CN218488850U - 一种废弃电子产品用的塑料破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃电子产品用的塑料破碎机，涉及废弃电子产品处理技术领域，包括破碎机，所述破碎机的上表面开设有投料口，所述投料口的内壁安装有上表面安装有上表面和下表面均开口的投料框，破碎机内壁的左右两侧面均安装有液压缸一；本实用新型通过塑料破碎，通过设置刀片一和刀片二，塑料通过投料口进入破碎机内并首先落入翻转平台，待塑料落入后在液压缸一的驱动下两侧的刀片一相互靠近，将塑料整件进行分段处理，在液压缸二的驱动下翻转台向下翻转切割后的塑料碎段落入至刀片二上，随着转轴的高速旋转刀片二将塑料碎段再一次进行粉碎性切割处理，通过两次将塑料碎片化处理，提高了破碎效率和破碎效果。

Description

一种废弃电子产品用的塑料破碎机

技术领域

本实用新型属于废弃电子产品处理技术领域，特别是涉及一种废弃电子产品用的塑料破碎机。

背景技术

废电子产品属于有害垃圾，废旧电子产品是损坏了不能使用或者在使用的过程中出现故障不可以进行维修的电子产品，往往这些电子产品就会进行分解，对分解之后的材料进行回收再利用，一部分携带塑料材质的需要对塑料进行破碎，通过破碎机破碎后得到的粒料可直接供挤出机或注塑使用，也可以通过基础造粒再生使用，塑料破碎机还可以作为注塑机的周边设备使用，以用于破碎回收注塑机产生的不良品及水口料。

在对废电子产品上的塑料进行破碎的过程中，往往普通的塑料破碎机破碎效果较差，只通过一组破碎结构进行破碎，并不能对塑料破碎的彻底，进而导致破碎效果不理想，并且破碎速率慢，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃电子产品用的塑料破碎机，通过废弃电子产品用的塑料破碎机，解决了在对废电子产品上的塑料进行破碎的过程中，往往普通的塑料破碎机破碎效果较差，只通过一组破碎结构进行破碎，并不能对塑料破碎的彻底，进而导致破碎效果不理想，并且破碎速率慢，效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种废弃电子产品用的塑料破碎机，包括破碎机外壳，所述破碎机外壳的上表面开设有投料口，所述投料口的内壁安装有上表面安装有上表面和下表面均开口的投料框，所述破碎机外壳内壁的左右两侧面均安装有液压缸一，所述液压缸一的输出轴安装有推板，所述推板的一侧面安装有若干个刀片一，两个所述推板上的刀片一错位布设，所述破碎机外壳内壁的左右两侧面均铰接有翻转台和液压缸二，所述液压缸二的输出轴与同侧的翻转台铰接连接，所述破碎机外壳内转动安装有两个转轴，所述转轴上安装有若干个刀片二，两个所述转轴上的刀片二交叉布设，两个所述转轴的一端贯穿延伸出破碎机外壳，所述转轴的一端设置有驱动组件，所述破碎机外壳的下表面开设有出料口，所述出料口处通过锁扣扣合连接有封堵板。

进一步地，所述驱动组件包括两个分别安装在两个转轴一端的齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述破碎机外壳的左侧面安装有电机，所述电机的一端与其中一个转轴固定连接。

进一步地，所述破碎机外壳内壁的前后两侧面均开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，所述滑板安装在推板的侧面。

进一步地，所述破碎机外壳内壁的左右两侧均铰接有两个伸缩杆，同侧的两个所述伸缩杆分别位于同侧液压缸二的前后两侧，且伸缩杆的伸缩轴与翻转台铰接连接。

进一步地，所述破碎机外壳的内顶面安装有两个倾斜布设的导流板一，所述投料口位于两个导流板一之间，所述破碎机外壳内壁的前后两侧面均安装有倾斜布设的导流板二，两个所述导流板二位于刀片二的上方。

进一步地，所述破碎机外壳内壁的前后两侧面均安装有挡板，所述挡板上开设有与刀片二相配合使用的凹槽，所述破碎机外壳的左侧面安装有侧面开口的防护框，所述电机和齿轮均位于防护框内。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置刀片一和刀片二，塑料通过投料口进入破碎机外壳内并首先落入翻转平台，待塑料落入后在液压缸一的驱动下两侧的刀片一相互靠近，将塑料整件进行分段处理，在液压缸二的驱动下翻转台向下翻转切割后的塑料碎段落入至刀片二上，随着转轴的高速旋转刀片二将塑料碎段再一次进行粉碎性切割处理，通过两次将塑料碎片化处理，提高了破碎效率和破碎效果。

