CN114247317A - 一种新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混合装置，尤其涉及一种新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置。本发明的目的是提供一种具有自动切碎功能的新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置。本发明提供了这样一种新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置，包括有底板、第一工作箱、控制箱、第一固定部件等，底板顶部左侧设有第一工作箱，第一工作箱右侧上部设有控制箱，第一工作箱上部中间设有第一固定部件。本发明将原料放在第一工作箱顶部，通过驱动电机开始工作，能够使切割部件和搅拌部转动，再推动原料移动至切割部件上，使切割部件能够自动对原料进行切碎，搅拌部能够自动对切碎后的原料进行搅拌，从而方便人们操作，提高人们的工作效率。

Description

一种新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置

技术领域

本发明涉及一种混合装置，尤其涉及一种新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置。

背景技术

新能源生物质是能够代替传统的石油、柴油的新型可再生的环保型能源物质，是未来能源发展的重要方向，生物质新能源的制作过程是将花生壳、玉米芯、树枝叶、干草、农作物的秸秆等经打碎，通过混合、压缩等工序将其加工成水分含量较少的颗粒状可燃物，在生物质新能源的制作过程中，其中在将花生壳、玉米芯、树枝叶、干草、农作物的秸秆等打碎后的混合过程是不可或缺且极为重要的一步，由于在现有的混合装置的使用过程中，存在搅拌不均匀搅拌速率慢的问题，不利于大规模快速生产。

专利申请CN213222020U，公开日为20210518，公开了一种新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置，涉及新能源生物质技术领域，具体为一种新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置，包括混合搅拌桶，所述混合搅拌桶外部的上下两端分别活动安装有转动环，所述混合搅拌桶外部的上下两端固定安装有托环，所述托环固定安装在转动环的下方，上方所述转动环的左侧固定安装有入料口。该新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置，通过设置有电机，在电机的下方设置有中心齿轮，利用在中心齿轮的外圈设置有转动齿轮和外齿轮，同时在外齿轮的底部设置有齿轮挡环，利用外齿轮和齿轮挡环的配合，可以使转动齿轮在中心齿轮的外圈自转的同时绕中心齿轮公转。上述专利虽然能够使花生壳、玉米芯、树枝叶、干草、农作物的秸秆等在打碎后混合的更加均匀，搅拌速率更快，但是人们在对花生壳、玉米芯、树枝叶、干草、农作物的秸秆等进行混合时，需要提前先对花生壳、玉米芯、树枝叶、干草、农作物的秸秆等进行切碎，导致人们需要花费额外的时间从其它切割设备上将切碎后的花生壳、玉米芯、树枝叶、干草、农作物的秸秆等进行转移至该专利上，使得人们操作时比较麻烦，比较耗费时间。

因此，需要设计一种具有自动切碎功能的新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置。

发明内容

为了克服人们在使用大部分现有的混合装置对生物质新能源进行生产时，需要额外的时间从其它切割设备上将原料进行转移的缺点，本发明提供一种具有自动切碎功能的新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置，包括有底板、第一工作箱、控制箱、第一转轴、第一固定部件、切割部件、混合机构、拨动机构、收集机构和出料机构，底板顶部左侧设有第一工作箱，第一工作箱右侧上部设有控制箱，第一工作箱上部中间设有第一固定部件，第一固定部件底部中间转动式设有第一转轴，第一转轴上侧设有用于将原料切碎的切割部件，底板顶部左侧设有用于对原料进行搅拌的混合机构，第一工作箱内部设有用于对原料进行筛选的拨动机构，第一工作箱右侧上部设有用于防止原料滑出的收集机构，底板顶部右侧设有用于将原料进行出料的出料机构，混合机构包括有驱动电机、搅拌部和第一压力传感器，底板顶部左侧中部设有驱动电机，驱动电机位于第一工作箱的内部，驱动电机的输出轴与第一转轴连接，第一转轴下侧设有搅拌部，第一固定部件顶部中间设有第一压力传感器。

