CN212703014U - 一种高效双转子选粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及选粉机技术领域，且公开了一种高效双转子选粉机，包括操作筒，所述操作筒外围的下端固定安装有支撑架，且操作筒内部的中部固定安装有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有电机，且转动轴的上端固定安装有大转子。该高效双转子选粉机，通过设置有大转子、小转子和过滤网板等达到高效和使用效果好的目的，将材料分批次，分步骤处理，能够避免材料的堆积而影响转子工作，不同转子大小不同破碎能力也不一样，区别处理能够加快工作效率，根据材料尺寸的不同选择转动架和转动扇作为扬起材料的工作，能够保证材料的多次重复破碎，保证粉碎效果好，通过上述设置大大提高了设备的工作效率和使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及选粉机技术领域，具体为一种高效双转子选粉机。
背景技术
选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用，可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类，根据这些设备的工作原理和结构人们研制出了市面上较为常用的双转子选粉机，双转子选粉机结构简单效果好，具备非常多的优点：成品粒度分布集中，颗粒级配更趋合理，产品质量明显提高；操作方便，细度极易调节；节能降耗，系统单位电耗比传统圈流粉降低30％左右；选粉效率可达85-90％；抗结露效果可靠，能适应各类气候环境。
现有的双转子选粉机在使用时还存在问题：实际操作中，操作人员往往将需要处理的粉末材料直接注入到操作筒中，利用双转子同步工作，双转子结构转动能力强，能够选粉材料，但是材料堆积往往处理起来工作效率低，过分堆积影响转子转动，耽误工作时间。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效双转子选粉机，具备高效、使用效果好和排料清洁效果好的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种高效双转子选粉机，包括操作筒，所述操作筒外围的下端固定安装有支撑架，且操作筒内部的中部固定安装有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有电机，且转动轴的上端固定安装有大转子，所述转动轴的中部固定安装有转动架，所述操作筒内部的中部固定安装有过滤网板，所述转动轴的中下端固定安装有小转子，且转动轴的下端固定安装有转动扇，所述转动轴的底部固定安装有轴承条，所述操作筒顶部的左端固定安装有进料口，所述操作筒的底部固定安装有下料口。
精选的，所述操作筒背面的上端固定安装有抽气机，所述抽气机的底部固定安装有连通室，所述连通室的底部及左侧均固定安装有抽气管，所述抽气管的底部固定安装有细粉下料筒，且抽气管的左侧固定安装有粗渣排料口。
精选的，所述大转子与小转子的上端均为凸方块条，且大转子与小转子的底部均为凸三角条，所述凸方条块的密度小于凸三角条密度。
精选的，所述转动架是由固定环、四个转动条和刮块组成，四个所述转动条的底部均等距离安装有三个刮块，所述刮块的底部与过滤网板的顶部相接触。
精选的，所述轴承条是由支撑条和轴承组成，所述轴承位于轴承条的中部，且轴承套接在转动轴的底部。
精选的，所述粗渣排料口、细粉下料筒与操作筒的接触面均固定安装有过滤网。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该高效双转子选粉机，通过设置有大转子、小转子和过滤网板等达到高效和使用效果好的目的，将材料分批次，分步骤处理，能够避免材料的堆积而影响转子工作，不同转子大小不同破碎能力也不一样，区别处理能够加快工作效率，根据材料尺寸的不同选择转动架和转动扇作为扬起材料的工作，能够保证材料的多次重复破碎，保证粉碎效果好，通过上述设置大大提高了设备的工作效率和使用效果。
2、该高效双转子选粉机，通过设置有抽气机、连通室和细粉下料筒等达到排料清洁方便的目的，工作完成后的符合尺寸的材料基本上都从下料口排出，此时操作筒中还存在一些无法排出的大尺寸垃圾和残留在其中的符合要求的材料粉末，在对应的区域设置细粉下料筒和粗渣排料口，能够在抽气机的工作下，将材料吸取抽取，大大方便了后续的垃圾处理，降低了工作强度。
附图说明
图1为本实用新型结构整体剖面示意图；
图2为本实用新型结构正面外观示意图；
图3为本实用新型结构侧面外观示意图；
图4为本实用新型结构转动轴位置示意图；
图5为本实用新型结构抽气机与抽气管位置示意图。
图中：1、操作筒；2、支撑架；3、转动轴；4、电机；5、大转子；6、转动架；7、过滤网板；8、小转子；9、转动扇；10、轴承条；11、进料口；12、抽气机；13、连通室；14、抽气管；15、细粉下料筒；16、粗渣排料口；17、下料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种高效双转子选粉机，包括操作筒1，操作筒1外围的下端固定安装有支撑架2，且操作筒1内部的中部固定安装有转动轴3，转动轴3 的顶部固定安装有电机4，且转动轴3的上端固定安装有大转子5，转动轴3的中部固定安装有转动架6，操作筒1内部的中部固定安装有过滤网板7，转动轴 3的中下端固定安装有小转子8，且转动轴3的下端固定安装有转动扇9，转动轴3的底部固定安装有轴承条10，操作筒1顶部的左端固定安装有进料口11，操作筒1的底部固定安装有下料口17。