2、本实用新型，通过设置电机和齿轮，利用电机驱动其中一个转轴转动，结合两个齿轮相互啮合的作用，使得两侧的刀片二反向转动，对塑料进行深度破碎，省时省力。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种废弃电子产品用的塑料破碎机的结构示意图；

图2为废弃电子产品用的塑料破碎机的主视剖面结构示意图；

图3为废弃电子产品用的塑料破碎机的侧视剖面结构示意图；

图4为废弃电子产品用的塑料破碎机的仰视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、破碎机外壳；2、投料框；3、液压缸一；4、推板；5、翻转台；6、液压缸二；7、转轴；8、刀片二；9、滑板；10、伸缩杆；11、齿轮；

12、电机；13、防护框；14、导流板一；15、导流板二；16、滑槽；

17、刀片一；18、挡板；19、封堵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种废弃电子产品用的塑料破碎机，包括破碎机外壳1，破碎机外壳1的上表面开设有投料口，投料口的内壁安装有上表面安装有上表面和下表面均开口的投料框2，破碎机外壳1内壁的左右两侧面均安装有液压缸一3，液压缸一3的输出轴安装有推板4，推板4的一侧面安装有若干个刀片一17，两个推板4上的刀片一17错位布设，破碎机外壳1内壁的左右两侧面均铰接有翻转台5和液压缸二6，液压缸二6的输出轴与同侧的翻转台5铰接连接，破碎机外壳1内转动安装有两个转轴7，转轴7上安装有若干个刀片二8，两个转轴7上的刀片二8交叉布设，两个转轴7的一端贯穿延伸出破碎机外壳1，转轴7的一端设置有驱动组件，破碎机外壳1的下表面开设有出料口，出料口处通过锁扣扣合连接有封堵板19，通过设置刀片一17和刀片二8，塑料通过投料口进入破碎机外壳1内并首先落入翻转平台，待塑料落入后在液压缸一3的驱动下两侧的刀片一17相互靠近，将塑料整件进行分段处理，在液压缸二6的驱动下翻转台5向下翻转将切割后的塑料碎段落入至刀片二8上，随着转轴7的高速旋转刀片二8将塑料碎段再一次进行粉碎性切割处理，通过两次将塑料碎片化处理，提高了破碎效率和破碎效果。

其中如图2所示，驱动组件包括两个分别安装在两个转轴7一端的齿轮11，两个齿轮11相啮合，破碎机外壳1的左侧面安装有电机12，电机12的一端与其中一个转轴7固定连接，通过设置电机12和齿轮11，利用电机12驱动其中一个转轴7转动，结合两个齿轮11相互啮合的作用，使得两侧的刀片二8反向转动，对塑料进行深度破碎，省时省力。

其中如图2所示，破碎机外壳1内壁的前后两侧面均开设有两个滑槽16，滑槽16内滑动安装有滑板9，滑板9安装在推板4的侧面，通过设置滑板9，利用滑板9在滑槽16内滑动的作用，使得推板4受到液压缸一3的驱动而移动时带动滑板9在滑槽16内滑动，利用滑板9对推板4进行限位支撑，提高推板4移动时的稳定性。

其中如图2所示，破碎机外壳1内壁的左右两侧均铰接有两个伸缩杆10，同侧的两个伸缩杆10分别位于同侧液压缸二6的前后两侧，且伸缩杆10的伸缩轴与翻转台5铰接连接，通过设置伸缩杆10，利用伸缩杆10的延伸性对翻转台5进行加强支撑，提高翻转台5转动时的稳定性，避免翻转台5在对塑料进行接收时出现晃动的现象。

其中如图2和图3所示，破碎机外壳1的内顶面安装有两个倾斜布设的导流板一14，投料口位于两个导流板一14之间，破碎机外壳1内壁的前后两侧面均安装有倾斜布设的导流板二15，两个导流板二15位于刀片二8的上方，通过设置导流板一14和导流板二15，利用导流板一14对投料口投料的塑料进行导向，使得塑料顺利的落入到两侧的刀片一17之间，结合导流板二15的作用，对初步破碎之后的碎料进行导流，使得塑料落入到两侧刀片二8之间进行二次破碎。

