CN215086577U - 一种新材料生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新材料生产用搅拌装置。该新材料生产用搅拌装置包括筒体，所述筒体内通过轴承转动装配有转轴以及转筒，转筒同轴套装在所述转轴外侧且通过双排滚动轴承连接，所述筒体上设有驱动所述转轴的第一驱动电机以及驱动转筒的第二驱动电机，筒体内设有与所述转轴固定连接的安装盘，安装盘上通过轴承转动连接有两个位于转轴两侧的搅拌棒，所述转筒的下端通过第一传动机构与两个转轴传动连接，所述筒体的下端通过轴承转动装配有两个位于所述转轴两侧的搅拌叶，所述转轴的下端伸出至所述筒体外侧，转轴的下端通过第二传动机构与两个所述搅拌叶传动连接。相比于现有技术，本实用新型对筒体内的新材料原料混合效果好、混合均匀度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及新材料生产装置技术领域，特别是涉及一种新材料生产用搅拌装置。
背景技术
新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能。新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术。
目前，新材料生产过程中，常用到搅拌装置对多种新材料原料进行搅拌。目前的搅拌装置大都使用位于装置内部的搅拌棒对新材料原料进行搅拌，底部的新材料原料往往不能与上侧新材料原料混合，混合均匀性低，混合效果差。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种新材料生产用搅拌装置，该新材料生产用搅拌装置混合均匀性高、混合效果好。
本实用新型的新材料生产用搅拌装置的技术方案：
一种新材料生产用搅拌装置，包括筒体，所述筒体内通过轴承转动装配有转轴以及转筒，所述转筒同轴套装在所述转轴外侧且通过双排滚动轴承连接，所述筒体上设有驱动所述转轴的第一驱动电机以及驱动所述转筒的第二驱动电机，所述筒体内设有与所述转轴固定连接的安装盘，所述安装盘上通过轴承转动连接有两个位于所述转轴两侧的搅拌棒，所述转筒的下端通过第一传动机构与两个所述转轴传动连接，所述筒体的下端通过轴承转动装配有两个位于所述转轴两侧的搅拌叶，所述转轴的下端伸出至所述筒体外侧，所述转轴的下端通过第二传动机构与两个所述搅拌叶传动连接。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述筒体的上端设有固定架，所述第一驱动电机和第二驱动电机固定在所述固定架上，所述第二驱动电机的输出轴端部固定连接有主动齿轮，所述转筒的上端设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述第一驱动电机的输出轴与所述转轴固定连接。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述筒体的上端设有位于所述转轴两侧的进料斗，所述安装盘的外端设有向上延伸的折边，所述进料斗位于所述折边外侧。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一传动机构包括第一主动带轮、两个第一从动带轮以及第一同步带，所述第一主动带轮固定连接在所述转筒的下端，两个所述第一从动带轮分别固定连接在两个所述搅拌棒的上端。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述第二传动机构包括第二主动带轮、两个第二从动带轮以及第二同步带，所述第二主动带轮固定连接在所述转轴的下端，两个所述第二从动带轮分别固定连接在两个所述搅拌叶的下端。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述筒体内设有固定盘，所述固定盘同轴固定在所述转轴上，两个所述搅拌棒分别与所述固定盘通过轴承转动装配。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述筒体上设有出料管，所述出料管位于所述固定盘下侧。
本实用新型提供了一种新材料生产用搅拌装置，相比于现有技术，其有益效果是：
本实用新型的新材料生产用搅拌装置使用时，新材料原料通过进料斗加入至筒体内。第一驱动电机启动，驱动安装盘转动。安装盘带着两个搅拌棒转动，第二驱动电机启动，驱动转筒转动，转筒通过第一传动机构带动两个搅拌棒转动。两个搅拌棒可以绕转轴转动，同时可以实现自身转动，转动过程中对筒体内的新材料原料进行搅拌，将筒体内的新材料原料混合均匀。转轴转动过程中，转轴通过第二传动机构带动两个搅拌叶转动，两个搅拌叶对筒体底部的新材料原料进行胶棒，进一步增强了筒体内新材料原料的混合效果。相比于现有技术，本实用新型的预混合新材料原料加工用搅拌装置对筒体内的新材料原料混合效果好、混合均匀度高。
附图说明
图1是本实用新型的新材料生产用搅拌装置的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是图1中B处的放大图；
图中：1、筒体；2、进料斗；3、固定架；4、第一驱动电机；5、第二驱动电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、转轴；9、转筒；10、双排滚动轴承；11、安装盘；12、搅拌棒；13、第一主动带轮；14、第一从动带轮；15、第一同步带；16、固定盘；17、第二主动带轮； 18、第二从动带轮；19、第二同步带；20、搅拌叶；21、出料管；22、支腿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的新材料生产用搅拌装置的具体实施例，如图1、图 2、图3所示，包括筒体1，筒体1的下端焊接有若干个支腿22。
本实施例中，筒体1的内部通过轴承转动装配有转轴8，转轴8 的上端伸出至筒体1上端上侧，转轴8的下端伸出至筒体1下端下侧，且通过轴承与筒体1下侧面转动装配。
本实施例中，筒体1的内部还通过轴承转动装配有转筒9，转筒 9的上端伸出至筒体1上侧，转筒9同轴套装在转轴8外侧，且转筒9的上下两端分别通过双排滚动轴承10与转轴8连接。
本实施例中，筒体1的上端固定连接有固定架3，固定架3上固定连接有第一驱动电机4和第二驱动电机5。第一驱动电机4的输出轴端部与转轴8固定连接，第一驱动电机4驱动时驱动转轴8转动。第二驱动电机5的输出轴端部固定连接有主动齿轮6，转筒9的上端固定连接有从动齿轮7，主动齿轮6与从动齿轮7啮合，第二驱动电机5驱动时驱动转筒9转动。
本实施例中，筒体1的内部具有安装盘11，安装盘11与转轴8 同轴固定。安装盘11的外沿具有向上延伸的折边，筒体1上固定连接有两个进料斗2，两个进料斗2位于转轴8两个。进料斗2的下端位于折边外侧，从而避免了进料斗2中的新材料原料进入安装盘11 上。
