CN220940901U - 一种粉末涂料生产用粉碎研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎研磨机技术领域,提出了一种粉末涂料生产用粉碎研磨机,包括研磨仓,所述研磨仓左侧上端固定装设有粉碎仓;在粉碎仓对粉末涂料进行初步粉碎研磨后进入研磨仓时,启动设置的第一电机,带动设置的传动机构运转,从而带动第一研磨板以及第二研磨板呈相反方向转动,初步粉碎研磨的粉末涂料通过设置的进料孔进入到第一研磨板和第二研磨板之间后,受到第一研磨板以及第二研磨板的进一步研磨,直到粉末涂料被研磨到指定目标后通过设置的筛网进入到研磨仓的底端为止,使得降低了粉末涂料因为粉碎研磨的不够充分导致粉末中夹杂着粉末结块的情况发生,从而降低了对后续涂料加工的影响,同时也提高了后续加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎研磨机技术领域,具体的,涉及一种粉末涂料生产用粉碎研磨机。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气,它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。
但是现有常用的一些粉末涂料粉碎研磨机对粉末涂料粉碎研磨的不够充分,使得粉末中夹杂着粉末结块,从而影响后续涂料的加工,同时也影响了后续的加工效率。
实用新型内容
本实用新型提出一种粉末涂料生产用粉碎研磨机,解决了相关技术中因为对粉末涂料粉碎研磨的不够充分,导致粉末中夹杂着夹块,从而影响粉末涂料后续加工的问题。
本实用新型的技术方案如下:
本实施例提出了一种粉末涂料生产用粉碎研磨机,包括研磨仓,所述研磨仓左侧上端固定装设有粉碎仓,所述研磨仓与所述粉碎仓相连通,所述研磨仓上端装设有传动机构,所述传动机构包括第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、支撑架、第三锥齿轮和第二转轴,所述研磨仓上端固定安装有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有主动轴,所述主动轴另一端固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上端啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上竖直固定连接有第一转轴,所述研磨仓内部固定安装有支撑架,所述第一转轴靠近所述研磨仓的一端与所述支撑架转动连接,所述第一锥齿轮下端啮合连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮上竖直固定连接有第二转轴,所述第二转轴套设在所述第一转轴外侧,且与所述第一转轴转动连接。
优选的,所述研磨仓内部装设有研磨机构,所述研磨机构包括第一研磨板、第二研磨板、进料孔和筛孔,所述粉碎仓内部的所述第二转轴底端固定安装有第一研磨板,所述第一转轴上位于所述第一研磨板正下方位置处固定安装有第二研磨板,所述第一研磨板和所述第二研磨板外壁均与所述研磨仓的内壁相贴合,所述第一研磨板上开设有若干进料孔,所述第二研磨板上开设有若干筛孔。
优选的,所述粉碎仓后端外壁上固定安装有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有第三转轴,所述第三转轴另一端延伸至所述粉碎仓前端,所述第三转轴与所述粉碎仓转动连接,所述粉碎仓内部位于所述第三转轴一侧平行转动连接有第四转轴,所述粉碎仓内部的所述第三转轴和第四转轴上均固定安装有粉碎辊,所述粉碎仓外侧的第三转轴上固定安装有第一齿轮,所述第四转轴上与所述第一齿轮的对应位置处固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。
优选的,所述粉碎仓内部位于所述第三转轴的下方位置处转动连接有第五转轴,所述第五转轴一侧还平行转动连接有第六转轴,所述粉碎仓内部的第五转轴和第六转轴上均固定安装有研磨辊,所述粉碎仓外侧的第五转轴上固定安装有第三齿轮,所述第六转轴上与所述第三齿轮的对应位置处固定安装有第四齿轮,所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合连接。
