CN108354211B - 一种减小火锅底料辣度差异的辣椒预处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于火锅底料生产设备技术领域，具体涉及一种减小火锅底料辣度差异的辣椒预处理设备，包括储料机构、转动机构、搅拌结构和取料机构，转动机构、搅拌结构和取料机构沿圆周方向分别安装于储料机构的外侧；储料机构包括圆形结构的底盘，底盘上表面设置有外壁和内壁，外壁下端沿圆周方向均匀设置有外齿，底盘下表面中部通过轴承连接有第一转轴，第一转轴下端连接在底架上，底架为十字形结构，底架下表面设置有底脚，本发明能够将辣椒粉进行充分搅拌，通过该设备处理后的辣椒粉，不同批次的辣椒粉混合均匀，方便之后工序对辣椒用量的控制，使得生产出的不同批次的火锅底料的辣椒素含量相对统一，辣度差异小。

Description

一种减小火锅底料辣度差异的辣椒预处理设备

技术领域

本发明属于火锅底料生产设备技术领域，具体涉及一种减小火锅底料辣度差异的辣椒预处理设备。

背景技术

火锅，古称“古董羹”，因食物投入沸水时发出的“咕咚”声而得名，它是中国独创的美食，历史悠久，是一种老少皆宜的食物。据考证，战国时期即有火锅，时人以陶罐为锅，到宋代，火锅的吃法在民间已十分常见，南宋林洪的《山家清供》食谱中，便有同友人吃火锅的介绍。元代，火锅流传到蒙古一带，用来煮牛羊肉。到清代，火锅不仅在民间流行，而且成了一道著名的“宫廷菜”，用料是山鸡等野味。

火锅一般而言，是以锅为器具，以热源烧锅，以水或汤烧开，来涮煮食物的烹调方式，同时亦可指这种烹调方式所用的锅具。其特色为边煮边吃，或是锅本身具有保温效果，吃的时候食物仍热气腾腾，汤物合一。世界各地均有类似的料理，但主要在东亚地方特别盛行。火锅现吃现烫，辣咸鲜，油而不腻，暴汗淋漓，酣畅之极，解郁除湿，适于山川之气候，今发展为鸳鸯锅，麻辣清淡各别，各取所需，老少咸宜，至冬之佳品。典型的火锅食材包括各种肉类、海鲜类、蔬菜类、豆制品类、菌菇类、蛋类制品等，将其放入煮开的清水或特制的高汤锅底烫熟后食用，有些吃法还会蘸上调味料 一起食用。

火锅作为一种非常受群众欢迎的饮食，辣味是火锅的一大特色。由于不同的人对于辣味的感受和喜好不同，通常希望可以选择到自己可以接受的辣度的火锅。目前，由于火锅辣度的等级缺乏统一的标准，普遍的做法是由各个火锅营业场所自行标定微辣、中辣、高辣和特辣，而这几个标定的辣度等级是靠厨师师傅口尝决定，这种标定方式存在着如下的一些不足：1，由于微辣、中辣、高辣、特辣是感性词汇，定义模糊，不同的人对于其理解差异较大，造成不同的火锅店铺和厂家做成的相同辣度等级标定的食品，实际辣度偏差很大；2即使是对于同一辣度的食品，不怎么吃辣椒的人，他的感受可能是特辣；普通人可能会觉得是中辣，而特别喜欢吃辣椒的人，可能会认为该食品的辣度等级为低辣。

在现有技术中，为了保证生产出的同一辣度等级的火锅底料的辣度相同，在炒制火锅底料时，会对同一辣度等级的火锅底料加入相同的辣椒量。但是，由于不同的地区，不同农户种植的辣椒由于气温、雨水、种植时间以及含水量的差异，导致不同批次收购辣椒的辣椒素含量不同，所以即使是加入同样重量的辣椒炒制出的火锅底料，辣度差异也会较大。

