CN116494305A - 一种农产品自动加工装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农产品自动加工装置及其使用方法，属于农产品加工设备技术领域，包括立板、打磨机构、收集盒、水龙头、转动机构和压盖机构，所述的打磨机构设置有滑动板、钢丝球和运动组件，所述的转动机构设置有第二电机和切割组件，所述的压盖机构设置有盖板和转动组件，所述的滑动板与钢丝球相连，滑动板和钢丝球分别位于立板的两侧，滑动板和钢丝球之间通过运动组件连接，运动组件安装在立板侧面，运动组件和滑动板位于立板同一侧面；所述的第二电机和滑动板位于立板同一侧面，第二电机与运动组件相连，第二电机和切割组件相连，本发明实现了对薯类农作物进行清理与去皮，从而节约工作流程。

Description

一种农产品自动加工装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及农产品加工设备技术领域，特别涉及一种农产品自动加工装置及其使用方法。

背景技术

农业是国民经济中十分重要的一个产业，在我国农业生产中，农产品加工工艺一直是一个重要的环节，这不仅可以提高农产品的附加值，而且可以有效地延长农产品的保鲜期，满足消费者对高品质农产品的需求。

在传统的农产品加工生产中，传统的人工操作存在着劳动强度大、效率低下、生产安全难以保证等问题。为解决这些问题，自动化农产品加工装置应运而生。

自动化农产品加工装置是利用现代科技手段将复杂的农产品加工工艺自动化处理的一种设备，其主要通过物联网、传感器、人工智能等技术手段实现农产品加工的自动化。自动化的农产品加工装置具有生产效率高、质量稳定、操作安全等优点，能够满足现代农业发展的需求。

在自动化农产品加工装置的发展过程中，专利技术的应用和创新起到了重要的推动作用。

因此，针对自动化农产品加工装置的专利技术研究，可以有效提高农产品加工的自动化水平，进一步加快农业信息化、智能化发展的步伐，为中国现代农业的发展做出积极的贡献。

公告号为：CN104116015B的中国发明专利公开了一种薯类加工装置，该发明的技术方案为：设置有清洗台、去皮台、压型机、油炸台、离心台和出料通道；所述的清洗台和去皮台固定连接，所述的油炸台、离心台和出料通道固定连接；所述的压型机的顶部进料口与所述的去皮台的末端出料处相连，所述的压型机的底部出料口正对压型出料带的上侧，所述的压型出料带的相对远端与所述油炸台的进料处相连；所述的压型进料带与传送带相连；所述的离心台主轴穿过出料通道，但是该发明无法对薯类农作物进行切块处理，不利于后续加工处理，因此针对该缺陷发明了一种农产品自动加工装置及其使用方法。

发明内容

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种农产品自动加工装置，包括立板、收集盒和水龙头，还包括打磨机构、转动机构和压盖机构，所述的打磨机构设置有滑动板、钢丝球和运动组件，所述的转动机构设置有第二电机和切割组件，所述的压盖机构设置有盖板和转动组件，所述的滑动板与钢丝球相连，滑动板和钢丝球分别位于立板的两侧，滑动板和钢丝球之间通过运动组件连接，运动组件安装在立板侧面，运动组件和滑动板位于立板同一侧面。

所述的第二电机和滑动板位于立板同一侧面，第二电机与运动组件相连，第二电机和切割组件相连，第二电机和切割组件分别位于立板的两侧。

盖板与切割组件相连，转动组件与盖板相连，转动组件与切割组件位于立板同一侧面，盖板转动安装在收集盒上。

立板侧面固定安装有两个水龙头，两个水龙头均与送水装置相连，两个水龙头分别对准切割组件和收集盒。

进一步地，所述的运动组件设置有第一电机和电缸，所述的滑动板固定安装在第一电机的侧面，第一电机滑动安装在立板的侧面，第一电机下部转动安装有连杆，连杆下端转动安装有第一滑块，第一滑块滑动安装在立板侧面，电缸滑动方向为水平方向，第一滑块与电缸伸缩端固定连接，电缸固定安装在立板侧面。

