CN216164799U - 一种面制品搅面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面制品加工技术领域，公开了一种面制品搅面装置，包括搅拌桶、搅拌电机、同轴双输出变速器、搅拌组件和刮刀，所述同轴双输出变速器的输入端与搅拌电机相连，同轴双输出变速器的其中一个输出端与搅拌组件相连、另一个输出端与刮刀相连，所述搅拌组件和刮刀可伸入搅拌桶内部，刮刀与搅拌桶的内壁接触。本装置通过设置同轴双输出变速器，使得本装置使用一个搅拌电机即可同时驱动搅拌组件和刮刀转动，且刮刀转动的速度小于搅拌组件的速度，能够在正常刮料的前提下降低刮刀的磨损速度，延长刮刀的使用寿命。

Description

一种面制品搅面装置

技术领域

本实用新型涉及面制品加工技术领域，特别涉及一种面制品搅面装置。

背景技术

和面是生产面制品的必要工序之一，通常向容器内加入一定配比的面粉、水和配料后，再进行充分搅拌后即可制成面团，现有的生产工序中一般使用设有搅拌组件的搅面装置完成上述搅拌过程。但在实际生产过程中，由于面团的粘性较大，常常会有部分残料会粘附甚至干结在容器内壁上，这不但浪费原料，而且会为后期清洗容器增加难度，若部分干结的残料脱落掉入正在搅拌揉制的面团中，则会影响面团的均一性而降低产品品质。

为了避免上述情况发生，有的搅面装置上会设置刮刀，该刮刀通常和搅拌组件共用同一驱动轴，刮刀和搅拌组件随驱动轴一同高速转动，刮掉粘附在容器内壁上的残料。但实际上刮刀只需在搅拌过程中周期性地将粘附在容器内壁的残料挂掉即可，刮刀的转速无需太大，而且，由于刮刀工作时是和容器内壁滑动接触的，过快的转速反而会加速刮刀的磨损，降低刮刀的使用寿命。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种面制品搅面装置，该装置的刮刀不与搅拌组件同速转动，能够降低刮刀的磨损速度，延长刮刀的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种面制品搅面装置，包括搅拌桶、搅拌电机、同轴双输出变速器、搅拌组件和刮刀，所述同轴双输出变速器的输入端与搅拌电机相连，同轴双输出变速器的其中一个输出端与搅拌组件相连、另一个输出端与刮刀相连，所述搅拌组件和刮刀可伸入搅拌桶内部，刮刀与搅拌桶的内壁接触。

在本实用新型中，还包括能够使本装置能够正常工作的其他组件，例如，用于固定搅拌桶的机架，为了方便向搅拌桶内投料和从搅拌桶内取料，所述搅拌桶两侧可通过转轴转动连接于机架上，还可在机架上设置驱动搅拌桶绕转轴转动的电机以节省人力；同样的，为了方便向搅拌桶内投料和从搅拌桶内取料，所述搅拌电机、同轴双输出变速器、搅拌组件和刮刀组成的整体可通过伸缩杆可升降地同轴设置于搅拌桶正上方。上述设置均采用本领域的常规设置，在此不做赘述。

进一步的，所述同轴双输出变速器包括箱体、箱盖、主动轴、传动轴和齿轮轴筒，所述主动轴转动设置于箱体内，主动轴一端与搅拌电机相连、另一端伸出箱体外形成第一输出端，主动轴上同轴设有第一齿轮，所述齿轮轴筒可转动地套设在主动轴上，齿轮轴筒的外侧壁上同轴设置有第二齿轮，齿轮轴筒接近第一输出端的一端伸出箱体外形成第二输出端；所述传动轴平行于主动轴转动设置于箱体内，传动轴上同轴设置有第三齿轮和第四齿轮，且第三齿轮和第一齿轮啮合、第四齿轮和第二齿轮啮合，齿轮轴筒和主动轴同轴同向差速转动，且齿轮轴筒的转速小于主动轴转速；所述搅拌组件与第一输出端相连。

所述第三齿轮和第一齿轮间的传动比，以及第四齿轮和第二齿轮间的传动比均按照实际需求进行设定，已知两个啮合的齿轮的转速比与其直径比的大小成反比，在本实用新型中，要求第二输出端的转速小于第一输出端的转速，因此，第三齿轮的直径应当大于第一齿轮的直径，第二齿轮的直径应当大于第四齿轮的直径，从而通过两次降速传动，使第二输出端的转速小于第一输出端的转速。

进一步的，所述刮刀通过连接横杆与第二输出端相连。

进一步的，所述搅拌组件包括若干个螺旋片，且每个螺旋片的一端均与第一输出端相连。显而易见的，所述连接横杆的长度大于螺旋片的外半径，以免刮刀与螺旋片相互干涉，影响本装置的正常工作。

