CN108889214A - 一种具有改进的容器注入装置的饮料生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有改进的容器注入装置的饮料生产设备，其结构包括避震底脚、固定机座、支撑架、工作台、支撑杆、控制器、混合注入机构、注入管、伸缩杆、瓶罐置放座、连接柱，所述的避震底脚设有四个，且分别焊接于固定机座底部四角，所述的支撑架分别焊接于固定机座上端四角，且与工作台焊接在一起，所述的连接柱固定焊接于工作台与固定机座之间，且通过定位销固定连接，本发明实现了第二滑轮随着收缩弹簧向上移动，使转板往下压可以得到固定，防止在过程中转盘本体带动转板随便移动，而后混合后的饮料分别从多个下料口进行注入灌装，从而保证了该设备的混合搅拌效果，有效提高生产效率，满足不同人群的使用需求，有便于推广市场。

Description

一种具有改进的容器注入装置的饮料生产设备
技术领域
本发明是一种具有改进的容器注入装置的饮料生产设备，属于饮料生产设备技术领域。
背景技术
饮料工业是改革开放以后发展起来的新兴行业，1982年列为国家计划管理产品，当年全国饮料总产量40万吨。[1]二十多年来，我国饮料工业从小到大，已初具规模，成为有一定基础，并能较好地适应市场需要的食品工业重点行业之一。饮料工业的快速发展，对国民经济建设和提高人民生活质量做出应有的贡献。饮料已成为人民日常生活中不可缺少的消费食品。
但是现有的饮料生产设备混合效果差，混合效率低，长时间工作后，电机容易损坏，降低了装置的使用寿命，影响生产的正常进行。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有改进的容器注入装置的饮料生产设备，以解决现有的饮料生产设备混合效果差，混合效率低，长时间工作后，电机容易损坏，降低了装置的使用寿命，影响生产的正常进行的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有改进的容器注入装置的饮料生产设备，其结构包括避震底脚、固定机座、支撑架、工作台、支撑杆、控制器、混合注入机构、注入管、伸缩杆、瓶罐置放座、连接柱，所述的避震底脚设有四个，且分别焊接于固定机座底部四角，所述的支撑架分别焊接于固定机座上端四角，且与工作台焊接在一起，所述的连接柱固定焊接于工作台与固定机座之间，且通过定位销固定连接，所述的支撑杆固定焊接于工作台上端左侧，且与混合注入机构焊接在一起，所述的控制器固定焊接于支撑杆前端，且通过螺栓加固连接，所述的控制器与电连接，所述的混合注入机构底部固定设有多个注入管，且两者内部之间相贯通，所述的伸缩杆固定焊接于工作台与混合注入机构之间，且通过螺栓加固连接，所述的瓶罐置放座设有两个以上，且分别焊接于工作台上端，所述的瓶罐置放座与注入管相配合活动连接，所述的混合注入机构由第一注入料箱、齿轮驱动机构、第二注入料箱、活动框架、传动机构、第一搅拌机构、第一隔板、右滑轮连接机构、下料口、料腔、料管、左滑轮连接机构、第二隔板、第二搅拌机构、第一旋转转盘、第二旋转转盘组成，所述的第一注入料箱与第二注入料箱尺寸一致，且水平嵌入于活动框架上端两侧，所述的齿轮驱动机构固定设于活动框架上端，且与第二搅拌机构相配合活动连接，所述的第一搅拌机构与第二搅拌机构尺寸一致，且水平焊接于活动框架内部两侧，所述的传动机构与第一搅拌机构、齿轮驱动机构相配合活动连接，所述的第一隔板与第二隔板尺寸一致，且分别焊接于活动框架内壁，所述的第一旋转转盘与第二旋转转盘尺寸一致，且分别设于第一隔板与第二隔板内侧，所述的右滑轮连接机构与左滑轮连接机构尺寸一致，且分别设于第一隔板与第二隔板下方，所述的料腔固定焊接于第一旋转转盘与第二旋转转盘下方，所述的料管固定设于活动框架内部底部，且与料腔为一体化成型结构，所述的下料口设有两个以上，且水平设于料管下方，所述的下料口与料管为一体化成型结构，且与活动框架相贯通。
进一步地，所述的第一注入料箱由打散电机、打散叶片、进料斗、转轴、过滤网、进料管组成，所述的进料管与活动框架相贯通，所述的进料斗固定焊接于进料管上端，且两者内部之间相贯通，所述的过滤网固定设于进料斗内部，所述的打散电机固定设于进料斗左侧，且与转轴焊接在一起，所述的转轴固定嵌入于进料斗内部，所述的打散叶片设有两个以上，且分别焊接于转轴上下两端，所述的打散叶片与转轴相配合活动连接。
