CN110432297B - 一种复合薯片生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合薯片生产线,包括底板,所述底板的顶部安装有回收箱和集油箱,所述集油箱的顶部安装有甩油装置,所述回收箱的内部固定有第一筛网,所述回收箱的顶部两端均固定有挡板,两个所述挡板之间安装有导料板、传送带装置和撒粉装置,所述导料板的顶部安装有出料装置,所述撒粉装置位于传送带装置的正上方,所述传送带装置位于回收箱的正上方。本发明采用离心式脱油,相比较传动的静置脱油方式更彻底,且效率更高;可均匀摊开薯片并方便的向薯片上涂粉,利用激振器振动出粉,保证洒落的均匀性,效果非常好;提高了产品的质量,口感更好,操作方便,适于在企业中推广。
Description
技术领域
本发明涉及食品机械技术领域,尤其涉及一种复合薯片生产线。
背景技术
薯片已成为很多国家零食市场重要的一部分。现有的薯片生产线在生产过程中一般采用静置的方式对薯片进行脱油,这样的方式脱油不彻底且效率非常低,同时,现有的薯片在喷粉过程中喷粉的量不宜控制,导致薯片上喷出的粉厚度不均匀,对薯片的口感有着很大的影响,针对这些问题,我们提出一种复合薯片生产线。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种复合薯片生产线。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种复合薯片生产线,包括底板,所述底板的顶部安装有回收箱和集油箱,所述集油箱的顶部安装有甩油装置,所述回收箱的内部固定有第一筛网,所述回收箱的顶部两端均固定有挡板,两个所述挡板之间安装有导料板、传送带装置和撒粉装置,所述导料板的顶部安装有出料装置,所述撒粉装置位于传送带装置的正上方,所述传送带装置位于回收箱的正上方。
优选的,所述甩油装置包括第一电机,第一电机安装在集油箱的顶部,第一电机的输出轴连接有丝杆,丝杆上通过螺纹套接有升降板,升降板上滑动贯穿有第一滑杆,第一滑杆的底端固定在集油箱的顶部,升降板的底部安装有第二电机,第二电机的输出轴上安装有第一齿轮,升降板上转动贯穿有第一转轴,第一转轴上固定套接有两个限位环,且两个限位环分别位于升降板的上下两侧,第一转轴上固定套接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合传动,第一转轴的底端固定有多个呈圆周阵列布置的隔板,隔板的外部固定套接有钢丝网箱,钢丝网箱的底部铰接有钢丝网板,钢丝网箱的侧边安装有推杆电机,推杆电机的推杆末端铰接有第二滑杆,第二滑杆滑动插入钢丝网板的一端。
优选的,所述出料装置包括滑轨,滑轨的顶部滑动安装有滑块,滑块的顶部固定有集料斗,集料斗的侧边底部开设有条形的出料孔,集料斗的底部固定有齿条,滑轨的侧边安装有第三电机,第三电机的输出轴上安装有第三齿轮,且第三齿轮与齿条啮合传动。
优选的,所述撒粉装置包括固定板,固定板固定在两个挡板之间,固定板的顶部贯穿有导料管,导料管的顶部连通有存储箱,存储箱的顶部贯穿有加料斗,存储箱的顶部安装有第四电机,第四电机的输出轴插入存储箱的内部并连接有第二转轴,第二转轴的侧边固定有搅拌杆,第二转轴的底端连接有螺旋轴,螺旋轴位于导料管的内部,固定板的底部通过减震装置连接有振动板,振动板的顶部安装有激振器和挡环,振动板的顶部开设有安装孔,安装孔内固定有第二筛网,且第二筛网位于挡环内,导料管位于挡环的正上方。
优选的,所述减震装置包括套筒,套筒的顶端固定在固定板的底部,套筒的内部滑动套接有第三滑杆,第三滑杆上且位于套筒的内部套接有第二弹簧,套筒的内壁与第三滑杆的顶端之间连接有第一弹簧,第三滑杆的底端固定在振动板的顶部。
优选的,所述传送带装置的传送带为钢丝网结构。