此外，特别优选的是，拨动机构包括有筛网、第一电动推杆、第二压力传感器和第二固定部件，第一工作箱内部前后两侧的下部均设有第二固定部件，第二固定部件上均设有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩杆之间设有筛网，第一转轴穿过筛网的中部，筛网顶部中间设有第二压力传感器。

此外，特别优选的是，收集机构包括有出料板、固定块、第二转轴和第一扭簧，第一工作箱右侧上部的前后两侧均设有两个固定块，同侧的固定块之间均转动式设有第二转轴，第二转轴外侧与同侧的固定块之间均设有第一扭簧，第二转轴内侧之间设有出料板。

此外，特别优选的是，出料机构包括有第二工作箱、第二电动推杆、连接杆、第一盖板、电磁锁、滑杆、距离传感器和挡板，底板顶部右侧设有第二工作箱，第二工作箱左侧与第一工作箱右侧下部连通，第二工作箱前后两侧的中部均设有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩杆上均设有连接杆，连接杆均穿过第二工作箱的右侧，第二工作箱顶部放置有第一盖板，第二工作箱前后两侧的上部均设有电磁锁，电磁锁均与第一盖板接触，第二工作箱内部右侧的前后两侧均设有滑杆，滑杆左侧之间滑动式设有挡板，挡板与第二工作箱内部滑动式连接，连接杆均与挡板右侧连接，前侧的连接杆右侧设有距离传感器。

此外，特别优选的是，还包括有用于防止原料飞散的防尘机构，防尘机构包括有下料框、第二盖板、第三转轴和第二扭簧，第一工作箱顶部设有下料框，下料框上部左侧转动式设有第三转轴，第三转轴上设有第二盖板，第二盖板挡住下料框的顶部，第三转轴前侧与下料框之间设有第二扭簧。

此外，特别优选的是，还包括有用于方便原料出料的倾斜机构，倾斜机构包括有下压板、活动部、弹性绳、弹簧和活动板，底板顶部左侧的左右两侧均前后对称设有弹性绳，弹性绳的另一端连接有下压板，下压板顶部中间设有活动部，第一转轴下侧穿过活动部，下压板底部左右两侧均前后对称与底板之间均设有弹簧，挡板左侧下部设有活动板，活动板与下压板底部右侧接触。

此外，特别优选的是，控制箱内包括有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一压力传感器、第二压力传感器和距离传感器均与控制模块通过电性连接，驱动电机、第一电动推杆、第二电动推杆和电磁锁均与控制模块通过外围电路连接。

此外，特别优选的是，底板底部的四个角均连接有一个橡胶垫。

与现有技术相比，本发明其显著进步在于：

1、本发明将原料放在第一工作箱顶部，通过驱动电机开始工作，能够使切割部件和搅拌部转动，再推动原料移动至切割部件上，使切割部件能够自动对原料进行切碎，搅拌部能够自动对切碎后的原料进行搅拌，从而方便人们操作，提高人们的工作效率。

2、本发明在第一电动推杆开始工作时，从而带动筛网进行上下往复移动，使筛网发生抖动，从而自动对切碎后的原料进行筛选。

3、本发明在将原料放入下料框内，在切割部件对原料进行切碎时，第二盖板能够防止原料向外飞散。

4、本发明能够使体积较小的原料会掉落在下压板上，在活动板与下压板分离时，能够使下压板发生倾斜，从而使搅拌后的原料通过下压板向右滑落至第二工作箱内，从而方便人们对搅拌后的原料进行取出。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体结构示意图。

图3为本发明的立体剖视示意图。

图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明混合机构的第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明混合机构的第二种部分立体结构示意图。

