CN210386130U - 一种纸箱加工用废纸粉碎装置 - Google Patents

一种纸箱加工用废纸粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及废纸加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种纸箱加工用废纸粉碎装置,其提高对废纸的粉碎效果,减轻后续回收处理的负荷,提高实用性;包括粉碎箱和驱动电机,粉碎箱的内部设置有工作腔,并在工作腔内设置有两组搅碎辊,驱动电机安装于粉碎箱的后端,驱动电机输出端与两组搅碎辊传动连接,粉碎箱的顶端设置有加料斗,粉碎箱的底端设置有排料斗;还包括左粉碎电机、右粉碎电机和粉碎筒,工作腔内横向设置有隔板,隔板将工作腔隔成上腔室和下腔室,隔板的中部设置有落料孔,还包括左传动轴、右传动轴、多组左粉碎刀片组和右粉碎刀片组,粉碎筒的左侧壁和右侧壁上分别设置有多组左弧形通孔和右弧形通孔。

Description

一种纸箱加工用废纸粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及废纸加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种纸箱加工用废纸粉碎装置。
背景技术
众所周知,纸箱加工用废纸粉碎装置是一种用于纸箱加工过程中,对废纸进行粉碎,方便后续回收利用的辅助装置,其在纸箱生产加工的领域中得到了广泛的使用;现有的纸箱加工用废纸粉碎装置包括粉碎箱和驱动电机,粉碎箱的内部设置有工作腔,并在工作腔内设置有两组搅碎辊,驱动电机安装于粉碎箱的后端,驱动电机输出端与两组搅碎辊传动连接,粉碎箱的顶端设置有加料斗,粉碎箱的底端设置有排料斗;现有的纸箱加工用废纸粉碎装置使用时,将废纸自加料斗导入至工作腔内,通过驱动电机带动两组搅碎辊转动,通过两组搅碎辊对废纸进行粉碎,粉碎后的废纸通过排料斗导出;现有的纸箱加工用废纸粉碎装置使用中发现,其对废纸的粉碎效果较差,后续回收处理负荷较重,导致实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高对废纸的粉碎效果,减轻后续回收处理的负荷,提高实用性的纸箱加工用废纸粉碎装置。
本实用新型的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,包括粉碎箱和驱动电机,粉碎箱的内部设置有工作腔,并在工作腔内设置有两组搅碎辊,驱动电机安装于粉碎箱的后端,驱动电机输出端与两组搅碎辊传动连接,粉碎箱的顶端设置有加料斗,粉碎箱的底端设置有排料斗;还包括左粉碎电机、右粉碎电机和粉碎筒,所述工作腔内横向设置有隔板,所述隔板将工作腔隔成上腔室和下腔室,所述两组搅碎辊均位于上腔室内,隔板的中部设置有落料孔,所述粉碎筒的顶端与落料孔固定连接,粉碎筒的底端与下腔室的内底壁连接,所述排料斗位于粉碎筒的下方,粉碎箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿,所述左粉碎电机和右粉碎电机分别安装于粉碎箱底端的左半区域和右半区域,并在左粉碎电机和右粉碎电机的顶部输出端分别设置有左传动轴和右传动轴,所述左传动轴和右传动轴的底端自粉碎箱的底端伸入至下腔室内,所述左传动轴和右传动轴分别位于粉碎筒的左侧和右侧,并在左传动轴和右传动轴上分别设置有多组左粉碎刀片组和右粉碎刀片组,所述粉碎筒的左侧壁和右侧壁上分别设置有多组左弧形通孔和右弧形通孔,一部分所述左粉碎刀片组穿过所述多组左弧形通孔伸入至粉碎筒内,一部分所述右粉碎刀片组穿过所述多组右弧形通孔伸入至粉碎筒内。
本实用新型的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,所述多组左粉碎刀片组等间距均匀安装于左传动轴上,每组所述左粉碎刀片组包括至少两组左粉碎刀片,所述多组右粉碎刀片组等间距均匀安装于右传动轴上,多组左粉碎刀片组分别与多组右粉碎刀片组交错设置,每组所述右粉碎刀片组包括至少两组右粉碎刀片。
本实用新型的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,所述隔板底端的左半区域和右半区域均设置有安装槽,并在两组安装槽内均固定安装有滚珠轴承,所述左传动轴和右传动轴的顶端分别插入至两组滚珠轴承内部。
