CN111001335A - 一种特定辣度辣椒原料的混匀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种特定辣度辣椒原料的混匀装置，包括底座和与底座连接的环形的储料槽，所述底座连接有位于储料槽正下方的搅拌桶，搅拌桶与储料槽可相对转动，搅拌桶固定连接有固定轴，储料槽中心固定连接有套设于固定轴上的套筒，固定轴与套筒转动连接；套筒下端伸入进搅拌桶内并固定连接有搅拌件，固定轴上端固定连接有连接板，连接板远离固定轴的一端伸入进储料槽内并转动连接有搅拌轴，搅拌轴上固定有多个搅拌叶片；储料槽的内壁上设有多个出料槽，搅拌轴与套筒通过传动组件连接。本方案将辣椒粉通过在储料槽内搅拌后，再在搅拌桶内搅拌，解决了现有技术中椒粉辣度存在少许差异的问题。

Description

一种特定辣度辣椒原料的混匀装置
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种特定辣度辣椒原料的混匀装置。
背景技术
辣椒的辣度会根据人的感知分为微辣、中辣、高辣和特辣，本公司目前根据不同辣度的辣椒原料生产出不同的辣椒粉产品，但是从各地区收购的辣椒，由于辣椒的种植、生长气候不同等原因，即使同一品种的辣椒中辣椒素含量不同，辣度存在差异，从而造成生产出的辣椒粉产品辣度不均匀，部分辣椒粉与标定的辣度存在差异。
为了解决上述问题，本公司提交了一份专利公布号为CN108354211A的发明专利，一种减小火锅底料辣度差异的辣椒预处理设备，通过储料机构、转动机构和搅拌结构，让不同批次的辣椒粉混合均匀，从而减小辣度差异。
但是，在实际生产过程中，储料机构为环形，若出料斗向储料机构各部位送入的辣椒粉存在差异，搅拌结构无法将储料机构各部位的辣椒粉进行混匀，会导致最后取料机构取出的辣椒粉辣度依然存在少许的差异。
发明内容
本发明意在提供一种特定辣度辣椒原料的混匀装置，解决现有技术中椒粉辣度依然存在少许差异的问题。
方案基本如下：一种特定辣度辣椒原料的混匀装置，包括底座和与底座连接的环形的储料槽，所述底座连接有位于储料槽正下方的搅拌桶，搅拌桶与储料槽可相对转动，搅拌桶固定连接有固定轴，储料槽中心固定连接有套设于固定轴上的套筒，固定轴与套筒转动连接；套筒下端伸入进搅拌桶内并固定连接有搅拌件，固定轴上端固定连接有连接板，连接板远离固定轴的一端伸入进储料槽内并转动连接有搅拌轴，搅拌轴上固定有多个搅拌叶片；储料槽的内壁上设有多个出料槽，搅拌轴与套筒通过传动组件连接。
有益效果：将辣椒粉层层铺设在储料槽中后，只要搅拌筒与储料槽在动力设备下相对转动，即可使固定轴相对套筒转动，进而使得搅拌轴和搅拌叶片沿环形的储料槽进行运动，运动过程中，传动组件使得搅拌轴和搅拌叶片进行转动，从而实现辣椒粉在储料槽中均匀混合。搅拌过程中，储料槽中各部位的部分辣椒粉由于搅拌作用从出料槽落入到搅拌桶内，由于搅拌件与搅拌桶的相对运动，实现了辣椒粉的再次混合。相对现有技术，本方案在成本降低的同时，进一步降低了辣椒粉的辣度的差异。
进一步，所述传动组件包括与套筒固定的主锥齿轮，连接板连接有与主锥齿轮啮合的副锥齿轮。
采用锥齿轮传动，相对其它传动结构，扭矩大，且便于动力转向。
进一步，所述传动组件还包括固定在副锥齿轮和搅拌轴上的传动轮，两传动轮之间连接有传动件，传动件采用皮带或链条。
皮带和链条可根据连接板形状变化路径，比如在弯折处，可利于使用转向轮进行转向。由于传动件会跟随连接板移动，皮带或链条跟随连接板路径变化后，可使链条或连接板受外部影响小，保证稳定性。
进一步，所述连接板固定连接有直角板，副锥齿轮设于直角板上并与直角板转动连接。
副锥齿轮位于直角板上，相对副锥齿轮直接与连接板进行转动连接，可减少很多的转向传动零件，从而最大程度减少传动能量损失。
进一步，所述连接板对应搅拌轴上的传动轮位置固定有外壳。
外壳可避免辣椒粉进入传动件与传动轮之间影响传动稳定。
