CN206909551U - 一种炸油条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供自动炸油条和撒糖粉一种炸油条机，包括依次设置的制面坯装置、油炸装置和撒糖粉装置；油炸装置包括油锅和传送机构，油锅设有用于储油的油腔，油腔的底部后端设有斜向上的斜坡面，传送机构包括一圈链条和用于驱动链条绕圈转动的链轮，链条的下部沿着油腔的底部设置，链条上间隔设有复数个油条拨板；撒糖粉装置包括斜坡板和撒粉料斗，斜坡板设于油锅的后侧并向下倾斜，斜坡板的上表面上设有凸条，斜坡板的底部设有振动器，撒粉料斗设于斜坡板的上方。本实用新型通过制面坯装置自动生产油条面坯，油炸装置将面坯油炸并送入撒糖粉装置中进行撒糖粉，生产过程自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及炸油条设备，尤其是涉及的是一种自动撒糖粉的炸油条机。
背景技术
油条生产时，先两条切成条状的面条叠在一起，并在双层面条的中间压槽，形成油条面坯，再将油条面坯拉长后投入油锅进行油炸。为了增加油条的口味变化，有时还要将炸好的油条放入糖粉中，粘满霜糖。但现在炸油条还很多是手工作业，效率不高，市面上出现了自动炸油条机也一般只有油炸机构，没有前部的坯料处理机构和后续的糖粉处理机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供自动炸油条和撒糖粉一种炸油条机。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种炸油条机，包括依次设置的制面坯装置、油炸装置和撒糖粉装置；油炸装置包括油锅和传送机构，油锅设有用于储油的油腔，油腔的底部后端设有斜向上的斜坡面，传送机构包括一圈链条和用于驱动链条绕圈转动的链轮，链条的下部沿着油腔的底部设置，链条上间隔设有复数个油条拨板；撒糖粉装置包括斜坡板和撒粉料斗，斜坡板设于油锅的后侧并向下倾斜，斜坡板的上表面上设有凸条，斜坡板的底部设有振动器，撒粉料斗设于斜坡板的上方。
优选的，制面坯装置包括料槽、第一输送带、切料装置，料槽设于第一输送带的上方，料槽的底部设有两个出料口，料槽在每个出料口处均设有两条并排的压辊，切料装置设于料槽的后侧，切料装置包括切料气缸和刀座，切料气缸设于第一输送带的上方，刀座连接切料气缸的活塞杆，刀座包括压刀和切刀，压刀设于切刀的前侧；油炸装置包括油锅，油锅设于第一输送带的后侧。
优选的，制面坯装置和油炸装置之间设有第二输送带，第二输送带的两侧均设有拉扭装置，拉扭装置包括伸缩气缸、夹爪气缸；伸缩气缸包括第一缸体和第一活塞杆，第一缸体内设有轴孔，第一活塞杆的一端套于轴孔内，夹爪气缸设于第一活塞杆的另一端，第一活塞杆的外周面上设有导向槽，导向槽包括依次连接的第一轴向槽、螺旋槽和第二轴向槽，第一缸体的轴孔内壁设有凸起，凸起伸入导向槽内。
通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过制面坯装置自动生产油条面坯，油炸装置将面坯油炸并送入撒糖粉装置中进行撒糖粉，生产过程自动化。斜坡板通过振动器进行振动，配合凸条可以带动油条在斜坡板上滚动翻转，使撒粉料槽可以对油条的周面进行撒粉。制面坯装置可以自动将面团制作成油条面坯，拉扭装置可将油条面坯拉长并扭转，用于生产细长的油条。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
图3为本实用新型实施例2拉扭装置的位置结构示意图；
图4为本实用新型实施例2拉扭装置的结构示意图。
主要附图标记说明：