优选的,所述粉碎仓外侧的第三转轴上远离所述第一齿轮的一端固定安装有第一皮带轮,所述第五转轴上与所述第一皮带轮的对应位置处固定安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间套设有第一皮带,且通过所述第一皮带传动连接。
优选的,所述粉碎仓左侧内壁上位于所述研磨辊的下方位置处转动连接有导料板,所述粉碎仓内部位于所述导料板的下方位置处纵向转动连接有第七转轴,所述第七转轴中间位置处固定安装有偏心轮,所述偏心轮顶端与所述导料板底端相贴合。
优选的,所述第六转轴上与所述第二皮带轮的对应位置处固定安装有第三皮带轮,所述第七转轴上与所述第三皮带轮的对应位置处固定安装有第四皮带轮,所述第三皮带轮与所述第四皮带轮之间套设有第二皮带,且通过所述第二皮带传动连接。
优选的,所述第一研磨板与所述第二研磨板相互靠近的一侧均设置有研磨纹,所述粉碎仓内部位于所述粉碎辊与所述研磨辊之间固定安装有导料斜坡。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
在粉碎仓对粉末涂料进行初步粉碎研磨后进入研磨仓时,启动设置的第一电机,带动设置的传动机构运转,从而带动第一研磨板以及第二研磨板呈相反方向转动,初步粉碎研磨的粉末涂料通过设置的进料孔进入到第一研磨板和第二研磨板之间后,受到第一研磨板以及第二研磨板的进一步研磨,直到粉末涂料被研磨到指定目标后通过设置的筛网进入到研磨仓的底端为止,使得降低了粉末涂料因为粉碎研磨的不够充分导致粉末中夹杂着粉末结块的情况发生,从而降低了对后续涂料加工的影响,同时也提高了后续加工的效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型图3中C处放大结构示意图;
图6为本实用新型后视结构示意图。
图中:1、研磨仓;2、粉碎仓;3、第一电机;4、第一锥齿轮;5、第二锥齿轮;6、第一转轴;7、支撑架;8、第三锥齿轮;9、第二转轴;10、第一研磨板;11、第二研磨板;12、进料孔;13、筛孔;14、第二电机;15、第三转轴;16、第四转轴;17、第一齿轮;18、第二齿轮;19、粉碎辊;20、导料斜坡;21、第五转轴;22、第六转轴;23、研磨辊;24、第三齿轮;25、第四齿轮;26、第一皮带轮;27、第二皮带轮;28、第一皮带;29、导料板;30、第七转轴;31、偏心轮;32、第三皮带轮;33、第四皮带轮;34、第二皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图6所示,本实施例提出了一种粉末涂料生产用粉碎研磨机,包括研磨仓1,研磨仓1左侧上端固定装设有粉碎仓2,研磨仓1与粉碎仓2相连通,研磨仓1上端装设有传动机构,传动机构包括第一电机3、第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、第一转轴6、支撑架7、第三锥齿轮8和第二转轴9,研磨仓1上端固定安装有第一电机3,第一电机3输出端固定连接有主动轴,主动轴另一端固定安装有第一锥齿轮4,第一锥齿轮4上端啮合连接有第二锥齿轮5,第二锥齿轮5上竖直固定连接有第一转轴6,研磨仓1内部固定安装有支撑架7,第一转轴6靠近研磨仓1的一端与支撑架7转动连接,第一锥齿轮4下端啮合连接有第三锥齿轮8,第三锥齿轮8上竖直固定连接有第二转轴9,第二转轴9套设在第一转轴6外侧,且与第一转轴6转动连接。
优选的,研磨仓1内部装设有研磨机构,研磨机构包括第一研磨板10、第二研磨板11、进料孔12和筛孔13,粉碎仓2内部的第二转轴9底端固定安装有第一研磨板10,第一转轴6上位于第一研磨板10正下方位置处固定安装有第二研磨板11,第一研磨板10和第二研磨板11外壁均与研磨仓1的内壁相贴合,第一研磨板10上开设有若干进料孔12,第二研磨板11上开设有若干筛孔13。
优选的,第一研磨板10与第二研磨板11相互靠近的一侧均设置有研磨纹,粉碎仓2内部位于粉碎辊19与研磨辊23之间固定安装有导料斜坡20。