进一步，所述搅拌桶与底座转动连接，搅拌桶连接有驱动装置，底座固定有机架，储料槽与机架固定连接。这样驱动装置可带动搅拌桶相对储料槽转动。
进一步，所述固定轴固定连接有平直板，平直板转动连接有送料管。搅拌桶相对储料槽转动时，送料管沿储料槽运动，可将辣椒粉层层铺到储料槽上。
进一步，所述搅拌桶与底座固定连接，底座固定有机架，储料槽与机架转动连接，储料槽连接有驱动装置。这样驱动装置带动储料槽相对搅拌桶进行转动。
进一步，所述套筒与固定轴之间设有出料间隙，套筒连通有卸料管。卸料管连接负压泵，可将辣椒粉从搅拌筒内吸出，从而实现卸料。
进一步，所述搅拌件采用螺旋叶片。螺旋叶片相对传统平直的搅拌杆，可将辣椒粉进行周向搅拌，同时可将辣椒粉竖向提升翻动，从而提高搅拌效果。
附图说明
图1为本发明实施例一的剖视示意图。
图2为图1中传动组件的俯视示意图。
图3为本发明实施例二的剖视示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：底座1、储料槽20、送料管21、出料槽22、连杆23、套筒24、主锥齿轮25、平直板26、搅拌桶3、固定轴31、连接板32、搅拌轴33、螺旋叶片43、卸料管44、副锥齿轮50、皮带轮51、直角板52、皮带57、电机6。
实施例一基本如下：
一种特定辣度辣椒原料的混匀装置，如图1所示，包括底座1，底座1上设有搅拌桶3和储料槽20，储料槽20位于搅拌桶3正上方且同轴线设置，储料槽20与底座1之间通过机架进行固定。储料槽20为环形，储料槽20的内壁低于外壁设置，且储料槽20的内壁上开设有多个出料槽22。
储料槽20的中心处为通孔，通孔内设有套筒24，套筒24与储料槽20同轴设置，套筒24的外壁上焊接有多个连杆23，连杆23均与储料槽20的内壁焊接固定。套筒24的下端伸入进搅拌桶3内并固定连接有螺旋叶片43。
搅拌桶3的下端通过转轴和轴承与底座1转动连接，搅拌桶3的圆周外壁上固定有环形的齿条，齿条啮合有中间齿轮，中间齿轮与底座1转动连接，中间齿轮啮合有动力齿轮，动力齿轮连接有与机架固定的电机6。
搅拌桶3内固定连接有固定轴31，固定轴31与套筒24同轴，固定轴31与套筒24内壁之间设有约2cm宽的出料间隙。套筒24的中部连通有卸料管44，卸料管44从搅拌桶3上端与储料槽20下端之间的间隙穿出，卸料管44穿出后连接有负压泵。
固定轴31与套筒24的上端通过轴承转动连接。固定轴31的上端焊接有连接板32，连接板32远离固定轴31的一端竖向弯折且伸入进储料槽20内。连接板32位于储料槽20内的一端转动连接有搅拌轴33，搅拌轴33上固定有多个搅拌叶片。固定轴31的上端还固定连接有平直板26，平直板26远离固定轴31的一端设有竖向通孔，竖向通孔内转动连接有送料管21，送料管21为柔性软管。
搅拌轴33与套筒24之间通过传动组件进行连接，传动组件包括固定在套筒24上端的主锥齿轮25，如图2所示，连接板32上固定连接有直角板52，直角板52上转动连接有副锥齿轮50，主锥齿轮25与副锥齿轮50相互啮合，副锥齿轮50同轴线固定连接有传动轮，该传动轮为皮带轮51，搅拌轴33上也固定连接有皮带轮51，两皮带轮51之间连接有回形的皮带57。连接板32对应搅拌轴33上皮带轮51的位置固定有保护壳(如图2中虚线所示)。如图1和图2所示，在连接板32的弯折位置处转动连接转向轮(未画出)，转向轮可对皮带57进行转向，使皮带57沿连接板32的形状从主锥齿轮25向搅拌轴33进行延伸。
使用时，上一工序加工的辣椒粉从送料管21不断送入到储料槽20中，电机6启动后，电机6通过齿条带动搅拌桶3进行转动。搅拌桶3转动时，固定轴31跟随搅拌桶3转动，固定轴31带动搅拌轴33和送料管21沿储料槽20作圆周运动，送料管21圆周运动时，可将不同时段的辣椒粉一层层铺设到储料槽20中；如图2所示，搅拌轴33相对固定轴31的圆心作逆时针圆周运动，副锥齿轮50相对主锥齿轮25作圆周运动进而使得副锥齿轮50相对直角板52进行旋转，副锥齿轮50旋转带动皮带轮51进行转动，最后通过皮带57带动搅拌轴33和搅拌叶片进行转动，使得搅拌轴33和搅拌叶片在如图1中作逆时针转动，从而实现对储料槽20中的辣椒粉进行搅拌。
