CN220779864U - 一种玉米粉料混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玉米粉料混料机，包括支撑架，支撑架的内部上端设置有混料桶，混料桶下表面开设的出料口处设置有出料管，出料管的内部串联有电磁阀一，混料桶外侧面开设的进料口处设置有进料管，进料管的内部串联有电磁阀二，混料桶上还设置有用于对玉米粉料混料的混料模块。通过本实用新型所述的玉米粉料混料机，通过在对玉米粉料搅拌混料的同时不断的翻动玉米粉料，将结块的玉米粉料破碎，提高混料的效率。

Description

一种玉米粉料混料机

技术领域

本实用新型属于粮食加工技术领域，特别涉及一种玉米粉料混料机。

背景技术

玉米是一年生雌雄同株异花授粉植物，植株高大，茎强壮，是重要的粮食作物和饲料作物，也是全世界总产量最高的农作物，其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦，在玉米的农副产品生产中，需要使用玉米粉料混料机对玉米粉料进行混料。现有的玉米粉料混料机，将需要进行混料的玉米粉料加入玉米粉料混料机内，通过电机驱动混料模块对玉米粉料进行混料，但是在实际使用的过程中，当一次性需要处理的玉米粉料过多时，玉米粉料可能会结块，这使得均匀混料需要一定的时间。

例如，公告号为CN 215506521 U的实用新型公开了一种玉米粉料混料机，滚筒的内部设置有腔室，第二转轴转动安装在滚筒上，第二转轴的左部位于滚筒的腔室内，第二转轴的右端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在第一支撑框的上端，第一支撑框固定安装在滚筒的右端，多组搅拌叶片均倾斜安装在第二转轴的左部，并且左右相邻的两组搅拌叶片之间交错安装，多组搅拌叶片均位于滚筒的腔室内，由于本专利的技术方案中，通过第一电机的输出轴带动第二转轴发生转动，进而带动第二转轴上的多组搅拌叶片发生转动，对滚筒内的玉米粉料进行混料，当滚筒内的玉米粉料较多时，由于重力的作用滚筒内玉米粉料会出现结拱现象，使得玉米粉料可能会结块，而搅拌叶片会带动结块转动，使得玉米粉料均匀混料需要一定的时间。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种玉米粉料混料机，通过在对玉米粉料搅拌混料的同时不断的翻动玉米粉料，将结块的玉米粉料破碎，提高混料的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种玉米粉料混料机，包括支撑架，支撑架的内部上端设置有混料桶，混料桶下表面开设的出料口处设置有出料管，出料管的内部串联有电磁阀一，混料桶外侧面开设的进料口处设置有进料管，进料管的内部串联有电磁阀二，混料桶上还设置有用于对玉米粉料混料的混料模块。

作为本实用新型的进一步改进，混料模块包括转动设置在混料桶内部顶端的转动轴，转动轴的外弧面下端固定套设有混料桨，转动轴的外弧面上端固定套设有转动板，转动板的上表面开设有两个对称分布的导向滑槽，两个导向滑槽内均滑动有两个均匀分布的调节块，调节块的上表面均转动设置有连杆，横向相邻的两个连杆远离调节块的一端均与一个活动块通过销轴转动连接，活动块的下表面均焊接固定有翻动杆，混料桶上还设置有用于驱动转动轴转动的电驱动单元，转动板与混料桶之间还设置有用于带动调节块移动的从动单元；翻动杆的外弧面固定套设有竖向均匀分布的翻动片；从动单元包括均匀焊接固定在转动板上表面的四个支座，位于同侧的两个支座之间分别转动设置有双向丝杆，双向丝杆均与相邻的调节块螺纹连接，双向丝杆靠近混料桶竖向中心的一端均固定套设有斜齿轮一，混料桶的内部顶端通过支柱固定有斜齿轮二，斜齿轮一均与齿轮二啮合连接。

作为本实用新型的进一步改进，电驱动单元包括设置在混料桶上表面的电机，电机的输出轴下端与转动轴之间通过联轴器固定；支撑架的前侧设置有控制面板，电磁阀一、电磁阀二和电机均与控制面板电连接。

作为本实用新型的进一步改进，支撑架的下表面焊接固定有安装座，安装座的下表面均匀开设有多个安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

