CN210522381U - 一种冲施肥生产混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混料机的技术领域,特别是涉及一种冲施肥生产混料机,其使搅拌过程中的死角减少,使搅拌均匀度更高,提高实用性;包括混料箱、进料口、落料漏斗、搅拌电机、主动轮、第一从动轮、第一搅拌轴、第一轴承、第一搅拌叶片、支撑腿和第一轴固定座,落料漏斗上端与混料箱出料口下端连接,搅拌电机下端与混料箱上端中部连接,搅拌电机上端输出端与主动轮下端中部连接,第一从动轮环套在第一搅拌轴上端圆周外壁上;还包括第二从动轮、第二从动轴、第二轴承、第二搅拌叶片和第二轴固定座,第二轴固定座上端中部套装在第二从动轴圆周外壁上,第二轴固定座下端安装在混料箱上端,且第二轴固定座设置在混料箱与第二从动轮之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机的技术领域,特别是涉及一种冲施肥生产混料机。
背景技术
众所周知,冲施肥生产混料机是一种用于生产冲施肥的辅助装置,其在混料机的领域中得到了广泛的使用;现有的冲施肥生产混料机包括混料箱、进料口、落料漏斗、搅拌电机、主动轮、第一从动轮、第一搅拌轴、第一轴承、第一搅拌叶片、支撑腿和第一轴固定座,混料箱内部设置有空腔,混料箱上端左侧设置有进料口,混料箱下端设置有出料口,落料漏斗上端与混料箱出料口下端连接,搅拌电机下端与混料箱上端中部连接,搅拌电机上端输出端与主动轮下端中部连接,第一从动轮设置在主动轮左侧,且主动轮与第一从动轮相啮合,第一从动轮环套在第一搅拌轴上端圆周外壁上,第一轴承设置在混料箱上端左侧,且第一轴承轴套在第一搅拌轴圆周外壁上,第一搅拌轴圆周外壁螺旋设置有第一搅拌叶片,且第一搅拌叶片设置在混料箱内部,第一轴固定座上端中部套装在第一搅拌轴圆周外壁上,第一轴固定座下端安装在混料箱上端,且第一轴固定座设置在混料箱与第一从动轮之间;现有的冲施肥生产混料机使用时,首先将物料通过进料口倒入混料箱空腔内部,之后启动搅拌电机,搅拌电机输出端带动主动轮转动,然后主动轮与第一从动轮配合,带动下侧的第一搅拌轴与第一搅拌叶片转动,第一搅拌叶片在混料箱内部转动搅拌,使物料混合均匀,之后将物料从下侧落料漏斗排出即可;现有的冲施肥生产混料机使用中发现,在混合过程中极易出现死角,导致混合不均匀,导致使用实用性差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种使搅拌过程中的死角减少,使搅拌均匀度更高,提高实用性的冲施肥生产混料机。
本实用新型的一种冲施肥生产混料机,包括混料箱、进料口、落料漏斗、搅拌电机、主动轮、第一从动轮、第一搅拌轴、第一轴承、第一搅拌叶片、支撑腿和第一轴固定座,混料箱内部设置有空腔,混料箱上端左侧设置有进料口,混料箱下端设置有出料口,落料漏斗上端与混料箱出料口下端连接,搅拌电机下端与混料箱上端中部连接,搅拌电机上端输出端与主动轮下端中部连接,第一从动轮设置在主动轮左侧,且主动轮与第一从动轮相啮合,第一从动轮环套在第一搅拌轴上端圆周外壁上,第一轴承设置在混料箱上端左侧,且第一轴承轴套在第一搅拌轴圆周外壁上,第一搅拌轴圆周外壁螺旋设置有第一搅拌叶片,且第一搅拌叶片设置在混料箱内部,第一轴固定座上端中部套装在第一搅拌轴圆周外壁上,第一轴固定座下端安装在混料箱上端,且第一轴固定座设置在混料箱与第一从动轮之间,四组支撑腿分别设置在混料箱下端四个角上;还包括第二从动轮、第二从动轴、第二轴承、第二搅拌叶片和第二轴固定座,第二从动轮设置在主动轮右侧,且主动轮与第二从动轮相啮合,第二从动轮环套在第二从动轴上端圆周外壁上,第二轴承设置在混料箱上端右侧,且第二轴承轴套在第二从动轴圆周外壁上,第二从动轴圆周外壁螺旋设置有第二搅拌叶片,且第二搅拌叶片设置在混料箱内部,第二轴固定座上端中部套装在第二从动轴圆周外壁上,第二轴固定座下端安装在混料箱上端,且第二轴固定座设置在混料箱与第二从动轮之间。