进一步地，所述的齿轮驱动机构由第一齿轮、驱动电机、驱动轴、第二齿轮组成，所述的驱动电机固定设于活动框架上端，且与驱动轴焊接在一起，所述的驱动电机与驱动轴相配合活动连接，所述的驱动轴固定嵌入于活动框架内部，所述的第二齿轮固定嵌套于驱动轴下端外表面，所述的第一齿轮固定嵌套于第二搅拌机构上端外表面，所述的第一齿轮与第二齿轮相啮合。
进一步地，所述的传动机构由驱动轮、从动轮、连接杆组成，所述的驱动轮固定嵌套于驱动轴下端外表面，且相配合活动连接，所述的从动轮固定嵌套于第一搅拌机构上端外表面，且相配合活动连接，所述的连接杆固定连接于驱动轮与从动轮之间，且相配合活动连接。
进一步地，所述的第一搅拌机构由混合桨、搅拌桨、搅拌轴、辅助桨组成，所述的搅拌轴两端垂直延伸至活动框架与第一隔板之间，且它们之间焊接在一起，所述的辅助桨固定焊接于搅拌轴下端两侧，且相配合活动连接，所述的搅拌桨固定设于搅拌轴外表面，所述的混合桨固定焊接于搅拌轴上端两侧，且相配合活动连接。
进一步地，所述的右滑轮连接机构由第一竖向支撑架、第二竖向支撑架、第三竖向支撑架、第一滑轮、第二滑轮、收缩弹簧、金属连接线、第三滑轮、第四滑轮、第五滑轮、第四竖向支撑架组成，所述的第一竖向支撑架、第二竖向支撑架、第三竖向支撑架从左到右依次水平焊接于第一隔板下端，所述的第一滑轮、第三滑轮、第四滑轮分别嵌入于第一竖向支撑架、第二竖向支撑架、第三竖向支撑架下端表面，所述的第四竖向支撑架固定焊接于料管上端，所述的第五滑轮固定嵌入于第四竖向支撑架上端表面，所述的第二滑轮位于料管右侧，所述的收缩弹簧分别活动连接于第二滑轮与活动框架，所述的金属连接线分别活动连接于第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮、第五滑轮外表面。
进一步地，所述的第一旋转转盘由转板、中心轴、限位板、转盘本体组成，所述的限位板固定焊接于第二隔板右侧，所述的中心轴固定嵌入于限位板右侧后表面，且通过定位销固定连接，所述的转盘本体固定嵌套于中心轴外表面，且两者之间轴心共线，所述的转板固定焊接于转盘本体右端，且为一体化成型结构。
进一步地，所述的第五滑轮通过金属连接线与转盘本体活动连接。
有益效果
本发明一种具有改进的容器注入装置的饮料生产设备工作时，将物料倒入于进料斗内，通过转轴和打散叶片的设置，可以对物料进行打散，防止物料结块造成管道堵塞，保证工作的正常进行，过滤网的设置可以进一步提高打散的效果，物料从进料管进入，液体从第二注入料箱进入，与活动框架内的物料进行混合并形成旋流，混合效果好，混合后的物料采用第一搅拌机构与第二搅拌机构在驱动电机的带动下旋转方向相反，搅拌混合效果好，并且第一搅拌机构与第二搅拌机构同时转动可以加快搅拌的效率，并且采用混合桨、辅助桨和搅拌桨相互配合，进一步提高了搅拌的效果，搅拌完成后，通过混合后的饮料自身带有的重力，将转板往下压，混合后的饮料滑落于料腔、料管内，这时，转盘本体旋转，并且拉动金属连接线收缩，收缩的同时拉动第一滑轮、第三滑轮、第四滑轮、第五滑轮运动，此时的收缩弹簧往上拉动，同时，第二滑轮也随着收缩弹簧向上移动，使得转板往下压可以得到固定，防止在过程中转盘本体带动转板随便移动，而后混合后的饮料分别从多个下料口进行注入灌装，从而保证了该设备的混合搅拌效果，有效提高生产效率，满足不同人群的使用需求，有便于推广市场。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种具有改进的容器注入装置的饮料生产设备的结构示意图；
图2为本发明混合注入机构的内部结构图；
图3为本发明混合注入机构的内部结构图；
图4为本发明混合注入机构的使用状态图；
图5为本发明齿轮驱动机构的结构示意图。