图8为本发明拨动机构的第一种部分立体剖视示意图。

图9为本发明拨动机构的第二种部分立体剖视示意图。

图10为本发明收集机构的第一种部分立体结构示意图。

图11为本发明收集机构的第二种部分立体结构示意图。

图12为本发明出料机构的第一种部分立体结构示意图。

图13为本发明出料机构的第二种部分立体结构示意图。

图14为本发明防尘机构的第一种部分立体结构示意图。

图15为本发明防尘机构的第二种部分立体结构示意图。

图16为本发明倾斜机构的第一视角立体结构示意图。

图17为本发明倾斜机构的第二视角立体结构示意图。

图18为本发明的电路框图。

图19为本发明的电路原理图。

图中标号名称：1、底板，2、第一工作箱，3、控制箱，31、第一转轴，32、第一固定部件，33、切割部件，4、混合机构，41、驱动电机，42、搅拌部，43、第一压力传感器，5、拨动机构，51、筛网，52、第一电动推杆，53、第二压力传感器，54、第二固定部件，6、收集机构，61、出料板，62、固定块，63、第二转轴，64、第一扭簧，7、出料机构，71、第二工作箱，72、第二电动推杆，73、连接杆，74、第一盖板，75、电磁锁，76、滑杆，77、距离传感器，78、挡板，8、防尘机构，81、下料框，82、第二盖板，83、第三转轴，84、第二扭簧，9、倾斜机构，91、下压板，92、活动部，93、弹性绳，94、弹簧，95、活动板。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本发明，并结合说明书附图给出本发明的实施例。

实施例1

一种新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置，包括有底板1、第一工作箱2、控制箱3、第一转轴31、第一固定部件32、切割部件33、混合机构4、拨动机构5、收集机构6和出料机构7，参看图1-图13所示，底板1顶部左侧焊接有第一工作箱2，底板底部的四个角均连接有一个橡胶垫，橡胶垫增大与地面的摩擦力防滑，第一工作箱2右侧上部设有控制箱3，第一工作箱2上部中间设有第一固定部件32，第一固定部件32底部中间转动式设有第一转轴31，第一转轴31上侧设有切割部件33，切割部件33在转动时，能够将原料切碎，底板1顶部左侧设有混合机构4，第一工作箱2内部设有拨动机构5，第一工作箱2右侧上部设有收集机构6，底板1顶部右侧设有出料机构7。

混合机构4包括有驱动电机41、搅拌部42和第一压力传感器43，参看图6和图7所示，底板1顶部左侧中部栓接有驱动电机41，驱动电机41位于第一工作箱2的内部，驱动电机41的输出轴与第一转轴31连接，第一转轴31下侧设有搅拌部42，搅拌部42在转动时，能够对切碎后的原料进行搅拌，第一固定部件32顶部中间设有第一压力传感器43。

拨动机构5包括有筛网51、第一电动推杆52、第二压力传感器53和第二固定部件54，参看图8和图9所示，第一工作箱2内部前后两侧的下部均设有第二固定部件54，第二固定部件54上均栓接有第一电动推杆52，第一电动推杆52的伸缩杆之间设有筛网51，筛网51在抖动时，能够对切碎后的原料进行筛选，第一转轴31穿过筛网51的中部，筛网51顶部中间设有第二压力传感器53。

收集机构6包括有出料板61、固定块62、第二转轴63和第一扭簧64，参看图10和图11所示，第一工作箱2右侧上部的前后两侧均焊接有两个固定块62，同侧的固定块62之间均转动式设有第二转轴63，第二转轴63外侧与同侧的固定块62之间均设有第一扭簧64，第二转轴63内侧之间设有出料板61，出料板61在反转关闭后，能够防止筛网51上的原料滑出。

出料机构7包括有第二工作箱71、第二电动推杆72、连接杆73、第一盖板74、电磁锁75、滑杆76、距离传感器77和挡板78，参看图12和图13所示，底板1顶部右侧设有第二工作箱71，第二工作箱71左侧与第一工作箱2右侧下部连通，第二工作箱71前后两侧的中部均栓接有第二电动推杆72，第二电动推杆72的伸缩杆上均设有连接杆73，连接杆73均穿过第二工作箱71的右侧，第二工作箱71顶部放置有第一盖板74，第二工作箱71前后两侧的上部均设有电磁锁75，电磁锁75均与第一盖板74接触，第二工作箱71内部右侧的前后两侧均设有滑杆76，滑杆76左侧之间滑动式设有挡板78，挡板78向右移动后，人们能够将搅拌后的原料取出，从而对搅拌后的原料进行出料，挡板78与第二工作箱71内部滑动式连接，连接杆73均与挡板78右侧连接，前侧的连接杆73右侧设有距离传感器77。