本实用新型的一种冲施肥生产混料机,还包括输送支架、固定板、传送带、紧固片、输送电机和减速机,输送支架设置在混料箱左侧,输送支架的三个支撑点均安装有紧固片,传送带呈Z字型架设在紧固片上,传送带下端设置有固定板,减速机输出端与传送带上端连接,输送电机下端输出端与减速机输入端连接。
本实用新型的一种冲施肥生产混料机,还包括漏斗固定架和上料漏斗,上料漏斗通过漏斗固定架固定安装在传送带下方上料处的上端。
本实用新型的一种冲施肥生产混料机,还包括移动轮,四组移动轮分别设置在固定板下端和输送支架下端。
本实用新型的一种冲施肥生产混料机,还包括输送片,多组输送片铺设在传送带表面。
本实用新型的一种冲施肥生产混料机,还包括阀门,阀门设置在落料漏斗下端出料口外侧。
本实用新型的一种冲施肥生产混料机,还包括收集车和车轮,收集车设置在阀门下侧,四组车轮分别安装在收集车下端四个角上。
本实用新型的一种冲施肥生产混料机,还包括轴、合页和车门,合页安装在收集车下端前侧,合页设置有通孔,轴穿插安装在合页与车门底部通孔内,车门可开合安装在收集车前端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过设置第二轴承和第二搅拌叶片,采用双搅拌叶片机构,使搅拌过程中的死角减少,使搅拌均匀度更高,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是搅拌机构结构示意图;
图3是输送机构左视图;
图4是收集车结构示意图;
附图中标记:1、混料箱;2、进料口;3、落料漏斗;4、搅拌电机;5、主动轮;6、第一从动轮;7、第一搅拌轴;8、第一轴承;9、第一搅拌叶片;10、支撑腿;11、第二从动轮;12、第二从动轴;13、第二轴承;14、第二搅拌叶片;15、输送支架;16、固定板;17、传送带;18、紧固片;19、输送电机;20、减速机;21、漏斗固定架; 22、上料漏斗;23、移动轮;24、输送片;25、阀门;26、收集车; 27、车轮;28、轴;29、合页;30、车门;31、第一轴固定座;32、第二轴固定座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种冲施肥生产混料机,包括混料箱1、进料口2、落料漏斗3、搅拌电机4、主动轮5、第一从动轮6、第一搅拌轴7、第一轴承8、第一搅拌叶片9、支撑腿10和第一轴固定座31,混料箱1内部设置有空腔,混料箱1上端左侧设置有进料口2,混料箱1下端设置有出料口,落料漏斗3上端与混料箱1出料口下端连接,搅拌电机4下端与混料箱1上端中部连接,搅拌电机4上端输出端与主动轮5下端中部连接,第一从动轮6设置在主动轮5左侧,且主动轮5与第一从动轮6相啮合,第一从动轮6环套在第一搅拌轴7上端圆周外壁上,第一轴承8设置在混料箱1上端左侧,且第一轴承8轴套在第一搅拌轴7圆周外壁上,第一搅拌轴7圆周外壁螺旋设置有第一搅拌叶片9,且第一搅拌叶片9设置在混料箱1内部,第一轴固定座31上端中部套装在第一搅拌轴7圆周外壁上,第一轴固定座31下端安装在混料箱1上端,且第一轴固定座31设置在混料箱1与第一从动轮6之间,四组支撑腿10分别设置在混料箱1下端四个角上;还包括第二从动轮11、第二从动轴12、第二轴承13、第二搅拌叶片14和第二轴固定座32,第二从动轮11设置在主动轮5右侧,且主动轮5与第二从动轮11相啮合,第二从动轮11环套在第二从动轴12上端圆周外壁上,第二轴承13设置在混料箱1上端右侧,且第二轴承13轴套在第二从动轴12圆周外壁上,第二从动轴12圆周外壁螺旋设置有第二搅拌叶片14,且第二搅拌叶片 14设置在混料箱1内部,第二轴固定座32上端中部套装在第二从动轴 12圆周外壁上,第二轴固定座32下端安装在混料箱1上端,且第二轴固定座32设置在混料箱1与第二从动轮11之间;通过设置第二轴承13 和第二搅拌叶片14,采用双搅拌叶片机构,使搅拌过程中的死角减少,使搅拌均匀度更高,提高实用性。