本实用新型的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,还包括左导送板和右导送板,所述左导送板和右导送板分别安装于隔板顶端的左侧和右侧,左导送板和右导送板分别位于两组搅碎辊的下方,左导送板的左端与上腔室的左侧壁连接,左导送板的右端向下倾斜且位于落料孔处,所述右导送板的右端与上腔室的右侧壁连接,右导送板的左端向下倾斜且位于落料孔处。
本实用新型的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,还包括多组左固定刀片和多组右固定刀片,所述多组左固定刀片水平安装于粉碎筒内部的左半区域,每组所述左固定刀片均位于相邻两组所述左粉碎刀片组之间,所述多组右固定刀片水平安装于粉碎筒的右半区域,每组所述右固定刀片均位于相邻两组所述右粉碎刀片组之间。
本实用新型的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,所述左弧形通孔的与左粉碎刀片的宽度相匹配,所述右弧形通孔的宽度与右粉碎刀片的宽度相匹配。
本实用新型的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,所述粉碎筒、左固定刀片和右固定刀片均为不锈钢材质,并且左固定刀片和右固定刀片与粉碎筒焊接固定。
本实用新型的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,所述左粉碎刀片和右粉碎刀片均为弧形结构。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过两组搅碎辊粉碎后的废纸通过落料孔落入粉碎筒内,废纸在粉碎筒内下落的过程中,通过左粉碎电机和右粉碎电机分别带动多组左粉碎刀片组和右粉碎刀片组高速旋转,左粉碎刀片组和右粉碎刀片组分别通过左弧形通孔和右弧形通孔进入粉碎筒内对粉碎筒内下落的废纸进行粉碎切割,左粉碎刀片组和右粉碎刀片组分别通过左弧形通孔和右弧形通孔离开粉碎筒时,废纸在左弧形通孔和右弧形通孔处拦截,从而提高对废纸的粉碎效果,减轻后续回收处理的负荷,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型粉碎筒的立体结构示意图;
图3是本实用新型左传动轴和左粉碎刀片的俯视结构示意图;
图4是本实用新型左固定刀片的立体结构示意图;
附图中标记:1、粉碎箱;2、搅碎辊;3、加料斗;4、排料斗;5、左粉碎电机;6、右粉碎电机;7、粉碎筒;8、隔板;9、落料孔;10、支腿;11、左传动轴;12、右传动轴;13、左粉碎刀片组;14、右粉碎刀片组;15、左弧形通孔;16、右弧形通孔;17、左粉碎刀片;18、滚珠轴承;19、左导送板;20、右导送板;21、左固定刀片;22、右固定刀片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,包括粉碎箱1和驱动电机,粉碎箱1的内部设置有工作腔,并在工作腔内设置有两组搅碎辊2,驱动电机安装于粉碎箱1的后端,驱动电机输出端与两组搅碎辊2传动连接,粉碎箱1的顶端设置有加料斗3,粉碎箱1的底端设置有排料斗4;还包括左粉碎电机5、右粉碎电机6和粉碎筒7,工作腔内横向设置有隔板8,隔板8将工作腔隔成上腔室和下腔室,两组搅碎辊2均位于上腔室内,隔板8的中部设置有落料孔9,粉碎筒7的顶端与落料孔9固定连接,粉碎筒7的底端与下腔室的内底壁连接,排料斗4位于粉碎筒7的下方,粉碎箱1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿10,左粉碎电机5和右粉碎电机6分别安装于粉碎箱1底端的左半区域和右半区域,并在左粉碎电机5和右粉碎电机6的顶部输出端分别设置有左传动轴11和右传动轴12,左传动轴11和右传动轴12的底端自粉碎箱1的底端伸入至下腔室内,左传动轴11和右传动轴12分别位于粉碎筒7的左侧和右侧,并在左传动轴11和右传动轴12上分别设置有多组左粉碎刀片组13和右粉碎刀片组14,粉碎筒7的左侧壁和右侧壁上分别设置有多组左弧形通孔15和右弧形通孔16,一部分左粉碎刀片组13穿过多组左弧形通孔15伸入至粉碎筒7内,一部分右粉碎刀片组14穿过多组右弧形通孔16伸入至粉碎筒7内;通过两组搅碎辊粉碎后的废纸通过落料孔落入粉碎筒内,废纸在粉碎筒内下落的过程中,通过左粉碎电机和右粉碎电机分别带动多组左粉碎刀片组和右粉碎刀片组高速旋转,左粉碎刀片组和右粉碎刀片组分别通过左弧形通孔和右弧形通孔进入粉碎筒内对粉碎筒内下落的废纸进行粉碎切割,左粉碎刀片组和右粉碎刀片组分别通过左弧形通孔和右弧形通孔离开粉碎筒时,废纸在左弧形通孔和右弧形通孔处拦截,从而提高对废纸的粉碎效果,减轻后续回收处理的负荷,提高实用性。