料槽1；出料口11；压辊12；第一输送带2；拉扭装置3；夹爪气缸31；伸缩气缸32；第一活塞杆321；第一轴向槽3211；螺旋槽3212；第二轴向槽3213；斜坡3214；第一缸体322；轴孔3221；凸起3222；第二输送带4；切料装置5；切料气缸51；刀座52；压刀521；切刀522；油炸装置6；面坯7；油锅81；油腔811；斜坡面812；链条821；油条拨板822；链轮823；斜坡板91；凸条911；振动器912；撒粉料斗92。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
实施例1：
如图1所示，本实用新型一种炸油条机，包括依次设置的制面坯装置、油炸装置和撒糖粉装置；油炸装置包括油锅81和传送机构，油锅81内设有用于储油的油腔811，油腔811的下部储油用于炸油条，油腔811的底部后端设有斜向上的斜坡面812，传送机构包括一圈链条811和用于驱动链条811绕圈转动的链轮823，链条821的下部沿着油腔811的底部设置，链条821上间隔设有复数个油条拨板822，油条拨板822用于拨动油条在油腔811移动，并将炸好的油条送出油腔811。
撒糖粉装置包括斜坡板91和撒粉料斗92，斜坡板91设于油锅的后侧并向下倾斜设置，斜坡板91的上表面上设有若干条并排的凸条911，凸条911可挡住油条，使油条不能滑行，只能翻转行进，斜坡板91的底部设有振动器912，振动器912使斜坡板91振动，使油条沿着斜坡板91翻滚移动，撒粉料斗92设于斜坡板91的上方，撒粉料斗92存储有糖粉，用于向下撒糖粉。
制面坯装置包括料槽1、第一输送带2、切料装置5，料槽1设于第一输送带2的上方，料槽1的底部设有两个出料口11，料槽1在每个出料口11处均设有两条并排的压辊12，两条输送辊12将料槽1内的面料压成片状送出。切料装置5设于料槽1的后侧，切料装置1包括切料气缸51和刀座52，切料气缸51设于第一输送带2的上方，刀座52连接切料气缸51的活塞杆，切料气缸51竖向设置，用于驱动刀座52上下移动。刀座52包括压刀521和切刀522，压刀521的长度小于切刀522的长度，压刀521用于在面片上压槽，切刀522用于将面片切断，压刀521设于切刀522的前侧。
油条生产时，将发好的面放入料槽1中，料槽1通过两个出料口11产出两条面片，将两面片叠在一起放在第一输送带2上，第一输送带2将叠好的面片送到切料装置5下方，切料气缸51推动刀座52下移，刀座52的压刀521对面片进行压槽，刀座52上的切刀对面片进行切割，将面片切成面坯。面坯被第一输送带2送入油锅81的油腔811中，传送机构的链条821转动带动油条拨板822转动，油条拨板822拨动油条面坯在油腔811内移动，油条炸好后油条被油条拨板沿着油腔811的斜坡面812推动上移进行沥油，油条继续上移，直至脱离油锅81落入斜坡板91上，油条沿着斜坡板91滚动，斜坡板91上的撒粉料斗对翻滚的油条进行撒糖粉；油条撒糖粉后为成品。
实施例2：
如图2-4所示，本实用新型一种炸油条机，包括依次设置的制面坯装置、油炸装置和撒糖粉装置；油炸装置包括油锅81和传送机构，油锅81内设有用于储油的油腔811，油腔811的下部储油用于炸油条，油腔811的底部后端设有斜向上的斜坡面812，传送机构包括一圈链条811和用于驱动链条811绕圈转动的链轮823，链条821的下部沿着油腔811的底部设置，链条821上间隔设有复数个油条拨板822，油条拨板822用于拨动油条在油腔811移动，并将炸好的油条送出油腔811。
撒糖粉装置包括斜坡板91和撒粉料斗92，斜坡板91设于油锅的后侧并向下倾斜设置，斜坡板91的上表面上设有若干条并排的凸条911，凸条911可挡住油条，使油条不能滑行，只能翻转行进，斜坡板91的底部设有振动器912，振动器912使斜坡板91振动，使油条沿着斜坡板91翻滚移动，撒粉料斗92设于斜坡板91的上方，撒粉料斗92存储有糖粉，用于向下撒糖粉。