发明内容

基于背景技术中存在的问题，本发明提供了一种减小火锅底料辣度差异的辣椒预处理设备，能够将辣椒粉进行充分搅拌，通过该设备处理后的辣椒粉，不同批次的辣椒粉混合均匀，方便之后工序对辣椒用量的控制，使得生产出的不同批次的火锅底料的辣椒素含量相对统一，辣度差异小。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种减小火锅底料辣度差异的辣椒预处理设备，包括储料机构、转动机构、搅拌结构和取料机构，所述转动机构、搅拌结构和取料机构沿圆周方向分别安装于储料机构的外侧；所述储料机构包括圆形结构的底盘，所述底盘上表面设置有外壁和内壁，所述外壁下端沿圆周方向均匀设置有外齿，所述底盘下表面中部通过轴承连接有第一转轴，所述第一转轴下端连接在底架上，所述底架为十字形结构，所述底架下表面设置有底脚。

进一步限定，所述转动机构包括电机支架，所述电机支架安装在底架上，所述电机支架上安装有第一减速器，所述第一减速器的输入轴连接有第一电机，所述第一减速器的输出轴连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮连接在第二转轴上，所述第二转轴上端连接有齿轮，所述齿轮与外壁的外齿啮合。

进一步限定，所述搅拌结构包括Z字形安装板，所述Z字形安装板安装在底架上，所述Z字形安装板右下端安装有第二减速器，所述第二减速器的输入轴连接有第二电机，所述第二减速器的输出轴通过联轴器连接有第三转轴，所述第三转轴上端连接有主动链轮，所述Z字形安装板左上端连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入外壁和内壁之间、且下端靠近底盘，所述搅拌轴连接有搅拌叶，所述搅拌轴上端连接有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条连接。

进一步限定，所述从动链轮、搅拌轴和搅拌叶的数量均为两个。这样的结构设计，能够对辣椒粉进行两次搅拌，使得搅拌更加均匀，不同批次的火锅底料的辣度差异更小。

进一步限定，所述搅拌叶为螺旋状结构。这样的结构设计，能够将底盘底部的辣椒粉向上提起，对辣椒粉进行上下翻动，加大搅拌幅度，进一步将辣椒粉搅拌均匀。

进一步限定，所述取料机构包括支架，所述支架上设置有支撑板，所述支撑板左端设置有支撑斜杆，所述支撑板右端铰接有液压缸，所述液压缸的活塞杆上端铰接有取料机本体，所述取料机本体左端与支撑斜杆上端铰接，所述取料机本体上安装有传送带，所述传送带上均匀安装有料斗，所述取料机本体左端安装有第三电机，所述第三电机带动传送带转动。

进一步限定，所述支架底部安装有万向轮。这样的结构设计，方便根据工作需要随时移动取料机构。

进一步限定，所述底盘下表面开设有圆槽，所述底架上表面安装有滚轮，所述滚轮位于圆槽内，所述滚轮可在圆槽内自由滚动。这样的结构设计，能够对底盘起到支撑作用，利于底盘的转动。

