CN213556640U - 一种生产车间用称重站配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产车间用称重站配比装置，包括配比罐、上料机和进料机构，配比罐的一侧设有上料机，配比罐顶部靠近上料机的一侧设有进料机构，上料机一侧的上端与进料机构之间连接，配比罐的顶部固定安装有二号电机，二号电机的输出端通过联轴器与配比罐内部转动轴固定安装，转动轴上固定安装有配比叶片，配比罐顶部远离进料机构的一侧设有进水口，配比罐的底部一侧固定安装有排料口，配比罐的底部固定安装有支撑座；本实用新型结构紧凑，实现配比自动称重上料，降低上料劳动强度、提高上料效率、配比成分精度，进料称重前进料筛分处理，提高配比效率及产品质量，节能环保，降低设备使用成本、能耗。

Description

一种生产车间用称重站配比装置

技术领域

本实用新型涉及配比装置，特别涉及一种生产车间用称重站配比装置，属于配比技术领域。

背景技术

在生产车间对原料配比加工时需要对配比成分控制，通过称重设备定量称取配比的成分，利用进料筒内阀板上安装有称重传感器，称重传感器称重达到设定值后，阀板上的电机驱动阀板转动，使得阀板上的原料进入配比罐中。

目前配比装置采用人工上料，不仅劳动强度大，且上料速度慢，影响配比的加工效率，以及配比原料中的大颗粒及杂质影响配比产品的质量，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术目前配比装置采用人工上料，不仅劳动强度大，且上料速度慢，影响配比的加工效率，以及配比原料中的大颗粒及杂质影响配比产品的质量的缺陷，提供一种生产车间用称重站配比装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种生产车间用称重站配比装置，包括配比罐、上料机和进料机构，所述配比罐的一侧设有上料机，所述配比罐顶部靠近上料机的一侧设有进料机构，所述上料机一侧的上端与进料机构之间连接，所述配比罐的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过联轴器与配比罐内部转动轴固定安装，所述转动轴上固定安装有配比叶片，所述配比罐顶部远离进料机构的一侧设有进水口，所述配比罐的底部一侧固定安装有排料口，所述配比罐的底部固定安装有支撑座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料机包括上料螺杆、从齿轮、进料口和上料口，所述上料机的内部转动安装有上料螺杆，所述上料螺杆的顶部与从齿轮固定安装，所述上料机一侧的下端设有进料口，所述上料机上端靠近进料机构的一侧设有上料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料机构包括进料筒、驱动组件、筛分组件和称重阀板，所述进料筒和上料机之间通过进料口连接，所述进料筒内部的下端固定安装有称重阀板，所述称重阀板上方的进料筒内设有筛分组件，所述筛分组件与驱动组件连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分组件包括转动杆、研磨辊和研磨筛网，所述进料口下方的进料筒内固定安装有研磨筛网，所述研磨筛网上方的进料筒内设有研磨辊，所述研磨辊通过转动杆与驱动组件连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括主齿轮和一号电机，所述转动杆的顶部固定安装有主齿轮，所述主齿轮的顶部通过联轴器与一号电机的输出端固定安装，所述主齿轮与从齿轮之间啮合设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重阀板上安装有称重传感器，所述称重传感器型号为HXT204D-15。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、该生产车间用称重站配比装置，结构紧凑，使用方便，通过设置在配比罐上的上料机和进料机构，上料机内的上料螺杆实现配比自动上料，进料筒内的称重阀板实现配比罐称重进料，在降低上料劳动强度、提高配比上料效率的同时，提高配比生产的成分精度，配比出的产品质量更好。

2、该生产车间用称重站配比装置，通过设置在进料筒内的研磨筛网能够在进料称重前对进料筛分处理，避免大颗粒、杂质进入配比，提高配比效率及产品质量，并且原料的研磨与上料通过主齿轮与从齿轮的啮合采用同一电机驱动，节能环保，降低设备使用成本、能耗，实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的配比罐的结构示意图；

图3是本实用新型的A处的结构示意图。

图中：1、配比罐；2、上料机；21、上料螺杆；22、从齿轮；23、进料口；24、上料口；3、进料机构；31、进料筒；32、主齿轮；33、一号电机；34、转动杆；35、研磨辊；36、研磨筛网；37、称重阀板；4、二号电机；5、转动轴；6、配比叶片；7、进水口；8、排料口；9、支撑座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-图3所示，一种生产车间用称重站配比装置，包括配比罐1、上料机2和进料机构3，所述配比罐1的一侧设有上料机2，所述配比罐1顶部靠近上料机2的一侧设有进料机构3，所述上料机2一侧的上端与进料机构3之间连接，所述配比罐1的顶部固定安装有二号电机4，所述二号电机4的输出端通过联轴器与配比罐1内部转动轴5固定安装，所述转动轴5上固定安装有配比叶片6，所述配比罐1顶部远离进料机构3的一侧设有进水口7，所述配比罐1的底部一侧固定安装有排料口8，所述配比罐1的底部固定安装有支撑座9。

其中，所述上料机2包括上料螺杆21、从齿轮22、进料口23和上料口24，所述上料机2的内部转动安装有上料螺杆21，所述上料螺杆21的顶部与从齿轮22固定安装，所述上料机2一侧的下端设有进料口23，所述上料机2上端靠近进料机构3的一侧设有上料口24。