图中：避震底脚-1、固定机座-2、支撑架-3、工作台-4、支撑杆-5、控制器-6、混合注入机构-7、注入管-8、伸缩杆-9、瓶罐置放座-10、连接柱-11、第一注入料箱-701、齿轮驱动机构-702、第二注入料箱-703、活动框架-704、传动机构-705、第一搅拌机构-706、第一隔板-707、右滑轮连接机构-708、下料口-709、料腔-710、料管-711、左滑轮连接机构-712、第二隔板-713、第二搅拌机构-714、第一旋转转盘-715、第二旋转转盘-716、打散电机-7011、打散叶片-7012、进料斗-7013、转轴-7014、过滤网-7015、进料管-7016、第一齿轮-7021、驱动电机-7022、驱动轴-7023、第二齿轮-7024、驱动轮-7051、从动轮-7052、连接杆-7053、混合桨-7061、搅拌桨-7062、搅拌轴-7063、辅助桨-7064、第一竖向支撑架-7081、第二竖向支撑架-7082、第三竖向支撑架-7083、第一滑轮-7084、第二滑轮-7085、收缩弹簧-7086、金属连接线-7087、第三滑轮-7088、第四滑轮-7089、第五滑轮-70810、第四竖向支撑架-70811、转板-7151、中心轴-7152、限位板-7153、转盘本体-7154。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种具有改进的容器注入装置的饮料生产设备技术方案：其结构包括避震底脚1、固定机座2、支撑架3、工作台4、支撑杆5、控制器6、混合注入机构7、注入管8、伸缩杆9、瓶罐置放座10、连接柱11，所述的避震底脚1设有四个，且分别焊接于固定机座2底部四角，所述的支撑架3分别焊接于固定机座2上端四角，且与工作台4焊接在一起，所述的连接柱11固定焊接于工作台4与固定机座2之间，且通过定位销固定连接，所述的支撑杆5固定焊接于工作台4上端左侧，且与混合注入机构7焊接在一起，所述的控制器6固定焊接于支撑杆5前端，且通过螺栓加固连接，所述的控制器6与电连接，所述的混合注入机构7底部固定设有多个注入管8，且两者内部之间相贯通，所述的伸缩杆9固定焊接于工作台4与混合注入机构7之间，且通过螺栓加固连接，所述的瓶罐置放座10设有两个以上，且分别焊接于工作台4上端，所述的瓶罐置放座10与注入管8相配合活动连接，所述的混合注入机构7由第一注入料箱701、齿轮驱动机构702、第二注入料箱703、活动框架704、传动机构705、第一搅拌机构706、第一隔板707、右滑轮连接机构708、下料口709、料腔710、料管711、左滑轮连接机构712、第二隔板713、第二搅拌机构714、第一旋转转盘715、第二旋转转盘716组成，所述的第一注入料箱701与第二注入料箱703尺寸一致，且水平嵌入于活动框架704上端两侧，所述的齿轮驱动机构702固定设于活动框架704上端，且与第二搅拌机构714相配合活动连接，所述的第一搅拌机构706与第二搅拌机构714尺寸一致，且水平焊接于活动框架704内部两侧，所述的传动机构705与第一搅拌机构706、齿轮驱动机构702相配合活动连接，所述的第一隔板707与第二隔板713尺寸一致，且分别焊接于活动框架704内壁，所述的第一旋转转盘715与第二旋转转盘716尺寸一致，且分别设于第一隔板707与第二隔板713内侧，所述的右滑轮连接机构708与左滑轮连接机构712尺寸一致，且分别设于第一隔板707与第二隔板713下方，所述的料腔710固定焊接于第一旋转转盘715与第二旋转转盘716下方，所述的料管711固定设于活动框架704内部底部，且与料腔710为一体化成型结构，所述的下料口709设有两个以上，且水平设于料管711下方，所述的下料口709与料管711为一体化成型结构，且与活动框架704相贯通，所述的第一注入料箱701由打散电机7011、打散叶片7012、进料斗7013、转轴7014、过滤网7015、进料管7016组成，所述的进料管7016与活动框架704相贯通，所述的进料斗7013固定焊接于进料管7016上端，且两者内部之间相贯通，所述的过滤网7015固定设于进料斗7013内部，所述的打散电机7011固定设于进料斗7013左侧，且与转轴7014焊接在一起，所述的转轴7014固定嵌入于进料斗7013内部，所述的打散叶片7012设有两个以上，且分别焊接于转轴7014上下两端，所述的打散叶片7012与转轴7014相配合活动连接，所述的齿轮驱动机构702由第一齿轮7021、驱动电机7022、驱动轴7023、第二齿轮7024组成，所述的驱动电机7022固定设于活动框架704上端，且与驱动轴7023焊接在一起，所述的