其一，通过控制面板调控电磁阀一和电磁阀二的启闭，使得电磁阀一控制出料管的开启或关闭，电磁阀二控制进料管的开启或关闭，实现对玉米粉料混料进料出料的控制。

其二，由控制面板调控电机运行，使得电机的输出轴带动与其连接的转动轴，进而使转动轴带动其外弧面上的转动板和混料桨发生转动，由料桨的转动来实现对混料桶内玉米粉料的混料。

其三，在转动板转动的过程中，斜齿轮一与齿轮二啮合发生转动，使得双向丝杆正反循环转动，通过双向丝杆与调节块之间的螺纹关系，使得在一个导向滑槽内的两个调节块不断的相向靠拢或相背离方向移动，导向滑槽内的两个调节块通过通过连杆带动位于同侧的两个活动块相向靠拢或相背离方向移动，进而使活动块带动翻动杆及其外弧面上的翻动片不断的相向靠拢或相背离方向移动，在混料桨和翻动杆转动的过程中，位于同侧的的翻动杆不断的相向靠拢或相背离方向移动，可以快速均匀的对玉米粉料进行混料。

其四，人员通过拧动插入安装孔的螺栓来将安装座牢固的安装在合适的位置，进而可以防止由于过工作过程中的电机产生的振动导致混料桶的位置偏移。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大结构示意图。

图中：101、支撑架；102、混料桶；103、安装座；104、安装孔；105、出料管；106、电磁阀一；107、进料管；108、电磁阀二；201、转动轴；202、混料桨；203、转动板；204、支座；205、连杆；206、调节块；207、活动块；208、翻动杆；209、翻动片；210、双向丝杆；211、斜齿轮一；212、斜齿轮二；213、电机；301、控制面板。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1、2所示，一种玉米粉料混料机，包括支撑架101，支撑架101的内部上端设置有混料桶102，混料桶102下表面开设的出料口处设置有出料管105，出料管105的内部串联有电磁阀一106，混料桶102外侧面开设的进料口处设置有进料管107，进料管107的内部串联有电磁阀二108，混料桶102上还设置有用于对玉米粉料混料的混料模块。

如图2、3、4所示，混料模块包括转动设置在混料桶102内部顶端的转动轴201，转动轴201的外弧面下端固定套设有混料桨202，转动轴201的外弧面上端固定套设有转动板203，转动板203的上表面开设有两个对称分布的导向滑槽，两个导向滑槽内均滑动有两个均匀分布的调节块206，调节块206的上表面均转动设置有连杆205，横向相邻的两个连杆205远离调节块206的一端均与一个活动块207通过销轴转动连接，活动块207的下表面均焊接固定有翻动杆208，混料桶102上还设置有用于驱动转动轴201转动的电驱动单元，转动板203与混料桶102之间还设置有用于带动调节块206移动的从动单元；翻动杆208的外弧面固定套设有竖向均匀分布的翻动片209；电驱动单元包括设置在混料桶102上表面的电机213，电机213的输出轴下端与转动轴201之间通过联轴器固定。

如图2、3、4所示，从动单元包括均匀焊接固定在转动板203上表面的四个支座204，位于同侧的两个支座204之间分别转动设置有双向丝杆210，双向丝杆210均与相邻的调节块206螺纹连接，双向丝杆210靠近混料桶102竖向中心的一端均固定套设有斜齿轮一211，混料桶102的内部顶端通过支柱固定有斜齿轮二212，斜齿轮一211均与齿轮二212啮合连接。

如图1、2所示，支撑架101的前侧设置有控制面板301，电磁阀一106、电磁阀二108和电机213均与控制面板301电连接。

在对玉米粉料进行混料时，人员将玉米粉料上料管与进料管107连接，通过控制面板301调控电磁阀二108运行，电磁阀二108对进料管107进行解锁，使得玉米粉料通过进料管107进入混料桶102的内部，当进入一定量玉米粉料后，通过控制面板301调控电磁阀二108关闭、电机213运行。

