CN205704799U - 一种高混机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高混机，包括搅拌筒和底座，所述搅拌筒通过支撑杆固定设在底座的上方，所述搅拌筒的上部设有若干进料口，底部设有出料口，所述搅拌筒的上下两端分别安装有上轴承和下轴承，所述第一电机和第二电机分别设于搅拌筒的上方和下方，所述第一电机连接搅拌轴，所述第二电机连接U型搅拌轴，所述U型搅拌轴的中心线和搅拌轴的中心线在同一直线上，所述搅拌轴上设有搅拌齿，所述U型搅拌轴的内侧设有耙齿，外侧设有刮齿，该高混机搅拌过程中物料混合均匀，混合效率高，同时底座设有缓冲块和抓地钉，可以提高设备工作过程中的稳定性，延长设备的使用寿命。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种高混机。
背景技术
高混机用来对物料进行混合、搅拌和加热，它具有混合快、混合物均匀，坚固耐用，结构紧凑等优点，广泛的应用于各种塑料行业的生产中，在塑料原材料的改性加工过程中，高混机是必不可少的设备之一，且混料是改性挤出加工的第一步，它直接决定了改性后的产品性能，因而要从各方面来提高高混机混料的能力，高混机混合的物料有固固、固液以及粉末等多种，有些物料的黏度较大，混合过程不易混合均匀，混合效率低，混合过程中物料还容易附着在筒壁上，为设备的清洁工作造成一定的困难，另外物料高速混合过程中由于搅拌速度过快，设备造成剧烈的震动和移位，严重时还会损坏设备，缩短使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种高混机，该高混机搅拌过程中物料混合均匀，混合效率高，同时底座设有缓冲块和抓地钉，可以提高设备工作过程中的稳定性，延长设备的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高混机，包括搅拌筒和底座，所述搅拌筒通过支撑杆固定设在底座的上方；
所述搅拌筒的上部设有若干进料口，底部设有出料口；
所述搅拌筒的上下两端分别安装有上轴承和下轴承，所述第一电机和第二电机分别设于搅拌筒的上方和下方，所述第二电机设在底座上，所述第一电机的输出轴穿过上轴承的内环连接搅拌轴，所述第二电机的输出轴穿过下轴承的内环连接U型搅拌轴，所述U型搅拌轴的中心线和搅拌轴的中心线在同一直线上，所述搅拌轴上均匀设有若干搅拌齿，所述U型搅拌轴的内侧均匀设有若干耙齿，外侧均匀设有若干刮齿，所述耙齿和搅拌齿交错排列，所述刮齿靠近搅拌筒的内侧壁。
进一步的，所述底座的底端设有若干缓冲块，所述缓冲块的底部设有若干抓地钉。
进一步的，所述出料口设有出料阀门。
进一步的，所述第一电机和第二电机均为变频电机。
与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：该高混机设有搅拌轴和U型搅拌轴，U型搅拌轴的内侧和外侧分别设有耙齿和刮齿，可以与搅拌轴上的搅拌齿共同对搅拌筒内的物料进行搅拌混合，同时由于耙齿和搅拌齿的交错排列设置，还可以对其中的物料造成粉碎作用，使得混合更加均匀，刮齿可以将附着在筒壁上的物料及时地剥落，不仅可以保证筒壁的清洁，还能提高物料混合的均匀度和质量，该高混机搅拌过程中物料混合均匀，混合效率高，同时底座设有缓冲块和抓地钉，可以提高设备工作过程中的稳定性，延长设备的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型底座的仰视图。
其中：
1.搅拌筒，11.进料口，12.出料口，121.出料阀门，2.底座，31.第一电机，32.第二电机，41.上轴承，42.下轴承，51.搅拌轴，52.U型搅拌轴，61.搅拌齿，62.耙齿，63.刮齿，7.缓冲块，71.抓地钉。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明：
如图1-2所示，本实用新型提供的高混机，包括搅拌筒1和底座2，所述搅拌筒1通过支撑杆固定设在底座2的上方；