进一步的，所述螺旋片的个数为2，两个螺旋片同轴设置，且其中一个螺旋片的内径大于另一个螺旋片的外径。上述设置实际上是将一个较小的螺旋片设置在一个较大的螺旋片内部，使得搅拌桶内部的空间均能得到充分的搅拌。

本实用新型中还包括能够使该搅面装置正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，搅拌桶、搅拌电机、搅拌组件、同轴双输出变速器、刮刀、箱体、箱盖、主动轴、传动轴、齿轮轴筒、连接横杆、螺旋片以及同轴双输出变速器用到的各种齿轮等均采用常规设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本装置通过设置同轴双输出变速器，使得本装置使用一个搅拌电机即可同时驱动搅拌组件和刮刀转动，且刮刀转动的速度小于搅拌组件的速度，能够在正常刮料的前提下降低刮刀的磨损速度，延长刮刀的使用寿命。

附图说明

图1为实施例中面制品搅面装置的结构示意图。

图2为实施例中同轴双输出变速器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅为便于描述，而不是指示或限制所指的装置或元件必须以特定的方位构造和操作。

实施例

如图1-2所示，一种面制品搅面装置，包括机架1、升降杆2、搅拌桶3、搅拌电机4、同轴双输出变速器5、搅拌组件和刮刀6，所述搅拌桶3两侧通过转轴7转动连接于机架1上，机架1上设有驱动转轴7转动的电机；所述同轴双输出变速器5的输入端与搅拌电机4 相连，同轴双输出变速器5的其中一个输出端与搅拌组件相连、另一个输出端与刮刀6相连，所述搅拌组件和刮刀6可伸入搅拌桶3内部，刮刀6与搅拌桶3的内壁接触，所述升降杆2的顶出端通过横臂8与同轴双输出变速器5相连。

所述同轴双输出变速器5包括箱体501、箱盖502、主动轴503、传动轴504和齿轮轴筒505，所述主动轴503转动设置于箱体501内，主动轴503一端与搅拌电机4相连、另一端伸出箱体501外形成第一输出端506，主动轴503上同轴设有第一齿轮507，所述齿轮轴筒505通过轴承可转动地套设在主动轴503上，齿轮轴筒505的外侧壁上同轴设置有第二齿轮508，齿轮轴筒505接近第一输出端506的一端伸出箱体501外形成第二输出端509；所述传动轴504平行于主动轴503 转动设置于箱体501内，传动轴504的两端通过轴承分别与箱体501和箱盖502转动连接，传动轴504上同轴设置有第三齿轮510和第四齿轮511，且第三齿轮510和第一齿轮507啮合、第四齿轮511和第二齿轮508啮合，齿轮轴筒505和主动轴503同轴同向差速转动，且齿轮轴筒505的转速小于主动轴503转速；所述搅拌组件与第一输出端506相连。

所述刮刀6通过连接横杆9与第二输出端509相连。

所述搅拌组件包括两个螺旋片10，两个螺旋片10同轴设置，且其中一个螺旋片10的内径大于另一个螺旋片10的外径，每个螺旋片10的上端均与第一输出端506相连。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种面制品搅面装置，包括搅拌桶，其特征在于，还包括搅拌电机、同轴双输出变速器、搅拌组件和刮刀，所述同轴双输出变速器的输入端与搅拌电机相连，同轴双输出变速器的其中一个输出端与搅拌组件相连、另一个输出端与刮刀相连，所述搅拌组件和刮刀可伸入搅拌桶内部，刮刀与搅拌桶的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种面制品搅面装置，其特征在于，所述同轴双输出变速器包括箱体、箱盖、主动轴、传动轴和齿轮轴筒，所述主动轴转动设置于箱体内，主动轴一端与搅拌电机相连、另一端伸出箱体外形成第一输出端，主动轴上同轴设有第一齿轮，所述齿轮轴筒可转动地套设在主动轴上，齿轮轴筒的外侧壁上同轴设置有第二齿轮，齿轮轴筒接近第一输出端的一端伸出箱体外形成第二输出端；所述传动轴平行于主动轴转动设置于箱体内，传动轴上同轴设置有第三齿轮和第四齿轮，且第三齿轮和第一齿轮啮合、第四齿轮和第二齿轮啮合，齿轮轴筒和主动轴同轴同向差速转动，且齿轮轴筒的转速小于主动轴转速；所述搅拌组件与第一输出端相连。

3.根据权利要求2所述的一种面制品搅面装置，其特征在于，所述刮刀通过连接横杆与第二输出端相连。

4.根据权利要求2所述的一种面制品搅面装置，其特征在于，所述搅拌组件包括若干个螺旋片，且每个螺旋片的一端均与第一输出端相连。

5.根据权利要求4所述的一种面制品搅面装置，其特征在于，所述螺旋片的个数为2，两个螺旋片同轴设置，且其中一个螺旋片的内径大于另一个螺旋片的外径。

Images