当人们需要使用该新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置时，首先按动电源总开关，使该新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置通电，第一压力传感器43、第二压力传感器53和距离传感器77开始工作，然后将原料放在第一工作箱2顶部，使原料与第一压力传感器43接触，从而使原料对第一压力传感器43进行挤压，当第一压力传感器43感应到压力大于最大预设值时，第一压力传感器43发出信号，控制模块接收到信号后控制驱动电机41开始工作，使驱动电机41的输出轴带动第一转轴31转动，从而带动切割部件33和搅拌部42转动，同时控制模块接收到信号后控制第一电动推杆52开始工作，使第一电动推杆52的伸缩杆伸长1秒后缩短1秒，如此循环，从而带动筛网51进行上下往复移动，使筛网51发生抖动，然后推动原料移动至切割部件33上，使切割部件33对原料进行切碎，切碎后的原料会掉落在筛网51上，使切碎后的原料与第二压力传感器53接触，从而使筛网51对切碎后的原料进行过滤，进而使体积较小的原料则通过筛网51向下掉落至底板1上，体积较大的原料则残留在筛网51上，当底板1上的原料与搅拌部42接触时，搅拌部42会对底板1上的原料进行搅拌，从而将底板1上的原料进行混合，当筛网51上残留的原料过多时，筛网51上残留的原料会对第二压力传感器53进行挤压，当第二压力传感器53感应到压力大于最大预设值时，第二压力传感器53发出信号，控制模块接收到信号后控制驱动电机41和第一电动推杆52停止工作，使第一转轴31、切割部件33和搅拌部42停止转动，同时使筛网51停止抖动，然后人们即可拉动出料板61转动打开，出料板61带动第二转轴63转动，第一扭簧64发生形变，再将筛网51上残留的原料取出，当筛网51上残留的原料与第二压力传感器53分离时，筛网51上残留的原料不再对第二压力传感器53进行挤压，当第二压力传感器53感应到压力小于最小预设值时，第二压力传感器53发出信号，控制模块接收到信号后控制驱动电机41和第一电动推杆52开始工作，使第一转轴31、切割部件33和搅拌部42继续转动，同时使筛网51继续抖动，然后松开出料板61，第一扭簧64恢复原状，第一扭簧64带动第二转轴63反转，从而带动出料板61反转关闭，使出料板61能够防止筛网51上的原料滑出，再将取出的原料放入切割部件33内，使切割部件33对取出的原料进行再次切碎，当原料全部完成切碎后，原料会与第一压力传感器43分离，当第一压力传感器43感应到压力小于最小预设值时，第一压力传感器43发出信号，控制模块接收到信号后控制驱动电机41和第一电动推杆52停止工作，同时控制模块控制第二电动推杆72开始工作，使第二电动推杆72的伸缩杆伸长，从而带动连接杆73、距离传感器77和挡板78向右移动，当距离传感器77感应到与第二工作箱71之间的距离大于最大预设值时，距离传感器77发出信号，控制模块接收到信号后控制第二电动推杆72停止工作，同时控制模块控制电磁锁75打开，然后拉动第一盖板74向上移动打开，再将底板1顶部搅拌后的原料全部取出，当底板1顶部搅拌后的原料全部取出后，再将第一盖板74放回原处，然后用手握住距离传感器77，当距离传感器77感应到与手部之间的距离小于最小预设值时，距离传感器77发出信号，控制模块接收到信号后控制第二电动推杆72工作3秒，使第二电动推杆72的伸缩杆缩短，从而带动连接杆73、距离传感器77和挡板78向左移动复位，3秒后，控制模块控制第二电动推杆72停止工作，然后松开距离传感器77即可，当人们不再需要使用该新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置时，再次按动电源总开关，使该新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置断电，第一压力传感器43、第二压力传感器53和距离传感器77停止工作。

