CN218796394U - 一种调料生产加工用原料磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于调料生产技术领域，具体为一种调料生产加工用原料磨粉装置，包括支撑架，还包括用于上料且阻挡调料加工过程中粉末飞出的密封组件、用于将生产调料所用的原料进行研磨成粉的磨粉组件；利用密封组件防止在加工过程中飞溅的原料粉飞出，减少浪费，利用破碎刀片对调料生产时所用的原料进行初步的打碎，并且打碎过程中合格的原料粉末从内筒壁排出，减少原料在滤网上堆积，当原料打碎到预设值时，从滤网排到定磨块和动磨块进行精细研磨，并且在主轴旋转的过程中，通过涡状弹簧的蓄力带动滤网上的弹性板脱离挡块，从而使得滤网转动，对滤网上层的原料搅动，提高磨粉效率，提高使用效果。

Description

一种调料生产加工用原料磨粉装置

技术领域

本实用新型属于调料生产技术领域，具体是涉及一种调料生产加工用原料磨粉装置。

背景技术

调料是人们用来调制作食品等的辅助用品。它包括各种酱油、食盐、酱味等单一调味料及鸡精调味料等复合调味料。调料有以下几种：咸味调料、甜味调料、酸味调料、辣味调料、鲜味调料等，调料在生产过程中要需将多种原料粉碎并进行混合制成。

现有公开号为：CN209680198U一种食品调料生产用原料磨粉装置，包括底座和壳体，所述底座的顶部外壁的四角均设置有弹簧支撑柱，且弹簧支撑柱的顶端焊接于壳体底部外壁的四角，所述壳体的顶部外壁开有进料口，且进料口的内壁设置有进料斗，所述壳体的底部内壁设置有内箱，且内箱的顶端设置有斜斗，斜斗的内壁设置有传动轴，所述内箱底部内壁的一侧设置有一号电机，且一号电机的输出轴通过皮带与传动轴形成传动配合，所述壳体的内壁转动连接有动磨盘。本实用新型能够预先将大块调味料原料研磨粉碎，再通过研磨球二次研磨，多次研磨，提高研磨的充分性，提高了磨粉质量，能够将研磨后的粉料过滤使用，避免粉料参差不齐的现象发生。

上述专利在使用的过程中调料从进料斗进入装置内部，通过研磨辊进行初次的粉碎，再通过动磨盘和研磨球进行二次粉碎，但是装置在使用过程中原料可能会从研磨辊外侧直接掉落至下方，使得整个装置主要还是通过动磨盘和研磨球进行原料的精细研磨，实际使用过程中效率不是很高，原料容易堆积从而降低了研磨效率，且靠近传动轴附近的原料不容易研磨到，使用效果不是很好。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种调料生产加工用原料磨粉装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种调料生产加工用原料磨粉装置，包括支撑架，还包括用于上料且阻挡调料加工过程中粉末飞出的密封组件、用于将生产调料所用的原料进行研磨成粉的磨粉组件；

支撑架内部固定连接有外筒，外筒内部固定安装有内筒，外筒和内筒的顶部固定安装有上盖，上盖上开设有进料口，密封组件安装在进料口处，磨粉组件设置在内筒内部；

磨粉组件包括主轴，主轴通过轴承安装在上盖上，主轴的输入端联轴器连接有减速电机，主轴的外部通过轴承安装有滤网，且滤网通过轴承安装在内筒上，滤网上方且位于主轴外部固定安装有多个破碎刀片，内筒上开设有环形槽，环形槽内固定设置有多个挡块，滤网上且与挡块对应处固定安装有两个弹性板，且两个弹性板呈对称设置，主轴外部固定安装有内连接圈，内连接圈与滤网之间固定安装有涡状弹簧，且涡状弹簧位于滤网内部，滤网的下方且位于主轴外部固定安装有动磨块，内筒的底壁固定安装有定磨块。