进一步限定，所述滚轮的数量为四个。这样的结构设计，使底盘受力均匀，防止底盘偏倒。

进一步限定，所述底盘中部开设有扇形通孔。这样的结构设计，能够减轻底盘的重量，节省材料。

采用本技术方案的发明，安装时，将储料机构安装在粉碎机出料斗的下方，使出料斗位于底盘的外壁和内壁之间；工作时，第一电机通过第一减速器带动主动皮带轮转动，主动皮带轮将动力依次传递给皮带、从动皮带轮、第二转轴到达齿轮，齿轮通过外壁上的外齿带动底盘转动；第二电机通过第二减速器、联轴器和第三转轴带动主动链轮转动，主动链轮通过链条和从动链轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动；储料时，辣椒粉从出料斗下端落在外壁和内壁之间的底盘上，辣椒粉跟随底盘一起做顺时针方向的转动，底盘每转动一圈，底盘上的辣椒粉铺设一层，这样可以使上下不同层次的辣椒粉来自不同时间段，使不同批次的辣椒粉均匀混合在一起，减小了辣度的差异；当辣椒粉跟随底盘到达搅拌机构的位置时，搅拌叶对辣椒粉进行搅拌，由于搅拌叶为螺旋状结构，能够将底盘底部的辣椒粉向上提起，对不同时间段的辣椒粉进行上下翻动，加大了搅拌幅度，使辣椒粉搅拌均匀得更加均匀；当需要取出辣椒粉进行后一工序时，启动液压缸，使活塞杆收缩，活塞杆带动取料机本体右端向下运动，直到其伸入辣椒粉为止，第三电机带动传送带上的料斗运动，多个料斗依次将辣椒粉装入并移动至取料机本体左端，料斗内在取料机本体左端翻转，将辣椒粉倒出，落在后一工序的设备上，进行后一工序的加工，取料结束后，活塞杆伸长，活塞杆带动取料机本体右端向上运动，直到与储料机构分离。

一种减小火锅底料辣度差异的辣椒预处理方法，其步骤如下：

步骤一，储料。第一电机通过第一减速器带动主动皮带轮转动，主动皮带轮将动力依次传递给皮带、从动皮带轮、第二转轴到达齿轮，齿轮通过外壁上的外齿带动底盘转动，辣椒粉从出料斗下端落在外壁和内壁之间的底盘上，辣椒粉跟随底盘一起做顺时针方向的转动，底盘每转动一圈，底盘上的辣椒粉铺设一层，这样可以使上下不同层次的辣椒粉来自不同时间段，使不同批次的辣椒粉均匀混合在一起，减小了辣度的差异；

步骤二，搅拌。当辣椒粉跟随底盘到达搅拌机构的位置时，搅拌叶对辣椒粉进行搅拌，由于搅拌叶为螺旋状结构，能够将底盘底部的辣椒粉向上提起，对不同时间段的辣椒粉进行上下翻动，加大了搅拌幅度，使辣椒粉搅拌均匀得更加均匀；

步骤三，取料。启动液压缸，使活塞杆收缩，活塞杆带动取料机本体右端向下运动，直到其伸入辣椒粉为止，第三电机带动传送带上的料斗运动，多个料斗依次将辣椒粉装入并移动至取料机本体左端，料斗内在取料机本体左端翻转，将辣椒粉倒出，落在后一工序的设备上，进行后一工序的加工，取料结束后，活塞杆伸长，活塞杆带动取料机本体右端向上运动，直到与储料机构分离。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种减小火锅底料辣度差异的辣椒预处理设备实施例一的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明一种减小火锅底料辣度差异的辣椒预处理设备实施例二的结构示意图；

图4为图3中B处的局部放大结构示意图；

图5为本发明一种减小火锅底料辣度差异的辣椒预处理设备实施例中取料机构的结构示意图；

图6为本发明一种减小火锅底料辣度差异的辣椒预处理设备实施例中储料机构的结构示意图一；

图7为本发明一种减小火锅底料辣度差异的辣椒预处理设备实施例中储料机构的结构示意图二；

主要元件符号说明如下：

取料机构1、外壁11、内壁12、底盘13、外齿14、第一转轴15、底架16、底脚17、圆槽18、滚轮19、扇形通孔110、转动机构2、电机支架21、第一减速器22、第一电机23、主动皮带轮24、从动皮带轮25、皮带26、、第二转轴27、齿轮28、搅拌结构3、第二电机31、第二减速器32、联轴器33、第三转轴34、主动链轮35、链条36、从动链轮37、搅拌轴38、搅拌叶39、Z字形安装板310、取料机构4、支架41、万向轮42、支撑板43、液压缸44、支撑斜杆45、取料机本体46、传送带47、料斗48、第三电机49、粉碎机出料斗5。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1至图7所示，本发明的一种减小火锅底料辣度差异的辣椒预处理设备，包括储料机构1、转动机构2、搅拌结构3和取料机构4，转动机构2、搅拌结构3和取料机构4沿圆周方向分别安装于储料机构1的外侧；储料机构1包括圆形结构的底盘13，底盘13中部开设有扇形通孔110，底盘13上表面设置有外壁11和内壁12，外壁11下端沿圆周方向均匀设置有外齿14，底盘13下表面中部通过轴承连接有第一转轴15，第一转轴15下端连接在底架16上，底架16为十字形结构，底架16下表面设置有底脚17；