驱动电机7022与驱动轴7023相配合活动连接，所述的驱动轴7023固定嵌入于活动框架704内部，所述的第二齿轮7024固定嵌套于驱动轴7023下端外表面，所述的第一齿轮7021固定嵌套于第二搅拌机构714上端外表面，所述的第一齿轮7021与第二齿轮7024相啮合，所述的传动机构705由驱动轮7051、从动轮7052、连接杆7053组成，所述的驱动轮7051固定嵌套于驱动轴7023下端外表面，且相配合活动连接，所述的从动轮7052固定嵌套于第一搅拌机构706上端外表面，且相配合活动连接，所述的连接杆7053固定连接于驱动轮7051与从动轮7052之间，且相配合活动连接，所述的第一搅拌机构706由混合桨7061、搅拌桨7062、搅拌轴7063、辅助桨7064组成，所述的搅拌轴7063两端垂直延伸至活动框架704与第一隔板707之间，且它们之间焊接在一起，所述的辅助桨7064固定焊接于搅拌轴7063下端两侧，且相配合活动连接，所述的搅拌桨7062固定设于搅拌轴7063外表面，所述的混合桨7061固定焊接于搅拌轴7063上端两侧，且相配合活动连接，所述的右滑轮连接机构708由第一竖向支撑架7081、第二竖向支撑架7082、第三竖向支撑架7083、第一滑轮7084、第二滑轮7085、收缩弹簧7086、金属连接线7087、第三滑轮7088、第四滑轮7089、第五滑轮70810、第四竖向支撑架70811组成，所述的第一竖向支撑架7081、第二竖向支撑架7082、第三竖向支撑架7083从左到右依次水平焊接于第一隔板707下端，所述的第一滑轮7084、第三滑轮7088、第四滑轮7089分别嵌入于第一竖向支撑架7081、第二竖向支撑架7082、第三竖向支撑架7083下端表面，所述的第四竖向支撑架70811固定焊接于料管711上端，所述的第五滑轮70810固定嵌入于第四竖向支撑架70811上端表面，所述的第二滑轮7085位于料管711右侧，所述的收缩弹簧7086分别活动连接于第二滑轮7085与活动框架704，所述的金属连接线7087分别活动连接于第一滑轮7084、第二滑轮7085、第三滑轮7088、第四滑轮7089、第五滑轮70810外表面，所述的第一旋转转盘715由转板7151、中心轴7152、限位板7153、转盘本体7154组成，所述的限位板7153固定焊接于第二隔板713右侧，所述的中心轴7152固定嵌入于限位板7153右侧后表面，且通过定位销固定连接，所述的转盘本体7154固定嵌套于中心轴7152外表面，且两者之间轴心共线，所述的转板7151固定焊接于转盘本体7154右端，且为一体化成型结构，所述的第五滑轮70810通过金属连接线7087与转盘本体7154活动连接。
本专利所述的过滤网7015(filtermesh)简称滤网，是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。
当饮料生产设备工作时，将物料倒入于进料斗7013内，通过转轴7014和打散叶片7012的设置，可以对物料进行打散，防止物料结块造成管道堵塞，保证工作的正常进行，过滤网7014的设置可以进一步提高打散的效果，物料从进料管7016进入，液体从第二注入料箱3进入，与活动框架704内的物料进行混合并形成旋流，混合效果好，混合后的物料采用第一搅拌机构706与第二搅拌机构714在驱动电机7022的带动下旋转方向相反，搅拌混合效果好，并且第一搅拌机构706与第二搅拌机构714同时转动可以加快搅拌的效率，并且采用混合桨7061、辅助桨7064和搅拌桨7062相互配合，进一步提高了搅拌的效果，搅拌完成后，通过混合后的饮料自身带有的重力，将转板7151往下压，混合后的饮料滑落于料腔710、料管711内，这时，转盘本体7152旋转，并且拉动金属连接线7087收缩，收缩的同时拉动第一滑轮7084、第三滑轮7088、第四滑轮7089、第五滑轮70810运动，此时的收缩弹簧7086往上拉动，同时，第二滑轮7085也随着收缩弹簧7086向上移动，使得转板7151往下压可以得到固定，防止在过程中转盘本体7152带动转板7151随便移动，而后混合后的饮料分别从多个下料口709进行注入灌装，从而保证了该设备的混合搅拌效果，有效提高生产效率，满足不同人群的使用需求，有便于推广市场。