进一步地，所述的钢丝球固定安装在滑动板输出端。

进一步地，所述的切割组件设置有铰接块，所述的铰接块铰接在连杆侧面，同时铰接块可沿着连杆侧面滑动，铰接块滑动安装在立板侧面，铰接块的滑动方向为重力方向，第二电机固定安装在铰接块远离立板的侧面上，第二电机输出端与铰接块转动连接，第二电机输出端固定安装有转动轴。

进一步地，所述的切割组件还设置有曲轴，曲轴滑动安装在第一滑块侧面，第一滑块与电机支架位于立板的两侧，曲轴上固定安装有第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片均为圆形，第一刀片和第二刀片的侧面相互垂直，第一刀片和第二刀片最上端点的连线方向为水平方向。

进一步地，所述的转动机构还设置有第二滑块，第二滑块固定安装在第一滑块侧面，第二滑块与电机支架位于立板的两侧，所述的收集盒固定安装在第二滑块下侧。

进一步地，所述的转动组件设置有固定轴和第二齿轮，所述的固定轴转动安装在收集盒侧面，收集盒内装有钢丝网，盖板固定安装在固定轴外表面，固定轴外表面还固定安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮转动安装在收集盒侧面，第二齿轮齿数大于第一齿轮的齿数，第二齿轮基圆半径大于第一齿轮的基圆半径。

进一步地，所述的转动组件还设置有齿条，齿条固定安装在立板侧面，齿条与电机支架分别位于立板的两侧，齿条与第二齿轮啮合。

进一步地，一种农产品自动加工装置的使用方法包括以下步骤：

步骤一：将需要处理的薯类农作物插在转动轴上，之后滑动板和第二电机启动，滑动板带动钢丝球转动，第二电机通过转动轴带动薯类农作物转动，之后电缸启动，电缸带动连杆运动，通过连杆带动第一电机下降和铰接块上升，当薯类农作物与钢丝球接触的时候，通过钢丝球对薯类农作物进行打磨，同时两个水龙头同时喷水对薯类农作物进行清洗和去皮。

步骤二：清理结束后，电缸反向运动，之后连杆带动薯类农作物下降，通过第一刀片和第二刀片对转动轴上的薯类农作物根部进行切割，从而使薯类农作物掉落在收集盒上。

步骤三：电缸反向运动的时候带动第一滑块反向运动，第一滑块带动第二滑块运动，第二滑块带动收集盒运动，收集盒运动的时候在第二齿轮的作用下转动，第二齿轮通过第一齿轮带动固定轴转动，固定轴带动盖板转动，从而对薯类农作物进行挤压，并通过钢丝网将薯类农作物进行切割。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过打磨机构和转动机构的配合实现了对薯类农作物进行清理与去皮，从而节约工作流程；（2）本发明通过切割组件和转动组件的配合实现了对去皮后的薯类农作物进行切割、清理，避免污垢沾染上薯类农作物；（3）本发明通过盖板和钢丝网配合实现了对清理完成后的薯类农作物进行分割，从而有利于下一步工序的加工。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图。