本实施例中,在粉碎仓2对粉末涂料进行初步粉碎研磨后进入到研磨仓1时,启动设置的第一电机3,带动第一锥齿轮4转动,然后同步带动第二锥齿轮5转动,从而带动第一转轴6主动,另外因为第一锥齿轮4还啮合连接有第三锥齿轮8,而第二转轴9转动套设在第一转轴6外侧,从而同步带动第二转轴9呈相反方向转动,从而实现了第一研磨板10和第二研磨板11呈相反方向转动,转动的时候,经过粉碎仓2初步粉碎研磨后的粉末涂料从设置的进料孔12进入到第一研磨板10与第二研磨板11之间,然后通过设置的研磨纹对进入其中的粉末涂料进一步研磨,直到粉末涂料被研磨到指定目标后通过设置的筛网13为止。
实施例2
如图1~图6所示,粉碎仓2后端外壁上固定安装有第二电机14,第二电机14输出端固定连接有第三转轴15,第三转轴15另一端延伸至粉碎仓2前端,第三转轴15与粉碎仓2转动连接,粉碎仓2内部位于第三转轴15一侧平行转动连接有第四转轴16,粉碎仓2内部的第三转轴15和第四转轴16上均固定安装有粉碎辊19,粉碎仓2外侧的第三转轴15上固定安装有第一齿轮17,第四转轴16上与第一齿轮17的对应位置处固定安装有第二齿轮18,第一齿轮17与第二齿轮18啮合连接。
优选的,粉碎仓2内部位于第三转轴15的下方位置处转动连接有第五转轴21,第五转轴21一侧还平行转动连接有第六转轴22,粉碎仓2内部的第五转轴21和第六转轴22上均固定安装有研磨辊23,粉碎仓2外侧的第五转轴21上固定安装有第三齿轮24,第六转轴22上与第三齿轮24的对应位置处固定安装有第四齿轮25,第三齿轮24与第四齿轮25啮合连接。
优选的,粉碎仓2外侧的第三转轴15上远离第一齿轮17的一端固定安装有第一皮带轮26,第五转轴21上与第一皮带轮26的对应位置处固定安装有第二皮带轮27,第一皮带轮26与第二皮带轮27之间套设有第一皮带28,且通过第一皮带28传动连接。
优选的,粉碎仓2左侧内壁上位于研磨辊23的下方位置处转动连接有导料板29,粉碎仓2内部位于导料板29的下方位置处纵向转动连接有第七转轴30,第七转轴30中间位置处固定安装有偏心轮31,偏心轮31顶端与导料板29底端相贴合。
优选的,第六转轴22上与第二皮带轮27的对应位置处固定安装有第三皮带轮32,第七转轴30上与第三皮带轮32的对应位置处固定安装有第四皮带轮33,第三皮带轮32与第四皮带轮33之间套设有第二皮带34,且通过第二皮带34传动连接。
本实施例中,在使用本装置的时候,首先启动第二电机14,带动第三转轴15转动,因为第一齿轮17与第二齿轮18之间是啮合连接,所以第三转轴15转动的同时带动着第四转轴16转动,从而带动两组粉碎辊19相向转动,从而对投入到粉碎仓2内部的粉末涂料进行初步的粉碎,然后经过初步粉碎的粉末涂料通过设置的导料斜坡20掉落到设置的两组研磨辊23之间,另外因为第三转轴15上装设的第一皮带轮26与第五转轴21上装设的第二皮带轮之间是通过第一皮带28传动连接的,所以第二电机14工作的时候同步带动着第五转轴21以及第六转轴22转动,从而使得两组研磨辊23对初步粉碎的粉末涂料进行初步的研磨,使得后续的研磨加工的效率更高,最后因为第六转轴22上安装的第三皮带轮32与第七转轴30上安装的第四皮带轮33之间是通过第二皮带34传动连接的,所以同步带动的第七转轴30转动,从而带动着偏心轮31对导料板29的底端进行持续击打,防止了初步研磨后的粉末涂料在进入到研磨仓1的时候粘附在导料板29上。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粉末涂料生产用粉碎研磨机,其特征在于,包括研磨仓(1),所述研磨仓(1)左侧上端固定装设有粉碎仓(2),所述研磨仓(1)与所述粉碎仓(2)相连通,所述研磨仓(1)上端装设有传动机构,所述传动机构包括第一电机(3)、第一锥齿轮(4)、第二锥齿轮(5)、第一转轴(6)、支撑架(7)、第三锥齿轮(8)和第二转轴(9),所述研磨仓(1)上端固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端固定连接有主动轴,所述主动轴另一端固定安装有第一锥齿轮(4),所述第一锥齿轮(4)上端啮合连接有第二锥齿轮(5),所述第二锥齿轮(5)上竖直固定连接有第一转轴(6),所述研磨仓(1)内部固定安装有支撑架(7),所述第一转轴(6)靠近所述研磨仓(1)的一端与所述支撑架(7)转动连接,所述第一锥齿轮(4)下端啮合连接有第三锥齿轮(8),所述第三锥齿轮(8)上竖直固定连接有第二转轴(9),所述第二转轴(9)套设在所述第一转轴(6)外侧,且与所述第一转轴(6)转动连接;
