CN217341523U - 一种塑料制品用多级破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制品用破碎技术领域，提出了一种塑料制品用多级破碎设备，包括第一粉碎箱，所述第一粉碎箱下端面固定连接有出料孔，所述第一粉碎箱上端面中部固定连接有第二粉碎箱，所述第一粉碎箱上端面且位于第二粉碎箱一侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出轴一端安装有第一粉碎装置，所述双轴电机另外一端安装有第二粉碎装置，所述第一粉碎箱上端面且位于第二粉碎箱的另外一侧安装有挤压装置，所述第二粉碎箱内腔下部安装有第一粉碎装置，所述第一粉碎箱内腔中部安装有第二粉碎装置。通过上述技术方案，解决了传统的塑料料制品用的破碎设备大多粉碎方式单一，导致粉碎效果差的问题问题。

Description

一种塑料制品用多级破碎设备

技术领域

本实用新型涉及塑料制品用破碎技术领域，具体的，涉及一种塑料制品用多级破碎设备。

背景技术

料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。

目前现有的塑料料制品用的破碎设备大多都是采用单次粉碎，导致粉碎方式单一，以及粉碎效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种塑料制品用多级破碎设备，解决了传统的塑料料制品用的破碎设备大多粉碎方式单一，导致粉碎效果差的问题问题。

本实用新型的技术方案如下：一种塑料制品用多级破碎设备，包括第一粉碎箱，所述第一粉碎箱下端面固定连接有出料孔，所述第一粉碎箱上端面中部固定连接有第二粉碎箱，所述第一粉碎箱上端面且位于第二粉碎箱一侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出轴一端安装有第一粉碎装置，所述双轴电机另外一端安装有第二粉碎装置，所述第一粉碎箱上端面且位于第二粉碎箱的另外一侧安装有挤压装置，所述第二粉碎箱内腔下部安装有第一粉碎装置，所述第一粉碎箱内腔中部安装有第二粉碎装置。

优先的，所述挤压装置由电动伸缩杆、延长板、齿条、挤压板、转动杆、翻板、翻转齿轮、U型架和导流板组成，所述第一粉碎箱上端面且位于第二粉碎箱的另外一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有延长板。

优先的，所述延长板下端面分别固定连接有齿条和挤压板，所述第二粉碎箱内腔上部通过转动杆转动连接有翻板，所述第二粉碎箱内腔且位于翻板下端面固定连接有U型架，所述U型架上端面与翻板下端面相互接触。

优先的，所述转动杆外表面一端固定连接有翻转齿轮，所述翻转齿轮与齿条啮合连接，所述第二粉碎箱内腔且位于翻板一侧固定连接有导流板。

优先的，所述第一粉碎装置由第一蜗轮、第二蜗轮、第一粉碎轴、第二粉碎轴、第一粉碎刀片和第二粉碎刀片组成，所述双轴电机输出轴端通过蜗杆分别转动连接有第一蜗轮和第二蜗轮。

优先的，所述第一蜗轮内腔中部固定连接有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴外表面均固定连接有第一粉碎刀片，所述第二蜗轮内腔中部固定连接有第二粉碎轴，所述第二粉碎轴外表面均固定连接有第二粉碎刀片，所述第一粉碎刀片与第二粉碎刀片错位布置。

优先的，所述第二粉碎装置由搅拌轴、搅碎刀片和搅拌杆组成，所述双轴电机的输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有搅拌轴。

优先的，所述第一粉碎箱内腔顶部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外表面上部均固定连接有搅碎刀片，所述搅拌轴外表面下部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆下端面与第一粉碎箱内腔底部相互接触。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，将需要粉碎的塑料制品放入到第二粉碎箱内腔中的翻板上，然后通过外部控制器进行控制电动伸缩杆，当电动伸缩杆工作时将向下移动，当电动伸缩杆向下移动时将带动齿条和挤压板向下移动，当齿条向下移动时将不与翻转齿轮相互啮合，当随着挤压板向下移动时将开始挤压翻板上端面的塑料制品，从而可以将一些较大且能粉碎的塑料制品进行初步粉碎，不能粉碎的先将其进行挤压扁，挤压扁后，这时在进行控制电动伸缩杆向上移动，当电动伸缩杆向上移动将带动齿条和挤压板向上移动，当随着齿条向上移动将带动翻转齿轮进行转动，当翻转齿轮进行转动时将带动转动杆和翻板进行旋转，当随着翻板的旋转，这时在导流板的配合下即可将初步粉碎的垃圾倒入到第一粉碎刀片和第二粉碎刀片之间，这时在通过外部的控制器进行启动双轴电机进行工作，当双轴电机工作时将通过蜗杆分别带动第一蜗轮和第二蜗轮进行转动，当第一蜗轮和第二蜗轮工作时将相互转动，当随着第一蜗轮和第二蜗轮相互转动将带动第一粉碎轴、第二粉碎轴、第一粉碎刀片和第二粉碎刀片整体相对旋转，当随着第一粉碎刀片和第二粉碎刀片的相对旋转，并且相互错位，从而可以实现了对塑料制品进而了第二次的粉碎，当第二次粉碎后在塑料制品将随着第二粉碎箱内腔底部的斜坡流入到第一粉碎箱内腔，这时双轴电机将通过链轮组配合链条带动搅拌轴、搅碎刀片和搅拌杆整体旋转，当搅碎刀片进行转动时即可开始对第一粉碎箱内腔的第二次粉碎的塑料制品进行第三次粉碎，同时由于搅拌杆设置成斜向，当搅拌杆在高速旋转的过程中，即可将第一粉碎箱内腔底部的塑料制品进行刮起或者将其打飞在第一粉碎箱内腔，进而方便后期的粉碎，当不需要粉碎时，这时即可将出料孔内腔的电磁阀门打开，即可将第一粉碎箱内腔粉碎后的塑料制品进行排出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角整体结构示意图；

