KR20210139229A - 고추 원료의 혼합 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고추 원료의 혼합 장치에 관한 것이고, 베이스(1) 및 동심으로 설치되고 각각 베이스(1)에 고정되는 환형 저장 탱크(20) 및 교반 배럴(3)을 포함하며, 교반 배럴(3)은 저장 탱크(20)의 바로 아래에 위치하고, 교반 배럴(3)의 저부의 중심에는 고정축(31)이 고정 연결되며, 교반 배럴(3)은 고정축(31)과 함께 고정축(31)의 축선을 감싸면서 회동하도록 회동되게 구동될 수 있고, 고정축(31)은 상방향으로 저장 탱크(20) 내로 연장되며, 고정축(31)의 외측에는 슬리브(24)가 씌움 설치되고, 슬리브(24)는 고정축(31)과 회동 연결되어 교반 배럴(3)이 저장 탱크(20)에 대해 회동하도록 하며; 교반 배럴(3) 내에 수용된 슬리브(24)의 일부에는 교반 부재가 고정 연결되고, 고정축(31)의 상단에는 연결 플레이트(32)가 고정 연결되며, 고정축(31)으로부터 멀어지는 연결 플레이트(32)의 일단은 저장 탱크(20) 내로 연장되어 회동 가능한 교반축(33)과 연결되며, 교반축(33)에는 복수개의 교반 블레이드가 고정되고; 저장 탱크(20)의 내벽에는 교반 배럴(3)로 향하는 복수개의 재료 배출홈(22)이 설치되며, 교반축(33)과 고정축(31)은 전동 어셈블리를 통해 연결된다.

Description

고추 원료의 혼합 장치
본 발명은 식품 가공 장치 기술분야에 관한 것으로, 구체적으로는 고추 원료의 혼합 장치에 관한 것이다.
고추의 매운맛은 사람의 감각에 근거하여 약간 매운맛, 보통 매운맛, 아주 매운맛 및 엄청 매운맛으로 구획되는데, 본 회사는 현재 상이한 매운맛의 고추 원료에 근거하여 상이한 고추 가루 제품을 생산하지만 각 지역에서 구매한 고추는 고추의 재배, 생장 기후가 상이한 등 원인으로 동일한 품종의 고추라도 캡사이신의 함량이 상이하여 매운맛에 차이가 존재하므로 생산한 고추 가루 제품의 매운맛은 균일하지 않고, 일부 고추 가루는 표준 매운맛과 차이가 존재한다.
상기 문제점을 해결하기 위해, 본 회사는 특허 공개 번호가 CN108354211A인 훠궈 소스의 매운맛 차이를 감소시키는 고추 전처리 장치의 발명 특허를 제출하였는 바, 저장 기구, 회동 기구 및 교반 구조를 통해 상이한 배치의 고추 가루가 균일하게 혼합되도록 함으로써 매운맛 차이를 감소시킨다.
그러나, 실제 생산 과정에서, 저장 기구는 환형으로서, 배출 호퍼가 저장 기구의 각 부위에 수송하는 고추 가루에 차이가 존재하면 교반 구조는 저장 기구의 각 부위의 고추 가루를 혼합할 수 없어 최종적으로 배출 기구에서 꺼낸 고추 가루의 매운맛에 여전히 약간의 차이가 존재하게 된다.
본 발명의 목적은 특정된 매운맛의 고추 원료의 혼합 장치를 제공하여 선행기술의 고추 가루의 매운맛에 여전히 약간의 차이가 존재하는 문제점을 해결하고자 한다.
해결수단은 기본적으로 다음과 같다. 고추 원료의 혼합 장치는, 베이스 및 동심으로 설치되고 베이스에 각각 고정되는 환형 저장 탱크 및 교반 배럴을 포함하며, 교반 배럴은 저장 탱크의 바로 아래에 위치하고, 교반 배럴의 저부의 중심에는 고정축이 고정 연결되며, 교반 배럴은 고정축과 함께 고정축의 축선을 감싸면서 회동하도록 회동되게 구동될 수 있고, 고정축은 상방향으로 저장 탱크 내로 연장되며, 고정축의 외측에는 슬리브가 씌움 설치되고, 슬리브는 고정축과 회동 연결되어 교반 배럴이 저장 탱크에 대해 회동하도록 하며; 교반 배럴 내에 수용된 슬리브의 일부에는 교반 부재가 고정 연결되고, 고정축의 상단에는 연결 플레이트가 고정 연결되며, 고정축으로부터 멀어지는 연결 플레이트의 일단은 저장 탱크 내로 연장되어 회동 가능한 교반축과 연결되며, 교반축에는 복수개의 교반 블레이드가 고정되고; 저장 탱크의 내벽에는 교반 배럴로 향하는 복수개의 재료 배출홈이 설치되며, 교반축과 슬리브는 전동 어셈블리를 통해 연결된다.