优选的,所述集油箱的侧边底部连通有排油管,排油管的管段上安装有关断阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中将油炸好的薯片放置于钢丝网箱内,隔板对薯片进行分隔,然后第二电机通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合传动可带动第一转轴转动,第一转轴通过隔板带动钢丝网箱转动,从而实现对薯片进行甩油作业,油通过钢丝网箱和钢丝网板甩出至集油箱内,甩油完成后,第一电机通过丝杆带动升降板上升,然后启动推杆电机,推杆电机推动第二滑杆可将钢丝网板打开,从而薯片顺着钢丝网板落入到集料斗中,然后通过推杆电机将钢丝网板闭合,再通过第一电机将钢丝网箱下放至钢丝网箱的内部,放入薯片重复甩油动作;
2、本发明中薯片放入到集料斗中后,第三电机通过第三齿轮和齿条可带动集料斗往复晃动,从而将薯片均匀的通过集料斗上的出料孔并从导料板导入到传送带装置上;
3、本发明中将需要撒到薯片的粉料通过加料斗加入到存储箱的内部,第四电机带动第二转轴转动,第二转轴带动搅拌杆对粉料进行搅拌防止结块,同时,第二转轴带动螺旋轴转动并不断将粉料通过导料管推出至第二筛网上,挡环可防止粉料向周围扩散,激振器工作,这样可将粉料通过第二筛网均匀的洒落并掉在薯片上,实现涂粉作业;涂粉完成后,薯片落入到回收箱内,并在第一筛网的作用下多余粉料落入回收箱的底部;
4、本发明采用离心式脱油,相比较传动的静置脱油方式更彻底,且效率更高;可均匀摊开薯片并方便的像薯片上涂粉,利用激振器振动出粉,保证洒落的均匀性,效果非常好;提高了产品的质量,口感更好,操作方便,适于在企业中推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种复合薯片生产线的结构示意图;
图2为本发明提出的一种复合薯片生产线的甩油装置的结构示意图;
图3为本发明提出的一种复合薯片生产线的出料装置的结构示意图;
图4为本发明提出的一种复合薯片生产线的撒粉装置的结构示意图;
图5为本发明提出的一种复合薯片生产线的减震装置的结构示意图。
图中:1底板、2第一筛网、3回收箱、4导料板、5集油箱、6甩油装置、601第一电机、602丝杆、603第一滑杆、604第一齿轮、605第二电机、606限位环、607升降板、608第二齿轮、609第一转轴、610推杆电机、611第二滑杆、612钢丝网板、613隔板、614钢丝网箱、7出料装置、71滑轨、72滑块、73第三电机、74第三齿轮、75齿条、76集料斗、8撒粉装置、801固定板、802螺旋轴、803第四电机、804加料斗、805存储箱、806第二转轴、807搅拌杆、808减震装置、81套筒、82第一弹簧、83第二弹簧、84第三滑杆、809挡环、810振动板、811第二筛网、812激振器、813导料管、9传送带装置、10挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种复合薯片生产线,包括底板1,底板1的顶部安装有回收箱3和集油箱5,集油箱5的顶部安装有甩油装置6,回收箱3的内部固定有第一筛网2,回收箱3的顶部两端均固定有挡板10,两个挡板10之间安装有导料板4、传送带装置9和撒粉装置8,导料板4的顶部安装有出料装置7,撒粉装置8位于传送带装置9的正上方,传送带装置9位于回收箱3的正上方。
其中,甩油装置6包括第一电机601,第一电机601安装在集油箱5的顶部,第一电机601的输出轴连接有丝杆602,丝杆602上通过螺纹套接有升降板607,升降板607上滑动贯穿有第一滑杆603,第一滑杆603的底端固定在集油箱5的顶部,升降板607的底部安装有第二电机605,第二电机605的输出轴上安装有第一齿轮604,升降板607上转动贯穿有第一转轴609,第一转轴609上固定套接有两个限位环606,且两个限位环606分别位于升降板607的上下两侧,第一转轴609上固定套接有第二齿轮608,第二齿轮608与第一齿轮604啮合传动,第一转轴609的底端固定有多个呈圆周阵列布置的隔板613,隔板613的外部固定套接有钢丝网箱614,钢丝网箱614的底部铰接有钢丝网板612,钢丝网箱614的侧边安装有推杆电机610,推杆电机610的推杆末端铰接有第二滑杆611,第二滑杆611滑动插入钢丝网板612的一端。
