CN202019716U - 辣椒加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种辣椒加工设备，其属于食品机械加工领域。它解决了现有技术中手工逐个去除辣椒核和籽费时、费力，工作效率低的缺陷，其主要包括支架，所述支架上设有揉搓组件；所述支架的前方设有去杂组件，后方设有分选组件；所述去杂组件通过上料机连接到支架上，所述分选组件的前端设于支架后端的下方，后端设有出料器。本实用新型主要用于去除辣椒核和辣椒籽以及辣椒梗。

Description

辣椒加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种辣椒加工设备，其属于食品机械加工领域。 

背景技术

国内有约两千个厂家生产脱水青椒干，现在全部由人工把核和梗取出，每个厂家一般上百人到几百人，大量地耗费人力资。人们日常饮食中，往往将辣椒的核和籽去除，仅仅习惯用辣椒皮做菜。在饭店等餐饮业和食品加工行业中，为了满足人们的需求，也为了做出的菜品外观好看，往往也是要将辣椒的核和籽去掉。但是，对于客流量较大的餐厅、饭店等餐饮业，靠厨师手工逐个去除辣椒的核和籽，往往会浪费很多时间，费时、费力，大大降低了工作效率。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中手工逐个去除辣椒核和籽费时、费力，工作效率低的不足，提供一种辣椒加工设备。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下： 

一种辣椒加工设备，包括支架，所述支架上设有揉搓组件；所述支架的前方设有去杂组件，后方设有分选组件；所述去杂组件通过上料机连接到支架上，所述分选组件的前端设于支架后端的下方，后端设有出料器。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现了机械自动化、批量化去除辣椒核和籽，大大提高了生产效率和降低了生产成本。 

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。 

进一步，所述上料机包括上料网和支撑上料网的横轴，所述横轴的旋转动力由电机给予。 

进一步，所述揉搓组件包括分别由两个电机转轴支撑的上传送带和下传送带，所述上传送带和下传送带相向旋转；所述上传送带上设有数块调节板，所述下传送带上设有支撑板，所述支撑板水平的固定在支架上；所述下传送带后端的支架上设有皮核分选辊，所述皮核分选辊与下传送带之间具有一定空隙。 

进一步，所述去杂组件包括清洗箱体，所述清洗箱体上设有数个送料器。 

进一步，所述分选组件包括分选箱体，所述分选箱体的前端设有去籽器，后端设有去核器和出料口；所述分选箱体顶部设有分离辊，内部设有螺旋送料器，底部下方设有水泵和水管；所述去籽器通过水管与水泵连接；所述出料器设在出料口内。 

进一步，所述去籽器包括外壳，所述外壳的一端连接有水箱，另一端设有去籽口，其内部设有螺旋转轴。 

进一步，所述支架后端安装有减速机，所述上传送带、下传送带和皮核分选辊均与减速机连接；所述上传送带为差速齿形传送带。 

进一步，所述出料器底部的水泵出口处设有网状挡板；所述螺旋送料器上方的分选箱体内设有稳流控制网板；所述去籽器一侧的分选箱体内设有可以旋转的挡流板。 

进一步，所述水箱内设有过滤网。 

进一步，所述螺旋送料器和螺旋转轴均为绞龙结构。 

采用上述进一步方案的有益效果是：上料机的上料面为网状结构，有利于将辣椒上面的水漏掉；分离辊的设置，可以有效增加分选箱体内的水流速度，帮助混合物下沉得更加彻底，以利用浮力帮助分离；差速齿形传送带的设置，使得对于辣椒的滚动、揉搓效果更加明显；网状挡板避免辣椒皮随着去籽的水泵被抽走；稳流控制网板可以有效地保证其上方的水流比较平稳，分离辊旋转可以拨动水流带着辣椒核流走；水箱内过滤网的设置，可以对含 有辣椒籽的水流进行过滤，将辣椒籽留在过滤网内并随螺旋转轴取出，过滤后的水流又回流到分选箱体内，实现分选箱体内水流的可循环利用；可旋转挡板的设置，可以有效的调节水流的角度，进而调节辣椒入水的深度。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型去籽器的结构示意图； 