电机213的输出轴带动与其连接的转动轴201正反循环转动，使得转动轴201带动其外弧面上的转动板203和混料桨202，通过混料桨202的正反循环转动对混料桶102内部的玉米粉料进行混料，在转动轴201带动转动板203转动的过程中，通过斜齿轮一211与齿轮二212之间的啮合关系，使得齿轮二212带动斜齿轮一211发生转动，进而使双向丝杆210正反循环转动，使得双向丝杆210驱动与其螺纹连接的两个调节块206在导向滑槽内不断的相向靠拢或相背离方向移动，在调节块206移动的过程中，调节块206与连杆205之间发生转动，连杆205与活动块207之间发生转动，使得位于同一个导向滑槽的两个调节块206通过连杆205带动位于同侧的两个活动块207相向靠拢或相背离方向移动，进而使活动块207带动翻动杆208及其外弧面上的翻动片209不断的相向靠拢或相背离方向移动，进而使在混料桨202和翻动杆208转动的过程中，位于同侧的的翻动杆208不断的相向靠拢或相背离方向移动，可以快速均匀的对玉米粉料进行混料。

混料结束之后，通过控制面板301调控电机213关闭、电磁阀一106运行，电磁阀一106对出料管105进行解锁，使得混料之后的玉米粉料从出料管105排出。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1、2所示，支撑架101的下表面焊接固定有安装座103，安装座103的下表面均匀开设有多个安装孔104。在安装时，将螺栓插入安装孔104内并通过外部工具拧紧螺栓，将安装座103牢固固定在地面上，可以有效避免在混料时由于电机工作产生的振动导致混料桶102的位置偏移。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种玉米粉料混料机，包括支撑架(101)，所述支撑架(101)的内部上端设置有混料桶(102)，其特征在于：所述混料桶(102)下表面开设的出料口处设置有出料管(105)，出料管(105)的内部串联有电磁阀一(106)，混料桶(102)外侧面开设的进料口处设置有进料管(107)，进料管(107)的内部串联有电磁阀二(108)，所述混料桶(102)上还设置有用于对玉米粉料混料的混料模块。

2.如权利要求1所述的玉米粉料混料机，其特征在于：所述混料模块包括转动设置在混料桶(102)内部顶端的转动轴(201)，转动轴(201)的外弧面下端固定套设有混料桨(202)，转动轴(201)的外弧面上端固定套设有转动板(203)，转动板(203)的上表面开设有两个对称分布的导向滑槽，两个导向滑槽内均滑动有两个均匀分布的调节块(206)，调节块(206)的上表面均转动设置有连杆(205)，横向相邻的两个连杆(205)远离调节块(206)的一端均与一个活动块(207)通过销轴转动连接，活动块(207)的下表面均焊接固定有翻动杆(208)，所述混料桶(102)上还设置有用于驱动转动轴(201)转动的电驱动单元，所述转动板(203)与混料桶(102)之间还设置有用于带动调节块(206)移动的从动单元。

3.如权利要求2所述的玉米粉料混料机，其特征在于：所述翻动杆(208)的外弧面固定套设有竖向均匀分布的翻动片(209)。

4.如权利要求2所述的玉米粉料混料机，其特征在于：所述从动单元包括均匀焊接固定在转动板(203)上表面的四个支座(204)，位于同侧的两个支座(204)之间分别转动设置有双向丝杆(210)，双向丝杆(210)均与相邻的调节块(206)螺纹连接，双向丝杆(210)靠近混料桶(102)竖向中心的一端均固定套设有斜齿轮一(211)，混料桶(102)的内部顶端通过支柱固定有斜齿轮二(212)，斜齿轮一(211)均与齿轮二啮合连接。

5.如权利要求2所述的玉米粉料混料机，其特征在于：所述电驱动单元包括设置在混料桶(102)上表面的电机(213)，电机(213)的输出轴下端与转动轴(201)之间通过联轴器固定。

6.如权利要求5所述的玉米粉料混料机，其特征在于：所述支撑架(101)的前侧设置有控制面板(301)，电磁阀一(106)、电磁阀二(108)和电机(213)均与控制面板(301)电连接。

7.如权利要求1所述的玉米粉料混料机，其特征在于：所述支撑架(101)的下表面焊接固定有安装座(103)，安装座(103)的下表面均匀开设有多个安装孔(104)。