유리한 효과: 고추 가루를 저장 탱크에 층별로 편 후, 교반 드럼과 저장 탱크가 동력 장치 하에서 상대적으로 회동하면 고정축이 슬리브에 대해 상대적으로 회동하도록 할 수 있어 교반축 및 교반 블레이드로 하여금 환형 저장 탱크를 따라 운동하도록 하고, 운동 과정에서, 전동 어셈블리는 교반축 및 교반 블레이드로 하여금 회동하도록 함으로써 고추 가루는 저장 탱크에서 균일하게 혼합된다. 교반 과정에서, 저장 탱크의 각 부위의 일부 고추 가루는 교반 작용으로 인해 재료 배출홈에서 교반 배럴 내에 떨어지고, 교반 부재와 교반 배럴의 상대적인 운동으로 인해 고추 가루의 재혼합을 구현하게 된다. 선행기술에 비해, 본 해결수단은 원가를 절감시키면서 고추 가루의 매운맛의 차이를 더욱 감소시킨다.
나아가, 상기 전동 어셈블리는 슬리브에 고정되는 메인 베벨 기어 및 연결 플레이트에 설치되고 메인 베벨 기어와 맞물리는 보조 베벨 기어를 포함한다.
베벨 기어를 사용하여 동력을 전달하면 다른 전동 기구에 비해 토크가 크고 동력 스티어링에 편리하다.
나아가, 상기 전동 어셈블리는 보조 베벨 기어 및 교반축에 각각 고정되는 전동휠을 더 포함하고, 전동휠 사이에는 전동 부재가 연결되며, 전동 부재는 벨트 또는 체인을 포함한다.
벨트와 체인은 굴곡부와 같이 연결 플레이트 형상에 근거하여 경로를 변화시킬 수 있어 스티어링 휠을 사용하여 스티어링하는데 유리하다. 전동 부재는 연결 플레이트를 따라 이동하기 때문에 벨트 또는 체인이 연결 플레이트를 따라 경로를 변화시킨 후, 체인 또는 연결 플레이트가 외부의 영향을 적게 받도록 하여 안정성을 확보할 수 있다.
나아가, 상기 연결 플레이트에는 직각 플레이트가 고정 연결되고, 보조 베벨 기어는 직각 플레이트에 설치되며 직각 플레이트와 회동 연결된다.
보조 베벨 기어는 직각 플레이트에 위치하고, 보조 베벨 기어에 대해 직접 연결 플레이트와 회동 연결되어, 많은 스티어링 전동 부품을 감소시킴으로써 전동 에너지 손실을 최대한 감소시킬 수 있다.
나아가, 상기 연결 플레이트에서 교반축의 전동휠에 대응되는 위치에는 하우징이 고정되어 있다.
하우징은 고추 가루가 전동 부재와 전동휠 사이에 진입하여 동력 전달의 안정성에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다.
나아가, 상기 교반 배럴은 베이스에 회동 가능하게 연결되고, 교반 배럴에는 구동 장치가 연결되며, 베이스에는 프레임이 고정되고, 저장 탱크는 프레임에 고정 연결된다. 이러한 방식으로, 구동 장치는 교반 배럴이 저장 탱크에 대해 회동하도록 구동할 수 있다.
나아가, 상기 고정축에는 직선 플레이트가 더 고정 연결되고, 직선 플레이트에는 재료 수송 파이프가 회동 연결되어 있다. 교반 배럴이 저장 탱크에 대해 회동할 경우, 재료 수송 파이프는 저장 탱크를 따라 운동하여 고추 가루를 저장 탱크에 층별로 펼 수 있다.
나아가, 상기 교반 배럴은 베이스에 고정 연결되고, 베이스에는 프레임이 고정되며, 저장 탱크는 프레임에 회동 가능하게 연결되고, 저장 탱크에는 구동 장치가 연결되어 있다. 이러한 방식으로 구동 장치는 저장 탱크가 교반 배럴에 대해 회동하도록 구동한다.
나아가, 상기 슬리브와 고정축 사이에는 재료 배출 갭이 설치되고, 슬리브에는 재료 배출 파이프가 연통되어 있다. 재료 배출 파이프는 부압 펌프에 연결되어 고추 가루를 교반 드럼에서 흡출하여 배출을 구현할 수 있다.