图3为本实用新型分离辊的主视图； 

图4为本实用新型分离辊的左视图； 

图5为本实用新型去核器的主视图； 

图6为本实用新型去核器的左视图。 

在图中，1、清洗箱体；2、送料器；3、上料机；4、上传送带；5、下传送带；6、调节板；7、支撑板；8、支架；9、皮核分选辊；10、去籽器；11、水管；12、分离辊；13、螺旋送料器；14、分选箱体；15、去核器；16、出料口；17、出料器；18、网状挡板；19、水泵；20、螺旋转轴；21、外壳；22、水箱；23、过滤网；24、去籽口；25、减速机；26、稳流控制网板；27、挡流板。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。 

一种辣椒加工设备，包括支架8，所述支架8上设有揉搓组件；所述支架8的前方设有去杂组件，后方设有分选组件；所述去杂组件通过上料机3连接到支架8上，所述分选组件的前端设于支架8后端的下方，后端设有出料器17。 

所述上料机3包括上料网和支撑上料网的横轴，所述横轴的旋转动力由 电机给予。 

所述揉搓组件包括分别由两个电机转轴支撑的下传送带5和差速齿形的上传送带4，所述上传送带4和下传送带5相向旋转；所述上传送带4上设有数块调节板6，所述下传送带5上设有支撑板7，所述支撑板7水平的固定在支架8上；所述下传送带5后端的支架8上设有皮核分选辊9，所述皮核分选辊9与下传送带5之间具有一定空隙；所述上传送带4、下传送带5和皮核分选辊9均与安装在支架8后端的减速机25连接；。 

所述去杂组件包括清洗箱体1，所述清洗箱体1上设有数个送料器2。 

所述分选组件包括分选箱体14，所述分选箱体14的前端设有去籽器10，后端设有去核器15和出料口16；所述分选箱体14顶部设有分离辊12，内部设有稳流控制网板26和螺旋送料器13，底部下方设有水泵19和水管11；所述去籽器10包括外壳21，所述外壳21的一端连接有带有过滤网23的水箱22，另一端设有去籽口24，其外部设有可以旋转的挡流板27，内部设有螺旋转轴20；所述去籽器10通过水管11与水泵19连接；所述出料器17设在出料口16内；所述出料器17底部的水泵19出口处设有网状挡板18。 

本实用新型在制作时，所述螺旋送料器13和螺旋转轴20均为绞龙结构。 

本实用新型在使用时，首先将清洗箱体1和分选箱体14内注入适量的水，出料器17的下方放置盛放辣椒皮的容器，调整调节板6使得上传送带4的张紧度合适，接通电源即开始工作。 

将辣椒倒入清洗箱体1内，送料器2旋转以带动辣椒翻转、被洗涤干净，同时由无序状态转化为有序状态至上料机3；洗净的辣椒被上料机3带动上升的过程中，可以在上料网上空掉水分，最后由上料机3提升至支架8上方。 

辣椒由上料机3的上料网落至其下方的下传送带5上，此时上传送带4与下传送带5相向旋转，即它们相邻两面为同向运动；辣椒在上传送带4和下传送带5摩擦力的作用下向支架8的后端运行；上传送带4与下传送带5 之间的夹角越来越小，辣椒在运动过程中，逐渐被挤压、揉搓裂开；然后随着下传送带5的旋转而至皮核分离辊9处，皮核分离辊9对辣椒进行补充挤压、揉搓，以保证辣椒皮和辣椒核彻底分离开；上传送带4和下传送带5具有一定的速度差，以保证辣椒有翻滚运动。 

皮核分离开的辣椒落至支架8后端下方的分选箱体14内；根据辣椒皮、辣椒核和辣椒籽在水流中上浮的速度不同可以相互分开；其中，辣椒核上浮速度较快，辣椒皮上浮的速度较慢，即辣椒核很快上浮到水面，加上水流的作用，辣椒核浮于稳流控制板26上方、辣椒皮被稳流控制板26挡在其下方的水中，辣椒籽混杂于水中。 