其中,出料装置7包括滑轨71,滑轨71的顶部滑动安装有滑块72,滑块72的顶部固定有集料斗76,集料斗76的侧边底部开设有条形的出料孔,集料斗76的底部固定有齿条75,滑轨71的侧边安装有第三电机73,第三电机73的输出轴上安装有第三齿轮74,且第三齿轮74与齿条75啮合传动。
其中,撒粉装置8包括固定板801,固定板801固定在两个挡板10之间,固定板801的顶部贯穿有导料管813,导料管813的顶部连通有存储箱805,存储箱805的顶部贯穿有加料斗804,存储箱805的顶部安装有第四电机803,第四电机803的输出轴插入存储箱805的内部并连接有第二转轴806,第二转轴806的侧边固定有搅拌杆807,第二转轴806的底端连接有螺旋轴802,螺旋轴802位于导料管813的内部,固定板801的底部通过减震装置808连接有振动板810,振动板810的顶部安装有激振器812和挡环809,振动板810的顶部开设有安装孔,安装孔内固定有第二筛网811,且第二筛网811位于挡环809内,导料管813位于挡环809的正上方。
其中,减震装置808包括套筒81,套筒81的顶端固定在固定板801的底部,套筒81的内部滑动套接有第三滑杆84,第三滑杆84上且位于套筒81的内部套接有第二弹簧83,套筒81的内壁与第三滑杆84的顶端之间连接有第一弹簧82,第三滑杆84的底端固定在振动板810的顶部。
其中,传送带装置9的传送带为钢丝网结构。
其中,集油箱5的侧边底部连通有排油管,排油管的管段上安装有关断阀。
工作原理:工作时,将油炸好的薯片放置于钢丝网箱614内,隔板613对薯片进行分隔,然后第二电机605通过第一齿轮604与第二齿轮608之间的啮合传动可带动第一转轴609转动,第一转轴609通过隔板613带动钢丝网箱614转动,从而实现对薯片进行甩油作业,油通过钢丝网箱614和钢丝网板612甩出至集油箱5内,甩油完成后,第一电机601通过丝杆602带动升降板607上升,然后启动推杆电机610,推杆电机610推动第二滑杆611可将钢丝网板612打开,从而薯片顺着钢丝网板612落入到集料斗76中,然后通过推杆电机610将钢丝网板612闭合,再通过第一电机601将钢丝网箱614下放至钢丝网箱614的内部,放入薯片重复甩油动作;
薯片放入到集料斗76中后,第三电机73通过第三齿轮74和齿条75可带动集料斗76往复晃动,从而将薯片均匀的通过集料斗76上的出料孔并从导料板4导入到传送带装置9上;
将需要撒到薯片的粉料通过加料斗804加入到存储箱805的内部,第四电机803带动第二转轴806转动,第二转轴806带动搅拌杆807对粉料进行搅拌防止结块,同时,第二转轴806带动螺旋轴802转动并不断将粉料通过导料管813推出至第二筛网811上,挡环809可防止粉料向周围扩散,激振器812工作,这样可将粉料通过第二筛网811均匀的洒落并掉在薯片上,实现涂粉作业;
涂粉完成后,薯片落入到回收箱3内,并在第一筛网2的作用下多余粉料落入回收箱3的底部。
本发明采用离心式脱油,相比较传动的静置脱油方式更彻底,且效率更高;可均匀摊开薯片并方便的像薯片上涂粉,利用激振器812振动出粉,保证洒落的均匀性,效果非常好;提高饿了产品的质量,口感更好,操作方便,适于在企业中推广。