CN216323146U - 一种有机肥料生产用滚筒筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥料生产用滚筒筛分装置，包括支撑底座，支撑底座的表面一体成型有装置主体，装置主体的内腔设有筛分腔，筛分腔内转动连接有筛分滚筒，第三出料架内固定安装有粉碎装置。在筛分滚筒的侧壁分别设置有第一筛网、第二筛网和出料口，符合粉碎标准的分别通过第一筛网和第二筛网分类筛选后从第一出料架和第二出料架排出，不符合粉碎标准的从出料口处进入到第三出料架内，然后通过第三出料架内的粉碎装置再次对秸秆进行粉碎，通过本装置可以将粉碎后的秸秆进行分类筛分，并将不符合粉碎标准的秸秆进行粉碎处理，提高了工作效率。

Description

一种有机肥料生产用滚筒筛分装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体涉及一种有机肥料生产用滚筒筛分装置。

背景技术

有机肥，主要为通过供应有机物质为手段，借此来改善土壤理化性能，促进植物生长及土壤生态系统的循环。秸秆是生产有机肥的常见材料，为了保证秸秆在生产有机肥的过程中具有较好的发酵效果，需要生产时通过粉碎机对秸秆进行粉碎，为了保证对秸秆的粉碎效果需要对秸秆进行筛分，现有的筛分装置功能比较单一，只能完成对粉碎后的秸秆的筛分，不能根据筛分的结果对秸秆进行后续的加工处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥料生产用滚筒筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料生产用滚筒筛分装置，包括支撑底座，所述支撑底座的表面一体成型有装置主体，所述装置主体的内腔设有筛分腔，所述筛分腔内转动连接有筛分滚筒，所述装置主体的左侧壁固定安装有插接至筛分滚筒内的投料机构，所述装置主体的右侧壁固定安装有与筛分滚筒传动连接的驱动机构，所述支撑底座的底部固定安装有第一出料架、第二出料架和第三出料架，所述第三出料架内固定安装有粉碎装置。

优选的，所述筛分滚筒包括转动连接于筛分腔内的筛分滚筒主体，所述筛分滚筒主体的左端开设有入料口，且筛分滚筒主体的右端与筛分腔转动连接，所述筛分滚筒主体的侧壁固定安装有第一筛网和第二筛网，且筛分滚筒主体的侧壁均匀开设有出料口，所述第一筛网的直径小于第二筛网的直径。

优选的，所述筛分滚筒主体的内腔侧壁均匀固定安装有缓冲板。

优选的，所述投料机构包括固定安装在装置主体侧壁的支撑架，所述支撑架内卡接固定有投料斗，所述投料斗的底端插接至入料口内。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在支撑底座表面的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧壁啮合有传动齿轮，所述传动齿轮固定连接在筛分滚筒主体的端部。

优选的，所述粉碎装置包括固定安装在第三出料架内的第一转动轴和第二转动轴，所述第三出料架的侧壁固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端分别与第一转动轴和第二转动轴固定连接，所述第一转动轴和第二转动轴的侧壁均匀交错固定安装有粉碎刀片。

优选的，所述筛分腔内固定安装有安装架，所述安装架的内腔滑动连接有安装板，所述安装板与安装架的内腔之间固定安装有缓冲弹簧，两个所述安装板之间转动连接有清洁辊，所述清洁辊的侧壁固定安装有刷毛，所述清洁辊的数量为两个，两个所述清洁辊分别与第一筛网和第二筛网的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种有机肥料生产用滚筒筛分装置，通过投料机构将粉碎后的秸秆投入到筛分滚筒内，通过驱动机构带动筛分滚筒的滚动对秸秆进行筛分，在筛分滚筒的侧壁分别设置有第一筛网、第二筛网和出料口，符合粉碎标准的分别通过第一筛网和第二筛网分类筛选后从第一出料架和第二出料架排出，不符合粉碎标准的从出料口处进入到第三出料架内，然后通过第三出料架内的粉碎装置再次对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆再次投入到投料机构内进行筛分，通过本装置可以将粉碎后的秸秆进行分类筛分，并将不符合粉碎标准的秸秆进行粉碎处理，避免符合标准的秸秆再次通过粉碎机粉碎，提高了工作效率，便于后续对秸秆的发酵处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的a处细节图。