图2为本发明立板与打磨机构连接关系示意图。

图3为图2中A处局部放大示意图。

图4为本发明打磨机构与转动机构连接关系示意图。

图5为本发明立板与水龙头连接关系示意图。

图6为图5中B处局部放大示意图。

图7为本发明立板与收集盒位置关系示意图。

图8为图7中C处局部放大示意图。

图9为本发明收集盒与钢丝网连接关系示意图。

图10为图9中D处局部放大示意图。

图11为本发明收集盒与滤网连接关系示意图。

附图标记：1-立板；2-打磨机构；3-收集盒；4-水龙头；5-转动机构；6-压盖机构；201-滑动板；202-第一电机；203-支撑板；204-连杆；205-电缸；206-第一滑块；207-竖直槽；208-安装头；209-钢丝球；501-电机支架；502-第二电机；503-铰接块；504-转动轴；505-第二滑块；506-曲轴；507-第一刀片；508-第二刀片；509-连接轴；601-盖板；602-固定轴；603-第一齿轮；604-第二齿轮；605-齿条；606-钢丝网；607-滤网。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如附图1～附图11所示，打磨机构2设置有滑动板201、钢丝球209和运动组件，转动机构5设置有第二电机502和切割组件，压盖机构6设置有盖板601和转动组件，滑动板201与钢丝球209相连，滑动板201和钢丝球209分别位于立板1的两侧，滑动板201和钢丝球209之间通过运动组件连接，运动组件安装在立板1侧面，运动组件和滑动板201位于立板1同一侧面；第二电机502和滑动板201位于立板1同一侧面，第二电机502与运动组件相连，第二电机502和切割组件相连，第二电机502和切割组件分别位于立板1的两侧；盖板601与切割组件相连，转动组件与盖板601相连，转动组件与切割组件位于立板1同一侧面，盖板601转动安装在收集盒3上；立板1侧面固定安装有两个水龙头4，两个水龙头4均与送水装置相连，两个水龙头4分别对准切割组件和收集盒3。

如附图2～附图11所示，运动组件设置有第一电机202和电缸205，滑动板201固定安装在支撑板203上侧，支撑板203固定安装在第一电机202的侧面，第一电机202滑动安装在竖直槽207内壁上，竖直槽207设置在立板1的侧面，第一电机202下部转动安装有连杆204，连杆204下端转动安装有第一滑块206，第一滑块206滑动安装在立板1侧面，电缸205滑动方向为水平方向，第一滑块206与电缸205伸缩端固定连接，电缸205固定安装在立板1侧面；钢丝球209固定安装在安装头208上，安装头208固定安装在滑动板201输出端。

如附图2～附图10所示，切割组件设置有铰接块503，铰接块503铰接在连杆204侧面同时铰接块503可沿着连杆204侧面滑动，铰接块503滑动安装在立板1侧面，铰接块503的滑动方向为重力方向，第二电机502固定安装在铰接块503远离立板1的侧面上，第二电机502输出端与铰接块503转动连接，第二电机502输出端固定安装有转动轴504；切割组件还设置有曲轴506，曲轴506滑动安装在第一滑块206侧面，第一滑块206与电机支架501位于立板1的两侧，曲轴506上固定安装有连接轴509，连接轴509上固定安装有第一刀片507，曲轴506上固定安装有第二刀片508，第一刀片507和第二刀片508均为圆形，第一刀片507和第二刀片508的侧面相互垂直，第一刀片507和第二刀片508最上端点的连线方向为水平方向；转动机构5还设置有第二滑块505，第二滑块505固定安装在第一滑块206侧面，第二滑块505与电机支架501位于立板1的两侧，收集盒3固定安装在第二滑块505下侧。

如附图3～附图11所示，转动组件设置有固定轴602和第二齿轮604，固定轴602转动安装在收集盒3侧面，收集盒3内装有钢丝网606和滤网607，钢丝网606位于滤网607下方，盖板601固定安装在固定轴602外表面，固定轴602外表面还固定安装有第一齿轮603，第一齿轮603与第二齿轮604啮合，第二齿轮604转动安装在收集盒3侧面，第二齿轮604齿数大于第一齿轮603的齿数，第二齿轮604基圆半径大于第一齿轮603的基圆半径；转动组件还设置有齿条605，齿条605固定安装在立板1侧面，齿条605与电机支架501分别位于立板1的两侧，齿条605与第二齿轮604啮合。

本发明公开的一种农产品自动加工装置的工作原理如下。

（一）将需要处理的薯类农作物插在转动轴504上，之后滑动板201和第二电机502启动，滑动板201带动钢丝球209转动，第二电机502通过转动轴504带动薯类农作物转动，之后电缸205启动，电缸205带动连杆204运动，通过连杆204带动第一电机202下降和铰接块503上升，当薯类农作物与钢丝球209接触的时候，通过钢丝球209对薯类农作物进行打磨，同时两个水龙头4同时喷水对薯类农作物进行清洗和去皮，以此来提高工作效率。

