CN219400373U - 一种水泥高效粉磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥高效粉磨机构。一种水泥高效粉磨机构，包括粉磨部、出料部；所述粉末部包括壳体、电机、粉磨辊，所述壳体表面连通有出料斗、出料管，所述壳体底部设有撑腿，所述撑腿表面设有托板，所述壳体内部设有粉磨座、导流件，所述粉磨座内部设有与粉磨辊相对应的通槽，所述电机与导流件相连接，本实用新型通过粉末部能够对水泥原料进行粉磨，出料部能够筛选出粒径过大的水泥，从而方便对其进行再次粉磨，并且通过不断的对出料管附近的水泥进行搅动，防止其堵塞，实现快速下料，保证水泥的高效生产。

Description

一种水泥高效粉磨机构

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥高效粉磨机构。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及缓凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速率，满足水泥浆体凝结，硬化要求。

经检索，现有技术中申请号为CN202220699794.5的实用新型公开了一种低损高效粉磨装置。其技术方案包括：壳体和进料斗，所述壳体顶部中间安装有进料斗，所述壳体内部中间安装有粉磨座，所述壳体内底部通过限位杆安装有升降座，所述升降座底部中间安装有电机，所述电机输出轴安装有驱动轴，所述驱动轴外表面位于粉磨座顶部安装有立磨B，所述驱动轴外表面位于粉磨座底部安装有立磨A，所述壳体底部中间安装有电动伸缩器。本实用新型解决了现有装置无法对进料原料中杂质进行高效过滤，直接粉磨影响后续粉磨效率，生产效率不佳，且无法快速调整粉磨机构的间隙，无法调整原料的粉磨粒度，生产质量不佳的问题，提高了原料的粉磨粒度，从而提高了水泥的生产质量。

但是由于其不具备疏导机构，导致在排出水泥时容易堵塞，进而影响水泥的生产效率，且由于不具备筛选机构，导致其不能将粒径不合格的水泥筛选出来，不利于粒径过大的水泥的再粉磨，影响水泥生产效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够避免出料堵塞，方便筛选水泥的一种水泥高效粉磨机构。

本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种水泥高效粉磨机构，包括粉磨部、出料部；所述粉磨部包括壳体、电机、粉磨辊，所述壳体表面连通有出料斗、出料管，所述壳体底部设有撑腿，所述撑腿表面设有托板，所述壳体内部设有粉磨座、导流件，所述粉磨座内部设有与粉磨辊相对应的通槽，所述电机与导流件相连接，所述电机的输出轴与粉磨辊相连接，所述出料部包括转轴、收集斗，所述转轴与粉磨辊相连接，所述转轴表面转动连接有安装环，所述转轴表面设有搅拌杆、安装架，所述安装环与壳体之间设有滤罩，所述安装架与滤罩相对应，所述收集斗与出料斗相对应，所述收集斗置于托板上。

所述壳体顶部连通有进料口，所述导流件与壳体之间通过设有连杆相连接。

所述导流件、粉磨辊均呈圆锥状。

所述转轴贯穿通槽，所述安装架表面设有与滤罩相对应的刷毛。

所述出料管位于壳体底部，所述出料斗与滤罩相对应。

所述收集斗表面设有限位座，所述撑腿表面转动连接有连接轴，所述连接轴表面设有与限位座相卡接的挡板，所述限位座位于收集斗两侧。

所述转轴表面设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆在转轴表面呈螺旋状分布。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过粉磨部能够对水泥原料进行粉磨，出料部能够筛选出粒径过大的水泥，从而方便对其进行再次粉磨，并且通过不断的对出料管附近的水泥进行搅动，防止其堵塞，实现快速下料，保证水泥的高效生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大示意图；

图4为本实用新型B处的放大示意图。

(1、进料口；2、壳体；3、连杆；4、导流件；5、粉磨辊；6、电机；7、粉磨座；8、通槽；9、转轴；10、撑腿；11、出料管；12、搅拌杆；13、出料斗；14、托板；15、收集斗；16、滤罩；17、安装环；18、安装架；19、限位座；20、挡板；21、连接轴)