图3为本实用新型第三出料架的俯视图。

图中：1、支撑底座，2、装置主体，3、筛分腔，4、筛分滚筒，41、筛分滚筒主体，42、入料口，43、第一筛网，44、第二筛网，45、出料口，5、投料机构，51、支撑架，52、投料斗，6、驱动机构，61、驱动电机，62、驱动齿轮，63、传动齿轮，7、第一出料架，8、第二出料架，9、第三出料架，10、粉碎装置，101、第一转动轴，102、第二转动轴，103、第一电机，104、第二电机，105、粉碎刀片，11、缓冲板，12、安装架，13、安装板，14、缓冲弹簧，15、清洁辊，16、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥料生产用滚筒筛分装置，包括支撑底座1，支撑底座1的表面一体成型有装置主体2，装置主体2的内腔设有筛分腔3，筛分腔3内转动连接有筛分滚筒4，通过筛分滚筒4对粉碎后的秸秆等物料进行筛分，支撑底座1的底部固定安装有第一出料架7、第二出料架8和第三出料架9，筛分滚筒4包括转动连接于筛分腔3内的筛分滚筒主体41，筛分滚筒主体41的左端开设有入料口42，且筛分滚筒主体41的右端与筛分腔3转动连接，筛分滚筒主体41的侧壁固定安装有第一筛网43和第二筛网44，且筛分滚筒主体41的侧壁均匀开设有出料口45，第一筛网43的直径小于第二筛网44的直径，第一筛网43、第二筛网44和出料口45的位置分别与第一出料架7、第二出料架8和第三出料架9的位置相对应，通过筛分滚筒4的转动，使第一筛网43、第二筛网44和出料口45分别对粉碎后的秸秆进行分类筛分，符合粉碎标准的较细的物料从第一筛网43处筛分后进入到第一出料架7内，符合粉碎标准正常粗细的物料从第二筛网44处筛分后进入到第二出料架8内，不符合粉碎标准的物料通过出料口45进入到第三出料架9中，第三出料架9内固定安装有粉碎装置10，通过第三出料架9内的粉碎装置10对物料进行再次粉碎，筛分滚筒主体41的内腔侧壁均匀固定安装有缓冲板11，缓冲板11呈环形固定安装在筛分滚筒41的内腔，通过设置缓冲板11减缓物料在筛分滚筒主体41内的移动速度，保证对物料的筛分效果。

装置主体2的左侧壁固定安装有插接至筛分滚筒4内的投料机构5，投料机构5包括固定安装在装置主体2侧壁的支撑架51，支撑架51内卡接固定有投料斗52，投料斗52的底端插接至入料口42内，投料斗52通过支撑架51进行支撑固定，通过投料斗52可以向入料口42内投放待筛分的物料。

装置主体2的右侧壁固定安装有与筛分滚筒4传动连接的驱动机构6，驱动机构6包括固定安装在支撑底座1表面的驱动电机61，驱动电机61的输出端固定安装有驱动齿轮62，驱动齿轮62的侧壁啮合有传动齿轮63，传动齿轮63固定连接在筛分滚筒主体41的端部，驱动电机61电连接外部电源，驱动电机61通电开启后通过驱动齿轮62带动传动齿轮63进行转动，从而使传动齿轮63带动筛分滚筒主体41进行转动，筛分滚筒主体41的左右两端与筛分腔3的连接处均设置有滚珠轴承，使筛分滚筒主体41的转动更加流畅。

粉碎装置10包括固定安装在第三出料架9内的第一转动轴101和第二转动轴102，第三出料架9的侧壁固定安装有第一电机103和第二电机104，第一电机103和第二电机104的输出端分别与第一转动轴101和第二转动轴102固定连接，第一转动轴101和第二转动轴102的侧壁均匀交错固定安装有粉碎刀片105，如图3中所示，第一电机103和第二电机104均电连接外部电源，且第一电机103和第二电机104的输出端转动方向相反，为带动第一转动轴101和第二转动轴102向内转动，通过第一转动轴101和第二转动轴102的转动，使交错分布的粉碎刀片105对不符合粉碎标准的物料再次进行粉碎，避免再次对物料进行粉碎加工，节约工作时间，提高工作效率。