（二）清理结束后，电缸205反向运动，之后连杆204带动薯类农作物下降，通过第一刀片507和第二刀片508对转动轴504上的薯类农作物根部进行切割，从而使薯类农作物掉落在收集盒3上，从而为下一步的切割工序做准备。

（三）电缸205反向运动的时候带动第一滑块206反向运动，第一滑块206带动第二滑块505运动，第二滑块505带动收集盒3运动，收集盒3运动的时候在第二齿轮604的作用下转动，第二齿轮604通过第一齿轮603带动固定轴602转动，固定轴602带动盖板601转动，从而对薯类农作物进行挤压，并通过钢丝网606将薯类农作物进行切割，同时水龙头4将收集盒3上的薯类农作物进行清洗，并通过滤网607将脏水进行过滤，从而避免薯类农作物外表面沾染上泥土。

本发明还公开了一种农产品自动加工装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将需要处理的薯类农作物插在转动轴504上，之后滑动板201和第二电机502启动，滑动板201带动钢丝球209转动，第二电机502通过转动轴504带动薯类农作物转动，之后电缸205启动，电缸205带动连杆204运动，通过连杆204带动第一电机202下降和铰接块503上升，当薯类农作物与钢丝球209接触的时候，通过钢丝球209对薯类农作物进行打磨，同时两个水龙头4同时喷水对薯类农作物进行清洗和去皮。

步骤二：清理结束后，电缸205反向运动，之后连杆204带动薯类农作物下降，通过第一刀片507和第二刀片508对转动轴504上的薯类农作物根部进行切割，从而使薯类农作物掉落在收集盒3上。

步骤三：电缸205反向运动的时候带动第一滑块206反向运动，第一滑块206带动第二滑块505运动，第二滑块505带动收集盒3运动，收集盒3运动的时候在第二齿轮604的作用下转动，第二齿轮604通过第一齿轮603带动固定轴602转动，固定轴602带动盖板601转动，从而对薯类农作物进行挤压，并通过钢丝网606将薯类农作物进行切割。

Claims (9)

1.一种农产品自动加工装置，包括立板（1）、收集盒（3）和水龙头（4），其特征在于：还包括打磨机构（2）、转动机构（5）和压盖机构（6），所述的打磨机构（2）设置有滑动板（201）、钢丝球（209）和运动组件，所述的转动机构（5）设置有第二电机（502）和切割组件，所述的压盖机构（6）设置有盖板（601）和转动组件，所述的滑动板（201）与钢丝球（209）相连，滑动板（201）和钢丝球（209）分别位于立板（1）的两侧，滑动板（201）和钢丝球（209）之间通过运动组件连接，运动组件安装在立板（1）侧面，运动组件和滑动板（201）位于立板（1）同一侧面；

所述的第二电机（502）和滑动板（201）位于立板（1）同一侧面，第二电机（502）与运动组件相连，第二电机（502）和切割组件相连，第二电机（502）和切割组件分别位于立板（1）的两侧；

盖板（601）与切割组件相连，转动组件与盖板（601）相连，转动组件与切割组件位于立板（1）同一侧面，盖板（601）转动安装在收集盒（3）上；

立板（1）侧面固定安装有两个水龙头（4），两个水龙头（4）均与送水装置相连，两个水龙头（4）分别对准切割组件和收集盒（3）。

2.根据权利要求1所述的一种农产品自动加工装置，其特征在于：所述的运动组件设置有第一电机（202）和电缸（205），所述的滑动板（201）固定安装在第一电机（202）的侧面，第一电机（202）滑动安装在立板（1）的侧面，第一电机（202）下部转动安装有连杆（204），连杆（204）下端转动安装有第一滑块（206），第一滑块（206）滑动安装在立板（1）侧面，电缸（205）滑动方向为水平方向，第一滑块（206）与电缸（205）伸缩端固定连接，电缸（205）固定安装在立板（1）侧面。