其中，所述进料机构3包括进料筒31、驱动组件、筛分组件和称重阀板37，所述进料筒31和上料机2之间通过进料口23连接，所述进料筒31内部的下端固定安装有称重阀板37，所述称重阀板37上方的进料筒31内设有筛分组件，所述筛分组件与驱动组件连接，实现配比自动上料，降低上料劳动强度、提高配比上料效率。

其中，所述筛分组件包括转动杆34、研磨辊35和研磨筛网36，所述进料口23下方的进料筒31内固定安装有研磨筛网36，所述研磨筛网36上方的进料筒31内设有研磨辊35，所述研磨辊35通过转动杆34与驱动组件连接，研磨筛网36能够在进料称重前对进料筛分处理，避免大颗粒、杂质进入配比，提高配比效率及产品质量。

其中，所述驱动组件包括主齿轮32和一号电机33，所述转动杆34的顶部固定安装有主齿轮32，所述主齿轮32的顶部通过联轴器与一号电机33的输出端固定安装，所述主齿轮32与从齿轮22之间啮合设置，原料的研磨与上料通过主齿轮32与从齿轮22的啮合采用同一电机驱动，节能环保，降低设备使用成本、能耗。

其中，所述称重阀板37上安装有称重传感器，所述称重传感器型号为HXT204D-15，称重精度高。

工作原理：使用时，原料由进料口23进入上料机2，一号电机33驱动主齿轮32转动，带动与其啮合的从齿轮22转动，从齿轮22驱动上料机2内的上料螺杆21转动，上料机2内的原料通过上料螺杆21提升由上料口24进入进料筒31内，主齿轮32转动的同时带动转动杆34及研磨辊35转动，进料筒31内的原料经过研磨筛网36筛分、研磨辊35研磨，称重阀板37上的称重传感器对原料称重，称重后进入配比罐1中，由进水口7添加水，二号电机4驱动转动轴5及配比叶片6转动进行配比混合，配比结束后打开排料口8排出即可，上料机2内的上料螺杆21实现配比自动上料，进料筒31内的称重阀板37实现配比罐1称重进料，在降低上料劳动强度、提高配比上料效率的同时，提高配比生产的成分精度，配比出的产品质量更好，研磨筛网36能够在进料称重前对进料筛分处理，避免大颗粒、杂质进入配比，提高配比效率及产品质量，并且原料的研磨与上料通过主齿轮32与从齿轮22的啮合采用同一电机驱动，节能环保，降低设备使用成本、能耗，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产车间用称重站配比装置，其特征在于：包括配比罐(1)、上料机(2)和进料机构(3)，所述配比罐(1)的一侧设有上料机(2)，所述配比罐(1)顶部靠近上料机(2)的一侧设有进料机构(3)，所述上料机(2)一侧的上端与进料机构(3)之间连接，所述配比罐(1)的顶部固定安装有二号电机(4)，所述二号电机(4)的输出端通过联轴器与配比罐(1)内部转动轴(5)固定安装，所述转动轴(5)上固定安装有配比叶片(6)，所述配比罐(1)顶部远离进料机构(3)的一侧设有进水口(7)，所述配比罐(1)的底部一侧固定安装有排料口(8)，所述配比罐(1)的底部固定安装有支撑座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种生产车间用称重站配比装置，其特征在于：所述上料机(2)包括上料螺杆(21)、从齿轮(22)、进料口(23)和上料口(24)，所述上料机(2)的内部转动安装有上料螺杆(21)，所述上料螺杆(21)的顶部与从齿轮(22)固定安装，所述上料机(2)一侧的下端设有进料口(23)，所述上料机(2)上端靠近进料机构(3)的一侧设有上料口(24)。

3.根据权利要求2所述的一种生产车间用称重站配比装置，其特征在于：所述进料机构(3)包括进料筒(31)、驱动组件、筛分组件和称重阀板(37)，所述进料筒(31)和上料机(2)之间通过进料口(23)连接，所述进料筒(31)内部的下端固定安装有称重阀板(37)，所述称重阀板(37)上方的进料筒(31)内设有筛分组件，所述筛分组件与驱动组件连接。

4.根据权利要求3所述的一种生产车间用称重站配比装置，其特征在于：所述筛分组件包括转动杆(34)、研磨辊(35)和研磨筛网(36)，所述进料口(23)下方的进料筒(31)内固定安装有研磨筛网(36)，所述研磨筛网(36)上方的进料筒(31)内设有研磨辊(35)，所述研磨辊(35)通过转动杆(34)与驱动组件连接。

5.根据权利要求4所述的一种生产车间用称重站配比装置，其特征在于：所述驱动组件包括主齿轮(32)和一号电机(33)，所述转动杆(34)的顶部固定安装有主齿轮(32)，所述主齿轮(32)的顶部通过联轴器与一号电机(33)的输出端固定安装，所述主齿轮(32)与从齿轮(22)之间啮合设置。

6.根据权利要求3所述的一种生产车间用称重站配比装置，其特征在于：所述称重阀板(37)上安装有称重传感器，所述称重传感器型号为HXT204D-15。

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