本实用新型的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,多组左粉碎刀片组13等间距均匀安装于左传动轴11上,每组左粉碎刀片组13包括至少两组左粉碎刀片17,多组右粉碎刀片组14等间距均匀安装于右传动轴12上,多组左粉碎刀片组13分别与多组右粉碎刀片组14交错设置,每组右粉碎刀片组14包括至少两组右粉碎刀片;多组左粉碎刀片组和多组右粉碎刀片组交错设置对粉碎筒内下落的废纸进行粉碎,形成多重切割粉碎,保证对废纸的粉碎效果。
本实用新型的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,隔板8底端的左半区域和右半区域均设置有安装槽,并在两组安装槽内均固定安装有滚珠轴承18,左传动轴11和右传动轴12的顶端分别插入至两组滚珠轴承18内部;左传动轴和右传动轴的顶端分别插入至两组滚珠轴承内部,保证左传动轴和右传动轴的稳定性。
本实用新型的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,还包括左导送板19和右导送板20,左导送板19和右导送板20分别安装于隔板8顶端的左侧和右侧,左导送板19和右导送板20分别位于两组搅碎辊2的下方,左导送板19的左端与上腔室的左侧壁连接,左导送板19的右端向下倾斜且位于落料孔9处,右导送板20的右端与上腔室的右侧壁连接,右导送板20的左端向下倾斜且位于落料孔9处;通过左导送板和右导送板方便将两组搅碎辊粉碎后的废纸导送至落料孔处。
本实用新型的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,还包括多组左固定刀片21和多组右固定刀片22,多组左固定刀片21水平安装于粉碎筒7内部的左半区域,每组左固定刀片21均位于相邻两组左粉碎刀片组13之间,多组右固定刀片22水平安装于粉碎筒7的右半区域,每组右固定刀片22均位于相邻两组右粉碎刀片组14之间;通过多组左固定刀片和多组右固定刀片可以对废纸起到缓冲的效果,避免废纸下落的速度过快,并且左固定刀片与转动的左粉碎刀片形成切割面,右固定刀片与转动的右粉碎刀片形成切割面,进一步提高对废纸的粉碎效果。
本实用新型的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,左弧形通孔15的与左粉碎刀片17的宽度相匹配,右弧形通孔16的宽度与右粉碎刀片的宽度相匹配;保证废纸碎片不会被左粉碎刀片和右粉碎刀片导出粉碎筒外部。
本实用新型的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,粉碎筒7、左固定刀片21和右固定刀片22均为不锈钢材质,并且左固定刀片21和右固定刀片22与粉碎筒7焊接固定;提高其整体的牢固性。
本实用新型的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,左粉碎刀片17和右粉碎刀片均为弧形结构;方便左粉碎刀片和右粉碎刀片切入粉碎筒内,并且当左粉碎刀片和右粉碎刀片切出粉碎筒时,方便左粉碎刀片和右粉碎刀片上的废纸碎屑被拦截。
本实用新型的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将移动到用户需要的位置,将废纸自加料斗导入至上腔室内,通过驱动电机带动两组搅碎辊转动,对废纸进行初步搅碎,搅碎后的废纸通过左导送板和右导送板导送至落料孔处,废纸在粉碎筒内下落,通过左粉碎电机和右粉碎电机分别带动多组左粉碎刀片组和右粉碎刀片组高速旋转,左粉碎刀片组和右粉碎刀片组分别通过左弧形通孔和右弧形通孔进入粉碎筒内对粉碎筒内下落的废纸进行粉碎切割,左粉碎刀片组和右粉碎刀片组分别通过左弧形通孔和右弧形通孔离开粉碎筒时,废纸在左弧形通孔和右弧形通孔处拦截,从而提高对废纸的粉碎效果,减轻后续回收处理的负荷,提高实用性,多组左粉碎刀片组和多组右粉碎刀片组交错设置对粉碎筒内下落的废纸进行粉碎,形成多重切割粉碎,左传动轴和右传动轴的顶端分别插入至两组滚珠轴承内部,保证左传动轴和右传动轴的稳定性,通过多组左固定刀片和多组右固定刀片可以对废纸起到缓冲的效果,避免废纸下落的速度过快,并且左固定刀片与转动的左粉碎刀片形成切割面,右固定刀片与转动的右粉碎刀片形成切割面,进一步提高对废纸的粉碎效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种纸箱加工用废纸粉碎装置,