3.根据权利要求2所述的一种农产品自动加工装置，其特征在于：所述的钢丝球（209）固定安装在滑动板（201）输出端。

4.根据权利要求3所述的一种农产品自动加工装置，其特征在于：所述的切割组件设置有铰接块（503），所述的铰接块（503）铰接在连杆（204）侧面同时铰接块（503）可沿着连杆（204）侧面滑动，铰接块（503）滑动安装在立板（1）侧面，铰接块（503）的滑动方向为重力方向，第二电机（502）固定安装在铰接块（503）远离立板（1）的侧面上，第二电机（502）输出端与铰接块（503）转动连接，第二电机（502）输出端固定安装有转动轴（504）。

5.根据权利要求4所述的一种农产品自动加工装置，其特征在于：所述的切割组件还设置有曲轴（506），曲轴（506）滑动安装在第一滑块（206）侧面，第一滑块（206）与电机支架（501）位于立板（1）的两侧，曲轴（506）上固定安装有第一刀片（507）和第二刀片（508），第一刀片（507）和第二刀片（508）均为圆形，第一刀片（507）和第二刀片（508）的侧面相互垂直，第一刀片（507）和第二刀片（508）最上端点的连线方向为水平方向。

6.根据权利要求3所述的一种农产品自动加工装置，其特征在于：所述的转动机构（5）还设置有第二滑块（505），第二滑块（505）固定安装在第一滑块（206）侧面，第二滑块（505）与电机支架（501）位于立板（1）的两侧，所述的收集盒（3）固定安装在第二滑块（505）下侧。

7.根据权利要求6所述的一种农产品自动加工装置，其特征在于：所述的转动组件设置有固定轴（602）和第二齿轮（604），所述的固定轴（602）转动安装在收集盒（3）侧面，收集盒（3）内装有钢丝网（606），盖板（601）固定安装在固定轴（602）外表面，固定轴（602）外表面还固定安装有第一齿轮（603），第一齿轮（603）与第二齿轮（604）啮合，第二齿轮（604）转动安装在收集盒（3）侧面，第二齿轮（604）齿数大于第一齿轮（603）的齿数，第二齿轮（604）基圆半径大于第一齿轮（603）的基圆半径。

8.根据权利要求7所述的一种农产品自动加工装置，其特征在于：所述的转动组件还设置有齿条（605），齿条（605）固定安装在立板（1）侧面，齿条（605）与电机支架（501）分别位于立板（1）的两侧，齿条（605）与第二齿轮（604）啮合。

9.一种如权利要求1～8任一项所述的一种农产品自动加工装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将需要处理的薯类农作物插在转动轴（504）上，之后滑动板（201）和第二电机（502）启动，滑动板（201）带动钢丝球（209）转动，第二电机（502）通过转动轴（504）带动薯类农作物转动，之后电缸（205）启动，电缸（205）带动连杆（204）运动，通过连杆（204）带动第一电机（202）下降和铰接块（503）上升，当薯类农作物与钢丝球（209）接触的时候，通过钢丝球（209）对薯类农作物进行打磨，同时两个水龙头（4）同时喷水对薯类农作物进行清洗和去皮；

步骤二：清理结束后，电缸（205）反向运动，之后连杆（204）带动薯类农作物下降，通过第一刀片（507）和第二刀片（508）对转动轴（504）上的薯类农作物根部进行切割，从而使薯类农作物掉落在收集盒（3）上；

步骤三：电缸（205）反向运动的时候带动第一滑块（206）反向运动，第一滑块（206）带动第二滑块（505）运动，第二滑块（505）带动收集盒（3）运动，收集盒（3）运动的时候在第二齿轮（604）的作用下转动，第二齿轮（604）通过第一齿轮（603）带动固定轴（602）转动，固定轴（602）带动盖板（601）转动，从而对薯类农作物进行挤压，并通过钢丝网（606）将薯类农作物进行切割。