나아가, 상기 교반 부재는 나선형 블레이드를 포함한다. 기존의 직선 교반 로드에 비해, 나선형 블레이드는 고추 가루를 원주 방향으로 교반 할 수 있는 동시에 고추 가루를 수직으로 들어올리고 뒤집을 수 있어 교반 효과를 향상시킨다.
도 1은 본 발명의 실시예1의 단면 모식도이다.
도 2는 도 1의 전동 어셈블리의 평면 모식도이다.
도 3은 본 발명의 실시예2의 단면 모식도이다.
이하 구체적인 실시형태를 통해 더욱 상세하게 설명한다.
실시예1은 기본적으로 다음과 같다.
특정된 매운맛의 고추 원료의 혼합 장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 베이스(1), 베이스(1)에 설치되는 교반 배럴(3) 및 저장 탱크(20)를 포함하고, 저장 탱크(20)는 교반 배럴(3)의 바로 위에 위치하며 동축선으로 설치되고, 저장 탱크(20)와 베이스(1) 사이는 프레임을 통해 고정된다. 저장 탱크(20)는 환형이고, 저장 탱크(20)의 내벽은 외벽보다 낮게 설치되며, 저장 탱크(20)의 내벽에는 복수개의 재료 배출홈(22)이 개방 설치된다.
저장 탱크(20)의 중심은 통공이고, 통공 내에는 슬리브(24)가 설치되며, 슬리브(24)와 저장 탱크(20)는 동축으로 설치되고, 슬리브(24)의 외벽에는 복수개의 링크(23)가 용접되며, 링크(23)는 모두 저장 탱크(20)의 내벽에 용접 고정된다. 슬리브(24)의 하단은 교반 배럴(3) 내로 연장되고 나선형 블레이드(43)가 고정 연결되어 있다.
교반 배럴(3)의 하단은 회전축과 베어링을 통해 베이스(1)와 회동 연결되고, 교반 배럴(3)의 원주 외벽에는 환형 랙이 고정되며, 랙은 중간 기어와 맞물리고, 중간 기어는 베이스(1)와 회동 연결되며, 중간 기어는 동력 기어와 맞물리고, 동력 기어에는 프레임에 고정되는 모터(6)가 연결되어 있다.
교반 배럴(3) 내에는 고정축(31)이 고정 연결되고, 고정축(31)은 슬리브(24)과 동축이며, 고정축(31)과 슬리브(24) 내벽 사이에는 약 2cm 폭의 재료 배출 갭이 설치되어 있다. 슬리브(24)의 중부에는 재료 배출 파이프(44)가 연통되고, 재료 배출 파이프(44)는 교반 배럴(3)의 상단과 저장 탱크(20)의 하단 사이의 갭으로부터 통과되며, 재료 배출 파이프(44)를 통과한 후 부압 펌프가 연결되어 있다.
고정축(31)과 슬리브(24)의 상단은 베어링을 통해 회동 연결된다. 고정축(31)의 상단에는 연결 플레이트(32)가 용접되고, 고정축(31)으로부터 멀어지는 연결 플레이트(32)의 일단은 수직으로 굴곡되어 저장 탱크(20) 내로 연장된다. 저장 탱크(20) 내에 위치하는 연결 플레이트(32)의 일단에는 교반축(33)이 회동 연결되고, 교반축(33)에는 복수개의 교반 블레이드가 고정 연결되어 있다. 고정축(31)의 상단에는 또한 직선 플레이트(26)가 고정 연결되고, 고정축(31)으로부터 멀어지는 직선 플레이트(26)의 일단에는 수직 통공이 설치되며, 수직 통공 내에는 재료 수송 파이프(21)가 회동 연결되고, 재료 수송 파이프(21)는 가요성 호스이다.