本实用新型的一种冲施肥生产混料机,还包括输送支架15、固定板16、传送带17、紧固片18、输送电机19和减速机20,输送支架15 设置在混料箱1左侧,输送支架15的三个支撑点均安装有紧固片18,传送带17呈Z字型架设在紧固片18上,传送带17下端设置有固定板16,减速机20输出端与传送带17上端连接,输送电机19下端输出端与减速机20输入端连接;通过将物料放置在传送带17下端,然后通过输送电机19传动将物料在传送带17上端输送至进料口2中,完成后序混合,提高便利性。
本实用新型的一种冲施肥生产混料机,还包括漏斗固定架21和上料漏斗22,上料漏斗22通过漏斗固定架21固定安装在传送带17下方上料处的上端;通过设置上料漏斗22,在往传送带17上加注原料时,可以保证原料不外洒,提高稳定性。
本实用新型的一种冲施肥生产混料机,还包括移动轮23,四组移动轮23分别设置在固定板16下端和输送支架15下端;通过设置移动轮 23,方便对输送机构进行移动,可以对不同的混料机进行输送,降低使用局限性。
本实用新型的一种冲施肥生产混料机,还包括输送片24,多组输送片24铺设在传送带17表面;输送的原料多为粉末状和颗粒状,仅靠橡胶传送带难以将原料料斜向上输送至混料机中,通过设置输送片 24,将原料推送至混料机中,提高使用稳定新。
本实用新型的一种冲施肥生产混料机,还包括阀门25,阀门25 设置在落料漏斗3下端出料口外侧;通过设置阀门25,封堵住混料箱1 内部原料不外泄,当混料箱1内部原料搅拌均匀后在打开阀门25,将混合后的冲施肥排出,提高使用可控性。
本实用新型的一种冲施肥生产混料机,还包括收集车26和车轮 27,收集车26设置在阀门25下侧,四组车轮27分别安装在收集车26 下端四个角上;通过设置收集车26,方便对混合后的冲施肥进行收集,以便于后序的使用,提高便利性。
本实用新型的一种冲施肥生产混料机,还包括轴28、合页29和车门30,合页29安装在收集车26下端前侧,合页29设置有通孔,轴28 穿插安装在合页29与车门30底部通孔内,车门30可开合安装在收集车 26前端;打开车门30,方便倾倒冲施肥,快速清理出收集车26,以保证连续接料,提高便利性。
本实用新型的一种冲施肥生产混料机,其在工作时,首先将原料通过上料漏斗倒入传送带上端,之后传送带将原料输送至进料口,然后启动搅拌电机,搅拌电机输出端带动主动轮转动,然后主动轮与第一从动轮、第二从动轮配合,带动下侧的第二搅拌叶片与第一搅拌叶片转动,第一搅拌叶片与第二搅拌叶片在混料箱内部转动搅拌,使物料混合均匀,之后打开阀门,将物料从落料漏斗排出至下侧收集车中即可。
本实用新型的一种冲施肥生产混料机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种冲施肥生产混料机,包括混料箱(1)、进料口(2)、落料漏斗(3)、搅拌电机(4)、主动轮(5)、第一从动轮(6)、第一搅拌轴(7)、第一轴承(8)、第一搅拌叶片(9)、支撑腿(10)和第一轴固定座(31),混料箱(1)内部设置有空腔,混料箱(1)上端左侧设置有进料口(2),混料箱(1)下端设置有出料口,落料漏斗(3)上端与混料箱(1)出料口下端连接,搅拌电机(4)下端与混料