优选地：内筒的底端和外筒的底端开设有出料口，且外筒底端呈漏斗形设置，外筒底端与内筒底端的连接处设置有加强筋，且加强筋上表面为锥面。

优选地：内筒上和滤网上分别开设有若干个筛孔，且滤网上的筛孔孔径大于内筒上的筛孔孔径。

优选地：定磨块呈漏斗形设置，且窄口处向下。

优选地：动磨块呈双锥形设置，位于下方的锥面与定磨块配合。

优选地：密封组件包括密封盖，密封盖滑动安装在上盖的进料口处，密封盖上安装有卡扣，且卡扣的底端穿过密封盖，卡扣与密封盖之间设置有压缩弹簧。

本实用新型的有益效果为：利用密封组件防止在加工过程中飞溅的原料粉飞出，减少浪费，利用破碎刀片对调料生产时所用的原料进行初步的打碎，并且打碎过程中合格的原料粉末从内筒壁排出，减少原料在滤网上堆积，当原料打碎到预设值时，从滤网排到定磨块和动磨块进行精细研磨，并且在主轴旋转的过程中，通过涡状弹簧的蓄力带动滤网上的弹性板脱离挡块，从而使得滤网转动，对滤网上层的原料搅动，提高磨粉效率，提高使用效果。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种调料生产加工用原料磨粉装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种调料生产加工用原料磨粉装置的剖视图；

图3是图2中V的局部放大图；

图4是图2中W的局部放大图；

图5是本实用新型所述一种调料生产加工用原料磨粉装置的滤网的连接结构剖视图；

图6是图5中X的局部放大图；

图7是本实用新型所述一种调料生产加工用原料磨粉装置的局部剖视图；

图8是图7中Y的局部放大图；

图9是图7中Z的局部放大图。

附图标记说明如下：

1、支撑架；2、外筒；3、上盖；4、密封组件；5、内筒；6、磨粉组件；41、密封盖；42、卡扣；43、压缩弹簧；61、主轴；62、减速电机；63、破碎刀片；64、滤网；65、挡块；66、弹性板；67、内连接圈；68、涡状弹簧；69、定磨块；601、动磨块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

实施例

如图1-图9所示，一种调料生产加工用原料磨粉装置，包括支撑架1，还包括用于上料且阻挡调料加工过程中粉末飞出的密封组件4、用于将生产调料所用的原料进行研磨成粉的磨粉组件6；

支撑架1内部通过螺栓固定连接有外筒2，外筒2内部焊接有内筒5，内筒5的底端和外筒2的底端开设有出料口，且外筒2底端呈漏斗形设置，设置为漏斗形方便成品原料从出料口排出，外筒2底端与内筒5底端的连接处设置有加强筋，且加强筋上表面为锥面，设置为锥面方便成品调料排出，防止堆在出料口处，外筒2和内筒5的顶部通过螺栓固定安装有上盖3，上盖3上开设有进料口，密封组件4安装在进料口处，磨粉组件6设置在内筒5内部。

在本实施例中，如图2、图3、图7所示，密封组件4包括密封盖41，密封盖41滑动安装在上盖3的进料口处，密封盖41上安装有卡扣42，且卡扣42的底端穿过密封盖41，上盖3上开设有固定孔，卡扣42与固定孔配合，卡扣42与密封盖41之间设置有压缩弹簧43，卡扣42与固定孔的配合便于在进行加工时将密封盖41固定，压缩弹簧43用于带动卡扣42复位。

在本实施例中，如图2、图4、图5、图6、图7、图8所示，磨粉组件6包括主轴61，主轴61通过轴承安装在上盖3上，主轴61的输入端联轴器连接有减速电机62，主轴61的外部通过轴承安装有滤网64，且滤网64通过轴承安装在内筒5上，滤网64上方且位于主轴61外部固定安装有多个破碎刀片63，减速电机62带动主轴61旋转，使得破碎刀片63将原料进行初步的打碎处理，内筒5上开设有环形槽，环形槽内固定设置有多个挡块65，滤网64上且与挡块65对应处固定安装有两个弹性板66，且两个弹性板66呈对称设置，主轴61外部固定安装有内连接圈67，内连接圈67与滤网64之间固定安装有涡状弹簧68，且涡状弹簧68位于滤网64内部，挡块65用于阻挡弹性板66，从而便于涡状弹簧68蓄力，滤网64的下方且位于主轴61外部固定安装有动磨块601，内筒5的底壁固定安装有定磨块69，定磨块69呈漏斗形设置，且窄口处向下，动磨块601呈双锥形设置，位于下方的锥面与定磨块69配合，定磨块69与动磨块601的配合将原料进行精细化打磨。

在本实施例中，如图2、图7所示，内筒5上和滤网64上分别开设有若干个筛孔，且滤网64上的筛孔孔径大于内筒5上的筛孔孔径，内筒5上的筛孔主要用于通过破碎刀片63进行初步打碎的过程中将飞溅的合格原料排出，滤网64上的筛孔用于将初次打碎的原料排到定磨块69和动磨块601之间，从而进行精细磨粉。

