CN204335652U - 一种节油滚筒油炸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节油滚筒油炸机，它包括沿水平方向设置的滚筒(1)，所述滚筒(1)内设有随滚筒(1)转动的螺旋片(2)，所述螺旋片(2)和滚筒(1)的内壁合围成一螺旋前进的物料通道，所述滚筒(1)两端设有进料口(1.1)和出料口(1.2)，其特征在于：所述出料口(1.1)的轴线与滚筒(1)轴线的延长线共线，且出料口(1.2)的直径小于滚筒(1)的直径，所述出料口(1.2)与滚筒(1)之间通过平滑的沥油斜面(3)相连通，所述沥油斜面(3)的上设有若干沥油孔(3.1)。本实用新型提供一种可以实现油炸食品连续式加工的，且设备结构简单、油液浪费少的节油滚筒油炸机。

Description

一种节油滚筒油炸机

技术领域

本实用新型涉及油炸机械的技术领域，具体地是一种节油滚筒油炸机。

背景技术

目前，在人们的日常饮食当中经常会使用食用油经高温对各类食品进行油炸加工，由于油炸食品芬香酥脆，因此备受消费者青睐。而随着人们生活水平的提高，各类的油炸小食品在消费市场中已占有很大的份额，逐渐成为了小零食销售中的主打性食品。而现有较多的食品加工企业对于油炸食品的加工仍然延续整桶投料然后一次性油炸捞起的间歇性作业方式，不仅操作人员劳动强度高，而且生产效率低。另外食品油炸完成后的出料有先后，这就造成晚出料的油炸食品过度油炸而品质较差。而随着本领域的技术人员的开发，也有通过机械方式自动投料和自动捞起的自动化油炸设备，例如专利申请号为：201410028233.2的专利申请，其提供一种在输送带上放置若干圆筒，将油炸食品置于圆筒内，通过输送带带动圆筒内的食品经过高温油液进行油炸的油炸机。

但是不难看出，上述的油炸机的进料方式仍然是一批一批的间隙进料，其仅仅是通过输送带代替人工方式进料，虽然一定程度上达到了自动化生产，但是该油炸机结构较为复杂，其要在保证食用油卫生的基础上，实现输送带在油液内转动，必然需要其转轴部分的密封装置即满足食品健康标准又能耐高温。因此，对于其各零部件的要求较高，设备成本较大。

另外，由于圆桶持续的从油液内进出，因此带出较多的油液，而运送出来的油液受到污染只能报废处理，因此造成大量的油液浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以实现油炸食品连续式加工的，且设备结构简单、油液浪费少的节油滚筒油炸机。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种节油滚筒油炸机，它包括沿水平方向设置的滚筒，所述滚筒内设有随滚筒转动驱使油炸食品沿滚筒轴向螺旋前进的螺旋片，所述螺旋片的一侧与滚筒的内壁固定且密封，所述螺旋片和滚筒的内壁合围成一螺旋前进的物料通道，所述滚筒两端设有进料口和出料口，所述出料口的轴线与滚筒轴线的延长线共线，且出料口的直径小于滚筒的直径，所述出料口与滚筒之间通过平滑的沥油斜面相连通，所述沥油斜面的上设有若干沥油孔。

采用以上结构后，本实用新型的一种节油滚筒油炸机与现有技术相比具有以下优点：首先，通过滚筒和螺旋片围成的螺旋前进的物料通道可以使置于滚筒内的油炸食品随着滚筒的翻滚持续的从滚筒的进料端运行至出料端，达到连续油炸的效果，并且在此过程中不断翻滚，防止油炸食品之间粘接，其次，通过沥油斜面可以时油炸食品出料过程自动完成多余油液的回收，使油炸油的利用率高。

作为一种改进，所述的沥油孔为锥形孔，沥油孔近滚筒内腔的一端的孔径小于沥油孔远离滚筒内腔的一端的孔径。通过锥形设计的沥油孔不仅可以很好的完成沥油效果，而且还能防止食物碎屑堵塞沥油孔。

作为另一种改进，所述螺旋片上设有若干过油孔，所述过油孔均匀分布于螺旋片上。通过过油孔，可以使物料通道内的油液更好的混合，均温性更好。

作为还一种改进，所述滚筒内沿自身轴线位置设有一主动轴，所述主动轴与滚筒固定，且所述主动轴的两端分别穿通滚筒两端面，所述螺旋片上设有供主动轴贯通的通孔。

进一步地，所述螺旋片上的通孔的孔内壁与主动轴的外侧壁固定且密封。通过螺旋片与转轴固定，使螺旋片起到连接杆的作用，即通过螺旋片可以使转轴和滚筒内壁固定，从而省去了额外的连接杆。