其中如图3和图1所示，破碎机外壳1内壁的前后两侧面均安装有挡板18，挡板18上开设有与刀片二8相配合使用的凹槽，破碎机外壳1的左侧面安装有侧面开口的防护框13，电机12和齿轮11均位于防护框13内，通过设置挡板18，利用挡板18上开设的凹槽的作用，使得刀片二8随着转轴7的转动在凹槽内划过，通过刀片二8与凹槽的配合对刀片二8上的塑料进行清理，结合防护框13的作用，对电机12和齿轮11进行包裹，一方面对电机12和齿轮11进行包裹，另一方面避免转动时的齿轮11误伤工作人员。

工作原理：将塑料放入到投料框2内，通过投料口落入到翻转台5上，然后启动液压缸一3，液压缸一3驱动两个推板4相互靠近，推板4带动刀片一17相互靠近，刀片一17交叉移动对塑料进行分段处理，经过刀片一17的往复移动对塑料进行碎段，然后关闭液压缸一3，启动液压缸二6，液压缸二6收缩带动翻转台5向下翻转，两个翻转台5向下打开塑料掉落到刀片二8上，启动电机12，电机12驱动其中一个转轴7转动，转轴7带动齿轮11转动，通过两个齿轮11相啮合的作用，另外一个转轴7反向转动，两个转轴7上的刀片二8对塑料进行二次破碎，进而提高破碎效果，破碎完毕之后，打开锁扣和封堵板19将破碎后的碎料排出破碎机外壳1，方便进行下一次破碎。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种废弃电子产品用的塑料破碎机，其特征在于：包括破碎机外壳(1)，所述破碎机外壳(1)的上表面开设有投料口，所述投料口的内壁安装有上表面安装有上表面和下表面均开口的投料框(2)，所述破碎机外壳(1)内壁的左右两侧面均安装有液压缸一(3)，所述液压缸一(3)的输出轴安装有推板(4)，所述推板(4)的一侧面安装有若干个刀片一(17)，两个所述推板(4)上的刀片一(17)错位布设，所述破碎机外壳(1)内壁的左右两侧面均铰接有翻转台(5)和液压缸二(6)，所述液压缸二(6)的输出轴与同侧的翻转台(5)铰接连接，所述破碎机外壳(1)内转动安装有两个转轴(7)，所述转轴(7)上安装有若干个刀片二(8)，两个所述转轴(7)上的刀片二(8)交叉布设，两个所述转轴(7)的一端贯穿延伸出破碎机外壳(1)，所述转轴(7)的一端设置有驱动组件，所述破碎机外壳(1)的下表面开设有出料口，所述出料口处通过锁扣扣合连接有封堵板(19)。

2.根据权利要求1所述的废弃电子产品用的塑料破碎机，其特征在于，所述驱动组件包括两个分别安装在两个转轴(7)一端的齿轮(11)，两个所述齿轮(11)相啮合，所述破碎机外壳(1)的左侧面安装有电机(12)，所述电机(12)的一端与其中一个转轴(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的废弃电子产品用的塑料破碎机，其特征在于，所述破碎机外壳(1)内壁的前后两侧面均开设有两个滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动安装有滑板(9)，所述滑板(9)安装在推板(4)的侧面。

4.根据权利要求1所述的废弃电子产品用的塑料破碎机，其特征在于，所述破碎机外壳(1)内壁的左右两侧均铰接有两个伸缩杆(10)，同侧的两个所述伸缩杆(10)分别位于同侧液压缸二(6)的前后两侧，且伸缩杆(10)的伸缩轴与翻转台(5)铰接连接。

5.根据权利要求1所述的废弃电子产品用的塑料破碎机，其特征在于，所述破碎机外壳(1)的内顶面安装有两个倾斜布设的导流板一(14)，所述投料口位于两个导流板一(14)之间，所述破碎机外壳(1)内壁的前后两侧面均安装有倾斜布设的导流板二(15)，两个所述导流板二(15)位于刀片二(8)的上方。

6.根据权利要求2所述的废弃电子产品用的塑料破碎机，其特征在于，所述破碎机外壳(1)内壁的前后两侧面均安装有挡板(18)，所述挡板(18)上开设有与刀片二(8)相配合使用的凹槽，所述破碎机外壳(1)的左侧面安装有侧面开口的防护框(13)，所述电机(12)和齿轮(11)均位于防护框(13)内。

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