包括粉碎箱(1)和驱动电机,粉碎箱(1)的内部设置有工作腔,并在工作腔内设置有两组搅碎辊(2),驱动电机安装于粉碎箱(1)的后端,驱动电机输出端与两组搅碎辊(2)传动连接,粉碎箱(1)的顶端设置有加料斗(3),粉碎箱(1)的底端设置有排料斗(4);其特征在于,还包括左粉碎电机(5)、右粉碎电机(6)和粉碎筒(7),所述工作腔内横向设置有隔板(8),所述隔板(8)将工作腔隔成上腔室和下腔室,所述两组搅碎辊(2)均位于上腔室内,隔板(8)的中部设置有落料孔(9),所述粉碎筒(7)的顶端与落料孔(9)固定连接,粉碎筒(7)的底端与下腔室的内底壁连接,所述排料斗(4)位于粉碎筒(7)的下方,粉碎箱(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿(10),所述左粉碎电机(5)和右粉碎电机(6)分别安装于粉碎箱(1)底端的左半区域和右半区域,并在左粉碎电机(5)和右粉碎电机(6)的顶部输出端分别设置有左传动轴(11)和右传动轴(12),所述左传动轴(11)和右传动轴(12)的底端自粉碎箱(1)的底端伸入至下腔室内,所述左传动轴(11)和右传动轴(12)分别位于粉碎筒(7)的左侧和右侧,并在左传动轴(11)和右传动轴(12)上分别设置有多组左粉碎刀片组(13)和右粉碎刀片组(14),所述粉碎筒(7)的左侧壁和右侧壁上分别设置有多组左弧形通孔(15)和右弧形通孔(16),一部分所述左粉碎刀片组(13)穿过所述多组左弧形通孔(15)伸入至粉碎筒(7)内,一部分所述右粉碎刀片组(14)穿过所述多组右弧形通孔(16)伸入至粉碎筒(7)内。
2.如权利要求1所述的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,其特征在于,所述多组左粉碎刀片组(13)等间距均匀安装于左传动轴(11)上,每组所述左粉碎刀片组(13)包括至少两组左粉碎刀片(17),所述多组右粉碎刀片组(14)等间距均匀安装于右传动轴(12)上,多组左粉碎刀片组(13)分别与多组右粉碎刀片组(14)交错设置,每组所述右粉碎刀片组(14)包括至少两组右粉碎刀片。
3.如权利要求2所述的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,其特征在于,所述隔板(8)底端的左半区域和右半区域均设置有安装槽,并在两组安装槽内均固定安装有滚珠轴承(18),所述左传动轴(11)和右传动轴(12)的顶端分别插入至两组滚珠轴承(18)内部。
4.如权利要求3所述的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,其特征在于,还包括左导送板(19)和右导送板(20),所述左导送板(19)和右导送板(20)分别安装于隔板(8)顶端的左侧和右侧,左导送板(19)和右导送板(20)分别位于两组搅碎辊(2)的下方,左导送板(19)的左端与上腔室的左侧壁连接,左导送板(19)的右端向下倾斜且位于落料孔(9)处,所述右导送板(20)的右端与上腔室的右侧壁连接,右导送板(20)的左端向下倾斜且位于落料孔(9)处。
5.如权利要求4所述的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,其特征在于,还包括多组左固定刀片(21)和多组右固定刀片(22),所述多组左固定刀片(21)水平安装于粉碎筒(7)内部的左半区域,每组所述左固定刀片(21)均位于相邻两组所述左粉碎刀片组(13)之间,所述多组右固定刀片(22)水平安装于粉碎筒(7)的右半区域,每组所述右固定刀片(22)均位于相邻两组所述右粉碎刀片组(14)之间。
6.如权利要求5所述的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,其特征在于,所述左弧形通孔(15)的与左粉碎刀片(17)的宽度相匹配,所述右弧形通孔(16)的宽度与右粉碎刀片的宽度相匹配。
7.如权利要求6所述的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,其特征在于,所述粉碎筒(7)、左固定刀片(21)和右固定刀片(22)均为不锈钢材质,并且左固定刀片(21)和右固定刀片(22)与粉碎筒(7)焊接固定。
8.如权利要求7所述的一种纸箱加工用废纸粉碎装置,其特征在于,所述左粉碎刀片(17)和右粉碎刀片均为弧形结构。
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