本发明解决现有的饮料生产设备混合效果差，混合效率低，长时间工作后，电机容易损坏，降低了装置的使用寿命，影响生产的正常进行的问题，本发明通过上述部件的互相组合，从而保证了该设备的混合搅拌效果，有效提高生产效率，满足不同人群的使用需求，有便于推广市场。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种具有改进的容器注入装置的饮料生产设备，其结构包括避震底脚(1)、固定机座(2)、支撑架(3)、工作台(4)、支撑杆(5)、控制器(6)、混合注入机构(7)、注入管(8)、伸缩杆(9)、瓶罐置放座(10)、连接柱(11)，其特征在于：
所述的避震底脚(1)设有四个，且分别焊接于固定机座(2)底部四角，所述的支撑架(3)分别焊接于固定机座(2)上端四角，且与工作台(4)焊接在一起，所述的连接柱(11)固定焊接于工作台(4)与固定机座(2)之间，且通过定位销固定连接，所述的支撑杆(5)固定焊接于工作台(4)上端左侧，且与混合注入机构(7)焊接在一起，所述的控制器(6)固定焊接于支撑杆(5)前端，且通过螺栓加固连接，所述的控制器(6)与电连接，所述的混合注入机构(7)底部固定设有多个注入管(8)，且两者内部之间相贯通，所述的伸缩杆(9)固定焊接于工作台(4)与混合注入机构(7)之间，且通过螺栓加固连接，所述的瓶罐置放座(10)设有两个以上，且分别焊接于工作台(4)上端，所述的瓶罐置放座(10)与注入管(8)相配合活动连接；
所述的混合注入机构(7)由第一注入料箱(701)、齿轮驱动机构(702)、第二注入料箱(703)、活动框架(704)、传动机构(705)、第一搅拌机构(706)、第一隔板(707)、右滑轮连接机构(708)、下料口(709)、料腔(710)、料管(711)、左滑轮连接机构(712)、第二隔板(713)、第二搅拌机构(714)、第一旋转转盘(715)、第二旋转转盘(716)组成；
所述的第一注入料箱(701)与第二注入料箱(703)尺寸一致，且水平嵌入于活动框架(704)上端两侧，所述的齿轮驱动机构(702)固定设于活动框架(704)上端，且与第二搅拌机构(714)相配合活动连接，所述的第一搅拌机构(706)与第二搅拌机构(714)尺寸一致，且水平焊接于活动框架(704)内部两侧，所述的传动机构(705)与第一搅拌机构(706)、齿轮驱动机构(702)相配合活动连接，所述的第一隔板(707)与第二隔板(713)尺寸一致，且分别焊接于活动框架(704)内壁，所述的第一旋转转盘(715)与第二旋转转盘(716)尺寸一致，且分别设于第一隔板(707)与第二隔板(713)内侧，所述的右滑轮连接机构(708)与左滑轮连接机构(712)尺寸一致，且分别设于第一隔板(707)与第二隔板(713)下方，所述的料腔(710)固定焊接于第一旋转转盘(715)与第二旋转转盘(716)下方，所述的料管(711)固定设于活动框架(704)内部底部，且与料腔(710)为一体化成型结构，所述的下料口(709)设有两个以上，且水平设于料管(711)下方，所述的下料口(709)与料管(711)为一体化成型结构，且与活动框架(704)相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种具有改进的容器注入装置的饮料生产设备，其特征在于：所述的第一注入料箱(701)由打散电机(7011)、打散叶片(7012)、进料斗(7013)、转轴(7014)、过滤网(7015)、进料管(7016)组成，所述的进料管(7016)与活动框架(704)相贯通，所述的进料斗(7013)固定焊接于进料管(7016)上端，且两者内部之间相贯通，所述的过滤网(7015)固定设于进料斗(7013)内部，所述的打散电机(7011)固定设于进料斗(7013)左侧，且与转轴(7014)焊接在一起，所述的转轴(7014)固定嵌入于进料斗(7013)内部，所述的打散叶片(7012)设有两个以上，且分别焊接于转轴(7014)上下两端，所述的打散叶片(7012)与转轴(7014)相配合活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有改进