实施例2

在实施例1的基础之上，还包括有防尘机构8，防尘机构8包括有下料框81、第二盖板82、第三转轴83和第二扭簧84，参看图1、图2、图3、图14和图15所示，第一工作箱2顶部焊接有下料框81，下料框81上部左侧转动式设有第三转轴83，第三转轴83上设有第二盖板82，第二盖板82转动关闭后，能够防止原料在被切碎时向外飞散，第二盖板82挡住下料框81的顶部，第三转轴83前侧与下料框81之间设有第二扭簧84。

当人们需要将原料进行上料时，可以将第二盖板82转动打开，第二盖板82带动第三转轴83转动，第二扭簧84发生形变，然后将原料放入下料框81内即可，再松开第二盖板82，第二扭簧84恢复原状，第二扭簧84带动第三转轴83和第二盖板82反转复位，当切割部件33在对原料进行切碎时，第二盖板82能够防止原料向外飞散。

还包括有倾斜机构9，倾斜机构9包括有下压板91、活动部92、弹性绳93、弹簧94和活动板95，参看图3、图16和图17所示，底板1顶部左侧的左右两侧均前后对称设有弹性绳93，弹性绳93的另一端连接有下压板91，下压板91发生倾斜时，能够使搅拌后的原料通过下压板91向右滑落至第二工作箱71内，从而方便人们将搅拌后的原料进行出料，下压板91顶部中间设有活动部92，第一转轴31下侧穿过活动部92，下压板91底部左右两侧均前后对称与底板1之间均设有弹簧94，挡板78左侧下部焊接有活动板95，活动板95与下压板91底部右侧接触。

初始状态下，右侧的弹簧94为拉伸状态，当体积较小的原料通过筛网51向下掉落时，体积较小的原料会掉落在下压板91上，体积较小的原料会挤压下压板91左侧向下移动，左侧的弹簧94压缩，当挡板78向右移动时，挡板78带动活动板95向右移动，当活动板95与下压板91分离时，右侧的弹簧94恢复原状，右侧的弹簧94带动下压板91右侧向下移动，使下压板91发生倾斜，从而使搅拌后的原料通过下压板91向右滑落至第二工作箱71内，从而方便人们对搅拌后的原料进行取出，当搅拌后的原料与下压板91分离时，左侧的弹簧94恢复原状，左侧的弹簧94带动下压板91左侧向上移动复位，当挡板78向左移动复位时，挡板78带动活动板95向左移动复位，当活动板95与下压板91接触时，活动板95挤压下压板91右侧向上移动复位，右侧的弹簧94拉伸。

控制箱3内包括有开关电源、控制模块和电源模块，参看图18和图19所示，开关电源为整个新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一压力传感器43、第二压力传感器53和距离传感器77均与控制模块通过电性连接，驱动电机41、第一电动推杆52、第二电动推杆72和电磁锁75均与控制模块通过外围电路连接。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置，包括有底板（1）、第一工作箱（2）、控制箱（3）、第一转轴（31）、第一固定部件（32）和切割部件（33），底板（1）顶部左侧设有第一工作箱（2），第一工作箱（2）右侧上部设有控制箱（3），第一工作箱（2）上部中间设有第一固定部件（32），第一固定部件（32）底部中间转动式设有第一转轴（31），第一转轴（31）上侧设有用于将原料切碎的切割部件（33），其特征在于，还包括有混合机构（4）、拨动机构（5）、收集机构（6）和出料机构（7），底板（1）顶部左侧设有用于对原料进行搅拌的混合机构（4），第一工作箱（2）内部设有用于对原料进行筛选的拨动机构（5），第一工作箱（2）右侧上部设有用于防止原料滑出的收集机构（6），底板（1）顶部右侧设有用于将原料进行出料的出料机构（7），混合机构（4）包括有驱动电机（41）、搅拌部（42）和第一压力传感器（43），底板（1）顶部左侧中部设有驱动电机（41），驱动电机（41）位于第一工作箱（2）的内部，驱动电机（41）的输出轴与第一转轴（31）连接，第一转轴（31）下侧设有搅拌部（42），第一固定部件（32）顶部中间设有第一压力传感器（43）。