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

一种水泥高效粉磨机构，包括粉磨部、出料部；所述粉磨部包括壳体2、电机6、粉磨辊5，所述壳体2表面连通有出料斗13、出料管11，所述壳体2底部设有撑腿10，所述撑腿10表面设有托板14，所述壳体2内部设有粉磨座7、导流件4，所述粉磨座7内部设有与粉磨辊5相对应的通槽8，所述电机6与导流件4相连接，所述电机6的输出轴与粉磨辊5相连接，粉末部能够对水泥原料进行粉磨，所述出料部包括转轴9、收集斗15，所述转轴9与粉磨辊5相连接，所述转轴9表面转动连接有安装环17，所述转轴9表面设有搅拌杆12、安装架18，所述安装环17与壳体2之间设有滤罩16，所述安装架18与滤罩16相对应，所述收集斗15与出料斗13相对应，所述收集斗15置于托板14上，出料部能够筛选出粒径过大的水泥，从而方便对其进行再次粉磨，并且通过不断的对出料管11附近的水泥进行搅动，防止其堵塞，实现快速下料，保证水泥的高效生产。

本实用新型所述壳体2顶部连通有进料口1，所述导流件4与壳体2之间通过设有连杆3相连接。

本实用新型所述导流件4、粉磨辊5均呈圆锥状。

本实用新型所述转轴9贯穿通槽8，所述安装架18表面设有与滤罩16相对应的刷毛，方便清扫滤罩16表面的水泥。

本实用新型所述出料管11位于壳体2底部，所述出料斗13与滤罩16相对应。

本实用新型所述收集斗15表面设有限位座19，所述撑腿10表面转动连接有连接轴21，所述连接轴21表面设有与限位座19相卡接的挡板20，能够对收集斗15进行限位，所述限位座19位于收集斗15两侧。

本实用新型所述转轴9表面设有多个搅拌杆12，多个所述搅拌杆12在转轴9表面呈螺旋状分布。

工作原理：如图1所示，将水泥原料经进料口1倒入壳体2内，水泥原料沿导流件4下落并进入通槽8，电机6带动粉磨辊5转动，粉磨辊5与粉磨座7配合对水泥原料进行粉磨，随后，水泥沿通槽8掉落在滤罩16上，粒径满足需求的水泥穿过滤罩16，而粒径过大的水泥则被滤罩16阻挡，粉磨辊5带动转轴9转动，转轴9带动安装架18、搅拌杆12转动，粒径满足需求的水泥经出料管11排出本实用新型，搅拌杆12不断的搅动水泥，避免在出料管11出产生堵塞，保证生产效率，安装架18带动刷毛绕转轴9转动，将粒径过大的清扫至出料斗13内，并沿出料斗13进入收集斗15，沿连接轴21将挡板20向上转动使其脱离挡板20，水平移动收集斗15即可将其拆下，将收集斗15内的水泥再次倒入进料口1即可再次对其进行粉磨。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种水泥高效粉磨机构，其特征在于：包括粉磨部、出料部；所述粉磨部包括壳体(2)、电机(6)、粉磨辊(5)，所述壳体(2)表面连通有出料斗(13)、出料管(11)，所述壳体(2)底部设有撑腿(10)，所述撑腿(10)表面设有托板(14)，所述壳体(2)内部设有粉磨座(7)、导流件(4)，所述粉磨座(7)内部设有与粉磨辊(5)相对应的通槽(8)，所述电机(6)与导流件(4)相连接，所述电机(6)的输出轴与粉磨辊(5)相连接，所述出料部包括转轴(9)、收集斗(15)，所述转轴(9)与粉磨辊(5)相连接，所述转轴(9)表面转动连接有安装环(17)，所述转轴(9)表面设有搅拌杆(12)、安装架(18)，所述安装环(17)与壳体(2)之间设有滤罩(16)，所述安装架(18)与滤罩(16)相对应，所述收集斗(15)与出料斗(13)相对应，所述收集斗(15)置于托板(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种水泥高效粉磨机构，其特征在于：所述壳体(2)顶部连通有进料口(1)，所述导流件(4)与壳体(2)之间通过设有连杆(3)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥高效粉磨机构，其特征在于：所述导流件(4)、粉磨辊(5)均呈圆锥状。

4.根据权利要求1所述的一种水泥高效粉磨机构，其特征在于：所述转轴(9)贯穿通槽(8)，所述安装架(18)表面设有与滤罩(16)相对应的刷毛。

5.根据权利要求1所述的一种水泥高效粉磨机构，其特征在于：所述出料管(11)位于壳体(2)底部，所述出料斗(13)与滤罩(16)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种水泥高效粉磨机构，其特征在于：所述收集斗(15)表面设有限位座(19)，所述撑腿(10)表面转动连接有连接轴(21)，所述连接轴(21)表面设有与限位座(19)相卡接的挡板(20)，所述限位座(19)位于收集斗(15)两侧。

7.根据权利要求1所述的一种水泥高效粉磨机构，其特征在于：所述转轴(9)表面设有多个搅拌杆(12)，多个所述搅拌杆(12)在转轴(9)表面呈螺旋状分布。