的容器注入装置的饮料生产设备，其特征在于：所述的齿轮驱动机构(702)由第一齿轮(7021)、驱动电机(7022)、驱动轴(7023)、第二齿轮(7024)组成，所述的驱动电机(7022)固定设于活动框架(704)上端，且与驱动轴(7023)焊接在一起，所述的驱动电机(7022)与驱动轴(7023)相配合活动连接，所述的驱动轴(7023)固定嵌入于活动框架(704)内部，所述的第二齿轮(7024)固定嵌套于驱动轴(7023)下端外表面，所述的第一齿轮(7021)固定嵌套于第二搅拌机构(714)上端外表面，所述的第一齿轮(7021)与第二齿轮(7024)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种具有改进的容器注入装置的饮料生产设备，其特征在于：所述的传动机构(705)由驱动轮(7051)、从动轮(7052)、连接杆(7053)组成，所述的驱动轮(7051)固定嵌套于驱动轴(7023)下端外表面，且相配合活动连接，所述的从动轮(7052)固定嵌套于第一搅拌机构(706)上端外表面，且相配合活动连接，所述的连接杆(7053)固定连接于驱动轮(7051)与从动轮(7052)之间，且相配合活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有改进的容器注入装置的饮料生产设备，其特征在于：所述的第一搅拌机构(706)由混合桨(7061)、搅拌桨(7062)、搅拌轴(7063)、辅助桨(7064)组成，所述的搅拌轴(7063)两端垂直延伸至活动框架(704)与第一隔板(707)之间，且它们之间焊接在一起，所述的辅助桨(7064)固定焊接于搅拌轴(7063)下端两侧，且相配合活动连接，所述的搅拌桨(7062)固定设于搅拌轴(7063)外表面，所述的混合桨(7061)固定焊接于搅拌轴(7063)上端两侧，且相配合活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有改进的容器注入装置的饮料生产设备，其特征在于：所述的右滑轮连接机构(708)由第一竖向支撑架(7081)、第二竖向支撑架(7082)、第三竖向支撑架(7083)、第一滑轮(7084)、第二滑轮(7085)、收缩弹簧(7086)、金属连接线(7087)、第三滑轮(7088)、第四滑轮(7089)、第五滑轮(70810)、第四竖向支撑架(70811)组成，所述的第一竖向支撑架(7081)、第二竖向支撑架(7082)、第三竖向支撑架(7083)从左到右依次水平焊接于第一隔板(707)下端，所述的第一滑轮(7084)、第三滑轮(7088)、第四滑轮(7089)分别嵌入于第一竖向支撑架(7081)、第二竖向支撑架(7082)、第三竖向支撑架(7083)下端表面，所述的第四竖向支撑架(70811)固定焊接于料管(711)上端，所述的第五滑轮(70810)固定嵌入于第四竖向支撑架(70811)上端表面，所述的第二滑轮(7085)位于料管(711)右侧，所述的收缩弹簧(7086)分别活动连接于第二滑轮(7085)与活动框架(704)，所述的金属连接线(7087)分别活动连接于第一滑轮(7084)、第二滑轮(7085)、第三滑轮(7088)、第四滑轮(7089)、第五滑轮(70810)外表面。
7.根据权利要求1所述的一种具有改进的容器注入装置的饮料生产设备，其特征在于：所述的第一旋转转盘(715)由转板(7151)、中心轴(7152)、限位板(7153)、转盘本体(7154)组成，所述的限位板(7153)固定焊接于第二隔板(713)右侧，所述的中心轴(7152)固定嵌入于限位板(7153)右侧后表面，且通过定位销固定连接，所述的转盘本体(7154)固定嵌套于中心轴(7152)外表面，且两者之间轴心共线，所述的转板(7151)固定焊接于转盘本体(7154)右端，且为一体化成型结构。
8.根据权利要求6所述的一种具有改进的容器注入装置的饮料生产设备，其特征在于：所述的第五滑轮(70810)通过金属连接线(7087)与转盘本体(7154)活动连接。
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