附图说明

图1是本实用新型的一种节油滚筒油炸机的结构示意图。

图2是本实用新型的一种节油滚筒油炸机的侧视图。

图3为图1中“A”区域的放大示意图。

其中，1、滚筒，1.1、进料口，1.2、出料口，2、螺旋片，3、沥油斜面，3.1、沥油孔，4、主动轴，5、安装架，6、油槽，7、电机，8、进料导槽，9、出料导槽。

d₁、d₂均指孔径。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本文所述的沥油孔是指使滚筒内的油液排出的通孔。

如图所示，本实用新型提供一种节油滚筒油炸机，它包括沿水平方向设置的滚筒1，所述滚筒1内设有随滚筒1转动用于驱使油炸食品沿滚筒1轴向螺旋前进的螺旋片2，所述螺旋片2的一侧与滚筒1的内壁固定且密封，所述螺旋片2和滚筒1的内壁合围成一螺旋前进的物料通道，所述滚筒1两端设有进料口1.1和出料口1.2，其特征在于：所述出料口1.1的轴线与滚筒1轴线的延长线共线，且出料口1.2的直径小于滚筒1的直径，所述出料口1.2与滚筒1之间通过平滑的沥油斜面3相连通，所述沥油斜面3的上设有若干沥油孔3.1。

所述的沥油孔3.1为锥形孔，沥油孔3.1近滚筒1内腔的一端的孔径d1小于沥油孔3.1远离滚筒1内腔的一端的孔径d2。

所述螺旋片2上设有若干过油孔，所述过油孔均匀分布于螺旋片2上。

所述滚筒1内沿自身轴线位置设有一主动轴4，所述主动轴4与滚筒1固定，且所述主动轴4的两端分别穿通滚筒1两端面，所述螺旋片2上设有供主动轴4贯通的通孔。

所述主动轴4与滚筒1固定是指，所述螺旋片2上的通孔的孔内壁与主动轴4的外侧壁固定且密封。

当然，本实用新型的对于滚筒的改进达到节油效果，但是其技术方案的实施必然需要将本实用新型的滚筒置于安装架5上，且设置于油槽6上方。同时所述滚筒1翻滚需要电机7驱动。因此，具体地，所述节油滚筒油炸机还包括安装架5和设于安装架5上的油槽6，所述滚筒1沿自身轴线转动配合在安装架5上，滚筒1的内侧壁的下端位于油槽6内，所述滚筒1的侧壁上设有供油槽6内的油液流入滚筒1内腔的网孔。

上述的滚筒1的内侧壁的下端位于油槽6内是指，所述的滚筒1水平放置后，其滚筒1侧壁一部分位于油液液面以上，一部分浸入到油液内，即当油槽6内盛满油炸油时，所述油液的液面高于滚筒1内侧壁的下端，当然为了达到一定的油炸效果，所述的油液液面的任一点位置沿竖直方向到滚筒1轴线所在的水平面的垂直距离等于油液液面的任一点位置沿竖直方向到滚筒内侧壁最低端所在的水平面的垂直距离。

所述滚筒1沿自身轴线转动配合在安装架5上是指，所述主动轴4的两端分别穿通滚筒1两端面且与安装架5转动配合，所述安装架5上设有驱动主动轴转动的电机7。

另外，所述安装架5上近滚筒1两端分别设有进料导槽8和出料导槽9，所述进料导槽8的一端延伸至进料口1.1内除主动轴4所在的位置，所述出料导槽9的一端位于出料口1.2的下方。

Claims (5)

1.一种节油滚筒油炸机，它包括沿水平方向设置的滚筒(1)，所述滚筒(1)内设有随滚筒(1)转动的螺旋片(2)，所述螺旋片(2)的一侧与滚筒(1)的内壁固定且密封，所述螺旋片(2)和滚筒(1)的内壁合围成一螺旋前进的物料通道，所述滚筒(1)两端设有进料口(1.1)和出料口(1.2)，其特征在于：所述出料口(1.1)的轴线与滚筒(1)轴线的延长线共线，且出料口(1.2)的直径小于滚筒(1)的直径，所述出料口(1.2)与滚筒(1)之间通过平滑的沥油斜面(3)相连通，所述沥油斜面(3)的上设有若干沥油孔(3.1)。

2.根据权利要求1所述的一种节油滚筒油炸机，其特征在于：所述的沥油孔(3.1)为锥形孔，沥油孔(3.1)近滚筒(1)内腔的一端的孔径d3小于沥油孔(3.1)远离滚筒(1)内腔的一端的孔径d4。

3.根据权利要求1所述的一种节油滚筒油炸机，其特征在于：所述螺旋片(2)上设有若干过油孔，所述过油孔均匀分布于螺旋片(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种节油滚筒油炸机，其特征在于：所述滚筒(1)内沿自身轴线位置设有一主动轴(4)，所述主动轴(4)与滚筒(1)固定，且所述主动轴(4)的两端分别穿通滚筒(1)两端面，所述螺旋片(2)上设有供主动轴(4)贯通的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种节油滚筒油炸机，其特征在于：所述螺旋片(2)上的通孔的孔内壁与主动轴(4)的外侧壁固定且密封。