箱(1)上端中部连接,搅拌电机(4)上端输出端与主动轮(5)下端中部连接,第一从动轮(6)设置在主动轮(5)左侧,且主动轮(5)与第一从动轮(6)相啮合,第一从动轮(6)环套在第一搅拌轴(7)上端圆周外壁上,第一轴承(8)设置在混料箱(1)上端左侧,且第一轴承(8)轴套在第一搅拌轴(7)圆周外壁上,第一搅拌轴(7)圆周外壁螺旋设置有第一搅拌叶片(9),且第一搅拌叶片(9)设置在混料箱(1)内部,第一轴固定座(31)上端中部套装在第一搅拌轴(7)圆周外壁上,第一轴固定座(31)下端安装在混料箱(1)上端,且第一轴固定座(31)设置在混料箱(1)与第一从动轮(6)之间,四组支撑腿(10)分别设置在混料箱(1)下端四个角上;其特征在于,还包括第二从动轮(11)、第二从动轴(12)、第二轴承(13)、第二搅拌叶片(14)和第二轴固定座(32),第二从动轮(11)设置在主动轮(5)右侧,且主动轮(5)与第二从动轮(11)相啮合,第二从动轮(11)环套在第二从动轴(12)上端圆周外壁上,第二轴承(13)设置在混料箱(1)上端右侧,且第二轴承(13)轴套在第二从动轴(12)圆周外壁上,第二从动轴(12)圆周外壁螺旋设置有第二搅拌叶片(14),且第二搅拌叶片(14)设置在混料箱(1)内部,第二轴固定座(32)上端中部套装在第二从动轴(12)圆周外壁上,第二轴固定座(32)下端安装在混料箱(1)上端,且第二轴固定座(32)设置在混料箱(1)与第二从动轮(11)之间。
2.如权利要求1所述的一种冲施肥生产混料机,其特征在于,还包括输送支架(15)、固定板(16)、传送带(17)、紧固片(18)、输送电机(19)和减速机(20),输送支架(15)设置在混料箱(1)左侧,输送支架(15)的三个支撑点均安装有紧固片(18),传送带(17)呈Z字型架设在紧固片(18)上,传送带(17)下端设置有固定板(16),减速机(20)输出端与传送带(17)上端连接,输送电机(19)下端输出端与减速机(20)输入端连接。
3.如权利要求2所述的一种冲施肥生产混料机,其特征在于,还包括漏斗固定架(21)和上料漏斗(22),上料漏斗(22)通过漏斗固定架(21)固定安装在传送带(17)下方上料处的上端。
4.如权利要求3所述的一种冲施肥生产混料机,其特征在于,还包括移动轮(23),四组移动轮(23)分别设置在固定板(16)下端和输送支架(15)下端。
5.如权利要求4所述的一种冲施肥生产混料机,其特征在于,还包括输送片(24),多组输送片(24)铺设在传送带(17)表面。
6.如权利要求5所述的一种冲施肥生产混料机,其特征在于,还包括阀门(25),阀门(25)设置在落料漏斗(3)下端出料口外侧。
7.如权利要求6所述的一种冲施肥生产混料机,其特征在于,还包括收集车(26)和车轮(27),收集车(26)设置在阀门(25)下侧,四组车轮(27)分别安装在收集车(26)下端四个角上。
8.如权利要求7所述的一种冲施肥生产混料机,其特征在于,还包括轴(28)、合页(29)和车门(30),合页(29)安装在收集车(26)下端前侧,合页(29)设置有通孔,轴(28)穿插安装在合页(29)与车门(30)底部通孔内,车门(30)可开合安装在收集车(26)前端。
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CN111844499A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-30 | 江西丰蓝包装有限公司 | 高分子包装材料的原料混合调整设备 |
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