CN213287182U - 一种dopo磷酸酯阻燃剂加工过程中原料高效粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种DOPO磷酸酯阻燃剂加工过程中原料高效粉碎装置，包括加工筒，加工筒的内部固定安装有隔板，隔板上设有料孔，加工筒顶部分别固定安装有一个进料斗和两个相对称的机架，且两个机架的顶部之间固定安装有第一电机，加工筒上表面的中部固定安装第一轴承座，第一电机的输出端固定安装有第一转杆，第一转杆贯穿第一轴承座和加工筒并延伸至加工筒的内部，第一转杆的下方的左右两侧均固定安装有连杆，两个连杆远离第一转杆的一端均固定安装有冲击球，冲击球的下表面固定套接有粉碎壳，第一转杆的底部固定安装有支杆。该实用新型利用冲击粉碎和转动粉碎相结合的方式，提高了原料的粉碎效率。

Description

一种DOPO磷酸酯阻燃剂加工过程中原料高效粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及DOPO磷酸酯阻燃剂生产领域，具体为一种DOPO磷酸酯阻燃剂加工过程中原料高效粉碎装置。

背景技术

DOPO磷酸酯阻燃剂生产中过程中为了增加后续化学反应的速度，需要对原料进行粉碎，这样可以大大增加原料间的反应接触面积，一方面提高反应效率，另一方面使得反应更加的完全，避免产物中混有没有充分反应的原料或者中间物质，但是传统的粉碎装置存在粉碎效率低，粉碎效果差的问题。

针对上述存在的问题提出了本实用新型，该种DOPO磷酸酯阻燃剂加工过程中原料高效粉碎装置可以有效解决原料粉碎效率低，粉碎效果差的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种DOPO磷酸酯阻燃剂加工过程中原料高效粉碎装置，解决了原料粉碎效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种DOPO磷酸酯阻燃剂加工过程中原料高效粉碎装置，包括加工筒，所述加工筒的内部固定安装有隔板，所述隔板上设有料孔，所述加工筒顶部分别固定安装有一个进料斗和两个相对称的机架，且两个机架的顶部之间固定安装有第一电机，所述加工筒上表面的中部固定安装第一轴承座，所述第一电机的输出端固定安装有第一转杆，所述第一转杆贯穿第一轴承座和加工筒并延伸至加工筒的内部，所述第一转杆的下方的左右两侧均固定安装有连杆，两个所述连杆远离第一转杆的一端均固定安装有冲击球，所述冲击球的下表面固定套接有粉碎壳，所述第一转杆的底部固定安装有支杆，所述支杆的外表面固定套接有第一粉碎杆和第二粉碎杆，且支杆的底部固定安装有条形刷，所述加工筒上方的内圈设有粉碎板，所述加工筒的左侧面下方固定安装有机板，所述机板的顶部固定安装有第二电机，所述加工筒的左右内壁均固定安装有第二轴承座，且两个第二轴承座内转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面固定套接有搅拌杆，所述搅拌杆的两端均安装有粉碎刀，所述第二电机的输出端贯穿延伸至加工筒内并与第二转杆的左端固定连接，所述加工筒的底部固定安装有筛网，且筛网的底部固定安装有出料筒，且出料筒的底部贯穿并延伸至加工筒的外部，所述出料筒的正面设有阀门，所述加工筒的底部固定安装有两个相对称的支撑柱。

优选的，所述料孔均匀分布在隔板的表面，且料孔的直径为一厘米。

优选的，所述冲击球的质量为五千克，且冲击球的转动轨迹与粉碎板内侧面之间留有间隙。

优选的，所述第一粉碎杆位于第二粉碎杆的正上方，且第一粉碎杆和第二粉碎杆长度分别为四十厘米和五十厘米。

优选的，所述条形刷的底部与隔板的上表面之间相互接触。

优选的，所述粉碎板的内侧面设有均匀分布的凸起。

优选的，所述搅拌杆的数量为九个，且九个搅拌杆呈水平等距离分布在第二转杆的外表面，相邻两个搅拌杆之间的距离为八厘米。

优选的，所述支撑柱的底部设有防滑垫片。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种DOPO磷酸酯阻燃剂加工过程中原料高效粉碎装置，具备以下有益效果：

(1)该DOPO磷酸酯阻燃剂加工过程中原料高效粉碎装置，第一电机、第一转杆、第一轴承座、连杆、冲击球、粉碎壳、粉碎板、第一粉碎杆以及第二粉碎杆之间的配合既能实现冲击式的粉碎，又能实现搅拌式的粉碎，粉碎效果好。