本实施例中，安装盘11上通过轴承转动装配有两个搅拌棒12，两个搅拌棒12位于转轴8两侧。筒体1内还固定连接有固定盘16，固定盘16同轴固定在转轴8的下端。两个搅拌棒12的下端通过轴承与固定盘16转动装配。
本实施例中，转筒9与两个搅拌棒12通过第一传动机构传动连接。第一传动机构包括第一主动带轮13、两个第一从动带轮14以及第一同步带15，第一主动带轮13固定连接在转筒9的下端，两个第一从动带轮14分别固定连接在两个搅拌棒12的上端。第二驱动电机 5启动时，驱动转筒9转动，固定连接在转筒9下端的第一主动带轮 13转动，第一主动带轮13通过第一同步带15驱动两个第一从动带轮14转动，两个搅拌棒12随第一从动带轮14转动。
本实施例中，筒体1的下端通过轴承转动装配有两个位于转轴8 两侧的搅拌叶20，两个搅拌叶20通过第二传动机构与转轴8传动连接。第二传动机构包括第二主动带轮17、两个第二从动带轮18以及第二同步带19，第二主动带轮17固定连接在转轴8的下端，两个第二从动带轮18分别固定连接在两个搅拌叶20的下端。第一驱动电机 4驱动时，驱动转轴8转动，固定连接在转轴8下端的第二主动带轮 17带动，第二主动带轮17通过第二同步带19驱动两个第二从动带轮18转动，两个搅拌叶20随第二从动带轮18转动。
本实施例中，筒体1的外壁上固定连接有出料管21，出料管21 位于固定盘16的下侧。
本实用新型的新材料生产用搅拌装置使用时，新材料原料通过进料斗2加入至筒体1内。第一驱动电机4启动，驱动安装盘11转动。安装盘11带着两个搅拌棒12转动，第二驱动电机5启动，驱动转筒 9转动，转筒9通过第一传动机构带动两个搅拌棒12转动。两个搅拌棒12可以绕转轴8转动，同时可以实现自身转动，转动过程中对筒体1内的新材料原料进行搅拌，将筒体1内的新材料原料混合均匀。转轴8转动过程中，转轴8通过第二传动机构带动两个搅拌叶20转动，两个搅拌叶20对筒体1底部的新材料原料进行胶棒，进一步增强了筒体1内新材料原料的混合效果。相比于现有技术，本实用新型的预混合新材料原料加工用搅拌装置对筒体1内的新材料原料混合效率高、混合均匀度高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新材料生产用搅拌装置，其特征在于：包括筒体，所述筒体内通过轴承转动装配有转轴以及转筒，所述转筒同轴套装在所述转轴外侧且通过双排滚动轴承连接，所述筒体上设有驱动所述转轴的第一驱动电机以及驱动所述转筒的第二驱动电机，所述筒体内设有与所述转轴固定连接的安装盘，所述安装盘上通过轴承转动连接有两个位于所述转轴两侧的搅拌棒，所述转筒的下端通过第一传动机构与两个所述转轴传动连接，所述筒体的下端通过轴承转动装配有两个位于所述转轴两侧的搅拌叶，所述转轴的下端伸出至所述筒体外侧，所述转轴的下端通过第二传动机构与两个所述搅拌叶传动连接。
2.根据权利要求1所述的新材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述筒体的上端设有固定架，所述第一驱动电机和第二驱动电机固定在所述固定架上，所述第二驱动电机的输出轴端部固定连接有主动齿轮，所述转筒的上端设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述第一驱动电机的输出轴与所述转轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的新材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述筒体的上端设有位于所述转轴两侧的进料斗，所述安装盘的外端设有向上延伸的折边，所述进料斗位于所述折边外侧。
4.根据权利要求3所述的新材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述第一传动机构包括第一主动带轮、两个第一从动带轮以及第一同步带，所述第一主动带轮固定连接在所述转筒的下端，两个所述第一从动带轮分别固定连接在两个所述搅拌棒的上端。
5.根据权利要求3所述的新材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述第二传动机构包括第二主动带轮、两个第二从动带轮以及第二同步带，所述第二主动带轮固定连接在所述转轴的下端，两个所述第二从动带轮分别固定连接在两个所述搅拌叶的下端。
6.根据权利要求1所述的新材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述筒体内设有固定盘，所述固定盘同轴固定在所述转轴上，两个所述搅拌棒分别与所述固定盘通过轴承转动装配。
7.根据权利要求6所述的新材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述筒体上设有出料管，所述出料管位于所述固定盘下侧。
Priority Applications (1)
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| CN202120502854.5U CN215086577U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种新材料生产用搅拌装置 |
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| CN202120502854.5U CN215086577U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种新材料生产用搅拌装置 |
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| CN202120502854.5U Active CN215086577U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种新材料生产用搅拌装置 |
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| CN (1) | CN215086577U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108354214A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-08-03 | 丹东市振安区新龙海食品机械厂 | 食品原料炒拌机 |
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2021
- 2021-03-10 CN CN202120502854.5U patent/CN215086577U/zh active Active
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