筛分腔3内固定安装有安装架12，安装架12的内腔滑动连接有安装板13，安装板13与安装架12的内腔之间固定安装有缓冲弹簧14，两个安装板13之间转动连接有清洁辊15，清洁辊15的侧壁固定安装有刷毛16，清洁辊15的数量为两个，两个清洁辊15分别与第一筛网43和第二筛网44的位置相对应，清洁辊15侧壁所固定安装的刷毛16与第一筛网43和第二筛网44的表面相贴合，通过所设置的清洁辊15与刷毛16可以在筛分滚筒4进行转动的过程中对第一筛网43和第二筛网44进行清理，保证第一筛网43和第二筛网44具有较好的筛分效果，通过设置缓冲弹簧14可以保证刷毛16与第一筛网43和第二筛网44的贴合，同时也可以减缓清洁辊15在清洁的过程中所受到的震动，对清洁辊15进行保护。

工作原理：在使用的过程中，将待筛分的物料从投料斗52处投入到筛分滚筒主体41的内腔，此时驱动电机61开启通过驱动齿轮62和传动齿轮63带动筛分滚筒主体41进行转动，在筛分滚筒主体41转动的过程中，通过第一筛网43、第二筛网44和出料口45分别对粉碎后的秸秆进行分类筛分，符合粉碎标准的较细的物料从第一筛网43处筛分后进入到第一出料架7内，符合粉碎标准正常粗细的物料从第二筛网44处筛分后进入到第二出料架8内，不符合粉碎标准的物料通过出料口45进入到第三出料架9中，并通过第三出料架9内的粉碎装置10对物料进行再次粉碎，在筛分滚筒4转动的过程中，通过清洁辊15与刷毛16可以对筛分滚筒4内的第一筛网43、第二筛网44进行清理，保证第一筛网43、第二筛网44具有较好的筛分效果。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种有机肥料生产用滚筒筛分装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的表面一体成型有装置主体(2)，所述装置主体(2)的内腔设有筛分腔(3)，所述筛分腔(3)内转动连接有筛分滚筒(4)，所述装置主体(2)的左侧壁固定安装有插接至筛分滚筒(4)内的投料机构(5)，所述装置主体(2)的右侧壁固定安装有与筛分滚筒(4)传动连接的驱动机构(6)，所述支撑底座(1)的底部固定安装有第一出料架(7)、第二出料架(8)和第三出料架(9)，所述第三出料架(9)内固定安装有粉碎装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用滚筒筛分装置，其特征在于：所述筛分滚筒(4)包括转动连接于筛分腔(3)内的筛分滚筒主体(41)，所述筛分滚筒主体(41)的左端开设有入料口(42)，且筛分滚筒主体(41)的右端与筛分腔(3)转动连接，所述筛分滚筒主体(41)的侧壁固定安装有第一筛网(43)和第二筛网(44)，且筛分滚筒主体(41)的侧壁均匀开设有出料口(45)，所述第一筛网(43)的直径小于第二筛网(44)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥料生产用滚筒筛分装置，其特征在于：所述筛分滚筒主体(41)的内腔侧壁均匀固定安装有缓冲板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用滚筒筛分装置，其特征在于：所述投料机构(5)包括固定安装在装置主体(2)侧壁的支撑架(51)，所述支撑架(51)内卡接固定有投料斗(52)，所述投料斗(52)的底端插接至入料口(42)内。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用滚筒筛分装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括固定安装在支撑底座(1)表面的驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的输出端固定安装有驱动齿轮(62)，所述驱动齿轮(62)的侧壁啮合有传动齿轮(63)，所述传动齿轮(63)固定连接在筛分滚筒主体(41)的端部。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用滚筒筛分装置，其特征在于：所述粉碎装置(10)包括固定安装在第三出料架(9)内的第一转动轴(101)和第二转动轴(102)，所述第三出料架(9)的侧壁固定安装有第一电机(103)和第二电机(104)，所述第一电机(103)和第二电机(104)的输出端分别与第一转动轴(101)和第二转动轴(102)固定连接，所述第一转动轴(101)和第二转动轴(102)的侧壁均匀交错固定安装有粉碎刀片(105)。

7.根据权利要求2所述的一种有机肥料生产用滚筒筛分装置，其特征在于：所述筛分腔(3)内固定安装有安装架(12)，所述安装架(12)的内腔滑动连接有安装板(13)，所述安装板(13)与安装架(12)的内腔之间固定安装有缓冲弹簧(14)，两个所述安装板(13)之间转动连接有清洁辊(15)，所述清洁辊(15)的侧壁固定安装有刷毛(16)，所述清洁辊(15)的数量为两个，两个所述清洁辊(15)分别与第一筛网(43)和第二筛网(44)的位置相对应。

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