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种复合薯片生产线,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部安装有回收箱(3)和集油箱(5),所述集油箱(5)的顶部安装有甩油装置(6),所述回收箱(3)的内部固定有第一筛网(2),所述回收箱(3)的顶部两端均固定有挡板(10),两个所述挡板(10)之间安装有导料板(4)、传送带装置(9)和撒粉装置(8),所述导料板(4)的顶部安装有出料装置(7),所述撒粉装置(8)位于传送带装置(9)的正上方,所述传送带装置(9)位于回收箱(3)的正上方;所述甩油装置(6)包括第一电机(601),第一电机(601)安装在集油箱(5)的顶部,第一电机(601)的输出轴连接有丝杆(602),丝杆(602)上通过螺纹套接有升降板(607),升降板(607)上滑动贯穿有第一滑杆(603),第一滑杆(603)的底端固定在集油箱(5)的顶部,升降板(607)的底部安装有第二电机(605),第二电机(605)的输出轴上安装有第一齿轮(604),升降板(607)上转动贯穿有第一转轴(609),第一转轴(609)上固定套接有两个限位环(606),且两个限位环(606)分别位于升降板(607)的上下两侧,第一转轴(609)上固定套接有第二齿轮(608),第二齿轮(608)与第一齿轮(604)啮合传动,第一转轴(609)的底端固定有多个呈圆周阵列布置的隔板(613),隔板(613)的外部固定套接有钢丝网箱(614),钢丝网箱(614)的底部铰接有钢丝网板(612),钢丝网箱(614)的侧边安装有推杆电机(610),推杆电机(610)的推杆末端铰接有第二滑杆(611),第二滑杆(611)滑动插入钢丝网板(612)的一端;所述出料装置(7)包括滑轨(71),滑轨(71)的顶部滑动安装有滑块(72),滑块(72)的顶部固定有集料斗(76),集料斗(76)的侧边底部开设有条形的出料孔,集料斗(76)的底部固定有齿条(75),滑轨(71)的侧边安装有第三电机(73),第三电机(73)的输出轴上安装有第三齿轮(74),且第三齿轮(74)与齿条(75)啮合传动;所述撒粉装置(8)包括固定板(801),固定板(801)固定在两个挡板(10)之间,固定板(801)的顶部贯穿有导料管(813),导料管(813)的顶部连通有存储箱(805),存储箱(805)的顶部贯穿有加料斗(804),存储箱(805)的顶部安装有第四电机(803),第四电机(803)的输出轴插入存储箱(805)的内部并连接有第二转轴(806),第二转轴(806)的侧边固定有搅拌杆(807),第二转轴(806)的底端连接有螺旋轴(802),螺旋轴(802)位于导料管(813)的内部,固定板(801)的底部通过减震装置(808)连接有振动板(810),振动板(810)的顶部安装有激振器(812)和挡环(809),振动板(810)的顶部开设有安装孔,安装孔内固定有第二筛网(811),且第二筛网(811)位于挡环(809)内,导料管(813)位于挡环(809)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种复合薯片生产线,其特征在于,所述减震装置(808)包括套筒(81),套筒(81)的顶端固定在固定板(801)的底部,套筒(81)的内部滑动套接有第三滑杆(84),第三滑杆(84)上且位于套筒(81)的内部套接有第二弹簧(83),套筒(81)的内壁与第三滑杆(84)的顶端之间连接有第一弹簧(82),第三滑杆(84)的底端固定在振动板(810)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种复合薯片生产线,其特征在于,所述传送带装置(9)的传送带为钢丝网结构。
4.根据权利要求1所述的一种复合薯片生产线,其特征在于,所述集油箱(5)的侧边底部连通有排油管,排油管的管段上安装有关断阀。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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