(2)该DOPO磷酸酯阻燃剂加工过程中原料高效粉碎装置，条形刷跟随支杆的转动，对隔板的表面进行不断的清理，不仅有助于提高符合尺寸的原料及时的通过料孔进入到加工筒的底部，也有助于不符合尺寸的原料继续被冲击球、第一粉碎杆和第二粉碎杆的继续粉碎。

(3)该DOPO磷酸酯阻燃剂加工过程中原料高效粉碎装置，第二电机、第二轴承座、第二转杆、搅拌杆以及粉碎刀的配合、对原料进行充分搅拌并同时完成二次粉碎，确保粉碎更加彻底全面，也进一步提高粉碎效果，有利于提高后期原料的化学反应速度。

附图说明

图1为本实用新型主体正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型隔板的俯视图；

图4为本实用新型粉碎板与加工筒连接关系的俯视图。

图中：1加工筒、2隔板、3料孔、4进料斗、5机架、6第一电机、7第一轴承座、8第一转杆、9连杆、10冲击球、11粉碎壳、12支杆、13第一粉碎杆、14第二粉碎杆、15条形刷、16粉碎板、17机板、18第二电机、19第二轴承座、20第二转杆、21搅拌杆、22粉碎刀、23筛网、24出料筒、25阀门、26支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种DOPO磷酸酯阻燃剂加工过程中原料高效粉碎装置，包括加工筒1，加工筒1的内部固定安装有隔板2，隔板2上设有料孔3，料孔3均匀分布在隔板2的表面，且料孔3的直径为一厘米，加工筒1顶部分别固定安装有一个进料斗4和两个相对称的机架5，且两个机架5的顶部之间固定安装有第一电机6，加工筒1上表面的中部固定安装第一轴承座7，第一电机6的输出端固定安装有第一转杆8，第一转杆8贯穿第一轴承座7和加工筒1并延伸至加工筒1的内部，第一转杆8的下方的左右两侧均固定安装有连杆9，两个连杆9远离第一转杆8的一端均固定安装有冲击球10，冲击球10的质量为五千克，确保粉碎效果，且冲击球10的转动轨迹与粉碎板16内侧面之间留有间隙，避免冲击球10转动的时候与粉碎板16发生碰撞，冲击球10的下表面固定套接有粉碎壳11，第一转杆8的底部固定安装有支杆12，支杆12的外表面固定套接有第一粉碎杆13和第二粉碎杆14，第一粉碎杆13位于第二粉碎杆14的正上方，且第一粉碎杆13和第二粉碎杆14长度分别为四十厘米和五十厘米，且支杆12的底部固定安装有条形刷15，条形刷15的底部与隔板2的上表面之间相互接触，提高符合尺寸要求的原料及时的通过料孔3进入到加工筒1底部继续粉碎，加工筒1上方的内圈设有粉碎板16，粉碎板16的内侧面设有均匀分布的凸起，增加粉碎效果，加工筒1的左侧面下方固定安装有机板17，机板17的顶部固定安装有第二电机18，加工筒1的左右内壁均固定安装有第二轴承座19，且两个第二轴承座19内转动连接有第二转杆20，第二转杆20的外表面固定套接有搅拌杆21，搅拌杆21的数量为九个，且九个搅拌杆21呈水平等距离分布在第二转杆20的外表面，相邻两个搅拌杆21之间的距离为八厘米，搅拌更加均匀从而使得粉碎更加充分彻底，搅拌杆21的两端均安装有粉碎刀22，第二电机18的输出端贯穿延伸至加工筒1内并与第二转杆20的左端固定连接，加工筒1的底部固定安装有筛网23，且筛网23的底部固定安装有出料筒24，且出料筒24的底部贯穿并延伸至加工筒1的外部，出料筒24的正面设有阀门25，加工筒1的底部固定安装有两个相对称的支撑柱26，支撑柱26的底部设有防滑垫片，增加装置的稳定性。