图3为本实用新型第二粉碎箱局剖结构示意图；

图4为本实用新型第一粉碎箱局剖结构示意图；

图5为本实用新型整体局剖结构示意图。

图中：1、第一粉碎箱；2、出料孔；3、第二粉碎箱；4、双轴电机；5、第一粉碎装置；51、第一蜗轮；52、第二蜗轮；53、第一粉碎轴；54、第二粉碎轴；55、第一粉碎刀片；56、第二粉碎刀片；6、第二粉碎装置；61、搅拌轴；62、搅碎刀片；63、搅拌杆；7、挤压装置；71、电动伸缩杆；72、延长板；73、齿条；74、挤压板；75、转动杆；76、翻板；77、翻转齿轮；78、U型架；79、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了，一种塑料制品用多级破碎设备，包括第一粉碎箱1，第一粉碎箱1下端面固定连接有出料孔2，第一粉碎箱1上端面中部固定连接有第二粉碎箱3，第一粉碎箱1上端面且位于第二粉碎箱3一侧固定连接有双轴电机4，双轴电机4输出轴一端安装有第一粉碎装置5，双轴电机4另外一端安装有第二粉碎装置6，第一粉碎箱1上端面且位于第二粉碎箱3的另外一侧安装有挤压装置7，第二粉碎箱3内腔下部安装有第一粉碎装置5，第一粉碎箱1内腔中部安装有第二粉碎装置6。挤压装置7由电动伸缩杆71、延长板72、齿条73、挤压板74、转动杆75、翻板76、翻转齿轮77、U型架78和导流板79组成，第一粉碎箱1上端面且位于第二粉碎箱3的另外一侧固定连接有电动伸缩杆71，电动伸缩杆71一端固定连接有延长板72。延长板72下端面分别固定连接有齿条73和挤压板74，第二粉碎箱3内腔上部通过转动杆75转动连接有翻板76，第二粉碎箱3内腔且位于翻板76下端面固定连接有U型架78，U型架78上端面与翻板76下端面相互接触。转动杆75外表面一端固定连接有翻转齿轮77，翻转齿轮77与齿条73啮合连接，第二粉碎箱3内腔且位于翻板76一侧固定连接有导流板79。

实施例2

基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，第一粉碎装置5由第一蜗轮51、第二蜗轮52、第一粉碎轴53、第二粉碎轴54、第一粉碎刀片55和第二粉碎刀片56组成，双轴电机4输出轴端通过蜗杆分别转动连接有第一蜗轮51和第二蜗轮52。第一蜗轮51内腔中部固定连接有第一粉碎轴53，第一粉碎轴53外表面均固定连接有第一粉碎刀片55，第二蜗轮52内腔中部固定连接有第二粉碎轴54，第二粉碎轴54外表面均固定连接有第二粉碎刀片56，第一粉碎刀片55与第二粉碎刀片56错位布置。第二粉碎装置6由搅拌轴61、搅碎刀片62和搅拌杆63组成，双轴电机4的输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有搅拌轴61。第一粉碎箱1内腔顶部转动连接有搅拌轴61，搅拌轴61外表面上部均固定连接有搅碎刀片62，搅拌轴61外表面下部固定连接有搅拌杆63，搅拌杆63下端面与第一粉碎箱1内腔底部相互接触。