所述研磨仓(1)内部装设有研磨机构,所述研磨机构包括第一研磨板(10)、第二研磨板(11)、进料孔(12)和筛孔(13),所述粉碎仓(2)内部的所述第二转轴(9)底端固定安装有第一研磨板(10),所述第一转轴(6)上位于所述第一研磨板(10)正下方位置处固定安装有第二研磨板(11),所述第一研磨板(10)和所述第二研磨板(11)外壁均与所述研磨仓(1)的内壁相贴合,所述第一研磨板(10)上开设有若干进料孔(12),所述第二研磨板(11)上开设有若干筛孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用粉碎研磨机,其特征在于,所述粉碎仓(2)后端外壁上固定安装有第二电机(14),所述第二电机(14)输出端固定连接有第三转轴(15),所述第三转轴(15)另一端延伸至所述粉碎仓(2)前端,所述第三转轴(15)与所述粉碎仓(2)转动连接,所述粉碎仓(2)内部位于所述第三转轴(15)一侧平行转动连接有第四转轴(16),所述粉碎仓(2)内部的所述第三转轴(15)和第四转轴(16)上均固定安装有粉碎辊(19),所述粉碎仓(2)外侧的第三转轴(15)上固定安装有第一齿轮(17),所述第四转轴(16)上与所述第一齿轮(17)的对应位置处固定安装有第二齿轮(18),所述第一齿轮(17)与所述第二齿轮(18)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产用粉碎研磨机,其特征在于,所述粉碎仓(2)内部位于所述第三转轴(15)的下方位置处转动连接有第五转轴(21),所述第五转轴(21)一侧还平行转动连接有第六转轴(22),所述粉碎仓(2)内部的第五转轴(21)和第六转轴(22)上均固定安装有研磨辊(23),所述粉碎仓(2)外侧的第五转轴(21)上固定安装有第三齿轮(24),所述第六转轴(22)上与所述第三齿轮(24)的对应位置处固定安装有第四齿轮(25),所述第三齿轮(24)与所述第四齿轮(25)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产用粉碎研磨机,其特征在于,所述粉碎仓(2)外侧的第三转轴(15)上远离所述第一齿轮(17)的一端固定安装有第一皮带轮(26),所述第五转轴(21)上与所述第一皮带轮(26)的对应位置处固定安装有第二皮带轮(27),所述第一皮带轮(26)与所述第二皮带轮(27)之间套设有第一皮带(28),且通过所述第一皮带(28)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料生产用粉碎研磨机,其特征在于,所述粉碎仓(2)左侧内壁上位于所述研磨辊(23)的下方位置处转动连接有导料板(29),所述粉碎仓(2)内部位于所述导料板(29)的下方位置处纵向转动连接有第七转轴(30),所述第七转轴(30)中间位置处固定安装有偏心轮(31),所述偏心轮(31)顶端与所述导料板(29)底端相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料生产用粉碎研磨机,其特征在于,所述第六转轴(22)上与所述第二皮带轮(27)的对应位置处固定安装有第三皮带轮(32),所述第七转轴(30)上与所述第三皮带轮(32)的对应位置处固定安装有第四皮带轮(33),所述第三皮带轮(32)与所述第四皮带轮(33)之间套设有第二皮带(34),且通过所述第二皮带(34)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种粉末涂料生产用粉碎研磨机,其特征在于,所述第一研磨板(10)与所述第二研磨板(11)相互靠近的一侧均设置有研磨纹,所述粉碎仓(2)内部位于所述粉碎辊(19)与所述研磨辊(23)之间固定安装有导料斜坡(20)。
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