制面坯装置包括料槽1、第一输送带2、切料装置5，料槽1设于第一输送带2的上方，料槽1的底部设有两个出料口11，料槽1在每个出料口11处均设有两条并排的压辊12，两条输送辊12将料槽1内的面料压成片状送出。切料装置5设于料槽1的后侧，切料装置1包括切料气缸51和刀座52，切料气缸51设于第一输送带2的上方，刀座52连接切料气缸51的活塞杆，切料气缸51竖向设置，用于驱动刀座52上下移动。刀座52包括压刀521和切刀522，压刀521的长度小于切刀522的长度，压刀521用于在面片上压槽，切刀522用于将面片切断，压刀521设于切刀522的前侧。
制面坯装置和油炸装置之间设有第二输送带4，第二输送带4的两侧均设有拉扭装置3，拉扭装置3包括伸缩气缸32、夹爪气缸31；伸缩气缸31包括第一缸体322和第一活塞杆321，第一缸体322内设有轴孔3221，第一活塞杆321的一端套于轴孔3221内，夹爪气缸31设于第一活塞杆321的另一端，第一活塞杆321的外周面上设有导向槽，导向槽包括依次连接的第一轴向槽3211、螺旋槽3212和第二轴向槽3213，第一缸体322的轴孔3221内壁设有凸起3222，凸起3222伸入导向槽内。拉扭装置3工作时，伸缩气缸32的第一活塞杆321向前伸出，夹爪气缸31动作夹住油条面坯的端部，伸缩气缸32的第一活塞杆321向后收缩，第一活塞杆321在导向槽和凸起3222的作用下，在第一轴向槽3211与凸起3222配合时做轴向运动，螺旋槽3212与凸起3222配合时做旋转运动，第二轴向槽3211与凸起3222配合时做轴向运动，第一活塞杆321收缩时将油条面坯拉长并扭转。
油条生产时，将发好的面放入料槽1中，料槽1通过两个出料口11产出两条面片，将两面片叠在一起放在第一输送带2上，第一输送带2将叠好的面片送到切料装置5下方，切料气缸51推动刀座52下移，刀座52的压刀521对面片进行压槽，刀座52上的切刀对面片进行切割，将面片切成面坯。面坯被第一输送带2送入第二输送带4上，第二输送带4的两侧的拉扭装置拉住面坯进行拉长和扭转，径拉长和扭转后的油条面坯被第二输送带4送入油锅81的油腔811中，传送机构的链条821转动带动油条拨板822转动，油条拨板822拨动油条面坯在油腔811内移动，油条炸好后油条被油条拨板沿着油腔811的斜坡面812推动上移进行沥油，油条继续上移，直至脱离油锅81落入斜坡板91上，油条沿着斜坡板91滚动，斜坡板91上的撒粉料斗对翻滚的油条进行撒糖粉；油条撒糖粉后为成品。
以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
Claims (3)
1.一种炸油条机，其特征在于：包括依次设置的制面坯装置、油炸装置和撒糖粉装置；油炸装置包括油锅和传送机构，油锅设有用于储油的油腔，油腔的底部后端设有斜向上的斜坡面，传送机构包括一圈链条和用于驱动链条绕圈转动的链轮，链条的下部沿着油腔的底部设置，链条上间隔设有复数个油条拨板；撒糖粉装置包括斜坡板和撒粉料斗，斜坡板设于油锅的后侧并向下倾斜，斜坡板的上表面上设有凸条，斜坡板的底部设有振动器，撒粉料斗设于斜坡板的上方。
2.根据权利要求1所述的一种炸油条机，其特征在于：制面坯装置包括料槽、第一输送带、切料装置，料槽设于第一输送带的上方，料槽的底部设有两个出料口，料槽在每个出料口处均设有两条并排的压辊，切料装置设于料槽的后侧，切料装置包括切料气缸和刀座，切料气缸设于第一输送带的上方，刀座连接切料气缸的活塞杆，刀座包括压刀和切刀，压刀设于切刀的前侧；油炸装置包括油锅，油锅设于第一输送带的后侧。
3.根据权利要求1所述的一种炸油条机，其特征在于：制面坯装置和油炸装置之间设有第二输送带，第二输送带的两侧均设有拉扭装置，拉扭装置包括伸缩气缸、夹爪气缸；伸缩气缸包括第一缸体和第一活塞杆，第一缸体内设有轴孔，第一活塞杆的一端套于轴孔内，夹爪气缸设于第一活塞杆的另一端，第一活塞杆的外周面上设有导向槽，导向槽包括依次连接的第一轴向槽、螺旋槽和第二轴向槽，第一缸体的轴孔内壁设有凸起，凸起伸入导向槽内。
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