搅拌过程中，若搅拌轴33运动到出料槽22位置处，搅拌叶片可将储料槽20中各部位的部分辣椒粉从出料槽22推出。推出的辣椒粉掉落进搅拌桶3内，由于搅拌桶3一直旋转，而套筒24与储料槽20固定，所以搅拌桶3相对套筒24上的螺旋叶片43进行转动，搅拌桶3带着辣椒粉相对螺旋叶片43转动，实现对辣椒粉的再次搅拌。
螺旋叶片43搅拌过程中，负压泵在卸料管44内产生负压，可将搅拌桶3内的辣椒粉从套筒24与固定轴31之间的出料间隙吸出，从而实现卸料。
实施例二：
与实施例一区别在于，如图3所示，卸料管44与机架固定，固定轴31为空心结构，固定轴31的下端设有与搅拌桶3相通的通孔，送料管21与固定轴31上端连通并连接有负压泵。送料管21与机架固定，储料槽20与机架转动连接，储料槽20圆周面上固定有环形的齿条，齿条连接有中间齿轮、动力齿轮和电机6，中间齿轮与机架转动连接，动力齿轮固定在电机6的输出轴上，电机6与机架固定。
这样，电机6带动储料槽20进行转动，螺旋叶片43相对搅拌桶3进行转动，相对实施例一，本方案由电机6带动储料槽20进行旋转。
以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种特定辣度辣椒原料的混匀装置，包括底座和与底座连接的环形的储料槽，其特征在于：所述底座连接有位于储料槽正下方的搅拌桶，搅拌桶与储料槽可相对转动，搅拌桶固定连接有固定轴，储料槽中心固定连接有套设于固定轴上的套筒，固定轴与套筒转动连接；套筒下端伸入进搅拌桶内并固定连接有搅拌件，固定轴上端固定连接有连接板，连接板远离固定轴的一端伸入进储料槽内并转动连接有搅拌轴，搅拌轴上固定有多个搅拌叶片；储料槽的内壁上设有多个出料槽，搅拌轴与套筒通过传动组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种特定辣度辣椒原料的混匀装置，其特征在于：所述传动组件包括与套筒固定的主锥齿轮，连接板连接有与主锥齿轮啮合的副锥齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种特定辣度辣椒原料的混匀装置，其特征在于：所述传动组件还包括固定在副锥齿轮和搅拌轴上的传动轮，两传动轮之间连接有传动件，传动件采用皮带或链条。
4.根据权利要求3所述的一种特定辣度辣椒原料的混匀装置，其特征在于：所述连接板固定连接有直角板，副锥齿轮设于直角板上并与直角板转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种特定辣度辣椒原料的混匀装置，其特征在于：所述连接板对应搅拌轴上的传动轮位置固定有外壳。
6.根据权利要求5所述的一种特定辣度辣椒原料的混匀装置，其特征在于：所述搅拌桶与底座转动连接，搅拌桶连接有驱动装置，底座固定有机架，储料槽与机架固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种特定辣度辣椒原料的混匀装置，其特征在于：所述固定轴固定连接有平直板，平直板转动连接有送料管。
8.根据权利要求5所述的一种特定辣度辣椒原料的混匀装置，其特征在于：所述搅拌桶与底座固定连接，底座固定有机架，储料槽与机架转动连接，储料槽连接有驱动装置。
9.根据权利要求1-7任一项所述的一种特定辣度辣椒原料的混匀装置，其特征在于：所述套筒与固定轴之间设有出料间隙，套筒连通有卸料管。
10.根据权利要求9所述的一种特定辣度辣椒原料的混匀装置，其特征在于：所述搅拌件采用螺旋叶片。
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