工作原理：该DOPO磷酸酯阻燃剂加工过程中原料高效粉碎装置，关闭阀门25，启动第一电机6和第二电机18，然后从进料斗4向加工筒1中加入待粉碎的原料，第一电机6带动第一转杆8的转动，进而带动两个连杆9以及支杆12的转动，连杆9的转动带动冲击球10的转动，于是使得冲击球10底部外表面的粉碎壳11和粉碎板16之间的作用对原料进行冲击式的粉碎，同时支杆12带动第一粉碎杆13和第二粉碎杆14对隔板2上的原料进行进一步的粉碎，粉碎到达要求的原料通过料孔3进入到加工筒1的底部，没有达到尺寸要求则继续被粉碎直到符合要求为止，第二电机18带动第转杆在两个第二轴承座19内转动，进而带动搅拌杆21的转动，这样一方面对原料进行搅拌，另一方面通过搅拌杆21两端的粉碎刀22对原料进行进一步的粉碎，提高粉碎效率，粉碎结束后关闭第一电机6和第二电机18，打开阀门25，从出料筒24中排出粉碎后的原料即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种DOPO磷酸酯阻燃剂加工过程中原料高效粉碎装置，包括加工筒(1)，其特征在于：所述加工筒(1)的内部固定安装有隔板(2)，所述隔板(2)上设有料孔(3)，所述加工筒(1)顶部分别固定安装有一个进料斗(4)和两个相对称的机架(5)，且两个机架(5)的顶部之间固定安装有第一电机(6)，所述加工筒(1)上表面的中部固定安装第一轴承座(7)，所述第一电机(6)的输出端固定安装有第一转杆(8)，所述第一转杆(8)贯穿第一轴承座(7)和加工筒(1)并延伸至加工筒(1)的内部，所述第一转杆(8)的下方的左右两侧均固定安装有连杆(9)，两个所述连杆(9)远离第一转杆(8)的一端均固定安装有冲击球(10)，所述冲击球(10)的下表面固定套接有粉碎壳(11)，所述第一转杆(8)的底部固定安装有支杆(12)，所述支杆(12)的外表面固定套接有第一粉碎杆(13)和第二粉碎杆(14)，且支杆(12)的底部固定安装有条形刷(15)，所述加工筒(1)上方的内圈设有粉碎板(16)，所述加工筒(1)的左侧面下方固定安装有机板(17)，所述机板(17)的顶部固定安装有第二电机(18)，所述加工筒(1)的左右内壁均固定安装有第二轴承座(19)，且两个第二轴承座(19)内转动连接有第二转杆(20)，所述第二转杆(20)的外表面固定套接有搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)的两端均安装有粉碎刀(22)，所述第二电机(18)的输出端贯穿延伸至加工筒(1)内并与第二转杆(20)的左端固定连接，所述加工筒(1)的底部固定安装有筛网(23)，且筛网(23)的底部固定安装有出料筒(24)，且出料筒(24)的底部贯穿并延伸至加工筒(1)的外部，所述出料筒(24)的正面设有阀门(25)，所述加工筒(1)的底部固定安装有两个相对称的支撑柱(26)。

2.根据权利要求1所述的一种DOPO磷酸酯阻燃剂加工过程中原料高效粉碎装置，其特征在于：所述料孔(3)均匀分布在隔板(2)的表面，且料孔(3)的直径为一厘米。

3.根据权利要求1所述的一种DOPO磷酸酯阻燃剂加工过程中原料高效粉碎装置，其特征在于：所述冲击球(10)的质量为五千克，且冲击球(10)的转动轨迹与粉碎板(16)内侧面之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种DOPO磷酸酯阻燃剂加工过程中原料高效粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎杆(13)位于第二粉碎杆(14)的正上方，且第一粉碎杆(13)和第二粉碎杆(14)长度分别为四十厘米和五十厘米。

5.根据权利要求1所述的一种DOPO磷酸酯阻燃剂加工过程中原料高效粉碎装置，其特征在于：所述条形刷(15)的底部与隔板(2)的上表面之间相互接触。

6.根据权利要求1所述的一种DOPO磷酸酯阻燃剂加工过程中原料高效粉碎装置，其特征在于：所述粉碎板(16)的内侧面设有均匀分布的凸起。

7.根据权利要求1所述的一种DOPO磷酸酯阻燃剂加工过程中原料高效粉碎装置，其特征在于：所述搅拌杆(21)的数量为九个，且九个搅拌杆(21)呈水平等距离分布在第二转杆(20)的外表面，相邻两个搅拌杆(21)之间的距离为八厘米。

8.根据权利要求1所述的一种DOPO磷酸酯阻燃剂加工过程中原料高效粉碎装置，其特征在于：所述支撑柱(26)的底部设有防滑垫片。

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