转动机构2包括电机支架21，电机支架21安装在底架16上，电机支架21上安装有第一减速器22，第一减速器22的输入轴连接有第一电机23，第一减速器22的输出轴连接有主动皮带轮24，主动皮带轮24通过皮带26连接有从动皮带轮25，从动皮带轮25连接在第二转轴27上，第二转轴27上端连接有齿轮28，齿轮28与外壁11的外齿14啮合；

搅拌结构3包括Z字形安装板310，Z字形安装板310安装在底架16上，Z字形安装板310右下端安装有第二减速器32，第二减速器32的输入轴连接有第二电机31，第二减速器32的输出轴通过联轴器33连接有第三转轴34，第三转轴34上端连接有主动链轮35，Z字形安装板310左上端连接有搅拌轴38，搅拌轴38伸入外壁11和内壁12之间、且下端靠近底盘13，搅拌轴38连接有搅拌叶39，搅拌轴38上端连接有从动链轮37，主动链轮35与从动链轮37通过链条36连接，从动链轮37、搅拌轴38和搅拌叶39的数量均为两个；

取料机构4包括支架41，支架41上设置有支撑板43，支撑板43左端设置有支撑斜杆45，支撑板43右端铰接有液压缸44，液压缸44的活塞杆上端铰接有取料机本体46，取料机本体46左端与支撑斜杆45上端铰接，取料机本体46上安装有传送带47，传送带47上均匀安装有料斗48，取料机本体46左端安装有第三电机49，第三电机49带动传送带47转动；

在上述实施例中，为了能够将底盘13底部的辣椒粉向上提起，对辣椒粉进行上下翻动，加大搅拌幅度，进一步将辣椒粉搅拌均匀，优选搅拌叶39为螺旋状结构。

在上述实施例中，为了方便根据工作需要随时移动取料机构，优选支架41底部安装有万向轮42。

在上述实施例中，为了能够对底盘13起到支撑作用，利于底盘13的转动，优选底盘13下表面开设有圆槽18，底架16上表面安装有滚轮19，滚轮19的数量为四个，滚轮19位于圆槽18内，滚轮19可在圆槽18内自由滚动。

上述实施例中，安装时，将储料机构1安装在粉碎机出料斗5的下方，使出料斗5位于底盘13的外壁11和内壁12之间；工作时，第一电机23通过第一减速器22带动主动皮带轮24转动，主动皮带轮24将动力依次传递给皮带26、从动皮带轮25、第二转轴27到达齿轮28，齿轮28通过外壁11上的外齿14带动底盘13转动；第二电机31通过第二减速器32、联轴器33和第三转轴34带动主动链轮35转动，主动链轮35通过链条36和从动链轮37带动搅拌轴38转动，搅拌轴38带动搅拌叶39转动；储料时，前一粉碎工序加工后的辣椒粉从出料斗5下端落在外壁11和内壁12之间的底盘13上，辣椒粉跟随底盘13一起做顺时针方向的转动，底盘13每转动一圈，底盘13上的辣椒粉铺设一层，这样可以使上下不同层次的辣椒粉来自不同时间段，使不同批次的辣椒粉均匀混合在一起，减小了辣度的差异；当辣椒粉跟随底盘13到达搅拌机构3的位置时，搅拌叶39对辣椒粉进行搅拌，由于搅拌叶39为螺旋状结构，能够将底盘13底部的辣椒粉向上提起，对不同时间段的辣椒粉进行上下翻动，加大了搅拌幅度，使辣椒粉搅拌均匀得更加均匀；当需要取出辣椒粉进行后一工序时，启动液压缸44，使活塞杆收缩，活塞杆带动取料机本体46右端向下运动，直到其伸入辣椒粉为止，第三电机49带动传送带47上的料斗48运动，多个料斗48依次将辣椒粉装入并移动至取料机本体46左端，料斗48内在取料机本体46左端翻转，将辣椒粉倒出，落在后一工序的设备上，进行后一工序的加工，取料结束后，活塞杆伸长，活塞杆带动取料机本体46右端向上运动，直到与储料机构1分离。