교반축(33)과 슬리브(24) 사이는 전동 어셈블리를 통해 연결되고, 전동 어셈블리는 슬리브(24)의 상단에 고정되는 메인 베벨 기어(25)를 포함하며, 도 2에 도시된 바와 같이, 연결 플레이트(32)에는 직각 플레이트(52)가 고정 연결되고, 직각 플레이트(52)에는 보조 베벨 기어(50)가 회동 연결되며, 메인 베벨 기어(25)는 보조 베벨 기어(50)와 서로 맞물리고, 보조 베벨 기어(50)의 동축선에는 전동휠이 고정 연결되며, 상기 전동휠은 풀리(51)이고, 또한 교반축(33)에는 풀리(51)가 고정 연결되며, 두 개의 풀리(51) 사이에는 루프형 벨트(57)가 연결되어 있다. 교반축(33)에서 연결 플레이트(32)의 풀리(51)에 대응되는 위치에는 보호 쉘(도 2의 점선으로 도시된 바와 같음)이 고정되어 있다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 연결 플레이트(32)의 굴곡 위치에는 스티어링 휠(미도시)이 회동 연결되고, 스티어링 휠은 벨트(57)에 대해 스티어링하여 벨트(57)가 연결 플레이트(32)의 형상을 따라 메인 베벨 기어(25)로부터 교반축(33)으로 연장되도록 할 수 있다.
사용 시, 이전 공정에서 가공된 고추 가루는 재료 수송 파이프(21)로부터 저장 탱크(20)로 계속 공급되고, 모터(6)가 작동된 후, 모터(6)는 랙을 통해 교반 배럴(3)이 회동하도록 구동한다. 교반 배럴(3)이 회동할 경우, 고정축(31)은 교반 배럴(3)을 따라 회동하고, 고정축(31)은 교반축(33) 및 재료 수송 파이프(21)가 저장 탱크(20)를 따라 원주 운동하도록 구동하며, 재료 수송 파이프(21)가 원주 운동할 경우, 상이한 시간대의 고추 가루를 저장 탱크(20)에 층별로 펼 수 있고; 도 2에 도시된 바와 같이, 교반축(33)은 고정축(31)의 원심에 대해 반시계 방향으로 원주 운동하며, 보조 베벨 기어(50)는 메인 베벨 기어(25)에 대해 원심 운동하여 보조 베벨 기어(50)로 하여금 직각 플레이트(52)에 대해 회전하도록 하고, 보조 베벨 기어(50)의 회전은 풀리(51)가 회동하도록 구동하며, 최종적으로 벨트(57)를 통해 교반축(33) 및 교반 블레이드가 회동하도록 구동하여 교반축(33) 및 교반 블레이드로 하여금 도 1에 도시된 바와 같이 반시계 방향으로 회동하도록 함으로써, 저장 탱크(20)의 고추 가루를 교반한다.
교반 과정에서, 교반축(33)이 재료 배출홈(22) 위치로 운동하면 교반 블레이드는 저장 탱크(20)의 각 부위의 일부 고추 가루를 재료 배출홈(22)으로부터 밀어낼 수 있다. 밀려 나온 고추 가루는 교반 배럴(3) 내에 떨어지고, 교반 배럴(3)은 항상 회전하지만 슬리브(24)는 저장 탱크(20)에 고정되었기에 교반 배럴(3)은 슬리브(24)의 나선형 블레이드(43)에 대해 회동하며, 교반 배럴(3)은 고추 가루가 나선형 블레이드(43)에 대해 회동하도록 구동하여 고추 가루의 재교반을 실현한다.
나선형 블레이드(43)의 교반 과정에서, 부압 펌프는 재료 배출 파이프(44) 내에서 부압을 발생하여 교반 배럴(3) 내의 고추 가루를 슬리브(24)와 고정축(31) 사이의 재료 배출 갭으로부터 흡출할 수 있어 배출을 구현할 수 있다.
실시예2
실시예1과의 구별점은 도 3에 도시된 바와 같이, 재료 배출 파이프(44)는 프레임에 고정되고, 고정축(31)은 중공 구조이며, 고정축(31)의 하단에는 교반 배럴(3)과 연통되는 통공이 설치되고, 재료 수송 파이프(21)는 고정축(31)의 상단과 연통되며 부압 펌프가 연결되어 있다. 재료 수송 파이프(21)는 프레임에 고정되고, 저장 탱크(20)는 프레임과 회동 연결되며, 저장 탱크(20)의 원주면에는 환형 랙이 고정되고, 랙에는 중간 기어, 동력 기어 및 모터(6)가 연결되며, 중간 기어는 프레임과 회동 연결되고, 동력 기어는 모터(6)의 출력축에 고정되며, 모터(6)는 프레임에 고정된다.
이러한 방식으로, 모터(6)는 저장 탱크(20)가 회동하도록 구동하고, 나선형 블레이드(43)는 교반 배럴(3)에 대해 회동하는데, 실시예1에 비해 본 해결수단에서 모터(6)는 저장 탱크(20)가 회동하도록 구동한다.