稳流控制板26上方的水流比较平稳，分离辊12通过旋转可以拨动水流带着辣椒核向前运行至分选箱体14的后端，然后被去核器15旋转时带走。 

水泵19不断的将分选箱体14内含有辣椒籽的水流抽走，并通过水管11送至去籽器10中，含有辣椒籽的水流经过水箱22内的过滤网23过滤后留于过滤网23内，并且随着螺旋转轴20被取出；过滤后的水又流回分选箱体14内；过程中，出料器17的网面即可将辣椒籽过滤、留于水中；含有辣椒籽的水流进入水泵19前即被网状挡板18过滤，以避免辣椒皮随水流一起被水泵抽走；挡流板27可以对回流分选箱体14时的水流的角度进行阻挡、调节，进而调节辣椒皮、辣椒核和辣椒籽的入水深度，同时实现了水资源的循环利用，节能环保。 

位于稳流控制板26下方的辣椒皮在螺旋送料器13的旋转下被水流带到分选箱体14的后端，即被出料器17的网面旋转带走、送至出料器17下方的容器中。 

上述过程即实现了机械自动化地去除辣椒核和辣椒籽，大大提高工作效率、节省劳力的目的。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡 在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种辣椒加工设备，包括支架(8)，其特征在于：所述支架(8)上设有揉搓组件；所述支架(8)的前方设有去杂组件，后方设有分选组件；所述去杂组件通过上料机(3)连接到支架(8)上，所述分选组件的前端设于支架(8)后端的下方，后端设有出料器(17)。

2.根据权利要求1所述的辣椒加工设备，其特征在于：所述上料机(3)包括上料网和支撑上料网的横轴，所述横轴的旋转动力由电机给予。

3.根据权利要求1所述的辣椒加工设备，其特征在于：所述揉搓组件包括分别由两个电机转轴支撑的上传送带(4)和下传送带(5)，所述上传送带(4)和下传送带(5)相向旋转；所述上传送带(4)上设有数块调节板(6)，所述下传送带(5)上设有支撑板(7)，所述支撑板(7)水平的固定在支架(8)上；所述下传送带(5)后端的支架(8)上设有皮核分选辊(9)，所述皮核分选辊(9)与下传送带(5)之间具有一定空隙。

4.根据权利要求1所述的辣椒加工设备，其特征在于：所述去杂组件包括清洗箱体(1)，所述清洗箱体(1)上设有数个送料器(2)。

5.根据权利要求1所述的辣椒加工设备，其特征在于：所述分选组件包括分选箱体(14)，所述分选箱体(14)的前端设有去籽器(10)，后端设有去核器(15)和出料口(16)；所述分选箱体(14)顶部设有分离辊(12)，内部设有螺旋送料器(13)，底部下方设有水泵(19)和水管(11)；所述去籽器(10)通过水管(11)与水泵(19)连接；所述出料器(17)设在出料口(16)内。

6.根据权利要求5所述的辣椒加工设备，其特征在于：所述去籽器(10)包括外壳(21)，所述外壳(21)的一端连接有水箱(22)，另一端设有去籽口(24)，其内部设有螺旋转轴(20)。

7.根据权利要求5所述的辣椒加工设备，其特征在于：所述支架(8)后端安装有减速机(25)，所述上传送带(4)、下传送带(5)和皮核分选辊(9)均与减速机(25)连接；所述上传送带(4)为差速齿形传送带。

8.根据权利要求5所述的辣椒加工设备，其特征在于：所述出料器(17)底部的水泵(19)进水口处设有网状挡板(18)；所述螺旋送料器(13)上方的分选箱体(14)内设有稳流控制网板(26)；所述去籽器(10)一侧的分选箱体(14)内设有可以旋转的挡流板(27)。

9.根据权利要求6所述的辣椒加工设备，其特征在于：所述水箱(22)内设有过滤网(23)。

10.根据权利要求6所述的辣椒加工设备，其特征在于：所述螺旋送料器(13)和螺旋转轴(20)均为绞龙结构。

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