粉碎机底座上的粉碎支架(1)，其特征在于，所述粉碎支架(1)两端对称安装有轴承座(4)，所述轴承座(4)中部架设有可旋转的刀具组件(5)，所述刀具组件(5)一端连接皮带轮(3)、另一端连接飞轮(6)、下方可拆卸的安装有筛网(7)、侧边对应安装有第一刀片(2)，所述第一刀片(2)前后可调。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒加工的粉碎装置，其特征在于，所述刀具组件(5)包括套设在轴承座(4)中部的滚轴(51)，所述滚轴(51)中部均匀套设有若干组刀柄(52)，所述刀柄(52)上平行安装有不少于三组的第二刀片(53)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒加工的粉碎装置，其特征在于，所述筛网(7)包括两端固定在粉碎支架(1)上的固定块(71)，两个所述固定块(71)中间连接弧形块(72)，所述弧形块(72)上均匀开设有若干通孔(73)，所述通孔(73)均与固定块(71)垂直。

4.根据权利要求3所述的一种用于生物质颗粒加工的粉碎装置，其特征在于，所述固定块(71)与弧形块(72)为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒加工的粉碎装置，其特征在于，所述皮带轮(3)通过皮带连接到驱动电机。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于生物质颗粒加工的粉碎装置，其特征在于，所述第一刀片(2)上开设有U形槽，并通过所述U形槽前后调节。

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