一种减小火锅底料辣度差异的辣椒预处理方法，其步骤如下：

步骤一，储料。第一电机23通过第一减速器22带动主动皮带轮24转动，主动皮带轮24将动力依次传递给皮带26、从动皮带轮25、第二转轴27到达齿轮28，齿轮28通过外壁11上的外齿14带动底盘13转动，辣椒粉从出料斗5下端落在外壁11和内壁12之间的底盘13上，辣椒粉跟随底盘13一起做顺时针方向的转动，底盘13每转动一圈，底盘13上的辣椒粉铺设一层，这样可以使上下不同层次的辣椒粉来自不同时间段，使不同批次的辣椒粉均匀混合在一起，减小了辣度的差异；

步骤二，搅拌。当辣椒粉跟随底盘13到达搅拌机构3的位置时，搅拌叶39对辣椒粉进行搅拌，由于搅拌叶39为螺旋状结构，能够将底盘13底部的辣椒粉向上提起，对不同时间段的辣椒粉进行上下翻动，加大了搅拌幅度，使辣椒粉搅拌均匀得更加均匀；

步骤三，取料。启动液压缸44，使活塞杆收缩，活塞杆带动取料机本体46右端向下运动，直到其伸入辣椒粉为止，第三电机49带动传送带47上的料斗48运动，多个料斗48依次将辣椒粉装入并移动至取料机本体46左端，料斗48内在取料机本体46左端翻转，将辣椒粉倒出，落在后一工序的设备上，进行后一工序的加工，取料结束后，活塞杆伸长，活塞杆带动取料机本体46右端向上运动，直到与储料机构1分离。

本发明有如下优点：

1、储料机构设置为圆盘状结构，底盘13每转动一圈，底盘13上的辣椒粉铺设一层，这样可以使上下不同层次的辣椒粉来自不同时间段，使不同批次的辣椒粉均匀混合在一起，减小了辣度的差异；

2、搅拌机构的设置，能够对底板上的辣椒粉进行搅拌作用，利于将不同批次的辣椒粉混合均匀；将搅拌叶设置为螺旋状结构并且数量为两个，能够进一步将辣椒粉搅拌均匀，使得不同批次的火锅底料的辣度差异更小；

3、取料机构的设置，方便随时根据工作需要取出辣椒粉进行后一工序的生产，实现自动化取料，劳动强度低，省时省力。

以上对本发明提供的一种减小火锅底料辣度差异的辣椒预处理设备进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种减小火锅底料辣度差异的辣椒预处理设备，其特征在于：包括储料机构（1）、转动机构（2）、搅拌结构（3）和取料机构（4），所述转动机构（2）、搅拌结构（3）和取料机构（4）沿圆周方向分别安装于储料机构（1）的外侧；

所述储料机构（1）包括圆形结构的底盘（13），所述底盘（13）上表面设置有外壁（11）和内壁（12），所述外壁（11）下端沿圆周方向均匀设置有外齿（14），所述底盘（13）下表面中部通过轴承连接有第一转轴（15），所述第一转轴（15）下端连接在底架（16）上，所述底架（16）为十字形结构，所述底架（16）下表面设置有底脚（17）；