2.如权利要求1所述的一种新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置，其特征在于，拨动机构（5）包括有筛网（51）、第一电动推杆（52）、第二压力传感器（53）和第二固定部件（54），第一工作箱（2）内部前后两侧的下部均设有第二固定部件（54），第二固定部件（54）上均设有第一电动推杆（52），第一电动推杆（52）的伸缩杆之间设有筛网（51），第一转轴（31）穿过筛网（51）的中部，筛网（51）顶部中间设有第二压力传感器（53）。

3.如权利要求2所述的一种新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置，其特征在于，收集机构（6）包括有出料板（61）、固定块（62）、第二转轴（63）和第一扭簧（64），第一工作箱（2）右侧上部的前后两侧均设有两个固定块（62），同侧的固定块（62）之间均转动式设有第二转轴（63），第二转轴（63）外侧与同侧的固定块（62）之间均设有第一扭簧（64），第二转轴（63）内侧之间设有出料板（61）。

4.如权利要求3所述的一种新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置，其特征在于，出料机构（7）包括有第二工作箱（71）、第二电动推杆（72）、连接杆（73）、第一盖板（74）、电磁锁（75）、滑杆（76）、距离传感器（77）和挡板（78），底板（1）顶部右侧设有第二工作箱（71），第二工作箱（71）左侧与第一工作箱（2）右侧下部连通，第二工作箱（71）前后两侧的中部均设有第二电动推杆（72），第二电动推杆（72）的伸缩杆上均设有连接杆（73），连接杆（73）均穿过第二工作箱（71）的右侧，第二工作箱（71）顶部放置有第一盖板（74），第二工作箱（71）前后两侧的上部均设有电磁锁（75），电磁锁（75）均与第一盖板（74）接触，第二工作箱（71）内部右侧的前后两侧均设有滑杆（76），滑杆（76）左侧之间滑动式设有挡板（78），挡板（78）与第二工作箱（71）内部滑动式连接，连接杆（73）均与挡板（78）右侧连接，前侧的连接杆（73）右侧设有距离传感器（77）。

5.如权利要求4所述的一种新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置，其特征在于，还包括有用于防止原料飞散的防尘机构（8），防尘机构（8）包括有下料框（81）、第二盖板（82）、第三转轴（83）和第二扭簧（84），第一工作箱（2）顶部设有下料框（81），下料框（81）上部左侧转动式设有第三转轴（83），第三转轴（83）上设有第二盖板（82），第二盖板（82）挡住下料框（81）的顶部，第三转轴（83）前侧与下料框（81）之间设有第二扭簧（84）。

6.如权利要求5所述的一种新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置，其特征在于，还包括有用于方便原料出料的倾斜机构（9），倾斜机构（9）包括有下压板（91）、活动部（92）、弹性绳（93）、弹簧（94）和活动板（95），底板（1）顶部左侧的左右两侧均前后对称设有弹性绳（93），弹性绳（93）的另一端连接有下压板（91），下压板（91）顶部中间设有活动部（92），第一转轴（31）下侧穿过活动部（92），下压板（91）底部左右两侧均前后对称与底板（1）之间均设有弹簧（94），挡板（78）左侧下部设有活动板（95），活动板（95）与下压板（91）底部右侧接触。

7.如权利要求6所述的一种新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置，其特征在于，控制箱（3）内包括有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一压力传感器（43）、第二压力传感器（53）和距离传感器（77）均与控制模块通过电性连接，驱动电机（41）、第一电动推杆（52）、第二电动推杆（72）和电磁锁（75）均与控制模块通过外围电路连接。

8.如权利要求7所述的一种新能源生物质颗粒燃烧生产用混合装置，其特征在于，底板（1）底部的四个角均连接有一个橡胶垫。

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