工作原理：当需要将调料生产所用的原料进行磨粉处理时，先将卡扣42提起，压缩弹簧43压缩，拉动卡扣42将密封盖41抽出，把原料从进料口倒进内筒5，然后将密封盖41复位，松开卡扣42，压缩弹簧43带动卡扣42复位并卡进固定孔内，即可完成原料的填装，此时启动减速电机62带动主轴61旋转，使主轴61上的破碎刀片63将原料进行打碎，打碎的过程中由于破碎刀片63的旋转，会使得原料产生离心力，向远离主轴61轴心处甩，此时一些合格的原料从内筒5上的筛孔排出，并从外筒2底端排出，与此同时旋转打碎的过程中与滤网64接触的原料，大小达到预设值时掉落至动磨块601顶端，并从动磨块601的顶端滑落至定磨块69和动磨块601之间，此时原料经过定磨块69和动磨块601的精细研磨达标后从出料口排出，与此同时，在主轴61旋转的过程中内连接圈67带动涡状弹簧68一端进行蓄力收缩，当达到预设值时，滤网64受力带动弹性板66脱离挡块65，至下一个挡块65处，此时的滤网64旋转，使得滤网64上层的原料搅动，促进原料掉落至滤网64下方，如此使用即可。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种调料生产加工用原料磨粉装置，包括支撑架(1)，其特征在于：还包括用于上料且阻挡调料加工过程中粉末飞出的密封组件(4)、用于将生产调料所用的原料进行研磨成粉的磨粉组件(6)；

支撑架(1)内部固定连接有外筒(2)，外筒(2)内部固定安装有内筒(5)，外筒(2)和内筒(5)的顶部固定安装有上盖(3)，上盖(3)上开设有进料口，密封组件(4)安装在进料口处，磨粉组件(6)设置在内筒(5)内部；

磨粉组件(6)包括主轴(61)，主轴(61)通过轴承安装在上盖(3)上，主轴(61)的输入端联轴器连接有减速电机(62)，主轴(61)的外部通过轴承安装有滤网(64)，且滤网(64)通过轴承安装在内筒(5)上，滤网(64)上方且位于主轴(61)外部固定安装有多个破碎刀片(63)，内筒(5)上开设有环形槽，环形槽内固定设置有多个挡块(65)，滤网(64)上且与挡块(65)对应处固定安装有两个弹性板(66)，且两个弹性板(66)呈对称设置，主轴(61)外部固定安装有内连接圈(67)，内连接圈(67)与滤网(64)之间固定安装有涡状弹簧(68)，且涡状弹簧(68)位于滤网(64)内部，滤网(64)的下方且位于主轴(61)外部固定安装有动磨块(601)，内筒(5)的底壁固定安装有定磨块(69)。

2.根据权利要求1所述的一种调料生产加工用原料磨粉装置，其特征在于：内筒(5)的底端和外筒(2)的底端开设有出料口，且外筒(2)底端呈漏斗形设置，外筒(2)底端与内筒(5)底端的连接处设置有加强筋，且加强筋上表面为锥面。

3.根据权利要求1所述的一种调料生产加工用原料磨粉装置，其特征在于：内筒(5)上和滤网(64)上分别开设有若干个筛孔，且滤网(64)上的筛孔孔径大于内筒(5)上的筛孔孔径。

4.根据权利要求1所述的一种调料生产加工用原料磨粉装置，其特征在于：定磨块(69)呈漏斗形设置，且窄口处向下。

5.根据权利要求1所述的一种调料生产加工用原料磨粉装置，其特征在于：动磨块(601)呈双锥形设置，位于下方的锥面与定磨块(69)配合。

6.根据权利要求1所述的一种调料生产加工用原料磨粉装置，其特征在于：密封组件(4)包括密封盖(41)，密封盖(41)滑动安装在上盖(3)的进料口处，密封盖(41)上安装有卡扣(42)，且卡扣(42)的底端穿过密封盖(41)，卡扣(42)与密封盖(41)之间设置有压缩弹簧(43)。

7.根据权利要求6所述的一种调料生产加工用原料磨粉装置，其特征在于：上盖(3)上开设有固定孔，卡扣(42)与固定孔配合。

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