所述转动机构（2）包括电机支架（21），所述电机支架（21）安装在底架（16）上，所述电机支架（21）上安装有第一减速器（22），所述第一减速器（22）的输入轴连接有第一电机（23），所述第一减速器（22）的输出轴连接有主动皮带轮（24），所述主动皮带轮（24）通过皮带（26）连接有从动皮带轮（25），所述从动皮带轮（25）连接在第二转轴（27）上，所述第二转轴（27）上端连接有齿轮（28），所述齿轮（28）与外壁（11）的外齿（14）啮合；

所述搅拌结构（3）包括Z字形安装板（310），所述Z字形安装板（310）安装在底架（16）上，所述Z字形安装板（310）右下端安装有第二减速器（32），所述第二减速器（32）的输入轴连接有第二电机（31），所述第二减速器（32）的输出轴通过联轴器（33）连接有第三转轴（34），所述第三转轴（34）上端连接有主动链轮（35），所述Z字形安装板（310）左上端连接有搅拌轴（38），所述搅拌轴（38）伸入外壁（11）和内壁（12）之间、且下端靠近底盘（13），所述搅拌轴（38）连接有搅拌叶（39），所述搅拌轴（38）上端连接有从动链轮（37），所述主动链轮（35）与从动链轮（37）通过链条（36）连接；

所述从动链轮（37）、搅拌轴（38）和搅拌叶（39）的数量均为两个；

所述搅拌叶（39）为螺旋状结构；

所述底盘（13）下表面开设有圆槽（18），所述底架（16）上表面安装有滚轮（19），所述滚轮（19）位于圆槽（18）内，所述滚轮（19）可在圆槽（18）内自由滚动；

将储料机构（1）安装在粉碎机出料斗（5）的下方，使出料斗（5）位于底盘（13）的外壁（11）和内壁（12）之间；

所述取料机构（4）包括支架（41），所述支架（41）上设置有支撑板（43），所述支撑板（43）左端设置有支撑斜杆（45），所述支撑板（43）右端铰接有液压缸（44），所述液压缸（44）的活塞杆上端铰接有取料机本体（46），所述取料机本体（46）左端与支撑斜杆（45）上端铰接，所述取料机本体（46）上安装有传送带（47），所述传送带（47）上均匀安装有料斗（48），所述取料机本体（46）左端安装有第三电机（49），所述第三电机（49）带动传送带（47）转动；

使用辣椒预处理设备进行辣椒预处理的步骤如下：

步骤一，储料：第一电机（23）通过第一减速器（22）带动主动皮带轮（24）转动，主动皮带轮（24）将动力依次传递给皮带（26）、从动皮带轮（25）、第二转轴（27）到达齿轮（28），齿轮（28）通过外壁（11）上的外齿（14）带动底盘（13）转动，辣椒粉从出料斗（5）下端落在外壁（11）和内壁12之间的底盘（13）上，辣椒粉跟随底盘（13）一起做顺时针方向的转动，底盘（13）每转动一圈，底盘（13）上的辣椒粉铺设一层；

步骤二，搅拌：当辣椒粉跟随底盘（13）到达搅拌结构 （3）的位置时，搅拌叶（39）对辣椒粉进行搅拌；

步骤三，取料：启动液压缸（44），使活塞杆收缩，活塞杆带动取料机本体（46）右端向下运动，直到其伸入辣椒粉为止，第三电机（49）带动传送带（47）上的料斗（48）运动，多个料斗（48）依次将辣椒粉装入并移动至取料机本体（46）左端，料斗（48）在取料机本体（46）左端翻转，将辣椒粉倒出，活塞杆带动取料机本体（46）右端向上运动，直到与储料机构（1）分离。

2.根据权利要求1所述的一种减小火锅底料辣度差异的辣椒预处理设备，其特征在于：所述支架（41）底部安装有万向轮（42）。

3.根据权利要求1所述的一种减小火锅底料辣度差异的辣椒预处理设备，其特征在于：所述滚轮（19）的数量为四个。

4.根据权利要求3所述的一种减小火锅底料辣度差异的辣椒预处理设备，其特征在于：所述底盘（13）中部开设有扇形通孔（110）。

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