이상 내용은 단지 본 발명의 실시예로서 해결수단에서 공지된 구체적인 구조 및 특성과 같은 상식은 여기서 더 설명하지 않는다. 본 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 본 발명의 구조를 벗어나지 않는 전제 하에 약간의 변형 및 개선을 더 진행할 수 있는데, 이들은 또한 본 발명의 보호 범위로 간주되어야 하며, 이들은 모두 본 발명의 실시 효과 및 특허의 실용성에 영향을 미치지 않음을 유의해야 한다. 본원 발명에서 청구하는 보호 범위는 청구 범위의 내용에 종속되어야 하고, 명세서의 구체적인 실시형태와 같은 기재는 청구 범위의 내용을 해석하는데 사용될 수 있다.
1: 베이스
20: 저장 탱크
21: 재료 수송 파이프
22: 재료 배출홈
23: 링크
24: 슬리브
25: 메인 베벨 기어
26: 직선 플레이트
3: 교반 배럴
31: 고정축
32: 연결 플레이트
33: 교반축
43: 나선형 블레이드
44: 재료 배출 파이프
50: 보조 베벨 기어
51: 풀리
52: 직각 플레이트
57: 벨트
6: 모터

Claims (10)

  1. 고추 원료의 혼합 장치에 있어서,
    베이스, 동심으로 설치되고 베이스에 각각 고정되는 환형 저장 탱크 및 교발 배럴을 포함하고,
    교반 배럴은 저장 탱크의 바로 아래에 위치하고, 교반 배럴의 저부의 중심에는 고정축이 고정 연결되며, 교반 배럴은 고정축과 함께 고정축의 축선을 감싸면서 회동하도록 회동되게 구동될 수 있고, 고정축은 상방향으로 저장 탱크 내로 연장되며, 고정축의 외측에는 슬리브가 씌움 설치되고, 슬리브는 고정축과 회동 연결되어 교반 배럴이 저장 탱크에 대해 회동하도록 하며; 교반 배럴 내에 수용된 슬리브의 일부에는 교반 부재가 고정 연결되고, 고정축의 상단에는 연결 플레이트가 고정 연결되며, 고정축으로부터 멀어지는 연결 플레이트의 일단은 저장 탱크 내로 연장되어 회동 가능한 교반축과 연결되며, 교반축에는 복수개의 교반 블레이드가 고정되고; 저장 탱크의 내벽에는 교반 배럴로 향하는 복수개의 재료 배출홈이 설치되며, 교반축과 고정축은 전동 어셈블리를 통해 연결되는 것을 특징으로 하는 고추 원료의 혼합 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전동 어셈블리는 슬리브에 고정되는 메인 베벨 기어 및 연결 플레이트에 설치되고 메인 베벨 기어와 맞물리는 보조 베벨 기어를 포함하는 것을 특징으로 하는 고추 원료의 혼합 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 전동 어셈블리는 보조 베벨 기어 및 교반축에 각각 고정되는 전동휠을 더 포함하고, 전동휠 사이에는 전동 부재가 연결되며, 전동 부재는 벨트 또는 체인을 포함하는 것을 특징으로 하는 고추 원료의 혼합 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 연결 플레이트에는 직각 플레이트가 고정 연결되고, 보조 베벨 기어는 직각 플레이트에 설치되며 직각 플레이트와 회동 연결되는 것을 특징으로 하는 고추 원료의 혼합 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 연결 플레이트에서 교반축의 전동휠에 대응되는 위치에는 하우징이 고정되는 것을 특징으로 하는 고추 원료의 혼합 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 교반 배럴은 베이스에 회동 가능하게 연결되고, 교반 배럴에는 구동 장치가 연결되며, 베이스에는 프레임이 고정되고, 저장 탱크는 프레임에 고정 연결되는 것을 특징으로 하는 고추 원료의 혼합 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 고정축에는 직선 플레이트가 더 고정 연결되고, 직선 플레이트에는 재료 수송 파이프가 회동 연결되는 것을 특징으로 하는 고추 원료의 혼합 장치.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 교반 배럴은 베이스에 고정 연결되고, 베이스에는 프레임이 고정되며, 저장 탱크는 프레임에 회동 가능하게 연결되고, 저장 탱크에는 구동 장치가 연결되는 것을 특징으로 하는 고추 원료의 혼합 장치.
  9. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 슬리브와 고정축 사이에는 재료 배출 갭이 설치되고, 슬리브에는 재료 배출 파이프가 연통되는 것을 특징으로 하는 고추 원료의 혼합 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 교반 부재는 나선형 블레이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 고추 원료의 혼합 장치.
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