本实施例中，首先将需要粉碎的塑料制品放入到第二粉碎箱3内腔中的翻板76上，然后通过外部控制器进行控制电动伸缩杆71，当电动伸缩杆71工作时将向下移动，当电动伸缩杆71向下移动时将带动齿条73和挤压板74向下移动，当齿条73向下移动时将不与翻转齿轮77相互啮合，当随着挤压板74向下移动时将开始挤压翻板76上端面的塑料制品，从而可以将一些较大且能粉碎的塑料制品进行初步粉碎，不能粉碎的先将其进行挤压扁，挤压扁后，这时在进行控制电动伸缩杆71向上移动，当电动伸缩杆71向上移动将带动齿条73和挤压板74向上移动，当随着齿条73向上移动将带动翻转齿轮77进行转动，当翻转齿轮77进行转动时将带动转动杆75和翻板76进行旋转，当随着翻板76的旋转，这时在导流板79的配合下即可将初步粉碎的垃圾倒入到第一粉碎刀片55和第二粉碎刀片56之间，这时在通过外部的控制器进行启动双轴电机4进行工作，当双轴电机4工作时将通过蜗杆分别带动第一蜗轮51和第二蜗轮52进行转动，当第一蜗轮51和第二蜗轮52工作时将相互转动，当随着第一蜗轮51和第二蜗轮52相互转动将带动第一粉碎轴53、第二粉碎轴54、第一粉碎刀片55和第二粉碎刀片56整体相对旋转，当随着第一粉碎刀片55和第二粉碎刀片56的相对旋转，并且相互错位，从而可以实现了对塑料制品进而了第二次的粉碎，当第二次粉碎后在塑料制品将随着第二粉碎箱3内腔底部的斜坡流入到第一粉碎箱1内腔，这时双轴电机4将通过链轮组配合链条带动搅拌轴61、搅碎刀片62和搅拌杆63整体旋转，当搅碎刀片62进行转动时即可开始对第一粉碎箱1内腔的第二次粉碎的塑料制品进行第三次粉碎，同时由于搅拌杆63设置成斜向，当搅拌杆63在高速旋转的过程中，即可将第一粉碎箱1内腔底部的塑料制品进行刮起或者将其打飞在第一粉碎箱1内腔，进而方便后期的粉碎，当不需要粉碎时，这时即可将出料孔2内腔的电磁阀门打开，即可将第一粉碎箱1内腔粉碎后的塑料制品进行排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料制品用多级破碎设备，包括第一粉碎箱(1)，其特征在于：所述第一粉碎箱(1)下端面固定连接有出料孔(2)，所述第一粉碎箱(1)上端面中部固定连接有第二粉碎箱(3)，所述第一粉碎箱(1)上端面且位于第二粉碎箱(3)一侧固定连接有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)输出轴一端安装有第一粉碎装置(5)，所述双轴电机(4)另外一端安装有第二粉碎装置(6)，所述第一粉碎箱(1)上端面且位于第二粉碎箱(3)的另外一侧安装有挤压装置(7)，所述第二粉碎箱(3)内腔下部安装有第一粉碎装置(5)，所述第一粉碎箱(1)内腔中部安装有第二粉碎装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用多级破碎设备，其特征在于，所述挤压装置(7)由电动伸缩杆(71)、延长板(72)、齿条(73)、挤压板(74)、转动杆(75)、翻板(76)、翻转齿轮(77)、U型架(78)和导流板(79)组成，所述第一粉碎箱(1)上端面且位于第二粉碎箱(3)的另外一侧固定连接有电动伸缩杆(71)，所述电动伸缩杆(71)一端固定连接有延长板(72)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品用多级破碎设备，其特征在于，所述延长板(72)下端面分别固定连接有齿条(73)和挤压板(74)，所述第二粉碎箱(3)内腔上部通过转动杆(75)转动连接有翻板(76)，所述第二粉碎箱(3)内腔且位于翻板(76)下端面固定连接有U型架(78)，所述U型架(78)上端面与翻板(76)下端面相互接触。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品用多级破碎设备，其特征在于，所述转动杆(75)外表面一端固定连接有翻转齿轮(77)，所述翻转齿轮(77)与齿条(73)啮合连接，所述第二粉碎箱(3)内腔且位于翻板(76)一侧固定连接有导流板(79)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品用多级破碎设备，其特征在于，所述第一粉碎装置(5)由第一蜗轮(51)、第二蜗轮(52)、第一粉碎轴(53)、第二粉碎轴(54)、第一粉碎刀片(55)和第二粉碎刀片(56)组成，所述双轴电机(4)输出轴端通过蜗杆分别转动连接有第一蜗轮(51)和第二蜗轮(52)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品用多级破碎设备，其特征在于，所述第一蜗轮(51)内腔中部固定连接有第一粉碎轴(53)，所述第一粉碎轴(53)外表面均固定连接有第一粉碎刀片(55)，所述第二蜗轮(52)内腔中部固定连接有第二粉碎轴(54)，所述第二粉碎轴(54)外表面均固定连接有第二粉碎刀片(56)，所述第一粉碎刀片(55)与第二粉碎刀片(56)错位布置。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品用多级破碎设备，其特征在于，所述第二粉碎装置(6)由搅拌轴(61)、搅碎刀片(62)和搅拌杆(63)组成，所述双轴电机(4)的输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有搅拌轴(61)。

8.根据权利要求7所述的一种塑料制品用多级破碎设备，其特征在于，所述第一粉碎箱(1)内腔顶部转动连接有搅拌轴(61)，所述搅拌轴(61)外表面上部均固定连接有搅碎刀片(62)，所述搅拌轴(61)外表面下部固定连接有搅拌杆(63)，所述搅拌杆(63)下端面与第一粉碎箱(1)内腔底部相互接触。

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