其中，操作筒1背面的上端固定安装有抽气机12，抽气机12的底部固定安装有连通室13，连通室13的底部及左侧均固定安装有抽气管14，抽气管14的底部固定安装有细粉下料筒15，且抽气管14的左侧固定安装有粗渣排料口16, 通过抽气机12工作，将操作筒1内部的气体抽取排出，随后操作筒1残留的颗粒则会在吸力的帮助下，分别从细粉下料筒15和粗渣排料口16排出，保证后续的清理简单和排料方便。
其中，大转子5与小转子8的上端均为凸方块条，且大转子5与小转子8 的底部均为凸三角条，凸方条块的密度小于凸三角条密度，两个转子处理不成尺寸的材料，区别处理效果好，同时上端下端结构不一样，主要是针对操作情况不同而制成的，上端基本上主要是起到简单的粉碎和下料作用，主要粉碎操作还是底部三角条，因此底部结构密度大且相对尖锐，能够保证破碎的彻底。
其中，转动架6是由固定环、四个转动条和刮块组成，四个转动条的底部均等距离安装有三个刮块，刮块的底部与过滤网板7的顶部相接触，单纯的依靠大转子5处理上层材料工作效率低，且很容易出现材料堆积难以处理的情况，此时通过转动轴3带动转动架6快速转动，将堆积在过滤网板7上的颗粒再次击飞，保证大转子5的有效工作，加快材料的破碎处理。
其中，轴承条10是由支撑条和轴承组成，轴承位于轴承条10的中部，且轴承套接在转动轴3的底部，在转动轴3底部设置有轴承条10，一方面是对其起到一个支撑作用，保证转动的稳定，避免出现脱落，另外卡接在轴承中，能够保证转动轴3转动阻力小更加顺畅，减少磨损的影响。
其中，粗渣排料口16、细粉下料筒15与操作筒1的接触面均固定安装有过滤网，粗渣排料口16和细粉下料筒15处过滤网孔洞密度均不相同，主要是根据所在区域材料的尺寸选定，设置有过滤网，保证材料后续的有效排出。
工作原理：使用时，将需要处理的材料通过进料口11投入到操作筒1内部，随后启动电机4工作，电机4带动转动轴3转动，材料先经过大转子5的转动破碎，此时的转动架6也在同步转动，不停的把过滤网板7上的材料抛洒上去，保证材料的破碎效果好，随后符合要求的就从过滤网板7中穿过进入到下端，不符合的则是继续留下，进入到下端的材料再次经过小转子8破碎处理，通过转动扇9的转动，将轻质的材料不停地往上输送，从而导致小转子8持续不停地加工破碎材料，当完成破碎选粉后，符合尺寸的材料大部分会从下料口17排出，存留在其中的符合尺寸的材料和不合要求的颗粒，则是在抽气机12的作用下，通过强大的吸力分别从细粉下料筒15和粗渣排料口16排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效双转子选粉机，包括操作筒(1)，其特征在于：所述操作筒(1)外围的下端固定安装有支撑架(2)，且操作筒(1)内部的中部固定安装有转动轴(3)，所述转动轴(3)的顶部固定安装有电机(4)，且转动轴(3)的上端固定安装有大转子(5)，所述转动轴(3)的中部固定安装有转动架(6)，所述操作筒(1)内部的中部固定安装有过滤网板(7)，所述转动轴(3)的中下端固定安装有小转子(8)，且转动轴(3)的下端固定安装有转动扇(9)，所述转动轴(3)的底部固定安装有轴承条(10)，所述操作筒(1)顶部的左端固定安装有进料口(11)，所述操作筒(1)的底部固定安装有下料口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效双转子选粉机，其特征在于：所述操作筒(1)背面的上端固定安装有抽气机(12)，所述抽气机(12)的底部固定安装有连通室(13)，所述连通室(13)的底部及左侧均固定安装有抽气管(14)，所述抽气管(14)的底部固定安装有细粉下料筒(15)，且抽气管(14)的左侧固定安装有粗渣排料口(16)。
3.根据权利要求1所述的一种高效双转子选粉机，其特征在于：所述大转子(5)与小转子(8)的上端均为凸方块条，且大转子(5)与小转子(8)的底部均为凸三角条，所述凸方条块的密度小于凸三角条密度。
4.根据权利要求1所述的一种高效双转子选粉机，其特征在于：所述转动架(6)是由固定环、四个转动条和刮块组成，四个所述转动条的底部均等距离安装有三个刮块，所述刮块的底部与过滤网板(7)的顶部相接触。
5.根据权利要求1所述的一种高效双转子选粉机，其特征在于：所述轴承条(10)是由支撑条和轴承组成，所述轴承位于轴承条(10)的中部，且轴承套接在转动轴(3)的底部。
6.根据权利要求2所述的一种高效双转子选粉机，其特征在于：所述粗渣排料口(16)、细粉下料筒(15)与操作筒(1)的接触面均固定安装有过滤网。
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2020
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