所述搅拌筒1的上部设有若干进料口11，底部设有出料口12；
所述搅拌筒1的上下两端分别安装有上轴承41和下轴承42，所述搅拌筒1的上方和下方分别设有第一电机31和第二电机32，所述第二电机32设在底座2上，所述第一电机31的输出轴穿过上轴承41的内环连接搅拌轴51，所述第二电机32的输出轴穿过下轴承42的内环连接U型搅拌轴52，所述U型搅拌轴52的中心线和搅拌轴51的中心线在同一直线上，所述搅拌轴51上均匀设有若干搅拌齿61，所述U型搅拌轴52的内侧均匀设有若干耙齿62，外侧均匀设有若干刮齿63，所述耙齿62和搅拌齿61交错排列，所述刮齿63靠近搅拌筒1的内侧 壁。
所述底座2的底端设有若干缓冲块7，所述缓冲块7的底部设有若干抓地钉71，可以提高设备运行过程中的稳定性，延长设备的使用寿命。
所述出料口12设有出料阀门121，方便物料的排出。
所述第一电机31和第二电机32均为变频电机，可以根据不同的需求调节搅拌速度。
该高混机设有搅拌轴51和U型搅拌轴52，U型搅拌轴52的内侧和外侧分别设有耙齿62和刮齿63，可以与搅拌轴51上的搅拌齿61共同对搅拌筒1内的物料进行搅拌混合，同时由于耙齿62和搅拌齿61的交错排列设置，还可以对其中的物料造成粉碎作用，使得混合更加均匀，刮齿63可以将附着在筒壁上的物料及时地剥落，不仅可以保证筒壁的清洁，还能提高物料混合的均匀度和质量，该高混机搅拌过程中物料混合均匀，混合效率高，同时底座设有缓冲块和抓地钉，可以提高设备工作过程中的稳定性，延长设备的使用寿命。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种高混机，其特征在于：包括搅拌筒(1)和底座(2)，所述搅拌筒(1)通过支撑杆固定设在底座(2)的上方；
所述搅拌筒(1)的上部设有若干进料口(11)，底部设有出料口(12)；
所述搅拌筒(1)的上下两端分别安装有上轴承(41)和下轴承(42)，所述搅拌筒(1)的上方和下方分别设有第一电机(31)和第二电机(32)，所述第二电机(32)设在底座(2)上，所述第一电机(31)的输出轴穿过上轴承(41)的内环连接搅拌轴(51)，所述第二电机(32)的输出轴穿过下轴承(42)的内环连接U型搅拌轴(52)，所述U型搅拌轴(52)的中心线和搅拌轴(51)的中心线在同一直线上，所述搅拌轴(51)上均匀设有若干搅拌齿(61)，所述U型搅拌轴(52)的内侧均匀设有若干耙齿(62)，外侧均匀设有若干刮齿(63)，所述耙齿(62)和搅拌齿(61)交错排列，所述刮齿(63)靠近搅拌筒(1)的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的高混机，其特征在于：所述底座(2)的底端设有若干缓冲块(7)，所述缓冲块(7)的底部设有若干抓地钉(71)。
3.根据权利要求1所述的高混机，其特征在于：所述出料口(12)设有出料阀门(121)。
4.根据权利要求1所述的高混机，其特征在于：所述第一电机(31)和第二电机(32)均为变频电机。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109913066A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-21 | 浙江曼得丽涂料有限公司 | 一种改性丙烯酸节能真石漆及其制备方法 |
| CN110447882A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-15 | 厚德食品股份有限公司 | 一种牛油果沙拉酱制作方法及水相预混装置 |
| CN112265178A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-01-26 | 深圳兴旺环保代塑材料开发有限公司 | 用于代塑材料的生产线 |
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